【課題】 圧損の増大や、イオン交換機能の劣化のないケミカルフィルタとその製造方法を提供する。
【解決手段】 三次元網状骨格構造を有する基材面にのみ、加熱により溶融する樹脂粉末６を付着後、この樹脂粉末６を溶融させて樹脂溶融膜７を形成し、この樹脂溶融膜７に吸着剤３を付着させ、その後、前記樹脂溶融膜７を固化させて前記吸着剤３を固着して、三次元網状骨格構造を有する基材１に、前記基材面のみに形成された接着剤層２を介して吸着剤３を付着させたケミカルフィルタを得る。 （もっと読む）

再接着式の転写接着剤の製造方法を提供する。本方法は、（ａ）対向する第１及び第２の表面を有する剥離ライナーであって、第１の表面がテープ剥離試験に基づいて測定した剥離値が第２の表面よりも少なくとも３．９ｇ／ｃｍ（１０ｇ／インチ）低い剥離ライナーを提供する工程と、（ｂ）微小球接着剤及びバインダー接着剤を含む接着剤組成物を提供する工程と、（ｃ）微小球がバインダー接着剤から突出するように剥離ライナーの第１の表面に接着剤組成物をコーティングする工程と、（ｄ）接着剤組成物を乾燥させて微小球転写接着剤を得る工程と、（ｅ）微小球転写接着剤が内側に巻かれ、ライナーの第２の表面が微小球と接触するように剥離ライナーを巻回する工程と、（ｆ）ライナーの第２の表面に圧力を作用させる工程と、を含む。
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【課題】 制振部材が熱で溶けるという不具合を解消し、溶接による熱の影響性を排除することが可能な粉体塗装による制振鋼板製パイプ。
【解決手段】 内層パイプ１１ａと外層パイプ１２ａを各別に準備し、内層パイプ１１ａの外表面に樹脂粉体１３の静電塗装１３ａを施すると共に、外表面に樹脂粉体１３が施された内層パイプ１１ａに外層パイプ１２ａを外嵌して互いに重なり合わせ、制振部材である樹脂粉体１３が内層パイプ１１ａと外層パイプ１２ａの間に介在された３層構造の制振鋼板製パイプ１０を得る。また、３層の制振鋼板製パイプ１０を形成した後にベローズ加工する。 （もっと読む）

【課題】電子写真方式で塗布（転写）が可能な実用性のある粉体接着剤及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｍｗ＝１０，０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝２やＭｗ＝１４０，０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝２８やＭｗ＝８０，０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝２の環状ポリオレフィン樹脂を基本構造に持ち、この環状ポリオレフィン樹脂と相溶するロジン、又はテルペン、又は石油炭化水素樹脂を３０％以上混合されたものに更に帯電制御剤を１．２質量％、離型剤を４．０質量％を用意し、これらをヘンシェルミキサにて混合し、この混合物を二軸連続混練機により溶融混練し、この溶融混練物を冷却し、この冷却した溶融混練物を衝突板式粉砕機にて粉砕分級して、質量平均粒径約９μｍの微粒子を得、この微粒子１００質量部と流動性改良剤の疎水性微粒シリカ１質量部をへンシェルミキサによって混合する。 （もっと読む）

【課題】保存安定性が良く、小接着面積加工材料に対して、仮止め加工の際に安定して上記の加工材料を仮固定できる適度の塗布厚みを有する塗布性、仮止め適性、接着性および加工後の使用済み接着剤組成物の洗浄除去が容易にできる粉体からなる接着剤組成物を提供すること。
【解決手段】セラック樹脂を主成分とする樹脂粉体（ａ）と、トリメチロールプロパンの安息香酸エステル類（化合物ｂ）とアルキルベンゼンスルホンアミド類（化合物ｃ）とマレイン酸の環式アルコールエステル類（化合物ｄ）から選ばれる少なくとも１種の化合物の粉体とを含有することを特徴とする粉体接着剤組成物。 （もっと読む）

【課題】ＥＰＤＭをはじめとする各種素材からなるシート状発泡基材に、エマルジョン型水性粘着剤から形成される粘着剤層を積層してなる粘着剤層付き発泡シートであって、基材密着性に優れ、水に浸漬しても接着力を維持することができる、粘着剤層付き発泡シートを提供すること。
【解決手段】ガラス転移温度が０℃以下のポリマーを形成し得る、（メタ）アクリル酸エステルを主成分とするラジカル重合性不飽和モノマー（Ａ）１００重量部に対して、ロジン系粘着付与樹脂を６０重量％以上含有する粘着付与樹脂（Ｂ）を６〜３０重量部、非反応性界面活性剤（Ｃ）を０．２〜１．５重量部及び水を含有する、５０％粒子径が２μｍ以下のモノマー含有組成物エマルジョン（１）を重合して得られる、アクリル系ポリマー含有組成物エマルジョン（２）を含有するエマルジョン型粘着剤と、シート状発泡基材とからなる粘着剤層付き発泡シート。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高い硬化性と貯蔵安定性に優れるエポキシ樹脂用硬化剤、およびそれを含有するエポキシ樹脂組成物であって、得られたエポキシ樹脂組成物が低温あるいは短時間の硬化条件であっても、高い接続信頼性、高い封止性が得られる接着材料、導電材料、絶縁材料、封止材料、コーティング材料、塗料組成物、プリプレグ、構造用接着剤、熱伝導性材料等を提供することを目的とする。
【解決手段】エポキシ樹脂用硬化剤が含有する水分量が、エポキシ樹脂用硬化剤１００質量部に対して０．０５質量部以上３質量部以下であり、かつ、アミンアダクト（Ａ）に対して不活性である溶剤（Ｓ）がエポキシ樹脂用硬化剤（Ｃ）１００質量部に対して、３質量部を超えて１０質量部以下で含有することを特徴とするエポキシ樹脂用硬化剤を、マイクロカプセル化したマイクロカプセル型エポキシ樹脂用硬化剤およびそれを含有するエポキシ樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】秘密情報印刷面の対向する面の少なくとも一方の面に粉体接着剤を迅速に塗布して圧着はがき等の作成を容易にする粉体接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】回転軸２１ａは一方の端部に塗布ローラ２２を固設され他方の端部に転写・搬送ローラ２３が固設される。これに対向配置された回転軸２１ｂは一方の端部に転写・搬送ローラ２３が固設され他方の端部に塗布ローラ２２が固設される。塗布ローラ２２が配置される筐体１９の仕切り部には粉体接着剤が収容される。駆動系ギア２８により回転軸２１ａ及び２１ｂが相互に圧接しながら回転する。用紙搬送経路２５に沿って搬入された用紙１４は塗布ローラ２２と転写・搬送ローラ２３に挟持・搬送されながら転写・搬送ローラ２３から印加される転写バイアスにより塗布ローラ２２の粉体接着剤を表面の端部面Ｐ１と裏面の端部面Ｐ６の表裏両面に同時に塗布される。 （もっと読む）

乳化剤（Ａ）の存在下に、（１）粉体スラリー又は粉体塗料の液状又は液化された成分少なくとも１種を含有する液体成分（Ｂ）１種を水性媒体（Ｃ）中で乳化し、これにより液体粒子（Ｄ）の水性エマルジヨンを生じさせ、（２）このエマルジヨンを冷却して、寸法安定な粒子（Ｄ）の懸濁液、即ち粉体スラリーを形成させ、かつこの際、（３）寸法安定な粒子（Ｄ）、即ち粉体塗料を単離することにより製造可能である、粉体スラリー及び粉体塗料であって、この際、乳化剤（Ａ）は、５０〜２５０ｍｇ（ＫＯＨ）／ｇのヒドロキシル価を有し、かつ水性媒体中での、（ａ１）ヒドロキシ基含有オレフィン系不飽和モノマー及び（ａ２）群：（ａ２１）一般式（Ｉ）Ｒ^１Ｒ^２Ｃ＝ＣＲ^３Ｒ^４（Ｉ）（式中、少なくとも２つの置換基は、置換又は非置換のアリール、アリールアルキル又はアリールシクロアルキル基を表す）のモノマー；（ａ２２）オレフィン系不飽和テルペン炭化水素及び（ａ２３）二量体α−アルキルビニル芳香族化合物から成る群から選択されるオレフィン系不飽和モノマーのラジカル共重合によって製造可能である、粉体スラリー及び粉体塗料；それらの製造法及びそれらの使用。 （もっと読む）

【課題】接着剤を圧着はがきに圧着性よく且つ能率的に塗布することができる圧着はがきの接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】用紙搬送部２２の駆動ローラ２４と従動ローラ２５に掛け渡された用紙搬送ベルト２６の用紙搬送方向に沿って直列に２箇所に配置された接着剤塗布部２１ａ及び２１ｂにより、現像ローラ２８を介して感光体ドラム２９に現像された接着剤５ａ及び５ｂが、搬送されてくる用紙１５上に転写ローラ３１により転写されて重ね塗りされ定着部２３において定着される。これによりＺ折り圧着はがきを接着剤塗布前に予備折りすることで、一度の用紙搬送で、表裏の圧着面の対向する片側面に約３０μｍ厚の圧着に必要十分な量の接着剤層を形成する。 （もっと読む）

【課題】シード粒子表面への被覆効率が高く、スペーサー粒子の生産性にも優れるとともに、被覆後の分散安定性（コロイド的安定性）も良好で、被覆層の厚みや量を容易に制御できる、液晶表示装置用接着性スペーサーの製造方法を提供する。
【解決手段】ラジカル重合性単量体は溶解するがその重合体は溶解しない溶媒中にラジカル重合性単量体を溶解させ、重合により生成した重合体を微粒子状態で安定化させる樹脂およびシード粒子の存在下で、前記ラジカル重合性単量体を重合させて重合体粒子を生成させるとともに、前記シード粒子の表面を生成させた重合体粒子により被覆する、ことを特徴とし、前記シード粒子が有機質無機質複合体粒子であるか、または、前記樹脂が数平均分子量５００以上のマクロモノマーもしくは数平均分子量５００以上のマクロイニシエーターである。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性、耐熱保存安定性、および熱特性に優れた粒径が均一である樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 樹脂（ａ）からなる皮膜状の１層以上のシェル層（Ｐ）と樹脂（ｂ）からなる１層のコア層（Ｑ）とで構成されるコア・シェル型の樹脂粒子であって、（Ｐ）と（Ｑ）の重量比率が（０．１：９９．９）〜（７０：３０）であり、（ｂ）がハロゲン化チタン（ｅ１）、チタンジケトンエノレート（ｅ２）、カルボン酸チタン（ｅ３）、カルボン酸チタニル（ｅ４）、カルボン酸チタニル塩（ｅ５）、並びに特定の一般式で表されるチタン含有化合物（ｅ６）および（ｅ７）から選ばれる少なくとも１種のチタン含有触媒（ｅ）の存在下に形成されてなる重縮合ポリエステル樹脂（ｂ１）および／または（ｂ１）を構成単位として含有する樹脂（ｂ２）からなる樹脂であり、（ａ）が構成単位として酢酸ビニルを２０〜８０重量％含有する樹脂である樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】電球を構成するガラスバルブと口金等との接着に使用し得る接着性組成物を提供する。
【解決手段】本発明の接着性組成物は、累積質量百分率５０％相当粒子径(Ｄ50)が４〜９０μｍであり、Ｄ50に対して累積質量百分率１０％相当粒子径(Ｄ10)が１／２０〜１／４倍、累積質量百分率９０％相当粒子径(Ｄ90)が４〜１０倍である球状アルミナ粉末、コロイダルシリカ、無機分散剤およびシランカップリング剤を含むことを特徴とする。球状アルミナ粉末は、質量基準の粒度分布曲線において粒子径６０〜１１０μｍの範囲に極大ピークを有することが好ましい。球状アルミナ粉末１００質量部あたり、コロイダルシリカ（ＳｉＯ_２）３〜１５質量部、無機分散剤０．１〜１．５質量部、シランカップリング剤０．１〜１．５質量部を含む。ガラスバルブと口金等との間の隙間に充填し、加熱して硬化させて加熱硬化物により接着された電球を製造する。 （もっと読む）

本発明の対象は、炭素原子１〜１５個を有する非分枝鎖状又は分枝鎖状のアルキルカルボン酸のビニルエステル、炭素原子１〜１５個を有するアルコールのメタクリル酸エステル及びアクリル酸エステル、ビニル芳香族化合物、オレフィン、ジエン及びビニルハロゲン化物を含む群からの１つ又はそれ以上のモノマーの水性媒体中でのラジカルにより開始される重合、引き続きその際に得られたポリマー分散液の乾燥によって得ることができる水中に再分散可能なポリマー粉末組成物であって、重合前もしくは重合中に又はポリマー分散液の乾燥前に、一般式（ＲＯ）_3-nＲ¹_nＳｉＲ²Ｘ （１）で示される１つ又はそれ以上のシランが添加されることによって特徴付けられている、並びにタイル接着剤としてのそれらの使用である。 （もっと読む）

本発明は、イソシアネートを、第三級窒素原子を含有する開始剤に基づくポリエーテルポリオールと反応させることによって得られるウレタン修飾イソシアネートから誘導されるポリウレタン結合剤によって粒子状物質を結合もしくは接着させるとによって得られる複合品に関連するものである。かかる複合品は、例えば、レクリエーション用マットもしくはタイル、スポーツもしくはランニング用トラック、またはフローリング、あるいはラミネートであり得る。 （もっと読む）

【課題】接着工程が全て乾式で行われるため、廃水が発生しないことにより環境にやさしく、しかも過熱蒸気によるプレッシャプレートの予熱による、塗布した粉末状接着剤の流動、皮膜の形成により、接着品質が安定する摩擦材の接着方法を提供する。
【解決手段】摩擦部材のプレッシャプレートに摩擦材を接着させる摩擦材の接着方法において、過熱蒸気によりプレッシャプレート表面の脱脂を行うと共に酸化皮膜を生成する工程と、粉末状接着剤を塗布する工程と、摩擦材を重ねて加熱加圧して接着する工程とを含むことを特徴とする摩擦材の接着方法。前記過熱蒸気によりプレッシャプレート表面の脱脂を行うと共に酸化皮膜を生成する工程は、過熱蒸気雰囲気下に温度２５０〜８００℃、時間１５〜６０分の範囲で行うこと、及び前記塗布する工程は、プレッシャプレートの表面温度が１２０〜１７０℃の範囲で行うことが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、水再分散性ポリマー粉末および水溶性ポリマー粉末を水と混合することにより得られる工業的用途のための水性接着剤であって、水再分散性ポリマー粉末と水溶性ポリマー粉末の重量比が約０．００１：１〜１００：１であり、該水性接着剤が、２３℃、相対湿度５０％、および２７５＋／−３ｇ／ｍ^２の重量を有し一方の面のコッブ値が４３ｇ／ｍｉｎ／ｍ^２で他方の面が２７ｇ／ｍｉｎ／ｍ^２である厚さ３８５μｍのカートン用板紙において厚さ３６μｍの層で測定した場合、３００ｓｅｃ未満の硬化速度を有し、約７．５〜７０重量％の固形分および２３℃、２０ｒｐｍにおいてＡＳＴＭ Ｄ１０８４標準に従って測定して約５００〜１００００ｍＰａｓのブルックフィールド粘度を有する、前記水性接着剤に関する。該水性工業用接着剤、詳細には水再分散性ポリマー粉末と水溶性ポリマー粉末の重量比が約０．５：１〜１００：１であるものは、表面張力の小さな基材をセルロース系基材に結合する能力を有し、したがって合成ポリマー分散系に基づく従来の水性接着剤と置き換わることができる。本発明の利点は多方面にわたり、例えば、より速い硬化速度および上昇した機械の速度、液体の代わりに粉末を取り扱い、例えば長期にわたる保存寿命、水を輸送しないこと、および環境に優しい低ＶＯＣ含有接着剤であるということをもたらすことに起因する物流上の利点である。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性、耐熱保存安定性、および熱特性に優れた粒径が均一である樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 第１の樹脂（ａ）からなる皮膜状の１層以上のシェル層（Ｐ）と第２の樹脂（ｂ）からなる１層のコア層（Ｑ）とで構成されるコア・シェル型の樹脂粒子（Ｃ２）であって、（Ｐ）と（Ｑ）の重量比率が（０．１：９９．９）〜（７０：３０）であり、（Ｃ２）の揮発分が２重量％以下であり、且つ（ａ）が、４０〜２７０℃の軟化開始温度、２０〜２５０℃のガラス転移温度、６０〜３００℃の流出温度、および０〜１２０℃のガラス転移温度と流出温度の差を有し、構成単位としてスルホン酸（塩）基含有（メタ）アクリルアミドを１〜３０重量％含有する樹脂であることを特徴とする樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】実用性のある粉体接着剤とその製造方法及び塗布方法並びにそれを用いた圧着はがき作成方法を安価に提供する。
【解決手段】軟化点１１０℃のポリエステル樹脂７０質量％、粒径４μｍ且つ軟化点２００℃以上のアクリル樹脂３０質量％、帯電制御剤１質量％、ポリエチレンワックス３質量％をケミカルミキサーで混合し、二軸押出機によって溶融混練した後に粗砕し、Ｉ式ジェットミルによって粉砕し、分級して得られた平均体積粒径９μｍの粉体粒子１００質量％と微粒シリカ１質量％をヘンシェルミキサーによって混合し、篩別して粉体接着剤を製造する。はがきサイズの用紙にカラープリンタでフルカラーの可変情報を印字し、この可変情報印字面に、黒トナーに代えて充填した粉体接着剤によりモノクロ印字モードでベタ画像を印字する。 （もっと読む）

【課題】２つ織物ＡとＢの結合法
【解決方法】１）織物Ａ上に２種の熱可塑性ポリマーa1とa2の混合物（a2の融点はa1の融点より50℃以上高い）の熱溶融性接着剤を点状に配置し、２）a1/a2接着剤の点のある面側の織物Ａ上に粉末の熱可塑性ポリマーb1（b1の融点はa1の融点±20℃、a１＋a2の接着剤の点はb1の粉末を保持するのに十分に大きい）を配置し、３）a１＋a2の接着剤の点に未接着の粉末b1を除去し、４）接着剤の点で覆われている織物Ａ上へb1の融点近傍の温度で織物Ｂを押圧する。３）の段階後に得られる織物Ａはその表面の片面が接着剤の点で覆われ、この接着剤の点は互いに上下に重なった２層からなり、その１つの層は織物Ａと対向したa1＋a2の混合物から成り、他方の層はb1から成る。a1＋a2から成る下側の接着剤の点は、b1の融点またはそれに近い温度で織物Ｂを織物Ａに押圧した時には溶けない、従って、織物Ａを貫通するのが防止できる。 （もっと読む）