【課題】鉛溶鉱炉煙灰、鉛製錬以外の製煉煙灰、ゴミ焼却煙灰、ファンネルガラス等の鉛ガラスのように、酸化鉛或いはハロゲン化鉛を含む不要物を原料として用いて、８００℃以上に加熱することなく、金属鉛を回収する。
【解決手段】酸化鉛又はハロゲン化鉛を含有する鉛含有組成物原料を、水酸化ナトリウム及び還元剤と混合して４００〜７００℃に加熱することにより、鉛含有組成物原料に含まれる酸化鉛又はハロゲン化鉛を還元して金属鉛として回収することを特徴とする金属鉛の製造方法を提案する。 （もっと読む）

【課題】被処理物から金属を効率よく回収すると共に、回収率を向上させることのできるロータリーキルンを提供する。
【解決手段】電気炉６は、被処理物Ｗの溶融物から電気による加熱処理によって更に金属を分離させ、被処理物Ｗの溶融物であるスラグＳに含有される金属を回収することできる。また、電気炉６は回転炉２と連絡シュート４を介して接続されているため、被処理物Ｗは回転炉２にて燃焼処理されてスラグＳとなった後、直ちに電気炉６へ投入され、金属回収を効率的に行うことができる。更に、回転炉２での燃焼処理による熱を電気炉６における加熱処理に有効利用することができ、エネルギー効率を向上させることができる。また、コークス供給装置２２Ａより還元剤を供給し、電気炉６内のスラグＳ中に含まれる金属酸化物を還元反応させることによって、より多くの金属を回収することができる。 （もっと読む）

固形物からの金属（以下、ＰＭ）の回収法は、ＰＭ及び卑金属を酸に溶解することを含む。置換第４級アンモニウム塩（以下、ＳＱＡＳ）を使用してＰＭを沈殿させる。ＰＭは酸化又は還元することができる。置換第４級アンモニウム塩は、一般に、Ｈ_０〜３Ｒ_４〜１ＮＸ（式中、Ｈ＝水素、Ｒ＝有機基、Ｎ＝窒素、及びＸ＝ハロゲン化物）と表され、実施例においては塩化テトラメチルアンモニウムが用いられる。Ａｕ−ＳＱＡＳが溶媒で洗浄することにより分離される。Ｒｈ−ＳＱＡＳを酸に溶解し、酸化して塩を沈殿させ、分離する。ＳＱＡＳを濾液に添加し、加熱及び冷却してＲｈ−ＳＱＡＳを沈殿させ、それを分離する。Ｒｈ−ＳＱＡＳは、最終生成物を形成する前に精製する。他の金属は、金属の最初の酸性溶液を沸騰させて金属塩を沈殿させ、冷却及び分離することにより分離する。その濾液を酸化する。Ｐｄ−ＳＱＡＳは溶解及び分離する。スラリーは溶解及び分離により分離する。
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【課題】処理対象物（例えば、セメントキルン抽気ダスト）中の回収対象物質（例えば、鉛）の含有率が変動する場合であっても、回収された浮鉱が、常に、回収対象物質の高い含有率及び高い回収率を有し、かつ、少ない浮遊選鉱処理槽によって効率的に処理することが可能な浮遊選鉱処理方法を提供する。
【解決手段】浮遊選鉱処理槽内の回収対象物質の希薄部に設けられたスラリー排出口１１からのスラリー排出量が、該浮遊選鉱処理槽内のスラリーの液面４aのレベルが一定の範囲内に保たれるように制御される。これにより、排出されるスラリーＳ２中の回収対象物質は低い含有率となり、浮遊選鉱処理槽において回収対象物質を高い含有率で含む浮鉱が回収される。該浮鉱は非鉄精錬原料等として用いられ、一方、回収対象物質を実質的に含まない沈鉱はセメント原料等として用いられる。 （もっと読む）

【課題】単位時間当たりの亜鉛と鉛の揮発分離を促進させ、亜鉛と鉛を多く含むダストが得られる生産性に優れたスラグフューミングの操業方法を提供する。
【解決手段】亜鉛及び／又は鉛製錬の熔錬炉から産出されるスラグを電気炉で加熱還元し、亜鉛と鉛を揮発分離するスラグフューミングにおいて、還元剤として添加する炭剤の一辺の長さ若しくは直径を３〜５０ｍｍに調製し、その炭剤をスラグ上に略均等に添加してスラグと炭剤を同時に且つ一緒に電気炉に装入すると共に、その装入口から電気炉内の熔体の湯面までの距離（落差）を３０ｃｍ〜１ｍとする。 （もっと読む）

【課題】 塩化ニッケル溶液の精製方法において、系内の塩素ロスの低減を図るとともに、新規な塩素の使用量を削減する。
【解決手段】 炭酸ニッケル製造工程Ｓ５では、電解採取法により塩化ニッケル溶液１７から製造された電気ニッケル１８のニッケル電解廃液２０とソーダ灰２２とから炭酸ニッケル２４を製造し、電気ニッケルの製造プロセス系内の保有液量に応じた量の炭酸ニッケル２４のろ液２６を、浄液工程Ｓ３での回収塩素ガス１６源、又は、塩素浸出工程Ｓ２での回収塩素ガス１５源として系内に戻す。これにより、系内の塩素ロスを低減するとともに新規な塩素の使用量を削減することができる。 （もっと読む）

【課題】希少金属や有害金属などの金属を効率よく吸着して回収する金属吸着材及び該金属吸着材の製造方法並びに該金属吸着材を用いた金属の吸着方法を提供すること。
【解決手段】ポリアリルアミンをイソチオシアナートと反応させて得られるポリアリルアミン誘導体を用いて希少金属や有害金属などの金属を吸着して回収する。 （もっと読む）

【課題】有価金属の選択性や回収効率が良く、しかも、有価金属の回収に用いた物質が再利用できる有価金属の回収方法を提供する。
【解決手段】 以下の工程（ａ）〜（ｃ）、
（ａ）下記式（Ｉ）
【化１】


を構成単位とするｐＨ応答性ポリマーと有価金属イオンを含有し、そのｐＨが６
.４より高い水溶液を調製する工程
（ｂ）前記水溶液のｐＨを６.４より低くし、ｐＨ応答性ポリマーと有価金属の凝集物
を形成させる工程
（ｃ）前記水溶液から凝集物を回収する工程
を含むことを特徴とする有価金属の回収方法。 （もっと読む）

【課題】金属イオンの吸着性及び溶離性、更には耐久性に優れた材料、及びそれに用いることができる組成物を提供する。
【解決手段】１級アミノ基を数平均分子量１０００あたり１０〜３５個有するアミン系ポリマー（Ａ）と、エチレン−ビニルアルコール共重合体（Ｂ）とを質量比が１０／９０〜４０／６０で含有することを特徴とする組成物、及びこれを用いた金属イオン吸着材である。 （もっと読む）

【課題】金属イオンの吸着性及び溶離性、更には耐久性に優れた材料、及びそれに用いることができる組成物を提供する。
【解決手段】１級アミノ基を数平均分子量１０００あたり１０〜３５個有するアミン系ポリマー（Ａ）と、エチレン含量３０〜５０モル％のエチレン−ビニルアルコール共重合体（Ｂ）とを含有することを特徴とする組成物、及びこれを用いた金属イオン吸着材である。 （もっと読む）

【課題】スズ、タリウム、インジウムが共存する溶液から、スズ、タリウムを除去することができる、スズ、タリウムの除去方法、また、スズ、タリウム、インジウムが共存する溶液から効率よく高純度のインジウムを回収できるインジウムの精製方法、を提供する。
【解決手段】スズ、タリウム、インジウムを含有する塩酸酸性溶液からスズ、タリウムを除去する方法であって、塩酸酸性溶液が、塩酸酸性溶液中のスズイオンの濃度が、処理溶液中のタリウムイオンの濃度の５０倍以上である塩酸酸性溶液であり、この処理溶液に、硫化剤を添加する浄液工程を行う。浄液工程において、塩酸酸性溶液中に存在するタリウムは硫化スズと共沈する。塩酸酸性溶液中におけるスズの量を、タリウムの量に対して十分な量となるように調整しているので、塩酸酸性溶液中のタリウムのほぼ全量を共沈させるために十分な量の硫化スズ沈澱を発生させることができる。 （もっと読む）

【課題】銅及び錫を含有し、鉛を主体とする金属混合物から、粗鉛、粗銅及び粗錫をそれぞれ容易かつ効率良く、しかも安全に分離回収できる方法を提案する。
【解決手段】銅及び錫を含有し、鉛を主体とする金属混合物を加熱して溶融し、この溶湯に水酸化ナトリウムを添加すると共に攪拌して錫のナトリウム塩を形成させ、該錫のナトリウム塩及び銅を含有する脱銅ハリス滓を回収すると共に、残部としての粗鉛を回収し、前記脱銅ハリス滓を水に投入して錫を水に溶解させ、固液分離することにより、溶液に溶解している錫と、非溶解物としての銅を分離するようにして、粗鉛、粗銅及び粗錫を得ることを特徴とする、有価金属の製造方法を提案する。 （もっと読む）

【課題】循環液の循環する配管の閉塞を抑制し、除去作業負担を低減することを課題とする。
【解決手段】炉から排出された排ガスへ循環液を噴射することにより、排ガス中から粒子状不純物を取り除き、前記不純物が懸濁した循環液を下部に溜める塔と、前記塔の下部に溜まった循環液が循環する配管と、前記配管が接続して、前記不純物が懸濁した循環液を取り込み濾過することにより、循環液中から前記不純物を連続的に取り除き、取り除いた前記不純物を容器詰めする濾過装置と、を備えた非鉄製錬設備における排ガス処理装置。 （もっと読む）

【課題】低品位の原鉱もしくは精鉱、または製鉄所固体廃材料に含まれる金属を、低コストで、高速、高効率で浸出させて回収する方法、特に、ヒープをそのまま処理できる方法を提供する。
【解決手段】（１）特定金属を含む固体廃材料等を、非撹拌状態で存在させ、（２）鉄還元菌、３価鉄イオン、電子供与体およびｐＨ緩衝剤を含み、２５℃のｐＨが７．０以下の処理液を、前記固体廃材料等が低ｐＨから高ｐＨの状態を有するように添加して前記固体廃材料等に接触させ、（３）前記固体廃材料等から特定金属成分を前記処理液中に浸出させ、（４）前記特定金属が浸出した処理液を高ｐＨ側へ流出させ、特定金属を回収する、固体廃材料等からの金属回収方法。 （もっと読む）

【課題】希少金属や有害金属などの金属を効率よく吸着して回収する方法を提供すること。
【解決手段】ポリアリルアミンを二硫化炭素で架橋させて得られるチオウレア骨格を有するハイドロゲルを用いて希少金属や有害金属などの金属を吸着して回収する。 （もっと読む）

【課題】コンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等の廃棄物を、過熱蒸気を用いて再資源化処理する再資源化方法および再資源化装置の提供。
【解決手段】過熱蒸気を吹き込むことにより炉内温度を２００℃〜８００℃に維持したキルン炉１２内に廃棄物を供給し、熱処理する。コンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等の廃棄物は、レアメタル、鉄、銅、鉛やアルミニウム等の金属を除く炭素のみが炭化または気化される。したがって、廃棄物が金属と樹脂成形品等の複合物であっても、そのままキルン炉内に供給することで、樹脂成形品等の炭素のみが炭化または気化され、金属のみまたは金属と炭化物との混合物が得られ、金属のみを容易に分別して取り出し、金属または炭化物として再資源化することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】鉛成分の回収率が高く、かつ、鉛成分とカルシウム成分を分別して回収することのできる、鉛成分及びカルシウム成分を含む微粉末の処理方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）鉛成分及びカルシウム成分を含む微粉末（例えば、溶融飛灰）と、水と、硫化剤（例えば、水硫化ソーダ）を混合して、鉛硫化物を含むスラリーを得る工程と、（Ｂ）得られたスラリーに塩酸を加えて、ｐＨを２〜７に調整し、微粉末中のカルシウム成分を溶出させて、鉛硫化物及び溶出したカルシウム成分を含むスラリーを得る工程と、（Ｃ）工程（Ｂ）で得られたスラリーに疎水化剤を加えて、鉛硫化物を疎水化させ、浮遊選鉱用スラリーを得る工程と、（Ｄ）浮遊選鉱用スラリーを浮遊選鉱処理して、鉛硫化物を含む浮鉱を得る工程と、を含む処理方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、亜鉛を含むダストからフッ素イオン及び／又は塩素イオンを分離除去するための簡便で効率的な処理方法を提供する。
【解決手段】本発明は、亜鉛を含むダストを、多硫化物イオンを含むアルカリ水溶液に混合して、ダスト中の金属酸化物を金属硫化物に反応させると共に、ダスト中の塩素及び／又はフッ素をダスト中から浸出させ、金属硫化物を主体とする固形分と浸出廃液に分離することを特徴とするダストの処理方法である。 （もっと読む）

【課題】Ｃａ及びＰｂを含有する微粉末中のＰｂの含有率を測定せずに、鉛硫化物を生成させるための硫化剤の添加量を常に最適な値に維持することができ、常に高い回収率でＰｂを回収しうる、微粉末の処理方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）微粉末と水と硫化剤を混合して、鉛硫化物を含むスラリーを得る工程と、（Ｂ）該スラリーに硫酸を加えて、ｐＨを1.5〜7.5に調整し、鉛硫化物及び硫酸カルシウムを含むスラリーを得る工程と、（Ｃ）工程（Ａ）で得たスラリーの酸化還元電位を測定し、かつ、工程（Ｂ）で発生する硫化水素ガスの有無又は濃度を検出し、これらの結果に基いて、工程（Ａ）における硫化剤の添加量を調整する工程と、（Ｄ）工程（Ｂ）で得たスラリーに捕収剤を加えて、スラリー中の鉛硫化物を疎水化させる工程と、（Ｅ）工程（Ｄ）で得たスラリーを浮遊選鉱処理して、鉛硫化物を含む浮鉱と、硫酸カルシウムを含む沈鉱を得る工程を含む。 （もっと読む）