【課題】 取扱性が良好で、環境に優しい炉内供給空気の還元剤を提供する。
【解決手段】 羽口から燃焼炉内に供給する空気に混入させて空気中の酸素ガス含有率を調整する炉内供給空気の還元剤において、廃棄木材を粉砕してペレット状に成形した廃木ペレットＰ１を、ペレット状のまま炭化させて形成した廃木炭ペレットＰ２で構成してある。 （もっと読む）

【課題】歩留りを高め、展伸材用としての品質向上を図ることができる塊状スポンジチタンの加工方法およびそれに用いる加工装置を提供する。
【解決手段】底部にロストルを配置した反応容器で製造された塊状スポンジチタン１の底面形状を測定し、底面中央部と底面周辺部における切削厚みの差が小さくなるように底面を切削する。前記底面形状の測定を、底部中央の凹み深さを測定することにより行えば、測定を簡便に行える。切削刃７の切削速度は２０ｍ／ｍｉｎ以下とするのが望ましい。この方法は、切削刃が塊状スポンジチタンの底面周辺部から底面中央部まで移動する機能と、塊状スポンジチタンの中心軸方向に移動する機能を持つ加工装置により容易に実施できる。 （もっと読む）

本発明は、チタン鉱石を選鉱するための方法に関する。この方法は、チタン鉱石を硫酸で浸出させて浸出鉱石を形成するステップと、酸素の存在下でその浸出鉱石を焼成して焼成鉱石を形成するステップと、その焼成鉱石を硫酸、塩酸および／または硝酸で浸出させて選鉱鉱石を形成するステップとを含む。焼成の前またはその後のいずれでも、浸出鉱石は還元しない。 （もっと読む）

【課題】高融点金属の溶解方法において、冷却効率を高めることによって、経済性に優れた高融点金属の溶解方法を提供する。
【解決手段】高融点金属の真空アーク溶解において、前記溶解を終了させた後、溶解炉内にヘリウムガスを導入して大気圧より減圧したヘリウム雰囲気下で、前記高融点金属インゴットを冷却することを特徴とする高融点金属の真空アーク溶解方法。 （もっと読む）

本発明は、純度Ｐ２のチタン複塩の沈殿物及び純度Ｐ３のチタン溶液を形成することによる、純度Ｐ１のチタン供給原料ストリームの工業的精製方法を提供し、ここでＰ２＞Ｐ１＞Ｐ３であり、当該方法は、ｉ．該供給原料から、水、チタンイオン、並びにアンモニウム、アルカリ金属のカチオン、プロトン及びそれらの組み合わせからなる群から選択されるカチオン、並びにＯＨ、ＳＯ４、ＨＳＯ４、ハロゲン化物及びそれらの組み合わせからなる群から選択されるアニオンを含む中間物を形成する工程を含み、該形成された中間物が、更に、（ａ）チタンイオン、該カチオンの少なくとも一つ及び該アニオンの少なくとも一つを含む複塩沈殿物；及び（ｂ）チタン溶液の存在により特徴付けられ；およびここで、該チタン溶液中の該アニオンの濃度が１５％よりも高く、且つ該チタン溶液中の該カチオンの濃度と該アニオンの濃度との間の比が０．２より高く１．６より低く；及び、ｉｉ．該溶液から該沈殿物の少なくとも一部を分離する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】高純度で、微細粒径および／または均一な集合組織（texture）を有するタンタル製品を得る要求に応える。
【解決手段】高純度の金属タンタルおよびそれを含む合金が記載されている。金属タンタルは好ましくは少くとも９９．９９５％、そしてもっと好ましくは少くとも９９．９９９％の純度を有する。加えて、約５０μｍ以下の粒径、もしくは厚みの５％増分内の（１００）強度がランダムな１５より小さい集合組織、もしくは約−４．０より大きい（１１１）：（１００）強度の増分対数比、またはこれらの組合わせを有する金属タンタルもしくはその合金が記載されている。さらに金属タンタルからつくられる物品および部品について記載されている。さらに、高純度金属の製造方法が開示されており、タンタルを含有する塩を、この塩を還元してタンタル粉末および第２の塩とすることのできる少くとも１つの化合物と反応容器中で反応させる工程を含む。 （もっと読む）

【課題】ＴｉＣｌ₄の還元反応を効率よく行わせ、且つ工業的規模で、安定した操業が可能なＴｉの製造方法、およびそれに用いられる製造装置を提供する。
【解決手段】Ｃａが溶解したＣａＣｌ₂含有溶融塩中のＣａにＴｉＣｌ₄を反応させて前記溶融塩中にＴｉ粒を生成させる還元工程と、生成されたＴｉ粒を溶融塩から分離する分離工程と、Ｃａ濃度が低下した溶融塩を電解することによりＣａ濃度を高める電解工程とを含み、前記電解工程で主電解槽５を用いてＣａ濃度を高めた溶融塩を、Ｃａ供給源を有する調整槽６に導入して該Ｃａ供給源に接触させることにより前記溶融塩のＣａ濃度を一定とした後、還元工程でＴｉＣｌ₄の還元に用いる。Ｃａ供給源として溶融Ｃａ−Ｍｇ合金を用いれば、Ｃａの補充を容易に行える。このＴｉの製造方法は、本発明の製造装置により容易に実施できる。 （もっと読む）

【課題】 Ｖａ族元素の含有量が多いチタン合金の製造方法であって、組成変動や凝固偏析を従来よりも低減できる製造方法を提供する。
【解決手段】 少なくともＶａ族元素を含む合金元素群と主な残部であるチタンとからなる所望の全体組成に調製された平均粒径が２０μｍ〜１ｍｍの均一な原料粉末を固めた粉末固化体を消耗電極１として真空アーク溶解を行う溶解工程と、溶解工程で溶解されてなる合金溶湯２を順次冷却して凝固させる凝固工程と、凝固工程で凝固させて得られた合金鋳塊３を均質化する熱処理を施す熱処理工程と、を備え、全体を１００質量％としたときに前記合金元素群を合計で１５〜６０質量％含み、該合金元素群に含まれる元素およびＴｉの元素偏析量が０．９質量％以下であるチタン合金が得られることを特徴とする。
なお、「元素偏析量」とは、チタン合金の微小範囲で起こる各元素についての微視的な偏析量である。 （もっと読む）

【解決課題】海水中から有用金属を捕集した金属捕集材から、できるだけ少ない廃棄物発生量で、捕集された有用金属や有害金属を効率的に分離回収する方法及び装置を提供する。
【解決手段】目的金属及び他の金属を吸着させた金属捕集材に溶離液を接触させる金属捕集材溶離槽１；金属捕集材溶離槽１に第１溶離液を供給する第1溶離液供給機構３；金属捕集材溶離槽１から第１工程溶離済み液を受け取る第１工程溶離済み液貯留槽５；金属捕集材溶離槽１に第2溶離液を供給する第２溶離液供給機構４：金属捕集材溶離槽１から第２工程溶離済み液を受け取る第２工程溶離済み液貯留槽６：第２工程溶離済み液を金属再吸着材料と接触させる金属再吸着材料槽２；金属再吸着材料槽２から溶離済み液を受け取る第３工程再吸着済み廃液貯留槽７を含む金属の溶離回収装置。 （もっと読む）

【課題】Ｃａ、Ｌｉ、Ｎａ、Ａｌ等のメタルフォグ形成金属の塩化物、特に、溶融ＣａＣｌ₂を含有する溶融塩を電気分解して、高濃度Ｃａ溶融塩を効率よく回収できる溶融塩電解方法と電解槽、及びその方法を適用したＴｉの製造方法を提供する。
【解決手段】メタルフォグ形成金属の塩化物（例えば、ＣａＣｌ₂）を含有する溶融塩を電解槽１の一端からアノード２とカソード３の間に連続的または断続的に供給することにより、カソード表面近傍の溶融塩に一方向の流速を与え、溶融塩をカソード表面近傍で一方向に流しつつ電気分解する。垂直方向に細長い配管（円筒）形状を有し、その長手方向に沿って配置されたアノードとカソード間に隔膜８または隔壁が設けられた電解槽を用いるのが望ましい。Ｃａ還元によるＴｉの製造にこの電解方法を適用すれば、Ｃａが濃化した溶融塩が比較的安定して得られるので、効率的なＴｉ製造が行える。 （もっと読む）

【課題】金属の電子ビーム溶解方法において、歩留まり良く、しかも安定的に金属を溶解する方法を提供する。
【解決手段】原料フィーダー２０から原料１０を供給し、電子ビーム照射手段５０によってハース４０にて溶解し、鋳型６にて連続的に固化させる金属の電子ビーム溶解方法であって、ハース４０内に保持した原料を溶解してなる溶湯１１面から鉛直上方向に対して、ハース有効単位面積当たり２００〜１０００ｍｍ／ｍ^２の範囲内に配置された原料フィーダー先端部より原料を供給する。また、原料を供給する原料フィーダーと、原料を溶解するハース、原料を連続的に固化させる鋳型、およびハースおよび鋳型を加熱する電子ビーム照射手段を備えた金属の電子ビーム溶解装置であって、ハース内に保持した原料を溶解してなる溶湯面から鉛直上方向に対して、ハース有効単位面積当たり２００〜１０００ｍｍ／ｍ^２の範囲内に原料フィーダー先端部を配置する。 （もっと読む）

【課題】プラズマアーク溶解により、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｙまたは希土類等の活性高融点金属元素を合金成分として含有する合金の長尺鋳塊を製造するさいに、成分偏析や中心部に引け巣およびボイド欠陥が発生するのを確実に阻止すること。
【解決手段】アルゴン雰囲気下で活性高融点金属を含有する合金をプラズマアーク溶解する方法において、３０Ｔｏｒｒ〜２００Ｔｏｒｒのアルゴンヘリウム雰囲気を保持した状態のもとで、あらかじめ調製しておいた所定合金組成の原料棒をプラズマアークにより溶解し、その溶湯プールを水冷銅るつぼ内に保持しつつ冷却凝固させながら、銅るつぼの可動底盤を毎分２ｍｍ〜５０ｍｍの速度で下方へ引き抜くことを特徴とするプラズマアーク溶解による活性高融点金属含有合金の長尺鋳塊の製造方法。 （もっと読む）

【課題】スポンジチタン塊を溶解原料等の粒状のスポンジチタン製品とする配合過程における酸素含有量増加の抑止に効果的なホッパーとそれを用いた配合方法を提供する。
【解決手段】破砕整粒後のスポンジチタンを品質均一化のため混ぜ合わせる配合過程で用いられる保存用のホッパーであって、前記破砕整粒後のスポンジチタンの投入にともない当該ホッパー内で発生する上昇流を抑制する蓋を上部の投入口に開閉可能に有するホッパー、または上部の投入口に外気を遮断しかつ開閉できる蓋を有するホッパーである。さらに、これらのホッパーを用い、スポンジチタンを投入するとき以外は、上部の蓋を閉じ、ホッパー内で発生する上昇流を抑制し、または外気が直接ホッパー内のスポンジチタンに接しないようにするスポンジチタン粒の配合方法である。 （もっと読む）

【課題】 加工性に優れた排気系部品用チタン合金材およびその製造方法ならびに該合金材を用いた排気装置を提供する。
【解決手段】 本発明のチタン合金材は、Ａｌ：０．４〜２．３％、酸素：０．０４％以下、Ｆｅ：０．０６％以下を含むことを特徴とする。その製造方法は、電子ビーム溶解により製造することを特徴とする。また、本発明の排気装置は、エキゾーストマニホールド、エキゾーストパイプ、触媒、マフラーのいずれか１または２以上の部品が、上記チタン合金材で構成されていることを特徴とする。これにより、軽量かつ高温で十分な強度があり、かつ高温における耐酸化性が良好で室温における加工性の良好なチタン合金材を製造、提供することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】ＴｉＣｌ₄を含む金属塩化物をＣａにより還元して、Ｔｉ又はＴｉ合金を効率よく、安価に製造する方法を提供する。
【解決手段】Ｃａ含有浴塩中のＣａにＴｉＣｌ₄を含む金属塩化物を反応させて前記浴塩中にＴｉ又はＴｉ合金を生成させる還元工程と、還元工程から抜き出された浴塩を電気分解してＣａを生成させる電解工程を含むＴｉ又はＴｉ合金の製造方法であって、前記電解工程でＣａ及び浴塩を含有する固形物５を回収し、この固形物を前記還元工程へ移送する。前記固形物の回収は、例えば陰極４表面に固形物５を付着凝固させつつ引き上げることにより行うことができる。前記Ｃａ含有浴塩としては、ＣａＣｌ₂を含むＣａ含有浴塩を用いるのがよい。 （もっと読む）

【課題】 クロール法により高純度のスポンジチタンを製造する際の収率を高める。
【解決手段】 前回反応により還元反応容器１内のロストル２の表面に付着したスポンジチタンを、次回反応に際して物理的に除去する。好ましくは、ロストル２の表面に付着したスポンジチタンと共に、還元反応容器１の内面に付着したスポンジチタンについても物理的な除去を行う。 （もっと読む）

一次高融点金属（例えば、一次タンタル金属）を粒状高融点金属酸化物（例えば、五酸化タンタル）と加熱されたガス（例えば、プラズマ）との接触によって製造する方法が記載されている。加熱されたガスは、水素ガスからなる。加熱されたガスの温度範囲および水素ガスと高融点金属酸化物との質量比は、〜のようにそれぞれ選択される。（ｉ）加熱されたガスが原子状水素からなり；（ｉｉ）高融点金属酸化物の供給材料が実質的に熱力学的に安定されており（即ち、原子状水素によって還元されていない亜酸化物の同時の形成は、最少化されている）；および（ｉｉｉ）高融点金属酸化物は、加熱されたガスとの接触によって還元され、それによって一次高融点金属（例えば、一次タンタル金属および／または一次ニオブ金属）が形成される。
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本出願は、形成された物品の例えば母合金の例えばＴｉ０２を含むペレットを加えることによって、溶解物、好ましくはチタン溶解物を、酸素と共に合金化する問題に関する。物品は、溶解物中に十分に及び均一に分散するべきであり、同時に、溶解物の炭素含量を、許容可能な最大未満、好ましくは０．０４重量％未満に保つべきである。形成された物品はまた、鉄またはパラジウムを含んでよい。この問題を解決するために、形成された物品は、７０〜８２重量％の母合金、１８〜３０重量％の高炭素有機ポリマーの例えばエチレン酢酸ビニルまたは低密度ポリエチレンからなる。均一な分散系は、例えば、溶解物に加えるべき他の粗供給材料と同様のサイズを有する形成された物品によって実現される。
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【課題】ＶＡＲ法のインゴットを消耗電極とする二次溶解における、スタブを溶接する消耗電極用一次インゴットの底面の切削方法およびその装置の提供。
【解決手段】インゴット５を、長さ方向の中心軸のまわりに回転できるようにした回転ローラー対１２を有する台上に長軸が水平になるように置き、正面フライス８の回転軸とインゴットの長軸とを平行に配置し、軸に直角な面上をフライスが任意に移動できるようにし、インゴットの底面を切削し平坦面にして、スタブを溶接する面とする、消耗電極の製造方法、およびインゴットの固定治具１１と清掃用具１３も併せ持つその切削用装置。 （もっと読む）

【課題】スポンジチタンやチタンスクラップを溶解してチタンインゴットを溶製するに際し、溶製時に新たな不純物の発生を抑制するとともに、ハースや鋳型内の溶融プールから一旦蒸発した不純物が溶融プールに再び混入し難い電子ビーム溶解装置を提供する。
【解決手段】原料を供給する原料供給部と、上記原料供給部から連なるとともに炉壁１５と天井壁１６とにより画成され、少なくともハース１１、水冷鋳型１２および電子銃１３を備える原料溶融部と、上記原料溶融部から連なる排気部１４とからなり、上記炉壁および天井壁の少なくとも一方に、チタンまたはステンレス鋼によってライニングを施すとともに、上記天井壁に、チタンまたはステンレス鋼で構成した複数のフィン形状部材１７を設ける。 （もっと読む）