【課題】磁選機で回収した鉄分の洗浄を鎖打撃式破砕乾燥機を使い、回転する鎖の打撃による乾式洗浄を可能とする焼却灰付き鉄分の乾式洗浄化方法を提供する。
【解決手段】高速旋回される多段方式の鎖の打撃によって被破砕物を破砕処理する縦型円筒状の破砕室を有し、且つ、この破砕室の下部に熱風又は空気を旋回流として供給し得る手段を備えた下部供給口を有する鎖打撃式破砕乾燥機において、下部吸気口から空気を吸気しながら、焼却灰の付着した硬い鉄分を投入して、回転する鎖で打撃して付着物の焼却灰を払い落としながら、焼却灰は空気と共に上方から、比重の重い鉄分等は破砕機下から排出することにより、清浄な鉄分を回収する。 （もっと読む）

【課題】 目的とする稀少物質の濃度が極めて低い溶液中であっても、当該稀少物質を効率的に分離抽出することが可能な技術を提供する。
【解決手段】 流体流路(R)内に配置させたパイプ本体(20)を浮遊する微粒子(X)に超音波を照射して濃縮させ、濃縮した微粒子(X)から稀少物質を回収する特定物質抽出装置(100)である。パイプ本体(20)から分岐させた分岐パイプ(30)と、その分岐パイプ(30)とパイプ本体(20)との境界領域で微粒子に超音波を照射させて濃縮させ、分離誘導手段(60)により電界が印加された微粒子(X)が分岐パイプ(30)側に誘導される。続けて、パイプ本体(20)から分岐パイプ(30)に誘導されてきた微粒子(X2) (X3)に対し、第二濃縮手段(22c,22d)が超音波を照射させて濃縮させ、第二分離誘導手段(60b)によって電界が印加された微粒子を第二分岐パイプ(40)側へと誘導する。そして、下流側で分離誘導された微粒子を集積して稀少物質を回収する。 （もっと読む）

【課題】トナー収集量と、リサイクルに利用する利用量とのバランスを管理しつつトナーリサイクルを行うことのできるトナーリサイクル方法を提供する。
【解決手段】リサイクル目的で収集されたトナーとテルミット酸化還元反応剤とを混合し、造粒成形して複合還元剤を製造するトナーリサイクル方法であって、複合還元剤を供給すべき供給先１３０から、複合還元剤の要求に関する還元剤情報をコンピュータネットワーク１０を介して受信する還元剤情報受信工程と、還元剤情報受信工程で受信した還元剤情報に基づいて、トナーに関するトナー情報を生成するトナー情報生成工程と、トナー情報生成工程において生成されたトナー情報を、コンピュータネットワーク１０を介してトナーを収集する収集部１１０に送信する送信工程とを有する。 （もっと読む）

製鉄所の焼結工程で発生する焼結返鉱やファイネックス等の他の溶鉄製造工程に投入される返鉱（粉鉄鉱）を処理するためのプラズマを用いた返鉱処理方法及び装置が提供される。前記プラズマを用いた返鉱処理方法は、選別過程を経て分類された返鉱を用意する返鉱用意ステップと、前記返鉱を、プラズマを用いて溶融させて塊状化させる返鉱結合ステップと、を含んで構成され、一方、前記プラズマを用いた返鉱処理処置は、選別して用意した返鉱を溶融させて塊状化させるのに使用されるプラズマ加熱装置を含んで構成されている。所定粒度の返鉱を、プラズマ加熱装置の火炎を用いて返鉱塊に溶融結合させることを可能にし、特に、大容量の返鉱処理を可能にして返鉱の溶融結合工程の生産性を向上させる一方、焼結工程で多量に発生する焼結返鉱再処理工程を減らすことができるという改善した効果を得ることができる。
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【課題】セメントの品質に影響を与えずに、セメントの鉛含有率を効率よく低下させる。
【解決手段】セメント焼成設備に付設され、投入された鉛含有原料中の鉛を還元揮発させる還元焼成炉２と、還元焼成炉２の排ガスから鉛を回収する鉛回収手段３とを備える鉛回収装置。還元焼成炉２の還元雰囲気を利用して鉛含有原料Ｍ中の鉛を揮発させ、揮発した鉛を鉛回収手段３で回収することにより、セメント製造工程から効率よく鉛を回収する。鉛回収手段３は、還元焼成炉２の排ガス中のダストを集塵する乾式又は湿式の集塵手段を備えてもよい。還元焼成炉２の熱源として、セメント焼成設備の排ガスを抽気し、還元焼成炉２に導入してもよく、プレヒータの最下段サイクロン１２から排出された原料等、温度が８００℃以上の原料の一部を還元焼成炉４２に供給してもよい。還元焼成炉の還元剤として、木屑等の可燃性廃棄物を有効利用することができる。 （もっと読む）

【課題】吸着・分離が困難な金属に対しても容易かつ低コストに吸着可能とすることで、産業的利用後の回収効率あるいは二次的利用効率を高めた金属の吸着方法を提供することを技術的課題とする。
【解決手段】オキソ酸あるいはオキソ酸アニオンの形態で溶存する金属の水溶液中に、微細化した天然木質系材を供給することで、水溶液中の金属を吸着・分離する。具体的には、モリブデンやタングステン、ゲルマニウムなどの希少金属に対して、例えばスギ、マツ、サクラなどの木本系植物（樹木）や、竹やサトウキビなどの草本系植物から採取された天然木質系材を微細化したものを使用する。 （もっと読む）

【課題】ルテニウム化合物が担体に担持されてなる固体から、良好な回収率でルテニウムを回収する。
【解決手段】下記の工程（１）〜（３）によりルテニウムを回収する。
工程（１）：ルテニウム化合物が担体に担持されてなる固体を還元性ガスと接触させることにより、ルテニウム化合物を還元する工程、
工程（２）：工程（１）で得られた固体を非酸化性ガスの雰囲気下で２５０℃以下に冷却する工程、
工程（３）：工程（２）で得られた固体を酸化性溶液と混合することにより、該溶液にルテニウムを溶解する工程。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬の製錬中間物などの砒素以外の各種の元素を含む砒素含有物質を処理して得られる高純度で高濃度の砒素含有溶液のような砒素含有溶液を処理して、砒素の溶出濃度が非常に小さい鉄と砒素の化合物の粉末として回収する方法を提供する。
【解決手段】１０ｇ／Ｌ以上の５価の砒素を含む溶液に２価の鉄イオンを加えて、溶液中の砒素に対する鉄のモル比（Ｆｅ／Ａｓ）を１以上（好ましくは１〜１．５）にし、酸化剤を加えて撹拌しながら７０℃以上（好ましくは７０〜９５℃）に昇温させて反応させた後、固液分離して得られる固形分を乾燥する。 （もっと読む）

【課題】鉄鉱石の強度又は被還元性を向上させる高炉装入原料の製造方法を提供する。
【解決手段】羽口から加熱ガスを供給したシャフト炉に、結晶水を含む鉄鉱石とプラスチックを炉頂から装入し、前記加熱ガスの顕熱により、前記鉄鉱石中の結晶水を熱分解して除去し、気孔を生じさせるとともに、前記プラスチックを溶融及び熱分解ガス化させて、前記鉄鉱石の気孔中に、前記溶融プラスチック及び熱分解ガスが凝縮して生成した液状の熱分解生成物を浸透させ、さらに、前記鉄鉱石の気孔中に浸透したプラスチック及び熱分解生成物を炭化させ、その後、前記シャフト炉内で冷却することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】廃棄物を主原料の鉄屑と同じルートで製鋼用電気炉に投入することにより、廃棄物の特別な中継場所の確保を不要にするとともに、製鋼用電気炉への横持ちや投入のハンドリングを容易にし、生産効率を向上させることができる廃棄物の処理方法を提供すること。
【解決手段】廃プラスチック等の廃棄物を製鋼用電気炉に投入して処理する廃棄物の処理方法において、廃棄物の周囲を鉄屑で囲むようにプレスして、廃棄物と鉄屑を減容一体化するとともに、鉄屑と一体化した廃棄物を製鋼用電気炉に投入する。 （もっと読む）

【課題】 亜鉛を含むカドミウム溶液から亜鉛を分離し、高純度の金属亜鉛として回収する。
【解決手段】 少なくとも亜鉛とカドミウムを含む溶液を
第１工程としてアルカリ剤でpH調整し、
第２工程として得られたカドミウム溶液から２−エチルヘキシルホスホン酸モノ−２−エチルヘキシルエステルによる溶媒抽出によって亜鉛を有機相中へ抽出し、
第３工程として得られた亜鉛を含む有機相を洗浄し、カドミウムなどの不純物を除去後、
第４工程として洗浄後の亜鉛を含む有機相を亜鉛電解液で亜鉛を逆抽出し、
第５工程で逆抽出後の溶液から電解採取によって金属亜鉛を得る亜鉛の分離回収方法。 （もっと読む）

【課題】ＣａＯを少なくとも１０質量％以上含有する製鋼用原料に水溶性のバインダーを添加して混練機で混練したのち、加圧成形式の製団機により製団し、ついで養生することよりなる製鋼原料用ブリケットの製造方法において、ブリケットの強度を上げて電気炉に搬入するブリケットの粉率を低下させる。
【解決手段】ブリケットの製造工程において、養生ヤードでの養生後、分級機にかけて分離した篩い下の混練機へのリターン量Ｗを製団総原料の１０〜４０質量％の範囲とし、かつ混練機に投入される原料の粒度構成を０．８５ｍｍ以下が６５〜８５％、０．８５〜４．７５ｍｍが１０〜２０％、４．７５ｍｍ以上が５〜１５％とする。 （もっと読む）

【課題】金属製錬や産業廃棄物処理工程より発生する炭酸鉛、酸化鉛、水酸化鉛、硫酸鉛等の鉛含有物から効率よく、高純度な金属鉛を回収する方法を提供する。
【解決手段】鉛含有物を硝酸溶液にてｐＨ１〜３、反応時間１時間以上の条件にて浸出し、濾過後、濾液中の鉛より貴な金属の不純物を除去するため、金属鉛を用いてｐＨ２〜３の範囲にて置換反応を行い、硝酸鉛溶液から電解採取法により、アノードに二酸化鉛、カソードに金属鉛を析出させた後、アノードより二酸化鉛を剥離回収して、還元剤とともに溶融還元して金属鉛にした後、炉冷した後苛性ソーダを添加して微量不純物を取り除き、鋳造して電気鉛を得、カソードより回収した電着鉛も溶融後、同様に微量不純物を取り除き、鋳造して電気鉛を得る。 （もっと読む）

【課題】少ない労力とエネルギーを用い液晶を回収、透明導電膜中のインジウムを回収するとともにガラスを再利用することが可能である液晶パネルの処理方法を提供する。
【解決手段】ガラス基板をガラスの種類別に選別する選別工程と、液晶パネルを破砕する破砕工程と、前記破砕された液晶パネル中のインジウム錫酸化物を溶解させる溶解工程と、インジウム、錫および液晶を含有する液とガラスとを分離するガラス分離工程と、インジウム、錫および液晶を含有する液から液晶を分離する液晶分離工程と、インジウムおよび錫を含有する液を濃縮する濃縮工程と、インジウムおよび錫の濃縮液からインジウムおよび錫を分離するインジウムおよび錫分離工程とを含む、液晶パネルの処理方法。 （もっと読む）

本発明は、例えば結晶性シリコン太陽電池の製造のための基板材料としての高純度シリコンの製造に関する。ガス状ＳｉＨＣｌ₃を液体のＺｎと接触させることによってＳｉＨＣｌ₃をＳｉ金属に変換し、それによってＳｉを有する合金、Ｈ₂およびＺｎＣｌ₂を得て、それらを分離する。Ｓｉを有する合金をその後、Ｚｎの沸点より高い温度で精製する。この方法は複雑な技術を必要とせず、且つ最終製品のための高純度のＳｉＨＣｌ₃を保持する。唯一の他の作用物質はＺｎであり、それは非常に高純度のグレードで得られ、且つそれはＺｎ塩化物の電解の後、再利用できる。 （もっと読む）

【課題】既存の設備を利用して、溶解炉にインゴット以外の材料（例えば還元屑等）を投入することができ、且つ、燃焼効率も向上させることができるインゴット組立体を提供する。
【解決手段】平面状に配置された縦長一定形状のインゴット２が複数段積み重ねられた略直方体のインゴット組立体であって、互いに平行に且つ隣接するように配置された複数本のインゴットからなる最下段と、該最下段の上に、互いに平行に且つ間隔を有して配置された一対のインゴットが井桁状に複数段積み重ねられた複数の上方段を有し、井桁状に組み立てられた該複数の上方段の内部空間に金属小塊３が投入されていることを特徴とするインゴット組立体。 （もっと読む）

【課題】使用済みの乾電池を安全に有効利用することができ、複雑な装置が不要な上に、工程が簡便で短時間に作業することが可能であり、アルミニウム及び使用済み乾電池のリサイクルが可能なアルミニウム回収方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウム合金スクラップを溶融し、使用済みの乾電池を焙焼及び粉砕して得た粉末状のアルミニウム回収用材料を該溶湯に添加し、アルミニウム回収用材料に合金元素又は不純物を反応又は吸着させ、これらを分離してアルミニウムに含まれる合金元素又は不純物を除去し、アルミニウムの純度を高めることを特徴とする純度の高いアルミニウムの回収方法。 （もっと読む）

析出装置は、反応物質（８、６、７〜４２）と混和性を有さず化学的に不活性な有機物の取り囲み相（１０〜９）との間の逆行する循環を備え、薬液を含有する相を白濁液中に維持する。析出装置の壁部は疎水性とされ、析出物の付着を防止する。白濁液は動作可能な撹拌装置本体（２）によって維持されている。析出物は、排液流速装置（１６）によって連続的に排出される。
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【課題】ガリウム砒素、ガリウムリン、インジウムリンなどの原料化合物を効率よく低コストで処理する。
【解決手段】上記原料化合物をアルカリ溶液中で酸化反応させ浸出する。溶解したガリウムと砒素を含有するアルカリ浸出液は引続いて生石灰等のアルカリ土類金属化合物と反応させてアルカリ溶液を再生し、アルカリとガリウムが溶解した液とアルカリ土類金属と砒素の化合物を得る。
アルカリ土類金属と砒素の化合物は付着のアルカリ液を洗浄により除去して 純粋なアルカリ土類金属と砒素の化合物を得て、これを硫酸で溶解反応させて高純度で高濃度化したＡｓ液と石膏等のアルカリ土類金属硫酸塩に分離する。
アルカリとガリウムが溶解した液は極微量の不純物を浄液した後、電解採取によってガリウムを採取し、電解採取後のアルカリ液は最初の工程である浸出においてアルカリ溶液として繰返し使用される。 （もっと読む）

【課題】ヒ素除去用鉄粉の再生方法を提供すること。
【解決手段】ヒ素を含有する鉄粉をアルカリ性水溶液と接触させ、次いでアルカリ性水溶液と接触させた鉄粉を酸性水溶液と接触させることを特徴とする、ヒ素除去用鉄粉の再生方法。 （もっと読む）