【課題】鉱石処理工程、浸出工程、固液分離工程、中和工程、亜鉛除去工程、硫化工程及び最終中和工程を含む高圧酸浸出法により、ニッケル酸化鉱石からニッケルを回収する湿式製錬方法において、鉱石スラリーによる設備の磨耗を抑制すること、また、最終中和残渣量を低減するとともに、資源化するため、不純物成分を分離回収する方法を提供する。
【解決手段】下記（Ａ）〜（Ｃ）の工程から選ばれる少なくともひとつの工程を含むことを特徴とする。（Ａ）前記鉱石処理工程から産出する鉱石スラリー中のシリカ鉱物、クロマイト又はケイ苦土鉱から選ばれる少なくとも１種を含む粒子を、物理分離法により分離回収する。（Ｂ）前記固液分離工程から産出する浸出残渣スラリー中のヘマタイト粒子を、物理分離法により分離回収する。（Ｃ）前記中和工程から産出する中和殿物スラリーは、前記固液分離工程から産出する浸出残渣スラリーとは別途に最終中和処理する。 （もっと読む）

【課題】洗浄水量を抑制しながらも低いＡｓ溶出値を有するスコロダイトの製造方法を提供する。
【解決手段】１９ｇ／Ｌ以上の５価のＡｓと１当量以上の３価のＦｅを含有する酸性水溶液を結晶性スコロダイトの合成に有効な温度及び時間加熱する工程１と、合成されたスコロダイトを反応後液から固液分離によって分離する工程２と、その後に、スコロダイトを水洗した上でスコロダイトを水洗液から固液分離により分離する工程３と、を行うことを含むＢＥＴ比表面積が１０ｍ²／ｇ以上の結晶性スコロダイトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
産業廃棄物として処分されていた塩化銅含有エッチング廃液や電解銅箔メッキ浴の廃液などの銅を高濃度で含有する強酸性の廃液を、効率的かつ低いスラッジ発生量で処理して、酸化銅を主成分とする固形物として連続的に回収するための方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 混合反応槽中に、当該混合反応槽中の液のｐＨが一時的にでも７以下に下がらないよう管理しつつ、銅含有酸性廃液と酸化剤との混合液及びアルカリ剤を連続的あるいは断続的に注加、混合し、酸化銅を主成分とする固形物を含有するアルカリ性懸濁液を生成させ、当該アルカリ性懸濁液中から当該固形物を分離する銅の回収方法であって、混合液とアルカリ剤を注加、混合により生じた固形物を含有するアルカリ性懸濁液の一部を断続的または連続的に当該混合反応槽から抜き出し、これを固液分離することを特徴とする銅含有酸性廃液からの銅の回収方法及びこの方法に使用する銅含有酸性廃液からの銅の回収装置。 （もっと読む）

【課題】 産業廃棄物として処分されていた塩化銅含有エッチング廃液や電解銅箔メッキ
浴の廃液などの銅を高濃度で含有する強酸性の廃液を、効率的かつ低いスラッジ発生量で
処理して、酸化銅を沈殿物として回収するための方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 銅含有酸性廃液と酸化剤との混合液をアルカリ剤溶液に注加し、生成する
固形物を取得することを特徴とする銅含有酸性廃液からの銅の回収方法およびこの方法に
使用する銅含有酸性廃液からの銅の回収装置。 （もっと読む）

【課題】シュウ酸エッチング廃液から、インジウムを有利に且つ効率的に回収する方法を提供すること。
【解決手段】インジウムを含有するシュウ酸エッチング廃液を、官能基としてポリアミン基又はアミドオキシム基を有するキレート樹脂に接触処理せしめて、かかるキレート樹脂の官能基に対して、シュウ酸エッチング廃液中のインジウムを、キレート結合させることにより、インジウムをキレート樹脂に吸着させて、シュウ酸エッチング廃液中から回収するようにした。 （もっと読む）

【課題】シュウ酸エッチング廃液から、インジウムを有利に且つ効率的に回収する方法を提供すること。
【解決手段】インジウムを含有するシュウ酸エッチング廃液を、官能基として１級アミノ基及び／又は２級アミノ基を有する弱塩基性陰イオン交換樹脂に接触処理せしめることにより、かかるシュウ酸エッチング廃液中のインジウムを、かかる陰イオン交換樹脂に物理的に吸着させて、シュウ酸エッチング廃液中から回収するようにした。 （もっと読む）

【課題】カルシウム成分及び鉛成分を含有する微粉末中の鉛の含有率を測定しなくても、簡易な方法で、鉛硫化物を生成させるための硫化剤の添加量を常に最適な値に維持することができ、その結果、常に高い回収率で鉛を回収しうる、微粉末の処理方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）処理対象物である微粉末と水と硫化剤を混合して、鉛硫化物を含むスラリーを得る工程と、（Ｂ）該スラリーの酸化還元電位を測定し、酸化還元電位の値が−２３０〜−６７０ｍＶの範囲内となるように、工程（Ａ）の硫化剤の添加量を調整する工程と、（Ｃ）工程（Ｂ）を経たスラリーに硫酸を加えて、ｐＨを１．５〜７．５に調整し、鉛硫化物及び硫酸カルシウムを含むスラリーを得る工程と、（Ｄ）得られたスラリーに捕収剤を加えて、鉛硫化物を疎水化させる工程と、（Ｅ）得られたスラリーを浮遊選鉱処理して、鉛硫化物を含む浮鉱と、硫酸カルシウムを含む沈鉱を得る工程を含む。 （もっと読む）

【課題】Ｎｉ−Ｐｔ合金インゴットの硬度を低下させて圧延を可能とし、圧延ターゲットを安定して効率良く製造する技術を提供する。
【解決手段】３Ｎレベルの原料Ｎｉを電気化学的に溶解する工程、電解浸出した溶液をアンモニアで中和する工程、活性炭を用いてろ過し不純物を除去する工程、炭酸ガスを吹き込んで炭酸ニッケルとし、還元性雰囲気で高純度Ｎｉ粉を製造する工程、３Ｎレベルの原料Ｐｔを酸で浸出する工程、浸出した溶液を電解により高純度電析Ｐｔを製造する工程からなり、これらの製造された高純度Ｎｉ粉と高純度電析Ｐｔを溶解する工程からなる。 （もっと読む）

【課題】産廃として処分されている有用資源を回収するものであり、そのための凝集剤を不要にし、凝集剤の注入、急速攪拌、緩速攪拌、沈殿等の設備を不要にして、工場内の純水の原水として高い回収率で再利用可能にする。
【解決手段】有用な金属資源を含む工場からの排水の原水を処理し有用な金属資源を回収する資源回収型水処理方法であって、ＭＦ膜（４）を使用して原水をＭＦ膜ろ過して濃縮し（３）、ＭＦ膜ろ過して濃縮した濃縮水を遠心力により固液分離し（８）、固液分離し濃縮分離した金属資源を含むスラッジを回収して、固液分離した脱水ろ液を原水に戻すと共に、ＭＦ膜によるろ過水を活性炭ろ過するための処理水として放出する。 （もっと読む）

【課題】粗塩化ニッケル水溶液に塩素を吹込みながら、ｐＨを調整して不純物元素を沈殿として除去する際に得られる脱鉄殿物を、レパルプ後にろ過して該脱鉄殿物中に含まれるニッケルを液中に浸出する方法において、レパルプ後の脱鉄殿物スラリーのろ過性を向上させ、それにより脱鉄殿物に随伴するニッケル損失を低減させることができる脱鉄殿物からのニッケルの浸出方法を提供する。
【解決手段】上記脱鉄殿物から、該脱鉄殿物中に含まれるニッケルを浸出する方法であって、前記脱鉄殿物に、温水を加えてレパルプし、スラリー濃度が１００〜３００ｇ／Ｌのスラリーを形成した後、該スラリーを、下記の（イ）及び（ロ）の要件を満足する条件下に撹拌することを特徴とする。
（イ）前記スラリーの温度は、６０〜８０℃である。
（ロ）前記スラリーのｐＨは、２．５〜３．０である。 （もっと読む）

【課題】真空過熱処理などの煩雑な処理を要することなく、高収率でリチウムを回収できるリチウム回収方法及びその他の金属回収方法を提供する。
【解決手段】本発明のリチウム回収方法は、正極１１と、負極１２と、正極１１及び負極１２間に介在されリチウム（Ｌｉ）を含む固体電解質１３と、を備えたリチウムイオン二次電池１を分解する分解工程と、分解工程で取り出した固体電解質１３に含まれるリチウムを溶解させる溶解工程と、溶解工程においてリチウムを溶解させたリチウム溶解液と残渣とを分離する分離工程と、を実施する。 （もっと読む）

【課題】浸出及び固液分離工程、中和工程、脱亜鉛工程、及びニッケル回収工程を含むニッケル酸化鉱石を高温高圧浸出法により湿式製錬する方法において、ニッケル及びコバルトとともに亜鉛を含む中和終液に、硫化剤を添加することにより亜鉛硫化物を形成し、亜鉛硫化物を分離し、ニッケル及びコバルトを含むニッケル回収用母液を得る脱亜鉛工程に際し、亜鉛硫化物のろ過性を改善することにより、ろ布の目詰まりを抑制し、ろ布の洗浄作業及び交換作業の頻度を低減するとともに、ニッケル回収率の低下を抑制することができる亜鉛硫化物の分離方法を提供する。
【解決手段】中和工程において、浸出液中に浸出残渣を添加し、かつ中和終液のｐＨが３．０〜３．５になるように調整するとともに、脱亜鉛工程に際して、該中和終液中に、その濁度が１００〜４００ＮＴＵになるように、中和澱物及び浸出残渣からなる懸濁物を残留させる。 （もっと読む）

【課題】高圧酸浸出法を用いたニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法において、浸出工程以外の他工程のトラブルに際し、浸出工程が運転停止に追い込まれることを防止して、プロセス全体としての高い操業効率を維持することができるニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法を提供する。
【解決手段】浸出工程以外の他工程のトラブルに際し、浸出工程において、鉱石スラリー７の受け入れと硫酸の添加とを停止するとともに、高圧酸浸出設備を構成する（ｃ）の手段から排出された浸出スラリー８は、前記高圧酸浸出設備を構成する（ａ）の手段に移送することにより、該高圧酸浸出設備内で自己循環させることを特徴とする。（ａ）鉱石スラリー７を予備的に昇温昇圧する。（ｂ）予備的に昇温昇圧された鉱石スラリーに硫酸を添加し、かつ高圧水蒸気と高圧空気とを吹込みながら浸出し、浸出スラリー８を形成する。（ｃ）形成された浸出スラリーの加圧状態を解消する。 （もっと読む）

【課題】寸法の大きい金属の単結晶を製造する方法を提供する。
【解決手段】エポキシ樹脂硬化層の上に配置されたタンニン層の表面に、前記金属を含む塩の溶液を接触させ、前記タンニン層の表面に前記金属の単結晶を析出させる工程を含む、金属の単結晶を製造する方法。前記金属としては、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｃｏ、ＮｉおよびＣｕからなる群から選択される１以上が好ましい。また、前記エポキシ樹脂硬化層が、エポキシ樹脂と硬化剤とを混合し、加熱して得られた層であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】亜鉛・鉛製錬法において、その排水処理工程で、中和沈殿法により製錬排水中の亜鉛その他の重金属イオンを除去する際、無機凝集剤として、金属亜鉛の使用量を削減して低コストで製造した硫酸亜鉛水溶液を用いる排水処理工程の操業方法を提供する。
【解決手段】亜鉛・鉛製錬法において、その排水処理工程において、中和沈殿法により製錬排水中の亜鉛その他の重金属イオンを除去する際、不純物として重金属イオンを含む硫酸カドミウム水溶液と金属亜鉛とを接触しセメンテーション反応によりカドミウムを析出するセメンテーション工程で産出する、亜鉛、カドミウムその他の重金属を含むセメンテーション終液と金属亜鉛とを９６〜１４４時間接触し、スポンジ状金属と硫酸亜鉛水溶液からなる懸濁液を形成し、該懸濁液からスポンジ状金属を分離して得られた硫酸亜鉛水溶液を、無機凝集剤として用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】貴金属の種類に応じて、適した塩素化合物(酸化剤)に変化させて効果的に溶解する。
【解決手段】貴金属溶解液製造装置は、攪拌機１１１、１１２付き密閉型溶解反応器１１０と、前記溶解反応器１１０で電気分解により生成した塩素Ｃｌ_２を供給する密閉型塩素電解生成器１２０と、前記溶解反応器１１０内の液のｐＨを調節及び維持して、前記溶解反応器１１０に供給された塩素ガス(Ｃｌ_２)を塩素化合物に変化させるｐＨ調節器１３０と、前記溶解反応器１１０内の液が供給されて、加熱/蒸発により無機物を抽出する無機物抽出装置１４０と、を含んで構成されており、前記ｐＨ調節器１３０により、前記溶解反応器１１０内の液のｐＨを調節することにより塩素化合物を生成し、前記塩素化合物により、前記溶解反応器１１０に投入された貴金属含有試料の貴金属を溶解し、前記無機物抽出装置１４０から蒸発した液を前記溶解反応器１１０に再投入する。 （もっと読む）

【課題】コバルト及びアルカリ土類金属を含む塩化物水溶液から、コバルトを回収する方法において、設備コストの負荷が小さく、しかも薬剤コストが少ないコバルトの回収方法を提供する。
【解決手段】コバルト及びアルカリ土類金属を含む塩化物水溶液から、コバルトを回収する方法であって、下記の（１）及び（２）の工程を含むことを特徴とする。
（１）前記塩化物水溶液に、中和剤を添加してｐＨを７．５〜９．０に調整し、コバルトを含む沈殿物からなるスラリーを形成する。
（２）前記スラリーに、酸化剤を添加して酸化還元電位（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）を４５０ｍＶ以上に調整しながら、中和剤を添加してｐＨを６．０〜７．０に調整し、水酸化コバルト（ＩＩＩ）沈殿を回収する。 （もっと読む）

【課題】核拡散抵抗性と廃棄物の発生量を最少化する親環境性を具有しながら、使用済核燃料からウランだけを選択的に分離して回収する。
【解決手段】炭酸塩溶液の溶解槽内で、ウラン酸化物酸化−還元平衡電圧と、プルトニウム酸化物、ネプツニウム酸化物、アメリシウム酸化物の酸化−還元平衡電圧間の酸化力を有する過酸化水素によってウランだけを溶解させるウラン溶解−浸出の段階と、有機沈殿剤によるＣｓとＴｃを沈殿分離させる段階と、前記ウランを包含する炭酸塩溶液をウラン沈殿槽において酸によりｐＨ２〜４に調整することによって、ウランをＵＯ酸化物形態に沈殿させると共に発生する二酸化炭素ガスを吸収して炭酸塩にリサイクルさせるようにするウラン沈殿−炭酸塩回収段階と、ウランと炭酸塩が抜き出した溶液内に残存する不純物の金属イオンを除去しながらウラン沈殿−炭酸塩回収段階で使用された酸とアルカリ溶液を回収する段階を包含する。 （もっと読む）

【解決手段】（Ａ）希土類磁石合金を含む原料を酸化性雰囲気中で加熱し、前記合金成分の酸化物とする工程、
（Ｂ）該酸化物と水を混合してスラリーとし、加熱しながら、塩酸を添加する工程、
（Ｃ）得られた溶液を加熱しながらアルカリを加える工程、
（Ｄ）未溶解及び沈殿した固体と希土類を含む溶液を分離する工程
を含むことを特徴とする希土類元素の回収方法。
【効果】本発明によって、安価な塩酸が使用でき、かつ塩酸量の低減が可能となり、水素ガス発生の危険性を減少することができ、また希土類元素の回収率の向上がはかられ、経済性、安全性に優れた希土類元素の回収方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】インジウム含有物を酸で溶解させた溶解液の遊離酸濃度を制御し、インジウム含有物中の金属不純物であるＳｎを除去することで、簡単な工程で且つ高い回収率で高純度のインジウムメタルを製造することができるインジウムメタルの製造方法の提供。
【解決手段】インジウム含有物を酸で溶解させる溶解工程を含むインジウムメタルの製造方法において、前記インジウム含有物が溶解した溶解液の遊離酸濃度が３．１ｇ／Ｌ〜７ｇ／Ｌであることを特徴とするインジウムメタルの製造方法である。 （もっと読む）