【課題】電気集塵機の爆発や、ダイオキシン類のような有害物質の発生を回避しながら、セメント製造工程から鉛等の重金属類を効率よく回収すると同時に、塩回収量の増加を図る。
【解決手段】セメントキルン２の中間からプレヒータの最下段サイクロンまでの区間に、固定炭素を含む物質と、塩素分を含む物質とを混合して造粒したペレットＰを供給するベルトフィーダ７と、キルンの窯尻２ａからキルン燃焼ガスの一部を抽気する抽気プローブ４と、抽気ガスＧ１より塩素分を除去する乾式塩素バイパス設備８と、乾式塩素バイパス設備で得られた塩素バイパスダストＤ２に硫化剤を添加した後脱水する脱水機１２と、脱水機によって脱水して得られたケークＣから重金属類を回収する浮選装置１８と、脱水機によって脱水して得られたろ液Ｌ１から塩類を回収するスプレードライヤ１６とを備えるセメント製造装置１等。 （もっと読む）

【課題】 原料中のレニウムの含有量が大きく変動しても、安定して効率よくレニウムを分離できる低コストな方法を提供する。
【解決手段】 銅、亜鉛、カドミウム、ヒ素のいずれか１種類以上の元素及び過レニウム酸を含有する溶液からレニウムを分離する方法であって、該溶液に水酸化ナトリウムなどのアルカリを添加して沈殿物を生成し、該沈殿物を含む溶液を濾過などの分離法によって固液分離する第１工程１と、該固液分離によって得た分離液に硫酸などの酸を添加し、当量濃度１.０規定以上４.０規定以下の範囲に酸の濃度を調整する第２工程２と、該酸の添加によって得た調整液に硫化水素ナトリウムなどの硫化剤を添加して硫化殿物を生成し、該硫化殿物を硫化後液から分離する第３工程３とを有している。 （もっと読む）

【課題】環境に負荷をかけることなく金属を回収することができる金属回収装置及び金属回収方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る金属回収装置３０１は、特定金属イオンを吸着する酵母３３が存在する槽１１を有し、槽１１に投入された特定金属イオンを含む材料３１から酵母３３に特定金属イオンを吸着させ、特定金属イオンを吸着した酵母３３’を回収する金属吸着手段７１と、金属吸着手段７１が回収した酵母３３’とキレート配位子３５とを槽１２で接触させ、酵母３３’からキレート配位子３５へ特定金属イオンを移動させてキレート環を形成するキレート手段７２と、キレート手段７２が形成したキレート環から特定金属イオンを抽出する金属抽出手段７３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】タングステン含有スラッジからタングステン成分を効率よく回収する処理方法を提供する。
【解決手段】タングステン成分およびシリカ成分を含む原料混合物を酸化焙焼する工程、該酸化焙焼物にアルカリ溶液を加えてタングステン成分およびシリカ成分を浸出する工程、これを固液分離する工程、分離した浸出液に水酸化カルシウムを加えて液中のシリカ成分を沈澱化する工程、これを固液分離してタングステン成分の浸出液を得る工程、該浸出液からタングステンを回収することを特徴とするタングステンの回収処理方法であり、例えば、原料混合物として超硬合金含有廃水スラッジを用いてタングステンを回収する処理方法。 （もっと読む）

【課題】 粗粒化した規格外れ粉末の発生を抑制しながら、白金族元素を含有する難溶性残渣から高品位ロジウム粉を回収する方法を提供する。
【解決手段】 難溶性残渣を鉄と共に還元焙焼した後（還元焙焼工程１１）、硫酸浸出によって脱鉄し（硫酸浸出工程１２）、得られた浸出残渣を塩酸と過酸化水素水とで溶解する（溶解工程１３）。その溶解液をロジウム精製し（Ｒｈ精製工程１５）、得られたロジウムブラックに対して２００℃より高く４００℃以下の温度で前処理としての加熱焙焼を行った後（前処理加熱工程１６）、６００〜８００℃の不活性ガス雰囲気中で第１段目の加熱焙焼を行う（第１段加熱工程１８）。更に、湿式粉砕及び洗浄を行った後（湿式粉砕・洗浄工程１９）、９００〜１１００℃の不活性ガス雰囲気中で第２段目の加熱焙焼を行う（第２段加熱工程２０）。 （もっと読む）

【課題】硫酸ニッケル製造用原料として脱鉛澱物を用いて粗硫酸ニッケル溶液を得る場合に、脱鉄工程での消石灰使用量と、石膏を主体とする中和澱物の発生量とを減少させることのできる粗硫酸ニッケル液の製造方法の提供を課題とする。
【解決手段】硫酸ニッケル製造用原料として脱鉛澱物を用い、硫酸溶解工程、還元溶解工程、脱鉄工程、およびコバルト抽出工程で順次処理して粗硫酸ニッケル溶液を得る方法において、還元溶解工程と脱鉄工程との間に中和工程を設け、該中和工程で還元溶解終液に中和剤として塩基性硫酸ニッケルを添加し、塩基性硫酸ニッケルを完全に溶解してｐＨを所定の値とした後、得られた中和終液を脱鉄工程に供給する。 （もっと読む）

【課題】銅転炉ダストの処理において、鉛の分離処理後の残渣中における銅の含有量を低減し、銅の回収コストを下げることを目的とする。
【解決手段】銅転炉ダストの処理方法は、硫酸を加え、エアーおよび、または蒸気を吹き込むことにより、銅転炉ダスト中の酸不溶解の金属を除去する酸化、酸浸出処理と、浸出処理後の浸出液を硫化し、銅、及び砒素を回収する硫化処理と、を備える。 （もっと読む）

【課題】銅製錬で排出される製錬ダストからの残渣を低減し、製錬ダストの原材料の処理量を増加することを課題とする。
【解決手段】銅転炉ダストの処理方法は、少なくとも銅、砒素、鉛、亜鉛、カドミウムを含有する銅転炉ダストを水あるいは硫酸濃度１００ｇ／Ｌ以下の硫酸溶液に溶解させ、前記銅転炉ダスト中の鉛、その他の酸不溶の金属を除去する希硫酸浸出処理と、前記希硫酸浸出処理後の浸出液を硫化し、銅、及び砒素を回収する硫化処理と、前記硫化処理後の硫化後液を中和し、亜鉛、カドミウムを回収する中和処理と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 従来通り取扱い可能な板状の電気銅を含銅鉄物から効率よく作製する。
【解決手段】 含銅鉄物１１からの銅の回収方法であって、塩化物を含有する塩酸酸性の浸出始液１０に含銅鉄物１１と酸化剤１２を添加して浸出液１３と浸出残渣１４とを得る浸出工程１と、浸出液１３に還元剤２０を添加して浸出液１３中の鉄イオンを還元する還元工程２と、還元工程２で得た還元液２３に酸化剤３０を添加し、脱鉄液３２と鉄澱物３１を得る脱鉄工程３と、有機溶媒からなる抽出剤４０に脱鉄液３２を混合し、脱鉄液３２中の銅イオンを抽出して抽出有機４１と抽残液４２とを得、次に硫酸酸性溶液４４に抽出有機４１を混合し、逆抽出して逆抽出液４５と逆抽出後有機４６を得る溶媒抽出工程４と、逆抽出液４５を電解採取し、電気銅５０と電解廃液５１を得る電解採取工程５とからなる。 （もっと読む）

【課題】 新規な鉛再生方法を提供する。
【解決手段】 (a)酢酸ナトリウム、酢酸カリウム又は酢酸アンモニウム水溶液に不純鉛含有材料を懸濁させ、(b)この懸濁液に、全鉛酸化物をアセテート塩溶液に可溶性の硫酸鉛に変換させるのに十分な量の硫酸を添加し、かつ、この懸濁液に、全二酸化鉛を、硫酸により最終的に可溶性硫酸鉛に変換される酸化鉛に変換するのに適合する、過酸化水素又は亜硫酸塩の何れかを徐々に添加するか、又はこの懸濁液中に無水亜硫酸を吹き込み、(c)溶解された硫酸鉛を含有する明澄なアセテート塩溶液を、全ての未溶解化合物及び不純物を含有する固相残留物から分離し、(d)高純度の炭酸鉛／オキシ炭酸鉛又は酸化鉛若しくは水酸化鉛をそれぞれ沈殿させ、一方、アセテート塩溶液に可溶性のカチオンの硫酸塩を生成させるために、硫酸鉛の分離溶液に、硫酸鉛溶解性溶液のアセテート塩と同じカチオンの炭酸塩又は水酸化物の何れかを添加し、(e)アセテート塩と同じカチオンの硫酸塩も含有するアセテート塩溶液から、沈殿高純度鉛化合物を分離することからなる鉛再生方法。 （もっと読む）

【課題】抽出後液のように酸性が強い、マンガン水溶液を原料として、ナトリウム等の不純物の少ない高純度な炭酸マンガンを容易に得ることを目的とする。
【解決手段】 酸性マンガン溶液をアンモニア水でpHを７-８に調整し、該液に炭酸ガスを吹き込み、不純物の少ない炭酸マンガン得る炭酸マンガンの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ネオジム／プラセオジムのように隣接した希土類元素を良好に抽出・分離することができる希土類元素の抽出・分離方法を提供する。
【解決手段】ジグリコールアミド酸を抽出剤とし、低極性アルコールを溶媒とする有機相と、２種以上の希土類元素を含む水溶液からなる水相とをｐＨ３以下の酸性条件下で接触させ、向流多段ミキサーセトラーを用いて溶媒抽出する。希土類元素溶液１と有機相２とアルカリ水溶液３をそれぞれの配管から抽出部Ａに導入し、酸水溶液４，６をそれぞれの配管から、スクラブ部Ｂと逆抽出部Ｃに導入する。有機相に抽出されずに残留した希土類元素を含む水相５、有機相に抽出された希土類元素を逆抽出した水溶液７が回収される。 （もっと読む）

【課題】砒素を含む溶液から、濾過性が良好で、実操業上のハンドリングに優れた結晶性スコロダイト粒子を、容易且つ短時間で生成可能とする結晶性スコロダイトの生成方法を提供する。
【解決手段】５価砒素を含有する溶液から結晶性スコロダイトを得る方法であって、当該溶液の液温を所定温度とし、当該溶液へアルカリまたは酸を添加してｐＨを０．８以上３．０以下の範囲内に保持しながら、当該溶液へ３価鉄源を添加し、結晶性スコロダイトを得る方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】メッキ洗浄排水から水と金属とを効率的に回収する。
【解決手段】メッキ洗浄排水を酸化剤の存在下にｐＨ３〜６に調整して、液中の２価鉄イオンを３価鉄イオンに酸化して鉄水酸化物を析出させる鉄不溶化工程と、該鉄不溶化工程の処理水を精密濾過膜、限外濾過膜又は濾過器で固液分離する固液分離工程と、該固液分離工程で分離された分離水を逆浸透膜分離処理し、透過水を処理水として系外へ取り出す逆浸透膜分離工程と、該逆浸透膜分離工程の濃縮水にアルカリを添加して、酸不溶性の粒子を種晶とする晶析法により、液中の金属を炭酸塩として析出させる晶析工程とを有するメッキ洗浄排水からの水及び金属の回収方法。 （もっと読む）

【課題】クロム元素を実質的に含有しておらず、かつ導電性高分子の分解物などの有機物及びセリウム化合物含む液から、有機物とセリウム化合物とを分離し、セリウムを回収率よく回収することができるセリウムの回収方法を提供すること。
【解決手段】セリウム化合物を含有し、トータル有機カーボン含有量が１００ｐｐｍ以上であり、かつクロム元素の含有量が１０ｐｐｍ以下であり、かつｐＨ４〜９である原液に、酸化剤を添加して酸化処理を行う酸化工程、前記酸化工程の後、前記原液からセリウム含有析出物を析出させる析出工程、前記セリウム含有析出物を分離する分離工程、並びに、前記セリウム含有析出物から四価のセリウム化合物を作製する変換工程、を含むことを特徴とするセリウムの回収方法。 （もっと読む）

【課題】 使用済みのリチウムイオン２次電池から、簡便に、安全に、且つ効率的に、アルミニウム、銅、マンガン、コバルト、ニッケル、リチウムを効率的に回収する方法を提供する。
【解決手段】 リチウムイオン電池の解体において、
第１工程として、リチウムイオン電池を電解質が含まれる水溶液中に浸漬し、放電させ、機能破壊を行った後、切断し、アルミニウムおよびステンレス筐体及び電極端子を除去し、
第２工程として、正極材及び負極材及びセパレータを含む混合体を水浸漬により電解液及び有機接合材を除去する金属の回収方法。 （もっと読む）

【課題】単純な工程を経ることで、ダスト処理時における固液分離した後のカリウムや塩素を主成分とする洗浄ろ液中の重金属濃度と硫酸イオン濃度を効率的に低減し得る。
【解決手段】重金属を含むダスト３０と水３１とを混合してスラリー３３を調製する工程３２と、スラリー３３に炭酸ガス３４を吹き込みスラリーのｐＨを１０〜１２に調整する工程３６と、スラリー３３に塩化カルシウム３７を添加して重金属を水酸化物又は炭酸塩の形態で沈殿させ、かつ硫酸イオンを除去する工程３８と、塩化カルシウムを添加したスラリーを静置して炭酸塩との共沈効果により水に溶解して残留している重金属を更に沈殿させる静置工程３９と、静置工程の静置物をろ液４１と残渣４２とに固液分離する固液分離工程４３とを含むダスト処理方法である。
【選択図】図３
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【課題】 ニッケル、リチウムを含む溶液からニッケル、リチウムをそれぞれ分離し、電気ニッケル、炭酸ニッケル、炭酸リチウムとして回収する。
【解決手段】 少なくともリチウム、ニッケルを含む溶液を
第１工程として溶媒抽出によって、有機相中へニッケルとともにリチウム抽出し、
第２工程として、ニッケルとリチウムを含有する有機相を硫酸溶液によって洗浄し、洗浄液中にリチウムを濃縮するニッケルとリチウムの分離回収方法。 （もっと読む）

【課題】白金族元素を含むアンモニウム溶液から白金族元素を回収する方法を提供するものである。
【解決手段】白金族元素を含有するアンモニウム溶液から白金族元素を回収する方法において、
該溶液にアルカリ剤を添加し、加熱処理を行うことにより液中のアンモニウムイオンの大部分をアンモニアとして揮発除去を行うアンモニア除去工程
該アンモニア除去処理液を加熱し、酸化剤を添加し、残余のアンモニアを窒素として酸化分解を行い、
さらに塩酸を加え、液ｐＨを７から９に調整を行い、酸化剤を添加することで白金族元素を水酸化物として沈殿処理することからなる白金族元素の回収方法。 （もっと読む）

【課題】イリジウムと不純物元素を含む水溶液から効率的にイリジウム精製水溶液を得る方法を提供する。
【解決手段】イリジウム及びその他の白金族元素を含有する水溶液からイリジウム以外の白金族元素を除去する方法であって、１）ｐＨを３．０未満とした該溶液に金属ビスマスを添加することにより、イリジウム以外の白金族元素を還元析出させた後、ろ過により該溶液から析出物が除去された第一のろ過後液を得る工程；２）第一のろ過後液に塩基を添加することによりｐＨを３．０以上とし、溶解ビスマス成分を析出沈澱させた後、ろ過により第一のろ過後液から析出物が除去された第二のろ過後液を得る工程；を実施することを含む方法。 （もっと読む）