【課題】モータを高速回転させる自動車等の電子制御スロットルバルブ等に使用されるモータ用軸受について、振動による耐摩耗性や高温時又は低温時における耐摩耗性等を向上させることを課題とする。
【解決手段】銅を鉄粉の表面に被覆した銅被覆鉄粉を主材料とし、固体潤滑剤を含み、上記銅被覆鉄粉中の銅の含有量が３０〜５０重量％であり、上記固体潤滑剤の含有量が、上記銅被覆鉄粉に対して４〜７重量％である材料から得られた軸受を用いる。 （もっと読む）

【課題】遮断性能と低サージ性能を兼ね備え、かつ、多数回遮断による性能劣化の小さい電気接点と、それを用いた真空バルブおよび真空遮断器を提供する。
【解決手段】電気接点は、炭化物を１〜３０重量％含み、残部がＣｕであることを特徴とし、またはＣｒとＣｕと炭化物とからなり、Ｃｒと炭化物との重量比が１：１.５〜５０ の範囲にあることを特徴とし、電極は、風車型であり、それを用いた真空バルブおよび真空遮断器とする。 （もっと読む）

【課題】 例えば低コストな印刷法を利用して可溶体を形成した場合であっても、可溶体を高抵抗化して溶断時間の短縮を図るとともに、可溶体の抵抗値の設計を容易なものとする。
【解決手段】 金属粉末を含む可溶体ペーストを用いて印刷法により可溶体２を形成するチップ型ヒューズ素子の製造方法であって、金属粉末として酸化し難い難酸化性金属を含む粉末と当該難酸化性金属よりも酸化し易い易酸化性金属を含む粉末とを用い、基板１上に可溶体ペーストを印刷した後、酸素含有雰囲気中で熱処理することにより易酸化性金属を選択的に酸化して金属酸化物とする。可溶体ペーストにおける難酸化性金属と易酸化性金属との比率が、例えば質量比で９５：５〜２０：８０である。酸素含有雰囲気中の酸素分圧を、易酸化性金属の平衡酸素分圧より高く、かつ、難酸化性金属の平衡酸素分圧より低くすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 低抵抗層成形用粉体と高抵抗層成形用粉体との粉体同士の充填密度のバラツキが生ぜず、かつ電蝕が生ぜず、火花の発生を抑制することができるブラシを提供する。
【解決手段】 本発明は、低抵抗層及び高抵抗層を有するブラシにおいて、低抵抗層となるブラシ本体の少なくとも摺動面以外の外表面を高抵抗層の膜で被覆してなるブラシに関するものであり、低抵抗層となるブラシ本体の少なくとも摺動面以外の外表面に被覆する高抵抗層の膜は、塗布、吹き付け又は低抵抗層の外表面を酸化させて被覆することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】半導体チップを粘着シートから吸着剥離する際に半導体チップに吸着反りを生じさせることのないコレットの製造方法を提供する。
【解決手段】コレットの製造方法は、コレット本体６０及び治具を夫々準備する工程と、治具の軸部をコレット本体の他端から吸引孔６１に挿入する工程と、コレット本体の一端の孔６４に金属粉末を装填する工程と、金属粉末を押圧ピンにより押圧して圧粉体を形成する工程と、圧粉体を焼結させて孔６４においてコレット本体に拡散接合した多孔質焼結金属体１００を形成する工程と、コレット本体及び多孔質焼結金属体を機械加工してコレット本体の一端面側で露呈する露呈面を多孔質焼結金属体に形成する工程とを具備している。 （もっと読む）

【課題】 電極および熱電変換素子間の熱応力を緩和すると共に、電極からの電極成分（特にＣｕ成分）の拡散を防止する。
【解決手段】 Ｔｉ₃Ｃｕ₄の組成を有する電極（線膨張係数＝１２．８×１０^-6［／Ｋ］）３０と、Ｂａ₈Ｇａ₁₈Ｇｅ₂₈チップ１０およびＢａ₈Ｇａ₁₅Ｇｅ₃₁チップ２０との間にＴｉ層１２、Ｔｉ層２２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 熱電変換素子の割れの回避並びに、熱電変換素子／電極間の接合性向上及び熱電変換特性の向上を可能とする。
【解決手段】 熱電変換素子と接合された電極が、Ｔｉ_xＣｕ_1-x（ｘ＝０．２〜０．４３）の組成を含み、線膨張係数が１２×１０^-6〜１５×１０^-6［／Ｋ］である構成を有している。 （もっと読む）

【課題】 セラミックスや金属粉体基材の有する特性とともにカーボンナノチューブ自体、その本来的な長鎖状や網状の構造が有するすぐれた電気伝導と熱伝導特性並びに強度特性をできるだけ活用したカーボンナノチューブ分散複合材料の製造方法。
【解決手段】 長鎖状のカーボンナノチューブ、特にカーボンナノチューブのみを予めジェットミルにより解砕処理したものを焼成可能なセラミックスや金属粉体とボールミルで混練分散し、これを放電プラズマ焼結にて一体化することで、焼結体内に網状にカーボンナノチューブを巡らせることができ、前記目的を達成できる。 （もっと読む）

【課題】 高面圧・低速摺動や揺動などの極めて悪い潤滑条件下での耐焼付き性、耐摩耗性に優れる焼結摺動材料、摺動部材および連結装置を提供する。【解決手段】 本発明に係る焼結摺動材料は、ＣｕまたはＣｕ合金が１０〜９５重量％含有され、残部がＭｏを主体とし、相対密度が８０％以上である焼結体からなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】温度が高い環境下においても摩擦係数が低く、長期的に安定しており、焼付きや摩耗が発生しないような焼結軸受の材質と気孔に含浸される潤滑油組成物との組み合わせを提供すること。
【解決手段】焼結含油軸受が、軸受材料の全体組成が鉄２０〜６０質量％、銅２６〜７４質量％、錫１〜８質量％および亜鉛２〜２０質量％で、前記組成のうち銅・錫・亜鉛系合金の組成が錫２〜１０質量％、亜鉛５〜２５質量％および残部が銅であって、合金組織が鉄相と銅合金相とが斑に分散している多孔質焼結合金からなり、前記多孔質焼結合金からなる軸受の気孔内にポリ−α−オレフィンを基油とし、少なくともジエステル２〜１５質量％および極圧添加剤０.５〜３質量％を含有する潤滑油が含浸されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低裁断特性を有し、かつ低接触抵抗特性を兼備した真空バルブ用接点材料およびその製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】１〜５０ｗｔ％のＣｒおよび結合している酸素の全体に占める割合が０．１〜１ｗｔ％以下のＡｌ_２Ｏ_３ ，ＭｇＯまたはＴｉＯ_２から選ばれる酸化物を含有し残部がＣｕから成り、酸化物が粒子状にＣｕマトリックス中に分散しており、Ｃｕマトリックス中に分散した粒子状の前記酸化物の表面の一部または全てをＣｒの一部が被覆していることを特徴とする真空バルブ用接点材料。 （もっと読む）

合金化粉末を出発粉末冶金組成物に、粉末混合物または十分に合金化された粉末として添加する現在の工業的な方法とは対照的に、本発明では、拡散結合ニッケル−銅前駆物質添加剤混合物を、出発粉末冶金母ブレンド組成物に一工程で直接添加する。偏析および粉塵発生が実質的に低下し、得られる圧粉体の機械的特性が改良される。 （もっと読む）

平均結晶子サイズが１ｎｍ〜５０ｎｍの組織を備えている焼結体パッタリングターゲット、特に３元系以上の合金からなり、Ｚｒ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｙ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔｃ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ａｇ、Ｃｄ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、希土類金属から選択した少なくとも１元素を主成分とする焼結体スパッタリングターゲットに関し、該ターゲットを、アトマイズ粉を焼結することによって製造する。結晶組機が粗くコスト高となる溶湯金属の急冷によるバルク金属ガラスに替えて、焼結法による高密度の極微細で均一な組織を有するターゲットを得る。
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【課題】 耐電圧特性を発揮し、かつ溶着特性を改善した真空バルブ用接点材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 真空バルブ用接点材料は、５５〜７５体積％のＣｕからなる導電成分と、２５〜４５体積％の検量の耐弧成分および補助成分とを備えている。耐弧成分はＷ、Ｍｏ、Ｔａの少なくとも一つからなり、補助成分はＣｒからなっている。補助成分は耐弧成分と補助成分の検量に対して０．３〜５重量％となっており、耐弧成分の粒子表面が補助成分により被覆されている。 （もっと読む）

【課題】耐電圧性能と遮断性能のすぐれた接点材料および真空バルブを提供する。
【解決手段】導電成分と耐弧成分を含有する接点材料において、耐弧成分の粒径をｘ，頻度をｙとしたとき、粒度分布ｙ＝ｆ（ｘ）が複数の極大値を有し、かつ粒径の中央値（メジアン径）ｘ_medが、粒度分布の極大値を与える粒径の最小値ｘ_minと最大値ｘ_maxの間にある構成とする。 （もっと読む）

【課題】 真空遮断器に搭載される真空バルブ用電極の遮断性能の向上と製造工程の簡略化を図る。
【解決手段】 真空バルブ内で相互に対向し、同軸上に配置された固定電極と可動電極とを有し、上記各電極１はCuまたは導電率が40%IACS 以上のCu合金で形成されると共に、中心部から半径方向に延在する溝２によって複数の区分に区画され、風車形に形成された導電部材５と、上記導電部材５の各区分の外周部において、上記両電極の対向側に突出して設けられCu-Cr合金で形成された接触子３とから構成する。 （もっと読む）

【課題】真空バルブの接点材料に要求される耐電圧、通電、遮断の性能の安定性を向上させることができる真空バルブ用接点材料の製造方法を得る。
【解決手段】導電成分と、必要により耐弧成分と補助成分とで構成される真空バルブ用接点材料の製造方法であって、接点材料の素材を、加熱処理により製造する素材製造工程Ｓ１と、素材製造工程Ｓ１で得た接点素材を、切削油を使用して目的形状へと加工する接点加工工程Ｓ２と、接点加工工程Ｓ２で得た加工接点の表面を液体で洗浄する液体洗浄工程Ｓ３と、液体洗浄工程Ｓ３で洗浄した後の接点を、所望の加熱温度の非酸化性雰囲気中で加熱して清浄する加熱清浄工程Ｓ４を含むことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】耐食性および耐摩耗性を有するモータ式燃料ポンプの軸受を提供する。
【解決手段】Ｎｉ：２１〜３５％、Ｓｎ：５〜１２％、Ｃ：３〜７％、Ｐ：０．１〜０．８％を含有し、残部：Ｃｕおよび不可避不純物からなる成分組成を有するＣｕ−Ｎｉ系焼結合金からなる軸受であって、前記Ｃｕ−Ｎｉ系焼結合金からなる軸受は、素地に気孔率：８〜１８％の割合で気孔が分散して形成されており、粒界部にＰ成分が最も多く含まれており、さらに前記気孔内に遊離黒鉛が分布している組織を有しており、このＣｕ−Ｎｉ系焼結合金からなる軸受の表面に開放されて形成されている開気孔の内面、該開気孔の少なくとも開口部周辺および該軸受内部に内在する内在気孔の内面にＳｎ：５０質量％以上を含有するＳｎ高濃度合金層が形成されている組織を有することを特徴とする耐食性および耐摩耗性を有するモータ式燃料ポンプの軸受。 （もっと読む）

【課題】温度変化に伴う軸受剛性の低下を抑え、かつ回転時のロストルクを低減した流体軸受装置を提供する。
【解決手段】流体軸受装置１は軸部材２と軸部材を回転支持する軸受スリーブ８を備えており、軸受スリーブが３０ｗｔ％以上８０ｗｔ％以下の純Ｃｕ粉末と、１０ｗｔ％以上６５ｗｔ％以下の低線膨張係数を示す金属粉末、例えばＳ．Ｉｎｖａｒ粉末と、５ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下のＳＵＳ粉末とを含む混合金属粉末を圧縮成形した後、焼結して形成する。 （もっと読む）

本発明による複合棒は、アーク溶接用コンタクトチップや抵抗溶接用電極の材料として好適に用いられるものであって、少なくとも外皮部を除いた内側部分に分散強化銅合金部を有する芯材を、銅または銅合金よりなる外管材に挿入して、これらを引抜き加工することにより形成されており、棒全体の径に対する分散強化銅合金部の径の比が０．１〜０．４９となされている。この複合棒によれば、分散強化銅合金部の占める割合が、アーク溶接用コンタクトチップや抵抗溶接用電極に加工された場合に要求される性能を維持しうる範囲において最小限となされているので、従来のアルミナ分散銅棒と比べて大幅にコストを下げることができる。
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