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Fターム[4K018AA04]の内容

粉末冶金 (46,959) | 製造目的金属、金属基合金 (5,030) | Cu、Cu基合金 (452) | Cu基合金 (261)

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【課題】内径精度が低い場合でも、内径寸法の修正など容易に行なうことのできる焼結軸受、軸受装置、および軸受装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】軸線方向に延びた軸穴110を備えた焼結軸受11は、銅または銅系材料からなる銅層で鉄粉の表面を被覆した銅被覆鉄粉を焼結してなる。鉄粉に対する銅層の被覆率は28重量%から42重量%であって、銅被覆鉄粉の配合割合が焼結軸受11を構成する材料全体に対して70重量%から98重量%である。 (もっと読む)


【課題】機械加工を施した後も良好に多孔質静圧気体軸受として使用することができる通気性を保持し得る軸受素材を提供すること。
【解決手段】軸受素材は、裏金1と、裏金1の面に焼成された多孔質焼結金属層2とを具備しており、多孔質焼結金属層2の粒界には無機物質粒子が含有されている。多孔質焼結金属層は、錫、ニッケル、燐及び銅を含んでおり、無機物質粒子は、黒鉛、窒化ホウ素、フッカ黒鉛、フッカカルシウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素及び炭化ケイ素のうちの少なくとも一つからなる。 (もっと読む)


【課題】
高面圧条件の下においても、軸受自体の摩耗を抑制しつつ、シャフトの摩耗も抑制することができる焼結含油軸受およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
気孔を除く基地部分が、Cuと、Sn、Zn、Ni、Pの少なくとも1種とからなる銅合金相と、フェライト相と、前記フェライト相中に分散する酸化鉄相からなる金属組織を呈する焼結含油軸受とする。より好ましくは前記銅合金相は、Cu:10〜59質量%と、Sn、Zn、Ni、Pのうち少なくとも1種:1〜5質量%とからなり、酸化鉄相は気孔を除く基地部分の断面面積比で3〜20%であり、残部のフェライト相はFeおよび不可避不純物からなる。 (もっと読む)


【課題】プラチナ合金などの焼結体からなる装飾品では十分なピンク発色が得られない、また十分なピンク発色を得るためにPt品位が悪くなるという問題があった。
【解決手段】Ptを主成分とする1または複数の第1相と、Cuを含む1または複数の第2相と、を表面に有し、両相の表面において第1相は第2相よりも算術平均表面粗さが大きいこと。 (もっと読む)


【課題】耐弧成分の測定方法から導電成分が固溶した耐弧成分を把握し、耐電圧特性や遮断特性を向上させる。
【解決手段】真空の絶縁容器2内に接離自在の一対の接点13a、13bを有する真空バルブに用いられる導電成分と耐弧成分と必要により補助成分とで構成される真空バルブ用接点材料において、湿式化学分析法により求めた耐弧成分の含有率をAとし、光学顕微鏡の組織写真から求めた耐弧成分の含有率をBとしたとき、これらの間には、B≧1.1×Aの関係があり、前記耐弧成分に前記導電成分が固溶し、遮断特性、耐電圧特性を向上させることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】接点間の耐溶着特性を向上し得る真空バルブを提供することにある。
【解決手段】相対的に接離可能な固定側接点10a及び可動側接点10bと、固定側接点10a及び可動側接点10bを真空状態に保持する真空容器3とを備えた真空バルブ1であって、固定側接点10a及び可動側接点10bの接点間にアークを発生させながら突入電流を与え、固定側接点10a及び可動側接点10bの接点間の耐溶着性を向上させる。 (もっと読む)


【課題】表面酸化膜層を有する銅微粒子の分散液を利用して、微細なパターン描画後、比較的に低い温度下において、塗布膜中に含まれる銅微粒子または酸化銅微粒子に還元処理を施し、生成する銅微粒子を焼成して、優れた導電性を示す銅微粒子焼結体型の微細形状導電体を形成する方法の提供。
【解決手段】平均粒子径1〜100nmの表面酸化膜層を有する銅微粒子または酸化銅微粒子を含む分散液を基板上に塗布した後、水素添加反応に対する触媒活性を有する金属、または金属塩と、水素供与能を有する炭化水素の存在下、水素分子を含む雰囲気中、150℃以上、300℃以下の温度に加熱し、水素分子を還元剤として利用する還元反応により、酸化被膜の還元を施し、得られる銅微粒子相互の焼結体層を形成する工程を、一連の加熱処理工程で実施する。 (もっと読む)


【課題】 Biを含有しても鋼裏金との接合強度が高く、動荷重負荷を支持する軸受に好適な銅系摺動材料の製造方法およびその方法で製造した銅系摺動材料を提供する。
【解決方法】 鋼裏金2上に中間層3としてBiを含有しない銅合金粉が焼結されて緻密化された後に摺動層4としてBiを含有する銅合金粉を焼結するため、第2次焼結における焼結中に発生する摺動層銅合金4のBi液相が焼結により緻密化された中間層3に浸み込みにくく、このため、鋼裏金2と中間層3との界面にBi薄膜の形成が抑制されて鋼裏金2と中間層3及び摺動層4との接合強度の向上を図ることができ、内燃機関のような動荷重負荷を支持する軸受用の摺動材料として充分な耐疲労性を有する材料を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】 不働態酸化膜形成元素を含有しても銅合金の強度が高く、動荷重負荷を支持する軸受に好適な銅系摺動材料およびその製造方法を提供する。
【解決方法】 銅合金の粉末を鋼裏金上に散布後焼結して摺動層を形成した銅系摺動材料において、前記銅合金は、Al、Si、Cr、Ti、V、Ta、Zr、Nbのいずれか1種以上を0.1〜10質量%含有した組成を有し、その組成のアトマイズした粉末に100〜200℃で窒化処理して得られる銅合金粉末を摺動層として焼結することにより、銅成分そのものは窒化されることはなく、粉末表面に存在する不働体酸化膜形成元素のみを窒化物とし安定化する。このため、焼結での昇温中に粉末表面が添加元素の不働体酸化膜に覆われることを防ぐことができ銅合金同士を強固に焼結させることが可能となる。 (もっと読む)


【課題】耐摩耗性に優れるととともに、耐アーク性に優れたカーボン系すり板を得る。
【解決手段】カーボンと銅とを主成分とし、さらに炭素繊維と、ビッカース硬度Hvが10GPa〜20GPaの範囲にあるセラミックスとが含有されている材料からなる。前記材料を、2000℃で熱処理した後、前記材料について波長532nmのNd:YAGレーザー光を用いたラマンスペクトル分析を行うことによって得たDバンドとGバンドとの比で定義されるR値=(I1360/I1580)が、0.6以上となることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】太陽電池の光吸収層を形成するためのCu−In−Ga−Se四元系合金膜を形成するときに使用する高Ga含有Cu−Ga二元系合金スパッタリングターゲットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ga:30〜60質量%を含有し、残部がCuからなる成分組成を有するターゲットであって、このターゲットは、Ga:30質量%を越えて含有し、残部がCuからなる高Ga含有Cu−Ga二元系合金粉末に、純銅粉末またはGa:15質量%以下を含み、残部がCuからなる低Ga含有Cu−Ga二元系合金粉末を、Ga:30〜60質量%を含有し残部がCuからなる成分組成となるように配合し混合して混合粉末を作製し、この混合粉末をホットプレスして得られGa:30〜60質量%を含有し、残部がCuからなる成分組成を有するホットプレス体の表面を切削して製造する。 (もっと読む)


【課題】 少ない銅量で電気伝導性に優れた金属黒鉛質材料及びその製造方法を提供すると共にブラシ付直流モータにおいて接触電圧降下が低くてモータの効率が高く、かつ摺動性が良好で摩擦変動を少なくでき、高負荷、高温下における摩耗の少ない直流モータ用ブラシを提供する。
【解決手段】 黒鉛粉末と銅微粒子とを混合、造粒、成形後、焼成して得られる黒鉛と銅を主成分とした金属黒鉛質材料において、黒鉛粉末の表面の一部に銅微粒子を接触させて固着し、銅微粒子により黒鉛粉末同士を電気的に結合させて、黒鉛粉末同士間の導電通路を形成させた金属黒鉛質材料及びその製造方法並びに金属黒鉛質材料及びその製造方法で製造された金属黒鉛質材料を用いた直流モータ用ブラシ。 (もっと読む)


【課題】加工性に優れたピンク色の複合材料、およびこの複合材料を少なくとも一部に使用した装飾品を提供する。
【解決手段】複合材料2において、Ptを主成分とする1または複数の第1相21と、Cuを含む1または複数の第2相22と、を有していることとした。複数の第2相22は、たとえば第1相21内に配置され、あるいは複数の第1相は、たとえば第2相内に配置される。好ましくは、複合材料2は、第1相21と第2相22との間において両相21,22に接し、Pt−Cuにより形成された金属間化合物からなる第3相23をさらに有している。 (もっと読む)


【課題】高面圧下での軸受の耐焼付き性および/または耐摩耗性の向上と、異音の発生防止と、給脂間隔の延長とをねらいとした銅系焼結摺動材料と、この銅系焼結摺動材料を裏金に一体化させた焼結摺動部材を提供する。
【解決手段】Cu合金相を母相として、2.0〜35重量%のAlと、25重量%以下のCuと、0.05〜1.5重量%のCと、5〜40重量%のCoと、5〜40重量%のNiと、0.05〜5.0重量%のSi、Mn、Ni、Cr、Mo、V、Ti、P、Co、Snの一種以上を含有するFe合金相が、5〜50重量%分散されてなる焼結組織からなる構成とする。 (もっと読む)


【課題】面内の方向の熱膨張率が小さく、かつ熱伝導率が大きく、さらに高温に加熱する接合の後も低い熱膨張率を保持し、しかも加工性に優れたCr−Cu合金とその製造方法を提供し、さらに、そのCr−Cu合金を用いた半導体用放熱板と半導体用放熱部品を提供する。
【解決手段】Cuマトリックスと偏平したCr相からなる粉末冶金で得られたCr−Cu合金であって、Cr−Cu合金中のCr含有量が30質量%超え80質量%以下であり、偏平したCr相の平均アスペクト比が1.0超え100未満であるCr−Cu合金である。 (もっと読む)


【課題】銀を表面に被着した銀被着銅粉は,これを導電ペーストのフイラーとして使用するとマイグレーションが起きやすくなるという問題を解決する。
【解決手段】表面に銀を被着した銅粒子からなる銀被着銅粉を非酸化性雰囲気中150〜600℃の温度で熱処理して銀拡散銅粉を得る。 (もっと読む)


【課題】優れた耐電圧特性と遮断特性と兼備する真空バルブ用接点材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】導電棒5,6の一端にそれぞれ設けられる一対の電極7,8に取付けられた接点13a、13bの材料は、Crを25〜40wt%含み、残部がCuからなり、Crが樹枝状または等軸晶状の非分散形態となっている。 (もっと読む)


【課題】放熱性に優れかつ高密度の焼結体を製造することができる鍍銅Al複合粉末及び同複合金属粉末の製造方法、並びに放熱性に優れかつ高密度である鍍銅Al複合粉末焼結体及び同焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】銅量が60wt%以上であることを特徴とする銅被覆層を備えた鍍銅Al複合粉末及びAl粉を予めイミダゾールシランと塩化パラジウムによる触媒付与の前処理を施した後、無電解めっきにより銅を1〜10wt%被覆し、次に置換めっきにより銅を被覆する鍍銅Al複合粉末の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 凝着摩耗の激しい環境下で使用される場合においても良好な耐摩耗性を示し、かつ、製造性、肉盛性、仕上性にも優れた特性を示すレーザー肉盛バルブシート用原料粉末およびこれを用いたレーザー肉盛バルブシートを提供する。
【解決手段】 レーザー肉盛バルブシート用原料粉末において、B:0.5〜5質量%を含有するCu基合金粉末を80〜99質量%と、Mo:5〜40質量%含有するFeまたはCo基合金であり、ビッカース硬さが500HV以上、平均粒径が50〜200μmである粉末1〜20質量%を混合してなるレーザー肉盛バルブシート用原料粉末およびこれを用いたレーザー肉盛バルブシート。 (もっと読む)


【課題】耐食性、耐摩擦摩耗性および耐焼付き性に優れたCu−Ni−Sn系銅基焼結合金を提供する。

【解決手段】Ni:10〜16%、Sn:11〜25%、C:3〜12%、フッ化カルシウム:0.3〜6%を含有し、さらに必要に応じてP:0.1〜0.9%を含有し、残部:Cuおよび不可避不純物からなる成分組成を有する耐食性、耐摩擦摩耗性および耐焼付き性に優れたCu−Ni−Sn系銅基焼結合金。 (もっと読む)


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