【課題】焼結体の密度（すなわち合金鋼粉の圧縮性）を高く維持しながら、比較的低温の焼結であっても強度を高めることができる粉末冶金用合金鋼粉を提供する。
【解決手段】合金元素Ｘを予合金として含有する鉄基粉末の表面に、Moを含有する粉末を付着させた粉末冶金用合金鋼粉であって、合金元素ＸがAl，Si，Ｐ，Ti，Ｖ，Cr，Zn，SnおよびＷのうちの１種または２種以上であり、鉄基粉末に含有される合金元素Ｘの濃度が、Al：0.05〜0.6質量％，Si：0.1〜1.5質量％，Ｐ：0.05〜0.3質量％，Ti：0.05〜0.4質量％，Ｖ：0.05〜1.0質量％，Cr：0.2〜10質量％，Zn：0.1〜５質量％，Sn：0.1〜1.5質量％，Ｗ：0.1〜５質量％の範囲内を満足し、鉄基粉末の表層部にMo：２質量％以上の高濃度部が存在しMoの平均含有量が0.1〜0.8質量％の範囲内を満足する粉末冶金用合金鋼粉である。 （もっと読む）

【課題】高容量かつ耐過充電特性に優れる非水電解質二次電池用負極材料及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】非水電解質二次電池用負極材料は、珪素を有する固相Ａと珪素と遷移金属の結晶質合金を有する固相Ｂの複合粒子からなる非水電解質二次電池用負極材料であって、前記負極材料の表面に珪素の酸化膜および遷移金属の酸化膜が存在し、かつ珪素の酸化膜の厚みに対する遷移金属の酸化膜厚みの比が、０．４４以上１未満である非水電解二次電池用負極材料。負極材料を不活性ガス雰囲気中でメカニカルアロイングし、不活性ガス雰囲気に酸素ガスを導入して酸化膜を形成し、水蒸気を導入して酸化膜を成長させて製造する。 （もっと読む）

【課題】寸法精度や形状自由度に優れ、かつ、ボンド磁石よりも耐熱性や磁気特性に優れた磁石を提供する。
【解決手段】本発明による希土類合金系バインダレス磁石の製造方法は、希土類系急冷合金磁石粉末を用意する工程（Ａ）と、樹脂バインダを用いずに前記希土類系急冷合金磁石粉末を冷間にて圧縮して成形することにより、全体に占める前記希土類系急冷合金磁石粉末の体積比率が７０％以上９５％以下の圧縮成形体を形成する工程（Ｂ）と、工程（Ｂ）の後に３５０℃以上８００℃以下の温度で前記圧縮成形体に対して熱処理を施し、磁石体を形成する工程（Ｃ）と、磁石体の表面に気相金属めっき被膜を形成する工程（Ｄ）とを含む。 （もっと読む）

実質的に均一に分散したサブミクロンホウ化チタンを有するチタン金属又はチタン合金及びそれらの製造方法を開示する。Ｔｉ合金粉末のＴｉ粉末には、ウィスカー状又は球状以外の形状であるホウ化チタンが、粉末を形成する粒子内に、実質的に均一に分散されている。
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【課題】液晶、半導体成膜用等のスパッタリングターゲットを作製する際に用いられる原料粉末として好適な、高純度モリブデン−タングステン合金粉末の製造方法を提供すること
【解決手段】スパッタリングターゲット用原料粉末として用いられる高純度モリブデン−タングステン合金粉末の製造方法であって、モリブデンとタングステンそれぞれのアンモニウム塩溶液を混合してアンモニウム塩混合物を形成し、該アンモニウム塩混合物をか焼してモリブデンとタングステンの複合酸化物を形成し、該複合酸化物を還元処理することによって、モリブデンとタングステンとが均一に固溶した高純度モリブデン−タングステン合金粉末を得る。

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【課題】均一に窒化され、非磁性相を低減させ、磁化反転の核になる結晶の歪みやα−Ｆｅの残留を低減させて、優れた磁気特性を有する希土類−鉄−窒素系磁石粉末、およびそれを還元拡散法で安価に製造する方法を提供。
【解決手段】希土類酸化物粉末と、鉄粉末と、アルカリ金属などから選ばれる還元剤粉末とを所定の割合で混合する工程、不活性ガス雰囲気中９００〜１１８０℃で加熱する工程、引き続き、得られた反応生成物を５００℃以下に冷却した後、不活性ガスを排出してから、水素を吸収させ崩壊させる工程、その後、崩壊した反応生成物を３００℃以下に保ちながら、アンモニアと水素とを含有する混合ガスを供給し、この気流中で昇温し、３５０〜５００°Ｃで反応生成物を窒化処理する工程、次に、水中に投入して湿式処理する工程、さらに、得られた磁石粗粉末を粉砕機に入れて微粉砕する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】 磁化を減少させる因子を極力排除し、磁歪特性や透磁率に優れた磁歪材料を提供する。
【解決手段】 多結晶構造を有するとともに、ＲＴ_２（ただし、Ｒは１種類以上の希土類元素であり、Ｔは１種類以上の遷移金属元素である。）で表される主相及び前記主相よりも希土類元素の比率が高い希土類リッチ相を有する磁歪材料である。主相と希土類リッチ相の合計組成をＲＴ_ｘとしたときに、１．９８≦ｘ≦２．００である。粉末冶金法により多結晶構造の磁歪材料を製造するに際し、所定期間真空下で焼結を行う。 （もっと読む）

【課題】主相の内部に、ＭｎおよびＮの濃度が高く長短のあるワイヤー状形態をしたアモルファス相がランダムに存在することで、良好な保磁力と優れた角形性を有する希土類−鉄−マンガン−窒素系磁石粉末を提供。
【解決手段】希土類元素、Ｆｅ、ＭｎおよびＮから実質的に構成され、かつその中のＮの含有量が全体に対して３．５重量％以上である、平均粒径が１０μｍ以上で、保磁力が３２０ｋＡ／ｍ以上である希土類−鉄−マンガン−窒素系磁石粉末であって、希土類元素、Ｆｅ、ＭｎおよびＮを成分とする菱面体晶または六方晶の結晶構造を有する相からなる主相と、該主相の内部にランダムに存在する、主相に比べてＭｎおよびＮの濃度が高くかつ直径が２０ｎｍ以下で長短のあるワイヤー状形態をしたアモルファス相とを含む構造形態を有することを特徴とする希土類−鉄−マンガン−窒素系磁石粉末によって提供する。 （もっと読む）

【課題】磁気特性を低下させる非磁性相を低減させ、磁化反転（ニュークリエーション）の核になる結晶の歪みやα−Ｆｅの残留を低減させて、優れた磁気特性を有する希土類−鉄−窒素系磁石粉末、およびそれを還元拡散法で安価に製造する方法を提供。
【解決手段】希土類酸化物粉末と、鉄粉末と、アルカリ金属などから選ばれる少なくとも１種の還元剤粉末とを所定の割合で混合する工程、この混合物を不活性ガス雰囲気中、９００〜１１８０℃で加熱する工程、引き続き、得られた反応生成物を不活性ガス雰囲気中で２０〜３００°Ｃに冷却する工程、その後、不活性ガスを排出してから、アンモニアと水素とを含有する混合ガスを供給し、この気流中で反応生成物を昇温し、３５０〜５００°Ｃで窒化処理する工程、次に、得られた窒化処理生成物を水中に投入して湿式処理して崩壊させる工程、さらに、崩壊した窒化処理生成物を粉砕機に入れて微粉砕する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】
粒径が１０μｍ以下の微細なマグネシウムシリサイド粒がほぼ均一に分散した略球形状のマグネシウム系金属粒子で構成される金属粉末及びこの金属粉末を容易且つ安価に製造する方法ならびにこの金属粉末から自動車用部品を容易且つ安価に製造する方法を提供すること。
【解決手段】
マグネシウムを９０〜９５質量％、珪素を５〜１０質量％含む溶湯を、不活性気体雰囲気下において貯留容器２２に貯留し、一定温度に保持する。そして貯留容器２２の内部圧力を上昇させ、貯留容器２２に設けられた流出孔２８から溶湯３２を流出させ、流出する溶湯３２に衝突気体を衝突させる。これにより溶湯３２を、平均粒径が４０〜１００μｍの粒子状に飛散させつつ凝固させる。 （もっと読む）

【課題】高保磁力、粒径の単分散性および磁気特性の均一性を有する磁性粒子、その製造方法および磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】液相中で鉄粒子を合成する合成工程と、窒化処理工程とを含み、さらに、平均粒径を５〜２５ｎｍとする処理、実質的に球形とする処理を施すことを特徴とする磁性粒子の製造方法である。Ｆｅ₁₆Ｎ₂相を少なくとも含んでなる磁性粒子であって、前記Ｆｅ₁₆Ｎ₂相の平均粒径が９〜１１ｎｍであり、粒径の変動係数が１５％以下であることを特徴とする磁性粒子である。本発明の磁性粒子を磁性層中に含んでなることを特徴とする磁気記録媒体である。 （もっと読む）

【課題】磁気特性の優れた軟磁性合金粉末を提供する。
【解決手段】軟磁性合金粉末を、質量％でSi：０超〜７％，B：２〜５％，Nb：０．５〜６％，残部実質的にFeの組成を有し、水噴霧若しくはガス噴霧後に水冷却して得た平均粒径が２０〜１００μｍのものとする。またアモルファス化率が体積％で９０超〜１００％で平均粒径が５〜２０μｍの微粉と、アモルファス化率が９０％以下で平均粒径が２０超〜１００μｍの粗粉を重量比で７：３〜３：７の比率で混合して軟磁性合金粉末を構成し、その混合粉の平均粒径を２０〜６０μｍとしておく。 （もっと読む）

【課題】高温水素熱処理された希土類磁石粉末であって、かつ高い異方性を持つ希土類磁石粉末およびその製造方法を提供する。
【解決手段】高温水素熱処理された希土類磁石粉末であって、１１〜１５ａｔ％のイットリウム（Ｙ）を含む希土類元素（Ｒ）と、５〜８ａｔ％のＢと、それぞれ０．０１〜１．０ａｔ％のＧａ、Ｎｂの１種あるいは２種と、残りがＦｅと不可避な不純物とからなる組成の希土類磁石粉末である。また、高温水素熱処理された希土類磁石粉末であって、１１〜１５ａｔ％のＲと、５〜８ａｔ％のＢと、２５ａｔ％以下のＣｏと、それぞれ０．０１〜１．０ａｔ％のＧａ、Ｎｂの１種あるいは２種と、残りがＦｅと不可避な不純物とからなる組成の希土類磁石粉末である。 （もっと読む）

【課題】 高い強度と大きな延性とをバランスさせた炭素鋼材を提供する。
【解決手段】 純鉄と炭素の各々の粉末、もしくは炭素鋼の粉末をメカニカル・ミリング処理し、得られた粉末を放電プラズマ焼結して、母相の平均結晶粒径１μｍ未満で、１００ｎｍ以下のサイズのセメンタイト粒子が均一分散された組織を有し、降伏強度１５００ＭＰａ以上、真ひずみ０．２以上の延性を示し、かつ加工硬化を示す鋼材とする。 （もっと読む）

【課題】 高い耐力と伸びとを両立させるＭｇ合金を提供する。
【解決手段】 Ｍｇ合金粉体原料は、相対的に大きな結晶粒径を持つ出発原料粉末に対して、１対のロール間に通して圧縮変形またはせん断変形させる塑性加工を施して相対的に小さな結晶粒径としたものである。出発原料粉末は、熱処理によって微細な金属間化合物２１を素地２２中に析出・分散させているＭｇ合金粉末である。塑性加工後のＭｇ合金粉体中には、析出した金属間化合物２１の周辺に加工歪２２が存在している。塑性加工後のＭｇ合金粉体の最大サイズが１０ｍｍ以下、最小サイズが０．１ｍｍ以上であり、素地２０を構成するＭｇ粒子の最大結晶粒径が２０μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】電子顕微鏡、電子ビーム描画装置等の電子レンズのボールピース、ヨーク、および磁気共鳴装置、質量分析装置等の電磁石のボールピース、ヨーク等に使用するＦｅ−Ｃｏ−Ｖ軟質性の高磁束密度材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃｏ：４８〜５２％、Ｖ：０．８〜１．６％、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、結晶粒径が１００μｍ以下からなる高磁束密度材料であり、また、Ｘ線回折によるαのメインピークに対する脆性相のピーク強度α´の比が０．０５以下である高磁束密度材料ある。その製造方法は、アトマイズにより製造した上記組成の合金粉末を可鍛性カプセルに封入し、熱間等方圧プレスにて成形するか、熱間押出加工により成形する。 （もっと読む）

【課題】近年の電子機器の急激な進歩や発展に伴って、異方性導電材料として用いられる導電性微粒子の接続抵抗において、更なる低減化が求められてきている点に鑑み、導通不良防止とともに抵抗値の低減化が可能な導電性微粒子、及び、異方性導電材料を提供する。
【解決手段】基材微粒子と、前記基材微粒子の表面に形成されたニッケルからなる導電層とからなる導電性微粒子であって、前記導電層は、表面に突起を有するものであり、かつ、少なくとも前記突起はアルミニウム及び／又は亜鉛を含有する導電性微粒子。 （もっと読む）

【課題】高抵抗複合軟磁性材を製造するための堆積膜被覆鉄粉末を提供する。
【解決手段】Ｍｇ、Ｆｅ、ＰおよびＯからなるＭｇ−Ｆｅ−Ｐ−Ｏ四元系リン酸塩化合物およびＭｇ、ＦｅおよびＯからなるＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物を含みかつ素地中に燐化鉄微粒子が分散している堆積膜が鉄粉末の表面に被覆されている堆積膜被覆鉄粉末であって、前記Ｍｇ−Ｆｅ−Ｐ−Ｏ四元系リン酸塩化合物およびＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物は結晶質のＭｇＯ固溶ウスタイト型相が含まれており、前記堆積膜は結晶粒径：２００ｎｍ以下の微細結晶組織を有する。 （もっと読む）

【課題】機械産業、自動車産業などに用いられる高速切削工具及びダイ用材料に適用されて材料の機械的な特性、特に、硬度及び靭性を高められる固溶体粉末、この固溶体粉末の製造方法、この固溶体粉末を用いるセラミック、このセラミックの製造方法、この固溶体粉末を含むサーメット粉末、このサーメット粉末の製造方法、このサーメット粉末を用いるサーメット、及びこのサーメットの製造方法を提供する。
【解決手段】周期表４、５及び６族の金属からＴｉを含んで選ばれる少なくとも２種の金属成分の炭化物、炭窒化物またはこれらの混合物を含む固溶体粉末であり、前期固溶体粉末のマイクロ構造は完全固溶相である固溶体粉末及びその焼結体であるセラミック。及びその製造方法。また、前記セラミックのコーティング方法。 （もっと読む）

【課題】成形体の強度が高く、最終的に得られる焼結磁石の磁気特性が高い希土類焼結磁石の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】原料合金粉を粉砕して粉砕粉を得て、粉砕粉に磁場を印加し、かつ加圧成形することにより成形体を得て、成形体を焼結する希土類焼結磁石の製造方法であって、原料合金粉及び／又は粉砕粉に、一般式Ｒ_１−ＣＯＮＨ_２又はＲ_１−ＣＯＮＨ−Ｒ_３−ＨＮＣＯ−Ｒ_１で示される化合物Ａと、Ｒ_２−ＯＣＯ−Ｒ_４、Ｒ_２−ＯＣＯ−Ｒ_３−ＯＨ、Ｒ_２−ＯＨ、（Ｒ_２−ＣＯＯ）_ｍＭからなる群のうちいずれか一種で示される化合物Ｂ（Ｒ_１、Ｒ_２はＣ_ｎＨ_２ｎ+１、又はＣ_ｎＨ_２ｎ-１。Ｒ_３はＣ_ｎＨ_２ｎ。Ｒ_４はＨ又はＣ_ｎＨ_２ｎ+１。Ｍは金属。ｎ、ｍは整数。）を含む潤滑剤を添加する。 （もっと読む）