【課題】小型化が可能で、しかも浴量を少なくすることができる電解再生処理装置を提供する。
【解決手段】再生処理部１９は、アノードとして機能する内周面を有する筒状部２３と、筒状部２３内に配設され、内周面３１と離隔した状態で筒状部２３の延設方向に沿って延びるカソード２５とを含む。デスミア処理に用いられた処理液は、筒状部２３の内周面３１とカソード２５との隙間を通じて送液される。送り側導管１５は、下流側端部１５ｂが筒状部２３に接続され、デスミア処理槽１３から排出される前記処理液を再生処理部１９に導く。戻し側導管１７は、上流側端部１７ａが筒状部２３に接続され、再生処理部１９から排出される前記処理液をデスミア処理槽１３に導く。 （もっと読む）

【課題】二酸化ケイ素の電解還元後に陰極を電解槽から取り出す必要がなく、二酸化ケイ素を連続して電解還元させることによってシリコンを製造することができるシリコンの製造方法を提供すること。
【解決手段】溶融塩の存在下で二酸化ケイ素を電解還元させることによってシリコンを製造する方法であって、シリコンからなる陰極３上に二酸化ケイ素４を載置させた状態で当該二酸化ケイ素４を電解還元させることを特徴とするシリコンの製造方法。 （もっと読む）

【課題】原子炉の事故により高濃度の放射性物質は空気中、水、海水に飛散、浮遊した放射性物質を吸引する有効な手段がなく、又作業員は高濃度の放射線に被曝し、健康障害を生じ、復旧作業が困難で、作業ができない。
【解決手段】電気化学ポテンシャル列の金属で、異なった起電力レベルを持った金属を、２種類以上を組み込み、電極電位差をつけて布、樹脂又は炭クロスに固着、離間した電極の間は布、樹脂又は炭クロスを組み込んだ制御電極体は、プラス電極とマイナス電極を形成、マイナス電極からプラス電極に向けて電子が流れ、電位差より電気化学反応により直流の静電気を発生。制御電極体は空気中、又水、海水に浸漬することにより、電場形成、静電気発生により２４時間発電し、放射性物質はマイナス極（陰極）へ移動、吸引し汚染物質を除去することを特徴とし、物質の流れを制御する電極体。 （もっと読む）

【課題】高効率にオゾンを発生させる。
【解決手段】オゾン生成装置は電極部１０を含んでいる。電極部１０は、陽極１、陰極２、及びイオン透過膜３を備えている。陽極１は、基材と、基材の表面にコーティングされた導電性ダイヤモンド膜とにより構成されている。陰極２は、ステンレスワイヤにより構成されている。陰極２の表面は、帯状のイオン透過膜３によって螺旋状に巻き付けられている。そして、イオン透過膜３が覆われた陰極２を陽極１に対して螺旋状に巻き付ける。 （もっと読む）

【課題】溶液中に含まれるルテニウム(Ru)を電解酸化することにより、Ruを四酸化物（RuO₄）として揮発分離させる際に、還元反応によってRuO₂の微粒子として沈殿することを防止できる電解セル装置を提供する。
【解決手段】溶液中に含まれるルテニウム（Ru）を、前記溶液１４と接触して配置された電極の作用極１１と対極１２間で電解酸化することにより、Ruを四酸化物（RuO₄）として揮発分離させるための電解セル装置１０である。電極の作用極１１は、その断面が点対称の柱状極であって、対極１２は柱状極の内側に配置された、少なくとも１本の棒状極の構造を有する。 （もっと読む）

【課題】硫酸を電解する電解セルにおける硫黄の蓄積による弊害を解消する。
【解決手段】硫酸溶液の出入が可能な電解セル２と、導電性ダイヤモンド電極で構成された電極と、電解セルに対し硫酸溶液の送液を行う送液手段と、電極の陽極と陰極との間に電圧を印加する電源部３と、電源部に対し通常の電解時に陽極と陰極との間に順方向の電圧を印加させるとともに予め定めた条件で陽極と陰極との間に印加する電圧を逆転する転極を実行させる制御を行う電源制御部４を備える電解装置１で、陽極と陰極との間に順方向の電圧を印加して前記電解を行う通常動作を行うとともに、通常動作間に陽極と陰極とに印加する電圧を逆転させる転極動作を行って、通常動作時に電解セル内で生成された硫黄析出物を転極動作時に硫酸溶液中に溶解させて、安定した電解を継続して行うことを可能にする。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたって安定的に殺菌水を製造することができ、殺菌水製造装置自体を安価にすることができ、殺菌水の製造に伴うランニングコストを低減することが可能な、殺菌水製造装置を提供する。また、上記殺菌水製造装置を用いた殺菌水の製造方法を提供する。
【解決手段】アノード、カソード、第三電極、およびカソードと第三電極の間に直流電圧を印加可能な直流電源を有する殺菌水製造装置であって、アノードが貴金属、その酸化物またはそれらの組み合わせで被覆されたチタンから構成され、カソードおよび第三電極がチタンから構成される、殺菌水製造装置および当該殺菌水製造装置を用いた殺菌水の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能で、しかも浴量を少なくすることができる電解再生処理装置を提供する。
【解決手段】再生処理部１９は、アノードとして機能する内周面を有する筒状部２３と、筒状部２３内に配設され、内周面３１と離隔した状態で筒状部２３の延設方向に沿って延びるカソード２５とを含む。デスミア処理に用いられた処理液は、筒状部２３の内周面３１とカソード２５との隙間を通じて送液される。送り側導管１５は、下流側端部１５ｂが筒状部２３に接続され、デスミア処理槽１３から排出される前記処理液を再生処理部１９に導く。戻し側導管１７は、上流側端部１７ａが筒状部２３に接続され、再生処理部１９から排出される前記処理液をデスミア処理槽１３に導く。 （もっと読む）

【課題】電極が水と接触し易く、効率良く水の電気分解を行うことができる電気分解装置を提供する。
【解決手段】電気分解装置１は、水を収容する容器１０と、容器の底部１１に電気絶縁性のホルダー３０を介して支持されている、共に環状で同心の一対の電極２１，２２とを具備し、ホルダーは、一対の電極間に所定の電極間空隙２５が形成され、且つ、電極間空隙が容器の内部空間内で上方及び下方に開放している状態で、一対の電極を保持している。 （もっと読む）

【課題】陽極と陰極の両電極の表面積が大きく、電解効率が上がる電極の提供。
【解決手段】可撓性がある炭素繊維（ＣＦ）をらせん巻して円筒形にするか、シート状にしたＣＦを円筒形（これらをＣＦパイプと呼称）にして、太ＣＦパイプ９と細ＣＦパイプ１０をつくる。太ＣＦパイプ９の中に太ＣＦパイプ９の内面と細ＣＦパイプ１０の外面が平行になるように入れて、太ＣＦパイプ９を陽極とし細ＣＦパイプ１０を陰極とする。または、太ＣＦパイプ９を陰極とし細ＣＦパイプを陽極１０とする。このようにすると、同じ容積の電解槽内で、炭素棒の両電極を太くしたり平板電極を平行に浸漬するより、向き合う電極の表面積が大きな電解装置ができる。 （もっと読む）

【解決課題】製造コストが低く、運転管理及び装置管理が簡便な多結晶シリコンの製造方法を提供すること。
【解決手段】高純度四塩化珪素と亜鉛との反応により生成する排出ガスから分離した該塩化亜鉛及び未反応亜鉛の混合物を酸化する酸化処理と、該混合物を塩酸水溶液に溶解させる塩酸水溶液溶解処理と、酸性抽出剤により亜鉛成分を抽出する亜鉛成分抽出処理と、硫酸水溶液により亜鉛成分を逆抽出する亜鉛成分逆抽出処理と、硫酸亜鉛水溶液を水溶液電解する硫酸亜鉛水溶液電解処理と、該亜鉛成分抽出処理で得られる塩酸水溶液のうちの一部の塩酸水溶液を精製する塩酸精製処理及び塩化水素ガスを気化させる塩化水素気化処理、又は該亜鉛成分抽出処理で得られる塩酸水溶液のうちの一部の塩酸水溶液を気化させ、塩化水素を精製する塩化水素気化精製処理とを有し、該塩酸水溶液のうちの他部、該酸性抽出剤を含有する有機溶媒、及び該硫酸水溶液を循環使用する高純度多結晶シリコンの製造方法。 （もっと読む）

【課題】セル電極面積の大型化とスタック化を効率よく行うことができる集電部を設けたフラットチューブ型マイクロ電気化学セル及び、それらから構成される電気化学モジュール、該電気化学モジュールを用いた固体酸化物燃料電池等の電気化学反応システムを提供する。
【解決手段】アノードからなるフラットチューブ構造体に電解質及びカソードが積層されているセルであって、フラットチューブ構造体外側部で長さ方向にアノード集電部が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】構成させる電極の表面に強い酸化力とその反応及び有効な電気分解作用、電気分解反応を与える電極の構成手段と、電極の構成手段に必要とする通電手段と、これらを有効に用いて構成させる電気分解システム或いは電気分解反応システムを具現化させ提供する。
【解決手段】気体Ａを放射状に回転噴流させ、高周波な弾性波或いは縦波を発生させると共に電気分解作用を可能とさせる電極Ｅ或いは分割電極Ｇ２、また電流の対となる対電極Ｌを単体或いは多様化させて具現化させる電極構成手段とその通電構成手段Ｋ３及びこれらを用い、三相交流電源を直接或いは全波整流、半波整流させて構成させる電気分解システムを構成或いは形成させる。 （もっと読む）

【課題】酸化性物質を含む水塊に適用される水塊自己生成電解還元モジュールを提供する。
【解決手段】本水塊自己生成電解還元モジュールは自己生成ユニットと電気分解ユニットとを備える。該自己生成ユニットは該電気分解ユニットに結合されている。水塊は水輸送管路内を流れる時、該自己生成ユニットが電力を生成し該電力を該電気分解ユニットに送るよう駆動する。該電気分解ユニットは該電力を受け取って、該電気分解ユニットを流れる該水塊に電気分解を行う。これにより該水塊内の酸化性物質に還元反応が起こる。 （もっと読む）

本発明は、第１の電極（１０６）と第２の電極（１０７）と機能媒体を有するそれらの間の電極間ギャップ（１１）とを有するエネルギ変換システムに関し、第１の電極（１０６）が、全長Ｌ、湾曲断面及び曲率半径Ｒを有し、多少の開口パターンを有する頑丈な組み立て構造に構成され、任意の場所で同じ電位を有し得ることで前記第１の電極（１０６）を構成する少なくとも１の細長い導電手段で作成される。このシステムは、Ｒが４０×１０^−６ｍ（４０マイクロメートル）よりも小さく、電極間ギャップが１×１０^−９ｍ乃至５×１０^−３ｍ（１ナノメートル乃至５ミリメートル）の厚さを有し、第１の電極（１０６）の前記少なくとも１の導電手段の全長Ｌが１×１０^３ｍ（１キロメートル）よりも長く、Ｌ／Ｒ比が１０^６（１００万）よりも大きく、第１の電極（１０６，３０６）が、ナノメートル乃至ミリメートル規模で、第２の電極（１０７）によって感知される電場の顕著な増加を発生させる。 （もっと読む）

本発明はアルカリ金属塩素酸塩の製造方法およびカソードの活性化方法に関するものであり、当該方法は、少なくとも１つのアノードと少なくとも１つのカソードが配置された電解セル中で、アルカリ金属塩化物を含む電解質を電気分解することを含み、
ａ）上記電解質には、クロムが任意の形態で約０．０１×１０^−６〜約５００×１０^−６ｍｏｌ／ｄｍ^３の範囲の量で含まれ、
ｂ）上記電解質には、モリブデン、タングステン、バナジウム、マンガンおよび／またはこれらの混合物が任意の形態で約０．１×１０^−６ｍｏｌ／ｄｍ^３〜約０．５×１０^−３ｍｏｌ／ｄｍ^３の範囲の総量で含まれる。 （もっと読む）

本発明は、電気化学的還元による反応性亜鉛の製造方法に関するものであり、その際にカソード材料として鉄又は鋼が使用される。 （もっと読む）

【課題】 シリカゲルの用途の拡大を図るために、ケイ酸アルカリ溶液からシリカゲルを筒状又は板状に析出させることのできるシリカゲルの製法を提供することにある。
【解決手段】 ケイ酸アルカリ溶液のpH値を硫酸で11.0以上12.0以下に調整し、調整後のケイ酸アルカリ溶液を電気分解して陽極線の表面にシリカゲルを円筒状に析出させる。 （もっと読む）

本発明は、室温下で、高アスペクト比を有するルチル型二酸化チタンナノニードルを合成するための電気化学的一工程プロセスを提供する。 （もっと読む）

【課題】複数の電極面において、接触する電解液の濃度や電解液との接触条件を等しくする。
【解決手段】電気化学反応装置１は、電解液を貯溜する電解槽４、電解液中に浸漬される対極５１および参照電極５２、複数の回転電極部２、並びに、複数の回転電極部２、対極５１および参照電極５２に接続される電源部５を備える。各回転電極部２はシャフト２２を有し、電析を行う際には、シャフト２２の先端部である保持部２１にてシャフト２２の中心軸を中心としてシャフト２２に垂直な方向に広がる電極面が、電解液中にてシャフト２２を中心として同じ回転数にて回転される。これにより、電析の際に、複数の電極面において、接触する電解液の濃度や電解液との接触条件が等しくされる。 （もっと読む）