【課題】高強度素材、高加工度および／または高速加工になっても鋼線の冷間鍛造時の金型の焼付き発生を防止できる冷間鍛造用鋼線を、鋼材の伸線加工により高い生産性で製造する。
【解決手段】伸線加工する鋼材に、まず好ましくは珪酸塩（例、珪酸カリウム）を主成分とする下地処理を施した後、液中の全固形分に基づいて１５〜５０質量％の量の平均粒径１０μｍ以下の黒鉛粉末を含有させた石灰石けん液で前処理して表面に潤滑皮膜を形成した後、ダイス前パウダ潤滑剤を用いて伸線加工する。 （もっと読む）

【課題】皮膜中に六価クロムを含まず、しかも優れた耐食性、耐疵つき性、耐変色性及び耐水性が得られる表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の表面に、特定の化学構造を有する樹脂化合物と、第４アンモニウム塩基を有するカチオン性ウレタン樹脂と、亜鉛化合物と、ジルコニウム化合物と、リン酸又は／及びリン酸塩と、フッ酸、酢酸、硝酸、硫酸及びこれらの塩の中から選ばれる少なくとも１種の酸化合物とを特定の配合割合で含有する表面処理剤で形成された表面処理皮膜を有し、その上層に固形潤滑剤を含有する有機皮膜を有する。 （もっと読む）

基体が冷間加工される前に金属基体上に組成物を形成する方法。この方法は、基体を、酸安定性粒子および１種以上のフルオロ酸を含む水性組成物と接触させる工程を含む。コーティング組成物における酸安定性粒子の量は、乾燥重量に基づいて0.005〜8重量％である。
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【課題】耐食性および耐アブレージョン性に優れた表面処理亜鉛系メッキ鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系メッキ鋼板における亜鉛系メッキ層の上に、少なくとも、表面改質層および上塗り皮膜が形成されている表面処理亜鉛系メッキ鋼板であって、前記表面改質層は、Ｓｉ換算で２０〜１２５ｍｇ／ｍ^２の二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）及び／又はケイ酸塩、１５〜１００ｍｇ／ｍ^２のＰ、および３〜３０ｍｇ／ｍ^２のＡｌを含有するとともに、りん酸アルミニウムＡｌＰＯ_４及び／又は塩基性りん酸アルミニウムＡｌ_４（ＰＯ_４）_３（ＯＨ）_３・９Ｈ_２Ｏの結晶を含んでいる。前記表面改質層をＸ線回折したとき、前記りん酸アルミニウムＡｌＰＯ_４または前記塩基性りん酸アルミニウムＡｌ_４（ＰＯ_４）_３（ＯＨ）_３・９Ｈ_２Ｏに由来する回折強度が２００以上である。 （もっと読む）

【課題】潤滑油の洗浄性を悪化させることなく、潤滑油を供給したときにおける潤滑性を向上させて成形性を向上させることができる成形用アルミニウム合金板及びその製造方法、ならびに該アルミニウム合金板の加工方法を提供すること。
【解決手段】アルミニウム合金板２と、その表面のＡｌの水和酸化物皮膜３とを有する成形用アルミニウム合金板１である。水和酸化物皮膜３は、フーリエ変換赤外分光分析測定において、１１００ｃｍ^-1近傍における吸光度の最大値をＡ１、１３５０ｃｍ^-1近傍における吸光度の最大値をＡ２とすると、Ａ２／Ａ１≧０．１という関係を満足する。成形用アルミニウム合金板１の作製にあたっては、アルミニウム合金板２にアルカリ処理液を接触させて自然酸化皮膜を除去した後、デスマット処理を行わずに温度５０℃以上の熱水処理液を接触させて水和酸化物皮膜３を形成させる。 （もっと読む）

【課題】表面処理鋼帯が扱われる実用環境での耐性、例えば長期保管時の耐食性や耐油性などに優れた潤滑皮膜の形成により、工業的に安定な塑性加工性能を発揮できる表面処理鋼帯の提供。
【解決手段】ＳｉＯ_２／Ｍ_２Ｏ（Ｍはアルカリ金属を示す）のモル比が２〜５のケイ酸アルカリ金属塩（Ａ）、合成ヘクトライト（Ｂ）及び飽和もしくは不飽和脂肪酸のアルカリ金属塩（Ｃ）を含有するがワックスを含有しない皮膜、又は上記したケイ酸アルカリ金属塩（Ａ）、合成ヘクトライト（Ｂ）及びアルカリ金属塩（Ｃ）並びに補助潤滑成分としての高分子ワックス（Ｄ）を含有する皮膜が鋼帯表面に形成されている表面処理鋼帯であって、該皮膜の全固形分質量を基準として、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の固形分含有量がそれぞれ４５〜９４質量％、１〜１０質量％及び５〜２０質量％であり、含有される場合の（Ｄ）の固形分含有量が１〜１５質量％である該表面処理鋼帯。 （もっと読む）

【課題】耐食性、耐水性及び耐疵つき性を両立できる表面処理鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板の表面に、水性エポキシ樹脂（ａ）、水性ウレタン樹脂（ｂ）、メルカプト基を有するシランカップリング剤（ｃ）、リン酸化合物（ｄ）を含有し、（ａ）と（ｂ）の合計量の全固形分１００質量部に対して（ｃ）が１〜３００質量部、（ｄ）が０．１〜５０質量部で、かつ、（ａ）の固形分質量／（ｂ）の固形分質量が９５／５〜５／９５である表面処理組成物から形成される第１層皮膜を有し、さらに、皮膜形成有機樹脂と潤滑剤とを含有し、皮膜形成有機樹脂の固形分１００質量部に対して潤滑剤の含有量が０．１〜１５質量部である塗料組成物から形成される第２層皮膜を有し、かつ、潤滑剤の粒子径と第２層皮膜の厚さとの関係が潤滑剤粒子径／第２層皮膜厚＝１．５〜１５を満足し、第１層皮膜と第２層皮膜の合計膜厚が０．１〜５μｍである表面処理鋼板。 （もっと読む）

【課題】 ６価クロメート処理のねじと略同等のトルク特性を有する３価クロムの化成皮膜処理のねじを提供する。
【解決手段】 ボルト１の表面には、亜鉛メッキ処理により、亜鉛メッキ層１６が形成され、この亜鉛メッキ層１１６の上にさらに、３価クロムの化成皮膜処理により、３価クロムの化成皮膜１７が形成される。この被膜１７は、ボルト１の締め込みによりボルト１の被締付け部材に対する接触部の３価クロムの化成皮膜１７が削れて亜鉛系メッキ層１６が表面に露出可能に薄く、軟質に形成される。 （もっと読む）

本発明は、一般的に金属転化表面の分野に関し、具体的には、鉄及びアルミニウム部品用のリン酸塩−金属化学吸着層、並びに転化表面の形成が可能な他の金属基板に対するリン酸塩−金属化学吸着層の生成に関する。リン含有溶液を金属構成部分に接触させて転化表面が形成されるようにする。 （もっと読む）

亜鉛または他の活性金属表面を暗色化させ、且つそれに耐蝕性を付与するのに役立つ方法及び組成物を開示する。本組成物は、塩化アンモニウム約0.1パーセント〜約５パーセントと、モリブデン酸アンモニウム約0.1パーセント〜約５パーセントとを含有する水溶液を含む。本組成物は、塩化アンモニウムとモリブデン酸アンモニウムの特定の濃度比を使用する。
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本発明は、金属製の物品の表面を、特に冷間加工のための前処理として、または金属とゴムとの複合材のための前処理として、あるいは結合部材、たとえばネジ止めのためのネジを使用するための結合部材における摩擦係数を調節する被覆する方法において、場合によりすでに前被覆した金属製の物品を、ＰＯ_４として計算されるリン酸塩 ８〜５０ｇ／Ｌ、亜鉛イオン ０．５〜３０ｇ／Ｌ、マンガンイオン ０〜５ｇ／Ｌ、カルシウムイオン ０〜８ｇ／Ｌ、マグネシウムイオン ０〜５ｇ／Ｌを含有し、その際、カルシウムイオンおよび／またはマグネシウムイオンが少なくとも０．１ｇ／Ｌ存在し、
ニトログアニジン ０．１〜５ｇ／Ｌ、
塩素酸イオンおよび／または過酸化物イオン合計で０．１〜８ｇ／Ｌおよび
Ｍｅ＝Ｂ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｈｆおよび／またはＺｒのフッ化物錯体（ＭｅＦ_４および／またはＭｅＦ_６）合計で０〜１６ｇ／Ｌおよび
フッ化物イオン ０〜５ｇ／Ｌ
を含有し、その際、フッ化物錯体およびフッ化物イオンの全含有率は０．１〜１８ｇ／Ｌの範囲である、水性の酸性リン酸塩含有組成物により被覆することを特徴とする、金属製の物品の表面を被覆する方法に関する。本発明はさらに、リン酸塩層の層質量に対する酸洗いエロージョンの比が７５％を下回る、リン酸処理法ならびに相応するリン酸処理水溶液に関する。 （もっと読む）

【課題】 金属の加工する際に使用される水性潤滑剤に配合することにより、優れた防錆効果を発揮する防錆剤組成物を開発し、更には、該防錆剤組成物を使用することにより、優れた防錆潤滑性能と安定性を兼ね備えた水性防錆潤滑剤を提供すること。
【解決手段】 防錆成分として水溶性アルカリ珪酸塩を含み、且つ、該珪酸塩のゲル化抑制成分として下記一般式（２）で示される有機珪素化合物を含有する、防錆潤滑性能と安定性に優れた水性防錆潤滑剤を提供し、更にはこれを用いた防錆潤滑法と金属加工法を開示する。
【化１】


（式中、ｎは任意の整数、ｍは１〜４の整数で、Ｒは水酸基または炭素数１〜４の炭化水素基を表わす） （もっと読む）

【課題】転がり軸受等の転がり支持装置において、金属製の軌道面の防錆性能および潤滑性能が長期に渡って持続されるようにする。
【解決手段】転がり軸受の金属製の内輪および外輪の軌道面１を、中間層３を介して、フッ素樹脂を含有する合成樹脂からなり厚さが０．５μｍ以上１０μｍ以下である合成樹脂層２で被覆する。 （もっと読む）

本発明は、更に被覆する前の前処理用に又は処理用の水性組成物を用いる金属表面の被覆法に関するが、その際、組成物が水の他に、（ａ）少なくとも１種の加水分解可能な又は／及び少なくとも部分的に加水分解されたシラン、（ｂ）少なくとも１種の金属キレート、（ｃ）少なくとも１種の有機塗膜形成剤及び（ｄ）塗膜形成助剤として少なくとも１種の長鎖アルコール又は／及び（ｅ）少なくとも１種の粒子形の無機化合物を含有し、その際、清潔な、酸漬した、洗浄した又は／及び前処理した金属表面を水性組成物と接触させ、金属表面に塗膜を形成させ、これを引き続き乾燥させ、部分的にか又は完全に塗膜形成により緊密にし、場合により付加的に硬化させるが、その際、乾燥及び場合により硬化もさせた塗膜が、０．０１〜１０μｍの範囲の層厚を有する。更に本発明は、相応する水性組成物にも関する。 （もっと読む）

【課題】エマルジョン系プレス油が金型に付着している場合においても、皮膜が膨潤または一部溶解することなく十分な耐エマルジョン型プレス油性を有し、しごき加工性に優れたアルカリ可溶型潤滑鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板の片面または両面に、下地処理を介さずに、酸価で３０〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲のカルボキシル基および水酸基を分子中に含有するアルカリ可溶型ポリウレタン水性組成物、および前記アルカリ可溶型ポリウレタン水性組成物に対して１〜３０ｗｔ％の潤滑機能付与剤を主成分とし、乾燥皮膜の１００℃における動的貯蔵弾性率（Ｅ’）がＥ’（１００℃）≧５０ＭＰａを満足するアルカリ可溶型潤滑皮膜を１〜１５μｍ被覆してなることを特徴とするアルカリ可溶型潤滑鋼板。 （もっと読む）

【課題】 伸線前鋼線の表面に燐酸亜鉛被膜を形成し、防錆剤として消石灰をその上層に用いる事により、伸線性を低下させることなく、伸線後の潤滑剤の残留量を低減する事。
【解決手段】 表面に燐酸亜鉛被膜を付着させ、その上に防錆剤を塗着してある伸線前鋼線において、燐酸亜鉛被膜の付着量が５〜９ｇ／ｍ²で、燐酸亜鉛の結晶粒径平均が１５０μｍ以下であることを特徴とする伸線前鋼線。また、防錆剤としての消石灰が０．５〜２．０ｇ／ｍ²塗着されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接着性と成形性に優れ、化成処理性が改善された潤滑処理鋼板とその製造に用いる潤滑皮膜形成用処理液を提供する。
【解決手段】Ｌｉ／Ｓｉ（原子比）が０.５超のリチウムシリケート水溶液中に、金属石鹸／ワックス質量比＝０.３〜５.０の金属石鹸とワックスとからなる潤滑剤と、チタニアゾルとを配合した処理液を鋼板母材に塗布し、乾燥して、潤滑剤とチタニアを含有するシリケート系潤滑皮膜を形成する。潤滑剤／リチウムシリケート質量比＝０.１〜２.０、チタニア／リチウムシリケート質量比＝０.００１〜０.１とする。潤滑皮膜のリチウムシリケート、潤滑剤及びチタニアの総量は１０〜１０００ｍｇ／ｍ^２である。 （もっと読む）

【課題】ヘッダー加工等に際してカジリや割れ等の発生を抑制し得る潤滑性に優れた線材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】線材１０の表面にショットブラスト処理を施す。この線材１０の表面に化成被膜１２を形成する。更に化成被膜１２の外側に、ステアリン酸カルシウム等の各種金属石鹸をベースとし、これに粉末状の固形ワックスを８〜１２ｗ％の範囲で混合した混合潤滑剤からなる潤滑被膜１４を形成する。この潤滑被膜１４の形成に際しては、混合潤滑剤が収納されている収納室に線材１０を通過してその表面に混合潤滑剤を付着したもとで、回転ダイスに挿通して伸線することで、その表面に潤滑被膜１４を形成する。 （もっと読む）

【課題】 継目無鋼管の製造効率や肉厚精度の低下を招くことなく、マンドレルバーの寿命を向上させることが可能な方法を提供する。
【解決手段】 マンドレルミルでの圧延に使用するマンドレルバーの寿命を向上させる方法であって、圧延に使用したマンドレルバーの外表面に凝着した素管を構成する材料を除去する第１工程と、前記マンドレルバーの外表面に水酸化鉄被膜を形成する第２工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低コストで、耐焼付き性に優れた耐久性のあるテンショナを提供する。
【解決手段】テンショナハウジング７のプランジャ収容穴１２に、先端部が外部に突出するように付勢されて摺動自在に嵌装されたプランジャ８を有するテンショナ１において、テンショナハウジングを鋳造品またはアルミニウム系金属材料で形成し、プランジャ収容穴は表面処理を施さず、プランジャに結晶性のリン酸マンガン皮膜を生成させる表面処理を施すことによって、上記の目的を達成する。 （もっと読む）