【課題】皮膜中にリン酸塩を含有しなくても、代表的な潤滑皮膜であるリン酸塩・石鹸皮膜と同等またはそれ以上の塑性加工性および耐食性を発揮する潤滑皮膜を備えた塑性加工用鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼材表面に皮膜を備えた塑性加工用鋼材の製造方法であって、酸化剤として、ハロゲン、マンガン若しくは鉄の酸素酸若しくはその塩、または鉄の錯塩を用い、下記（ａ）または（ｂ）の工程を含む方法である。
（ａ）前記酸化剤と、石鹸とを含有する水溶液に、鋼材を浸漬する工程
（ｂ）前記酸化剤を含有する水溶液に鋼材を浸漬した後、上記鋼材を石鹸と接触させる工程 （もっと読む）

【課題】１つのラインでありながら線材コイルのりん皮膜処理が行えると共に、非りん皮膜処理を行うことができるようにする。
【解決手段】線材をコイル状に巻き回した線材コイル２の表面皮膜処理を行う皮膜処理ラインにおいて、線材コイル２を搬入する搬入側に当該線材コイル２のスケールを除去するスケール除去装置３を配置し、皮膜処理した線材コイル２を搬出する搬出側に、りんを含むりん皮膜剤により線材コイル２の皮膜処理を行うりん皮膜処理装置５を配置し、スケール除去装置３とりん皮膜処理装置５との間に、スケール除去装置３でスケールが除去された線材コイル２に対してりんを含まない非りん皮膜剤により皮膜処理を行う非りん皮膜処理装置４を配置した点にある。 （もっと読む）

【課題】ガス栓本体に収容した鋳鉄製のせん(2)を回動させることにより、ガス流路(1a)を開閉するガス栓において、せん(2)の頂面(24)の防錆を確実にすると共に、鋳鉄素地表面(53)の不純物の遊離や皮膜の剥離を防止すること。
【解決手段】切削加工によって頂面(24)及び操作軸部22が形成された鋳鉄製のせん(2)の表面全域に、エポキシ樹脂のカチオン電着塗装を施して、エポキシ樹脂皮膜(55)を形成する。せん摺動面(21)に最終仕上げ加工を行って、せん摺動面(21)のエポキシ樹脂皮膜(55)を削り取り、高精度に仕上げられた鋳鉄素地表面(53)を露出させる。この鋳鉄素地表面にリン酸塩皮膜処理を施することにより、せん摺動面(21)にリン酸塩皮膜(5)を形成すること。 （もっと読む）

【課題】接着力、アルカリ脱膜性及び潤滑性に優れ、なおかつ外観も美麗なコーティング被膜を形成できる亜鉛及び亜鉛系合金めっき鋼板用コーティング組成物、これを利用した鋼板への被膜形成方法、及びこれにより形成されたコーティング被膜を有する鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛及び亜鉛系合金めっき鋼板用コーティング組成物であって、次亜リン酸：１〜３０重量％、マンガン：０．１〜１０重量％、ポリビニール化合物：０．０１〜５重量％、酸化亜鉛、及び残部：水を含み、必要に応じて２０重量％以下のアルコールをさらに含み、上記酸化亜鉛は、上記コーティング組成物５０ｍｌを０．１ＮのＮａＯＨで中和滴定する場合、中和滴定に消費されるＮａＯＨの量が１０．０ｍｌ以下になる量で含まれ、上記コーティング組成物中の遊離酸の含有量は、上記コーティング組成物５０ｍｌを０．１ＮのＮａＯＨで中和滴定する場合、中和滴定に消費されるＮａＯＨの量が１０．０ｍｌ以下になる量に制御される亜鉛及び亜鉛系合金めっき鋼板用コーティング組成物である。このコーティング組成物を利用して形成されたコーティング被膜は、優れた潤滑性、接着性及び脱膜性を表し、なお表面外観も美麗である。 （もっと読む）

【課題】優れたプレス成形性を有する合金化溶融亜鉛めっき鋼板を提供する。
【解決手段】Fe-Zn合金めっき相を少なくとも鋼板の片面に有し、かつ、該Fe-Zn合金めっき相はめっき面に平坦部を有し、該平坦部表面には、Znを必須成分とする酸化物が平均厚さ10nm以上200nm以下形成されている。また、平坦部以外のめっき相表面には、平均粒径が5nm以上500 nm以下の微粒子状の酸化物が存在している。このように、平坦部以外のめっき相表面にも上記酸化物が存在することで、面圧の高い条件でも摩擦係数を小さく、そして、摺動抵抗を小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】 クロム化合物を使用することなく、低い焼付け温度で焼付けができ、脱脂後においても優れた耐食性を有する皮膜を亜鉛系めっき鋼板の表面に形成することができ、さらに、優れた耐型かじり性を亜鉛系めっき鋼板に付与することができる表面処理剤およびこの表面処理剤によって表面処理された鋼板を提供することを目的とする。
【解決手段】 亜鉛系めっき鋼板の表面処理に用いられる表面処理剤である。この表面処理剤は、水溶性の多価金属リン酸塩化合物と、ヘキサフルオロチタン酸およびヘキサフルオロチタン酸塩のうちの少なくとも一方と、バナジウム化合物と、キレート剤とを含む。 （もっと読む）

【課題】冷間塑性加工前の線材への潤滑皮膜処理と、締め付け性の安定化のために熱処理後の締結部品表面に施す潤滑処理とを一つの工程に纏めることでの飛躍的な省力化を実現するものであって、且つ製造工程によらずに安定な黒色外観を呈する締結部品を提供できる鋼線材の提供。
【解決手段】ＳｉＯ_２／Ｍ_２Ｏ（Ｍはアルカリ金属を示す）のモル比が２〜５のケイ酸アルカリ金属塩（ａ）、平均粒子径が１０μｍ未満の結晶性黒鉛（ｂ）、ポリオレフィンワックス（ｃ）を必須成分とし、全固形分中での（ｂ）および（ｃ）の質量比が、それぞれ１〜３０質量％、３０〜５０質量％である潤滑皮膜を有する締結部品用鋼線材。 （もっと読む）

【課題】リン酸等のような環境負荷物質を含まず、（リン酸塩＋石鹸）皮膜と同等或いはそれ以上の潤滑性および耐焼付き性を発揮する皮膜を形成した塑性加工用金属材料、並びにこうした金属材料を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】本発明の塑性加工用金属材料は、母材金属の表面に潤滑皮膜を形成した塑性加工用金属材料において、前記母材金属の表面に、第１層として硫酸塩皮膜が形成されると共に、この第１層の表面に第２層として石灰石鹸等の皮膜が形成されたものであり、こうした塑性加工用金属材料を製造するに当り、母材金属を、硫酸水素塩水溶液に浸漬して母材金属表面に硫酸塩皮膜を第１層として形成した後、液状または固体状の石鹸等と接触させて前記第１層上に、石灰石鹸等の皮膜を第２層として形成する。 （もっと読む）

【課題】比較的少なく且つ簡素な工程によって、表面にシュウ酸塩皮膜を強固に密着させたステンレス鋼線（線材）を確実に提供できるステンレス鋼線の製造法を提供する。
【解決手段】断面ほぼ円形のステンレス鋼からなる線材ｗ１の表層を皮剥きする皮剥き工程Ｓ３と、皮剥きされたステンレス鋼の線材ｗ２の表面にシュウ酸塩被膜を被覆する被膜工程Ｓ４と、表面にシュウ酸塩被膜が被覆されたステンレス鋼の線材ｗ３を伸線ダイスｄに通して縮径する伸線工程Ｓ５と、を含む、冷間鍛造性に優れたステンレス鋼の線材ｗ４の製造方法。 （もっと読む）

【課題】意匠性に優れる上に、加工性に優れたクリヤ塗装ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】本発明のクリヤ塗装ステンレス鋼板は、ステンレス鋼板原板と、該ステンレス鋼板原板の片面または両面に成膜されたクリヤ塗膜とを有し、クリヤ塗膜は、クリヤ塗膜は、熱硬化性樹脂組成物の固形物１００質量部に対して６質量部以下の顔料、０．２５〜１０質量部のポリオレフィン系ワックス、４〜１０質量部の非ポリオレフィン系ワックスとを含有する。本発明のクリヤ塗装ステンレス鋼板における非ポリオレフィン系ワックスはラノリンであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】強加工および／または高速の冷間鍛造においても焼付きを防止できる冷間鍛造用鋼線を、従来と同じ製造工程で製造する。
【解決手段】少なくとも１層の下地皮膜を形成した後、質量％で、ナトリウム石けん：５〜１０％、カルシウム石けん：５〜１０％、バリウム石けん：５〜１０％、平均粒径１０μｍ以下の黒鉛：２０〜６０％、所望により１０％以下のフッ素系樹脂および／もしくは二硫化モリブデン、残部：石灰からなるダイス前パウダ潤滑剤を用いて伸線加工する。伸線加工の断面減少率は３〜２０％、かつ伸線加工前後の鋼材の直径差（ｍｍ）が次式より求められるＡの値以上とする。
Ａ＝（１５０×Ｃａ％＋２６０×Ｎａ％＋２４０×Ｂａ％）／１０⁴＋０.０７
Ｃａ％：乾式潤滑剤中のカルシウム石けんの配合率［質量％］
Ｎａ％：乾式潤滑剤中のナトリウム石けんの配合率［質量％］
Ｂａ％：乾式潤滑剤中のバリウム石けんの配合率［質量％］ （もっと読む）

【課題】クロメート処理を行うことなく潤滑皮膜用の水性塗布剤のみを単独で塗布することで成形加工性に優れた潤滑鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板と、この鋼板の少なくとも片面に形成された潤滑皮膜とで構成される潤滑鋼板であって、前記鋼板は、ステンレス鋼板、ステンレス−アルミめっき鋼板、又はアルミめっき鋼板であり、前記潤滑皮膜は、水性塗布剤を塗布、乾燥することにより形成され、前記水性塗布剤は、樹脂、ポリオレフィンワックス、及びフルオロジルコニウム酸塩を含有し、且つｐＨが４．５以上８以下であり、前記樹脂はポリエステル樹脂を含み、前記水性塗布剤の固形分中における前記ポリエステル樹脂の含有量が７０質量％以上である潤滑鋼板。 （もっと読む）

【課題】亜鉛系めっき鋼板に、速乾油を塗布し、高速の連続加工というような厳しい条件下で深絞り加工した場合にも、黒ずみの発生が防止でき、かつ耐食性も改善できる表面処理を施す。
【解決手段】Ｓｉ／Ｌｉモル比が１〜４の範囲内のリチウムシリケート１００質量部に対して、５〜５０質量部のエポキシ基含有シランカップリング剤、０.２〜１０質量部（バナジウム金属として）のバナジウム化合物、ならびに０.０１〜１０質量部のワックスと、０.２〜１０質量部オキシカルボン酸およびアルコキシシランから選ばれた化合物、の一方または両方を含有する表面処理液を亜鉛系めっき鋼板に塗布し、加熱乾燥して、付着量が０.０５〜１０ｇ／ｍ²の表面処理皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】嵌め合い面でのクリープ現象や局部脈動変位による部材の損傷を低減した転がり軸受を供給する。
【解決手段】鋼よりなる内輪および外輪と、該内輪と外輪間の保持器を介して転動自在に保持された転動体よりなる転がり軸受けにおいて、前記転がり軸受を支持するハウジングまたは軸との嵌め合いがすきまばめである前記内輪または外輪の少なくとも前記嵌め合い周面に、所定金属元素の酸化物または水酸化物と、フッ素元素とを含む第１被膜を所定厚さ被覆し、さらに該被膜の表面上に所定の固体潤滑の第２被膜を所定厚さ被覆させ、第１被膜をＺｒ、ＴｉまたはＳｉの少なくとも１種の金属元素を含む酸化物または水酸化物と、フッ素元素とを含む被膜とし、第２被膜を少なくとも含フッ素重合体被膜または二硫化モリブデン被膜の被膜よりなる被覆とした転がり軸受。 （もっと読む）

【課題】異形断面線の製造方法に関し、鋼製線材、特に低合金鋼の異形伸線加工において、伸線ダイス寿命及び伸線速度の向上を可能にすること。
【解決手段】異形伸線工程の前に、鋼製線材の表面のスケールを酸洗により除去する酸洗工程と、次に、鋼製線材を所定のキレート剤を添加したリン酸亜鉛溶液で処理してリン酸亜鉛皮膜を形成する皮膜形成工程とを備え、異形伸線工程において前記リン酸亜鉛皮膜を形成した鋼製線材の表面を四フッ化エチレン樹脂とメラミン樹脂の一方又は両方を含む潤滑剤を使用して伸線する。 （もっと読む）

【課題】金属製の中間部品に対し、リン酸塩被膜処理を簡便にかつ確実に行うことができ、かつ仕掛かり品の在庫を少なくすることができるリン酸塩被膜形成装置およびリン酸塩被膜形成方法を提供する。
【解決手段】複数箇所に所定ピッチで金属製の中間部品を吊り下げた状態で、各処理槽の上方を通るように配置された閉ループの移送用チェーンと、該移送用チェーンを所定ピッチだけ送る１ピッチ送り動作を行った後、所定時間停止する間欠動作が可能な駆動手段と、該駆動手段の動作に連動して前記移送用チェーンを上下動させる上下動手段と、１ピッチ送りの間に各処理槽で行う１サイクル当たりの処理時間を調整可能な制御手段と、を具備してなるリン酸塩被膜形成装置およびそれを用いるリン酸塩被膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】安定した表面処理が可能であり、かつ優れた耐食性、導電性及び加工性を有するクロムフリー表面処理亜鉛系めっき鋼板が得られる表面処理剤を提供する。
【解決手段】（a）Ａｌ、Ｍｎ、Ｍｇ、Ｖ、Ｚｎの中から選ばれる１種以上の金属イオン、（b）リン酸、（c）有機樹脂、及び（d）アミンおよびその誘導体、アミノポリカルボン酸、アミノ酸の中から選ばれる１種以上、を所定の割合で含有し、ｐＨが１〜４、遊離酸度が０．１規定水酸化ナトリウム換算で３〜２０である水溶液である。 （もっと読む）

【課題】錫めっき層の上層に形成される皮膜中に、その皮膜特性を向上させる作用を有するものの環境上の問題から望ましくないとされるCrを含有させることなく、錫めっき層の表層の錫酸化物の成長に由来する耐黄変性と塗料密着性の双方を高いレベルで有効に向上させることができる、錫めっき鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板表面に形成した錫めっき層上に、りん酸塩を含有する下層皮膜を有し、該下層皮膜の付着量をＰ付着量にして0.5〜100mg/m²の範囲とし、さらに、前記下層皮膜上に、珪酸塩を含有する上層皮膜を有し、該上層皮膜中の珪酸塩の付着量をSi付着量にして0.1〜250mg／ｍ²の範囲とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属材料のりん酸塩皮膜化成処理において、化成反応を促進し、りん酸塩皮膜結晶を微細化するための、前処理液及び前処理方法を提供する。
【解決手段】粒径が実質的に５μｍ以下の粒子のみから構成される、２価もしくは３価の金属の少なくとも１種を含有するりん酸塩の中から選ばれる１種以上と、アルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩またはこれ等の混合物と、アニオン性に帯電し分散した酸化物微粒子、アニオン性の水溶性有機高分子、ノニオン性の水溶性有機高分子、アニオン性界面活性剤、およびノニオン性界面活性剤の群から選ばれる少なくとも１種と、を含有し、且つ、pＨを４〜１３に調整したことを特徴とする表面調整用前処理液。 （もっと読む）

【課題】潤滑性及び接着性に優れたリン酸亜鉛皮膜を有する亜鉛系めっき鋼板及び製造コスト削減及び環境負荷低減可能なその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】表面に結晶質のリン酸亜鉛皮膜が形成されたリン酸亜鉛皮膜を有する亜鉛系めっき鋼板であって、リン酸亜鉛皮膜の表面の法線に対して６０゜方向から該表面に入射された赤外光の反射光から得られる吸収スペクトルが波長８〜１２μｍの範囲で複数の吸収帯を有するとともに、さらに該波長範囲におけるｐ偏光に対するｓ偏光の積分吸収強度比が１．２以上であることを特徴とする。 （もっと読む）