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【課題】α型酸化アルミニウム膜被覆工具の、内層膜との密着強度が高く、結晶粒径がより微細で耐クラック性と耐摩耗性とに優れたα型酸化アルミニウム膜を被覆した酸化アルミニウム被覆工具を実現することである。
【解決手段】結合層Bに含有されているチタン量に対する酸素量の比BO/BTが0.005〜0.025であり、且つ、該結合層Bに含有されているチタン量に対する窒素量の質量比BN/BTと、該皮膜Iに含有されているチタン量に対する窒素量の質量比IN/ITとの比、(BN/BT)/(IN/IT)が1.7〜2.5であることを特徴とする酸化アルミニウム被覆工具。 (もっと読む)


【課題】カーボンナノチューブと層間配線される導体との間に良好な電気的接触を付与するカーボンナノチューブに基づく層間配線要素を提供する。
【解決手段】マイクロエレクトロニクス回路の少なくとも2つの導体を層間配線するために設計された要素であって、下側導体と称する初期導体210と、前記初期導体に配置された誘電層230と、前記誘電層上の上側導体と称する第2の導体220と、一方で下側導体上に、そして他方で上側導体上に現れる誘電層における空洞240とを含む、要素に関連する。上側導体220は下側導体210の上方にブリッジを形成しており、空洞240はそれが上側導体上に現れる水平面で後者の両側に2つのベント243を形成している。 (もっと読む)


【課題】 硬質被覆層が高速高送り断続切削加工ですぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】工具基体の表面に、Ti化合物層からなる下部層、Al23層からなる上部層を設けた表面被覆切削工具において、工具すくい面領域のAl23層上には、(Ti1−X−YAl)N(ただし、原子比で、0.30≦X≦0.70、Y=0あるいは0.01≦Y≦0.10。Mは、Si、Cr、V、Y、Bから選ばれた1種または2種以上の添加成分を示す)を満足する物理蒸着により形成されたTiとAl(とM)の複合窒化物層からなる最外層を設ける。 (もっと読む)


【課題】 硬質被覆層が高速高送り断続切削加工ですぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】工具基体の表面に、Ti化合物層からなる下部層、Al23層からなる上部層を設けた表面被覆切削工具において、工具すくい面領域のAl23層上には、(Cr1−X−YAl)N(ただし、原子比で、0.30≦X≦0.70、Y=0あるいは0.01≦Y≦0.10。Mは、Si、V、Y、Bから選ばれた1種または2種以上の添加成分を示す)を満足する物理蒸着により形成されたCrとAl(とM)の複合窒化物層からなる最外層を設ける。 (もっと読む)


【課題】 ステンレス鋼、球状黒鉛鋳鉄等の難削材の高速切削加工で、硬質被覆層がすぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】工具基体の表面に、Ti化合物層からなる下部層、Al23層からなる上部層を設けた表面被覆切削工具において、工具逃げ面領域のAl23層上には、(Cr1−X−YAl)N(ただし、原子比で、0.30≦X≦0.70、Y=0あるいは0.01≦Y≦0.10。Mは、Si、V、Y、Bから選ばれた1種または2種以上の添加成分を示す)を満足する物理蒸着により形成されたCrとAl(とM)の複合窒化物層からなる最外層を設ける。 (もっと読む)


【課題】ワークをエネルギ線照射装置に対して正確に位置制御可能とし、エネルギ線によりワークに高精度な処理を行えるようにした自律型のエネルギ線照射による処理装置および方法を提供する。
【解決手段】位置決めカメラによって保持装置に保持されたワークの保持装置に対する位置ずれ量を検出し、制御装置は処理データを位置ずれ量だけ補正してステージ装置を作動させ、保持装置をエネルギ線照射装置に対して移動させるので、保持装置に保持されたワークがエネルギ線照射装置に対して正確に位置制御され、ワークの正確な位置および範囲にエネルギ線を照射して高精度な処理を行うことができる。 (もっと読む)


【課題】 ステンレス鋼、球状黒鉛鋳鉄等の難削材の高速切削加工で、硬質被覆層がすぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】工具基体の表面に、Ti化合物層からなる下部層、Al23層からなる上部層を設けた表面被覆切削工具において、工具逃げ面領域のAl23層上には、(Ti1−X−YAl)N(ただし、原子比で、0.30≦X≦0.70、Y=0あるいは0.01≦Y≦0.10。Mは、Si、Cr、V、Y、Bから選ばれた1種または2種以上の添加成分を示す)を満足する物理蒸着により形成されたTiとAl(とM)の複合窒化物層からなる最外層を設ける。 (もっと読む)


【課題】プラスチック容器内で液体の高い保管寿命を実現するために耐pH性の障壁被覆を提供すること。
【解決手段】本発明は、基体(2)および基体(2)上の被覆(3)を備える複合材料(1)、それから作製される容器、および複合材料(1)を作製するための方法に関し、被覆(3)が、基体(2)に面する少なくとも1つの第1の領域(31)および基体(2)に離れて面する少なくとも1つの第2の領域(32)をもたらし、第1の領域(31)が障壁層(4)を備え、第2の領域(32)が不活性化層(5)を備える。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、被覆層に被削材が溶着するという問題を低減した表面被覆切削工具を提供することにある。
【解決手段】本発明の表面被覆切削工具は、基材と、該基材上に形成される被覆層とを有するものであって、該被覆層は、1以上の層からなる内層とその内層上に形成される1以上の層からなる外層とを含み、該内層は、該外層と接する最上層として厚みが0.5μm以上のAl23を含む層を有し、該外層は、表面を構成する最外層として密着強度が40N以下である層を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】硬質被覆層が高速断続切削加工ですぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】WC基超硬合金、TiCN基サーメットで構成された工具基体の表面に、(a)下部層としてTi化合物層、(b)上部層として、化学蒸着した状態で六方晶の結晶構造を有するα型Al23を主体とするAl23相とZrO2相の2相混合酸化物層からなり、該混合酸化物におけるZr/(Al+Zr)の値(但し、原子比)は0.003〜0.2であり、該層中には、(−111)に配向した単斜晶のZrO2相が均一に分散し、Al23相についてX線回折を行ったとき、回折強度I(01−12)、I(11−20)が1番目、2番目に強い値を示し、かつ、I(01−12)/I(11−20)が1〜3の値を満足する2相混合酸化物層、からなる硬質被覆層を蒸着形成する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、湿潤条件下で中速の切削速度でコンパクト黒鉛鉄の切削に特に役立ち、超硬合金本体と被膜を含む被覆された切削用インサートに関する。
【解決手段】超硬合金本体は、WCと、Coを7.3〜7.9重量%と、金属TaとNbの立方晶炭化物を1.0〜1.8重量%と、CW比が0.86〜0.94であるW合金が多い結合剤相とを含んでいて、被覆されていない切削エッジの半径は25〜45μmであり、被膜は、−超硬合金に隣接していて1μm未満のTiCxNyOzからなり組成がx+y=1、x≧0、z=0である第1の層と、−1〜2μmのTiCxNyOzからなり組成がx>0.4、y>0.4、0≦z<0.1である第2の層と、−1μm未満のTiCxNyOzからなり組成がx+y+z≧1、z>0である第3の層と、−厚さが2.1〜3.3μmのα- Al2O3層と−厚さが0.1〜2.5μmのTiNからなりエッジ・ラインに沿って削除されているさらに別の層を含んでいる。 (もっと読む)


【課題】圧力の繰り返し負荷や加熱−冷却サイクルによるたわみや、膨張・収縮などによる変形が発生しても、割れや欠けの生じにくい鋳造用や樹脂成形用の金型を提供する。
【解決手段】被成形材料との接触面、例えばキャビティCを形成する金型部材11,21,22の表面に、ナノカーボン類、すなわちカーボンナノコイル、カーボンナノチューブ及びカーボンナノフィラメントから成る群から選ばれる少なくとも1種を含む炭素膜を被覆する。 (もっと読む)


【課題】機械研磨によってダイヤモンド基板の表面形状を制御し、厚膜気相合成ダイヤモンド膜成膜に適したダイヤモンド基板を提供することを目的とする。
【構成】ダイヤモンド基板の表面に突設する複数の凸出部が形成され、前記凸出部がダイヤモンド基板の主面部に形成されているダイヤモンド基板である。また本発明に係るダイヤモンド基板において、凸出部の上面部に現れた模様の平面視面積が、ダイヤモンド基板の主面部の面積に対して10%以上を占有していることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】耐剥離性に優れたダイヤモンド被覆膜を切削インサート基材に被覆した耐久性の高いダイヤモンド被覆切削インサート1、およびこのダイヤモンド被覆切削インサート1を備えた切削工具2の提供。
【解決手段】超硬合金の基材表面に形成されたダイヤモンド被覆膜中のダイヤモンド粒子のうち粒径200nm以下の粒子の数の割合が50%以上であり、隣接するダイヤモンド粒子における結晶方位が相違してなり、好ましくはダイヤモンド被覆膜中のダイヤモンド粒子間に非ダイヤモンド炭素成分が形成されており、ダイヤモンド被覆膜の膜厚が3〜30μmであり、表面にβ層を析出させてなる超硬合金にダイヤモンド被覆膜を被覆したことを特徴とするダイヤモンド被覆切削インサート1、およびこのダイヤモンド被覆切削インサート1を備えた切削工具2。 (もっと読む)


【課題】耐剥離性に優れたダイヤモンド薄膜を切削インサート母材に被覆した、耐久性の高いダイヤモンド被覆切削インサート1、およびこのダイヤモンド被覆切削インサート1を備えた切削工具2の提供。
【解決手段】被覆膜を形成したダイヤモンド被覆切削インサート1であり、この被覆膜のラマンスペクトル分析において1140±30cm−1、1330±10cm−1、1480±50cm−1および1580±20cm−1にピークが存在し、1480±50cm−1におけるピークの強度が1580±20cm−1におけるピークの強度より大であるラマンスペクトルを持つダイヤモンド被覆切削インサート1、およびこのダイヤモンド被覆切削インサート1を備えた切削工具2。 (もっと読む)


【課題】高速重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】下部層は、(a)炭窒化チタン層と、(b)クロムの含有割合が0.01〜0.1(原子比)であるTi−Cr複合炭窒化物層、上記(a)、(b)を交互に積層したTi系化合物積層で構成し、上部層は、(c)ジルコニウムの含有割合が0.01〜0.2(原子比)である酸化アルミニウムと酸化ジルコニウムの2相混合酸化物層で構成し、更に、上記(b)のTi−Cr複合炭窒化物層は、表面研磨面の測定範囲内に存在する結晶粒の(001)面および(011)面の法線と、表面研磨面の法線とがなす傾斜角の測定結果に基づいて作成された構成原子共有格子点分布グラフにおいて、Σ3に最高ピークが存在し、かつ、Σ3のΣN+1全体に占める分布割合が60%以上であるTi−Cr複合炭窒化物層で構成する。 (もっと読む)


【課題】高速重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】 下部層は、(a)炭窒化チタン層と、(b)クロムの含有割合が0.01〜0.1(原子比)であるTi−Cr複合炭窒化物層、上記(a)、(b)を交互に積層したTi系化合物積層で構成し、上部層は、(c)クロムの含有割合が0.01〜0.1(原子比)であるアルミニウムとクロムの複合酸化物層で構成し、更に、上記(b)のTi−Cr複合炭窒化物層は、表面研磨面の測定範囲内に存在する結晶粒の(001)面および(011)面の法線と、表面研磨面の法線とがなす傾斜角の測定結果に基づいて作成された構成原子共有格子点分布グラフにおいて、Σ3に最高ピークが存在し、かつ、Σ3のΣN+1全体に占める分布割合が60%以上であるTi−Cr複合炭窒化物層で構成する。 (もっと読む)


【課題】硬質被覆層が高速断続切削加工ですぐれた耐剥離性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】WC基超硬合金またはTiCN基サーメットで構成された工具基体の表面に、(a)下部層としてTi化合物層、(b)上部層として、化学蒸着した状態で六方晶の結晶構造かつ柱状の結晶粒組織を有するアルミニウムとジルコニウムの複合酸化物層からなり、さらに、該複合酸化物は、結晶面(0001)面および(01−12)面からのX線回折強度が1番目及び2番目に大きな値を示し、また、前記表面研磨面の法線に対して、(0001)面の傾斜角が0〜10度の範囲にある結晶粒子の総面積Aと、(01−12)面の傾斜角が0〜10度の範囲にある結晶粒子の総面積Bとの比の値A/Bが、1〜10である前記複合酸化物層、からなる硬質被覆層を蒸着形成する。 (もっと読む)


【課題】 結晶成長方法及び結晶成長装置に関し、基板とエピタキシャル層との格子定数の差を、用いられる物質により一義的決定されることなく一定程度の範囲で任意に設定する。
【解決手段】 湾曲させた基板1上にエピタキシャル成長をさせる。 (もっと読む)


【課題】高速重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】工具基体の表面に、硬質被覆層として、(a)1〜5μmの平均層厚の炭窒化チタン層と、(b)1〜5μmの平均層厚を有し、かつ、TiとCrの合量に対するCrの含有割合(Cr/(Ti+Cr))が、原子比で0.01〜0.1であるTi−Cr複合炭窒化物層、上記(a)、(b)を少なくとも3層以上交互に積層し、合計平均層厚が5〜15μmであるTi系化合物積層を設け、あるいは、該Ti系化合物積層表面に、必要によりTi化合物層を介して、0.5〜5μmの層厚の酸化アルミニウム層を設けた。 (もっと読む)


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