【課題】鋼部材を、複雑な構成の装置を用いることなく冷却水の膜沸騰の影響を抑制し、均一に冷却することが可能であり、鋼部材の変形や表面割れ、内部割れの発生を抑制するとともに、所望の組織への制御が可能である方法を提供する。
【解決手段】冷却水槽中に収容された冷却水に鋼部材を浸漬する鋼部材の冷却方法であって、前記冷却水として可溶性ガスを溶解させたものを用い、前記鋼部材を冷却している間における前記冷却水中の可溶性ガスの濃度は、前記冷却水中において前記鋼部材の表面で生成した水蒸気膜を、前記冷却水中から発泡した前記可溶性ガスで破裂させることが可能な濃度とすることを特徴とする鋼部材の冷却方法。前記可溶性ガスは炭酸ガスであることが好ましく、前記冷却水中の炭酸ガスの濃度は、前記冷却水のｐＨの測定値に基づいて調整することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】セラミック製の胴部スリーブと軸スリーブとの接合が、高温度の雰囲気でも熱膨張差の影響を受けることなく安定した、信頼性の高い加熱炉用ローラーを提供する。
【解決手段】セラミック製の胴部スリーブの両端部にそれぞれ金属製の軸スリーブを、締まり嵌めによって嵌合接合する。軸スリーブは、同一金属を用いて、胴部スリーブに嵌合する中空のスリーブ部と、中空のスリーブ形状の軸受部を連結した構成にする。スリーブ部の端部は、胴部スリーブの端部よりも外方向に延長する。 （もっと読む）

【課題】従来の冷却ロール装置は、熱交換器での冷媒の冷却量を制御することにより冷却ロールの金属帯の冷却能力が制御されるので、冷却対象である金属帯が変更された場合に、金属帯の冷却不足が生じる可能性がある。
【解決手段】本発明による冷却ロール装置では、入側冷媒流路２は、第１供給流路２１、第１供給制御バルブ２２、第２供給流路２３、及び第２供給制御バルブ２４を有している。第１供給制御バルブ２２が開かれると、第１供給流路２１から冷却ロール１に工業用水８ａが直接供給され、第２供給制御バルブ２４が開かれると、出側冷媒流路３を流れる排出冷媒７との間で熱交換が行われることで加温された加温冷媒８ｂが冷却ロール１に供給される。 （もっと読む）

【課題】コイル状に巻き取られた冷間圧造用線材を均一に加熱し、かつ、熱によるコイルの変形を防止できる球状化焼鈍の方法を提供する。
【解決手段】コイルの変形防止を目的にコイルの下部外周部を両側二箇所からコイル全体を支持したコイル保持用治具１，２に入れ、結束線を切りコイルを横軸方向に広げて雰囲気ガスが線の間を通り易くした後、球状化焼鈍をする。 （もっと読む）

【課題】結晶の粗大化を抑制できるＦｅ基ナノ結晶合金の製造方法であって量産工程に適する製造方法を提供すること。
【解決手段】Ｆｅ基ナノ結晶合金の製造方法は、第１昇温速度又は第１昇温速度で近似できる昇温速度にて合金組成物を加熱する第１加熱段階Ｐ１と、第１昇温速度よりも速い毎分３０℃以上の第２昇温速度で合金組成物を加熱する第２加熱段階Ｐ２とを含む。第２加熱段階Ｐ２は、第１結晶化開始温度と第１結晶化終了温度との間の第１温度範囲の少なくとも７０％以上の加熱範囲であって第１ピークを含む加熱範囲に亘って合金組成物を加熱するものである。 （もっと読む）

【課題】急冷処理過程に発生するクエンチステインを防止し、クエンチステインの発生をより減少させる電気めっき鋼板設備のクエンチタンクの温度制御方法を提供することを目的とする。
【解決手段】連続的に搬送される錫めっき鋼板１１を電力によって錫の融点以上に所定時間加熱する工程と、加熱された錫めっき鋼板１１を、調整バルブ３３を介して流量制御される冷却水と熱交換器３２で熱交換されて温度制御されているクエンチタンク１２を通過させて急冷する工程とを有する電気めっき鋼板設備のクエンチタンクの温度制御方法において、錫めっき鋼板１１によって搬入される熱量に対する、クエンチタンク１２の温度が定常的に適正温度になる調整バルブ３３の予測弁開度を予め求めておき、錫めっき鋼板１１の通板条件が変わった場合には、直ちに錫めっき鋼板１１が搬入される熱量に応じて、調整バルブ３３の弁開度を、予測弁開度とする。 （もっと読む）

【課題】鋼帯の冷却装置としてエアージェットクーラーを採用した連続焼鈍炉において、錆等の異物がエアー噴流に混入して鋼帯の表面に噴射され、鋼帯表面に製品欠陥を生じる問題を、生産性を低下させることなく回避可能とした連続焼鈍炉における冷却装置を提供する。
【解決手段】遠心式循環ブロワ１と、遠心式循環ブロワ１の前段に設けられた熱交換器４と、熱交換器４の後段に設けられた遠心式循環ブロワ１で昇圧された冷却ガスを、連続焼鈍炉内６に返送する冷却ガス返送管７と、冷却ガス返送管７の先端にあって冷却ガスを連続焼鈍炉６へ吹き込む冷却ノズル３とを有し、冷却ガス返送管７から冷却ガスの一部を吸引後、異物除去処理を行うサイクロ２ンと、異物除去処理後の清浄ガスを、循環ブロワの前段に返送する清浄ガス返送管８を備える。 （もっと読む）

【課題】上流側の蛇行抑制手段で蛇行異常を検出したときに、下流側の蛇行抑制手段で最適なストリップの通過制御を行う。
【解決手段】ストリップ２の終端に次のストリップ２の前端を溶接して連続して処理を行う鋼帯の連続処理ラインに当該ストリップの蛇行を抑制する複数の蛇行抑制手段５Ａ〜５Ｄ及び各蛇行抑制手段の蛇行量を検出する蛇行検出手段が配置され、前記蛇行検出手段で溶接点通過時に蛇行異常状態が検出されたか否かに応じて下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄの制御態様を変更する蛇行抑制制御手段３２が設けられ、前記蛇行抑制制御手段３２は、前記蛇行異常状態でない正常時には下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄでの溶接点通過時の蛇行抑制制御を許容し、前記蛇行異常状態であるときには、下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄでの溶接部通過時の蛇行抑制制御を中断させる。 （もっと読む）

【解決手段】 本発明は、少なくとも１つの細長い部材、特に、金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を、一の連続したプロセスにおいて熱処理する炉（１）に関する。当該炉は、入口（３）および出口（４）と、入口（３）と出口（４）との間に延在し、第１の軸状部分（８）を形成している１以上の炉構成部（５）とを備え、１以上の炉構成部（５）の温度を設定する１以上の加熱部（６）は、炉（１）の内部、特に、第１の軸状部分（８）の内部に配置されている。細長い部材、特に、金属部材は、第１の軸状部分（８）に沿って輸送可能である。本発明によると、第１の軸状部分（８）に接続されている少なくとも１つの第２の軸状部分（９）、および、少なくとも１つのファン（７）を備えており、ファンによって、炉（１）の内部の雰囲気は、第１の軸状部分（８）および第２の軸状部分（９）に沿って周回するように循環させる。本発明はさらに、少なくとも１つの細長い部材、特に、金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を、一の連続したプロセスにおいて熱処理するモジュールに関し、炉（１）および当該モジュールを備える装置に関し、少なくとも１つの細長い金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を一の連続したプロセスで熱処理する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】ストリップ材の熱処理の温度条件を変化させることなく、且つ、ストリップ材を損傷させずに、ストリップ材を支持する支持ローラを交換できるカテナリ型炉を提供する。
【解決手段】ストリップ材３を支持して回転可能な複数の支持ローラ７を周上長手方向に設けた回転ドラム５と、回転ドラム５の回転の際に支持ローラ７に替わってストリップ材３を支持する回転可能な補助ローラ９とを有し、回転ドラム５によって炉体２を封止するカテナリ型炉１において、回転ドラム５に補助ローラ９を収容する収容溝１０を設けることで、ストリップ材３の支持ローラ７による支持位置と補助ローラ９による支持位置とを接近させる。 （もっと読む）

【課題】合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板を搬送する場合であっても、ハースロールのロール周面に形成された部分安定化ジルコニア溶射皮膜が剥離破壊され難くする。
【解決手段】主成分である安定化ジルコニアまたは部分安定化ジルコニアからなるジルコニア（ＺｒＯ₂）粉末に対し、添加剤である酸化マンガンを二酸化マンガンＭｎＯ₂換算で１０．１質量％〜２５質量％含有する混合／複合材を溶射することにより、ロール周面にジルコニア系セラミックス皮膜を形成した。 （もっと読む）

【課題】処理槽内の処理液にリング状線材を浸しながら搬送する際の搬送遅れを防止したリング状線材の槽内搬送装置を提供する。
【解決手段】処理槽１の互いに対向する側壁から槽内に臨む一対のローラ軸２ａ，２ｂを搬送方向に複数並べて配置したローラ列２Ａ，２Ｂと、ローラ軸２ａ，２ｂの下端に設けられた円錐ローラ３ａ，３ｂとを備え、一対のローラ軸２ａ，２ｂの間で互いに対向する円錐ローラ３ａ，３ｂの面上をリング状線材Ｓが走行するように一対のローラ軸２ａ，２ｂを互いに近接する方向に傾けて配置すると共に、搬送方向の下流側の円錐ローラ３ａ，３ｂの上に上流側の円錐ローラ３ａ，３ｂの一部が平面視で順に重なるように一対のローラ軸２ａ，２ｂを搬送方向に傾けて配置し、円錐ローラ３ａ，３ｂの外周縁部に、リング状線材Ｓと当接される突起部８を周方向に複数並べて設ける。 （もっと読む）

本発明は、マイクロアロイ鋼、特に管鋼の製造方法であって、その際、鋳造されたスラブ（１）が、スラブ（１）の搬送方向（Ｆ）において、以下の順番で、鋳造機械（３）、第一の炉（４）、少なくとも一つの粗圧延スタンド（５）、第二の炉（６）、少なくとも一つの仕上圧延スタンド（７）および冷却区間（８）を有する設備（２）を通り抜ける製造方法に関する。本発明に従い、以下のステップを有することが提案される。
ａ）スラブが設備（２）を通って走行する間の、スラブ（１）の望まれる温度プロフィルを定義する。
ｂ）スラブ（１）の温度の最適化の為の、少なくとも一つの温度に影響を及ぼす要素（９，１０）を、定義された温度プロフィルに従い、設備（２）の生産ライン（Ｌ）内に位置決めする、その際、温度に影響を及ぼす要素（９，１０）が、第一の炉（４）と、少なくとも一つの粗圧延スタンド（５）の間、及び／又は、第二の炉（６）と少なくとも一つの仕上圧延スタンド（７）の間にもたらされる。
ｃ）このようにして構成された設備（２）内において、スラブ（１）またはストリップの生産を行い、その際、定義された温度プロフィルが少なくとも大幅に保たれるように、少なくとも一つの温度に影響を及ぼす要素（９，１０）を作動させる。
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【課題】二枚の金属ベルトの間に挟まれて加熱冷却されたリードフレームの金属ベルトとの接触面に傷が付き易い従来のリードフレームの連続体の加熱冷却処理装置の課題を解決する。
【解決手段】駆動ローラ２０と従動ローラ１８との間に、無端状に巻き付けられている金属ベルト２２と、連続体１０を拘束状態で所定温度に加熱する加熱部と、前記加熱部で加熱された連続体１０を金属ベルト２２に載置して拘束状態で冷却する冷却部と、連続体１０の移送方向に走行する金属ベルト２２を支承する複数の支承ローラ２４とを具備し、複数の支承ローラ２４が、金属ベルト２２の連続体１０を載置する載置面が外方に膨出する弧状面となるように配設され、前記加熱部で加熱処理が施された、一面側が露出状態の連続体１０の他面側を金属ベルト２２の弧状面に押し付けて、連続体１０を拘束状態とする拘束手段と、連続体１０が前記弧状面での拘束状態を保持して金属ベルト２２と共に移送方向に走行して冷却される位置に、前記冷却部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】冷却水等といった冷却液を放出するための穴を改善することにより、少量の冷却液で対象物を効率良く冷却することができる高周波焼入れ装置を提供する。
【解決手段】鋼管７に対して相対的に移動可能であり鋼管７に対向する面に複数のノズル１１を支持したジャケット８と、複数のノズル１１に冷却水を供給する給水装置９とを有する冷却装置２である。複数のノズル１１のそれぞれは、外被管の内部に螺旋形状部材を配置することによって形成されている。外被管の先端に冷却水の出口穴が設けられ、他端には冷却水の入口穴が設けられる。出口穴の直径は螺旋形状部材の外径よりも小さくなっている。給水装置９によってジャケット８の内部に供給された冷却水はノズル１１の内部へ入り、螺旋形状部材によって螺旋運動を付与された後、ノズル１１の出口穴から錐状に広がって放出され、鋼管７に当って鋼管７を冷却する。 （もっと読む）

【課題】仕上入側待機時間を考慮して各圧延材の搬送予測を計算し、ミルペーシングを行うことで加熱炉抽出間隔の適正化を図ることができる、加熱炉抽出間隔決定方法を提供することを課題とする。
【解決手段】規定温度以下で仕上圧延を開始する制御圧延における加熱炉抽出間隔決定方法であって、仕上入側到達時の鋼板の温度を予測し、予測した仕上入側温度に基づき、前記鋼板が圧延開始まで待機しなければならない仕上入側待機時間を算出し、算出した仕上入側待機時間を考慮して搬送予測を計算し、ミルペーシングを行い最短の加熱炉抽出間隔を決定する。 （もっと読む）

【課題】冷却能力を向上し、また冷却ムラの発生を防止できる連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置を提供する。
【解決手段】鋼帯幅方向に延在してその長さが鋼帯幅よりも長い管状の圧力ヘッダー（２３）が、鋼帯進行方向に複数個配置され、該圧力ヘッダー（２３）の鋼帯（１２）対向側に、ガス噴射口（２６）が、鋼帯巾方向に等ピッチで複数配置された連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置であって、鋼帯（１２）から該圧力ヘッダー表面までの距離Ｌ、ガス噴射口の孔径Ｄ、ガス噴射口（２６）の鋼帯巾方向のピッチＰｗおよび圧力ヘッダー（２３）の鋼帯進行方向のピッチＰｌは、Ｌが５０〜１２０ｍｍの範囲内にあり、かつ、３≦Ｌ／Ｄ≦７、２．５≦Ｐｗ／Ｄ≦９および２．５≦Ｐｌ／Ｄ≦９の関係を満たす。 （もっと読む）

本発明は、熱間圧延オーステナイト系ステンレス鋼帯を焼鈍してスケール除去する方法に関する。本発明によれば、前記鋼帯は焼鈍に引き続く冷却後に、接続されたプラズマスケール除去設備内でスケール除去され、前記プラズマスケール除去が真空下に複数の段階で行われ、前記鋼帯はこれらの段階の間及び最終段階後に冷却ロールによる被制御冷却を施され、これによって、前記鋼帯が前記プラズマスケール除去設備から進出するとき１００℃以下の温度を有することとなる。 （もっと読む）

金属ストリップの均一冷却を達成する。
金属ストリップに液体又はガス及び液体からなる混合物を噴霧する、連続処理ラインの冷却セクションにおいて、移動する金属ストリップの冷却を調節する方法であって、当該冷却は温度、速度、及び冷却液の流れの特性を含むパラメータに依存しており、冷却のパラメータが、蒸気膜の局部消失が熱間金属ストリップの表面で起こりうる又は起こり、当該金属ストリップの再湿を生じさせる、１又はそれ以上の区域を決定し、かつ、上記決定された１又はそれ以上の区域の冷却パラメータとして、熱間金属ストリップと接触する冷却液の伝熱現象に起因して、上記金属ストリップの表面で蒸気膜を使った冷却を維持又は回復させるために、再湿が起こりうる又は起こる区域で当該温度が上昇するように、少なくとも冷却液の温度を調節する。
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【課題】高温環境下に長時間曝されることなくロールの異物を除去する異物除去治具を提供することを目的とする。
【解決手段】金属材を載置して走行させる複数のロールが並設されるロール列に搭載され、このロールの回転によりこのロール列上を異物除去治具が走行する。この異物除去治具は、窓を有する治具本体と、鎖とで形成される。この鎖は、ロールの軸と交差する方向に延びるように取り付けられている。この鎖は所定の緩みを有している。ロール表面に鎖が接触し、ロール表面の異物を削ぎ落とす。 （もっと読む）