【課題】プラズマディスプレイ電磁波遮蔽フィルター用銅箔において特に強く要求される特性、銅箔のラミネート面が黒色系であり、且つ、粗化粒子等の脱落がないこと、銅箔のラミネート面が低粗度であること、銅箔のラミネート面の平滑性が高いこと、以上の特徴を有したプラズマディスプレイ電磁波遮蔽フィルター用銅箔を提供すること。
【解決手段】銅箔の少なくとも一方の面に銅の微細粗化粒子処理層を施し、且つ、十点平均粗さRzを2.0μm以下に調整することで、JIS Z8701に記載の表色系XYZ（Yxy）Yが8.0以下であり、且つ、JIS Z8741に基づきGs（60°）で測定した鏡面光沢度が40以上である、黒色、低粗度、高い平滑性という特徴を有したプラズマディスプレイ電磁波遮蔽フィルター用銅箔。 （もっと読む）

【課題】本発明は、６価Ｃｒのような環境負荷物質を使用しない密着性処理層を形成した耐食性に優れた樹脂被覆Ｎｉメッキ鋼板およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の要旨とするところは、Ｆｅ−Ｎｉ拡散層、またはＦｅ−Ｎｉ拡散層とＮｉメッキ層からなるＮｉメッキ鋼板の表層に、前記Ｎｉメッキ鋼板をアノード電解処理することにより形成した酸化膜を有し、更に樹脂を被覆してなる耐食性に優れた樹脂被覆Ｎｉメッキ鋼板である。また、Ｆｅ−Ｎｉ拡散層、またはＦｅ−Ｎｉ拡散層とＮｉメッキ層からなるＮｉメッキ鋼板の表層に、前記Ｎｉメッキ鋼板をアノード電解処理することにより酸化膜を形成し、更に樹脂を被覆することを特徴とする耐食性に優れた樹脂被覆Ｎｉメッキ鋼板の製造方法である。前記酸化膜厚みは５〜２００ｎｍであることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】クロメート処理や、クロム系防錆顔料を一切利用せずに、良好な加工性、硬度、耐食性を有し、つや消し外観を有するクロムフリー塗装鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板を、非クロム系化成処理により下地処理した後、その少なくとも片面に、５〜３０質量％の非クロム系防錆顔料（例、トリポリりん酸アルミニウム）を含有する下塗り塗膜を形成し、その上に、吸油量：１００〜１０００ｍｌ／１００ｇ、比表面積：２００〜１０００ｍ²／ｇ、平均粒径：２〜３０μｍの多孔質シリカ粒子５〜４０質量％を防錆顔料として含有する上塗り塗膜を形成する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも部分的に防食加工され、特に光沢のある、金属及び／又は非金属支持体の製造方法であって、ａ）支持体に、少なくとも部分的に被覆され得る少なくとも１つの面を設ける段階と、ｂ）第１の金属、第１の貴金属又は第１の金属合金を含む少なくとも１層の金属保護層と、第２の金属、第２の貴金属及び／又は第２の金属合金の少なくとも１種の酸、酸化物、複酸化物、酸化物水和物、硫化物、ハロゲン化物、窒化物、炭化物、窒化炭素、ホウ化物、ケイ化物、オキシハロゲン化物及び／又は塩と、を付与する段階と、を含む製造方法に関する。更に本発明は、少なくとも部分的に防食加工され、特に、光沢の在る支持体であって、支持体と、第１の金属、第１の貴金属又は第１の金属合金及び第２の金属、第２の貴金属及び／又は第２の金属合金の少なくとも１種の酸、酸化物、複酸化物、酸化物水和物、硫化物、ハロゲン化物、窒化物、炭化物、窒化炭素、ホウ化物、ケイ化物、オキシハロゲン化物、特にオキシフッ化物及び／又は塩を含む少なくとも１層の金属保護層と、を含む支持体に関する。 （もっと読む）

【課題】ハンダ濡れ性及び加工性が高い着色表面処理金属板を提供することを課題としている。
【解決手段】メッキ鋼板又はメッキアルミニウム板からなる金属板１の少なくとも一方の表面がはんだ付け可能な金属によりメッキされたメッキ金属板の表面に、金属板１に接する顔料を含まない透明な第一皮膜層３ａと、最外層に位置する上記顔料を含む着色された第二皮膜層３ｂとの二層からなる有機樹脂皮膜層３を設けた。第二皮膜層３ｂは暗色に着色される。 （もっと読む）

【課題】屋外用部品において、部品本体の腐食が連鎖的に進行するのを抑える。
【解決手段】部品本体１０表面には、酸電解処理により形成されたエッチング層１１と、無電解Ｎｉめっき層１２と、第１半光沢Ｎｉめっき処理により形成された第１半光沢Ｎｉめっき層１３と、Ｃｕめっき処理により形成されたＣｕめっき層１４と、第２半光沢Ｎｉめっき処理により形成された第２半光沢Ｎｉめっき層１５と、トリＮｉめっき処理により形成されたトリＮｉめっき層１６と、光沢Ｎｉめっき処理により形成された光沢Ｎｉめっき層１７と、Ｓｎ−Ｎｉ合金めっき処理により形成されたＳｎ−Ｎｉ合金めっき層１８と、イオンプレーティング成膜処理により形成されたＩＰ層１９とが形成されている。 （もっと読む）

【課題】撥水剤の持つ防汚機能を維持しつつ、粘着材やシール材、接着材等の密着性を向上させた樹脂皮膜鋼板製造方法及び樹脂皮膜鋼板を提供する。
【解決手段】樹脂基材層の一面に撥水層を形成し、上記樹脂基材層の反対の一面に鋼板を形成する樹脂皮膜鋼板製造方法において、溶剤中に撥水剤を入れた撥水溶液に熱分解する発泡剤を混入する発泡剤混入工程と、上記基材層の一面に上記撥水溶液を塗工する塗工工程と、上記撥水溶液を上記樹脂基材層に上記撥水層として定着させるべく加熱する第１加熱工程と、定着した上記撥水層を上記第１加熱工程よりも高温で加熱する第２加熱工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 基板材料としてＳｉ、セラミックスの他、ステンレスや銅、鉄、ニッケルなどの安価な金属材料の使用が可能で、かつ、圧電特性が優れたＰＺＴ等の鉛を含む圧電セラミック厚膜を有する、積層圧電セラミック構造体とその製造方法を提供する。
【解決手段】 積層圧電セラミック構造体１００は、基板５と、鉛を含む圧電セラミック厚膜１との間に、銅または白金族金属からなる電極層２を中間層として積層した積層圧電セラミック構造体で、前記鉛を含む圧電セラミック厚膜１は、ＭｎＯ、Ｍｎ_２Ｏ_３、Ｍｎ_３Ｏ_４、ＢａＯ、ＣａＯ、ＳｒＯのうち、少なくとも一種を含有する耐還元性を有している。積層圧電セラミック構造体１００を製造するには、前記圧電セラミック厚膜１をエアロゾルデポジション法により形成し、前記積層圧電セラミック構造体１００を不活性雰囲気中、または、還元性雰囲気中で熱処理を行う。 （もっと読む）

【課題】撥水剤の持つ防汚機能を維持しつつ、粘着材やシール材、接着材等の密着性を向上させた樹脂皮膜鋼板製造方法及び樹脂皮膜鋼板を提供する。
【解決手段】樹脂基材層の一面に撥水層を形成し、上記樹脂基材層の反対の一面に鋼板を形成するにおいて、溶剤中に撥水剤を入れた撥水溶液に微細な空気泡を混入する気泡混入工程と、上記基材層の一面に上記撥水溶液を塗工する塗工工程と、上記撥水溶液を上記樹脂基材層に上記撥水層として定着させるべく加熱する第１加熱工程と、定着した上記撥水層を上記第１加熱工程よりも高温で加熱する第２加熱工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】切断端面や塗膜欠陥部の発錆を抑えたクロムフリー塗装鋼板を得る。
【解決手段】下地鋼11上に下塗り塗膜13，上塗り塗膜14が積層された塗装鋼板であり、下地鋼11には各種めっき鋼板、下塗り塗膜13には非クロム系防錆顔料が分散した塗膜、上塗り塗膜14には親水性付与剤で対水接触角を60度以下に調整した親水性塗膜が使用される。非クロム系防錆顔料には、リン酸マグネシウム，リン酸水素マグネシウム，リン酸亜鉛，トリポリリン酸二水素アルミニウム，カルシウムシリケート等がある。親水性付与剤には、テトラアルコキシシランの部分加水分解縮合物が使用される。 （もっと読む）

【課題】実機で使用されたガスタービン動翼に発生するき裂を完全に抑制し、管理寿命まで使用可能としたガスタ−ビン動翼を提供すること
【解決手段】実機で使用されたガスタービン動翼にコーティングを被覆する際に、コーティングを全部同じ多層構造とせずに、元のコーティングのき裂の状況に応じて、層の組合せの異なる複数の領域で構成する。き裂の発生が抑制されるとともにき裂の発生が翼寿命を支配することなく管理寿命まで全うすることができる。 （もっと読む）

【課題】摩擦係数が低く（低い挿入力）、電気的接続の信頼性（低い接触抵抗）を維持でき、同時にはんだ付け性を付与できる接続部品用導電材料を得る。
【解決手段】Ｃｕ板条からなる母材３の粗面化した表面に、平均の厚さが０．１〜３．０μｍのＮｉ被覆層４と、平均の厚さが１．０μｍ以下のＣｕ被覆層５と、平均の厚さが０．２〜３．０μｍのＣｕ−Ｓｎ合金被覆層６と、Ｓｎ被覆層７がこの順に形成された接続部品用導電材料１。材料１の表面１ｂに対する垂直断面１ａにおいて、Ｓｎ被覆層７の最小内接円の直径［Ｄ１］が０．２μｍ以下、最大内接円の直径［Ｄ２］が１．２〜２０μｍ、材料１の最表点１ＡとＣｕ−Ｓｎ合金被覆層６の最表点６Ｂとの高度差［ｙ］が０．２μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】優れた耐食性，抵抗溶接性，プレス加工性を有するとともに、皮膜にCrを全く含まない高耐食性燃料タンク用鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の両面に、Mg，MnおよびAlからなる群より選ばれる少なくとも１種の金属のリン酸塩，炭酸塩，硝酸塩，酢酸塩，水酸化物，フッ化物，オキソ酸塩およびホウ酸塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の金属化合物ならびにリン酸を含む水性組成物によって形成された金属塩層の上層に、AlおよびNiの金属粉末とアミン変性エポキシ樹脂とを含有する第１複合皮膜を形成し、他方の表面側に形成した金属塩層の上面には、アクリル系エマルジョン樹脂と、シリカと、潤滑剤と、導電性を有する粒子とを含有する第２複合皮膜を形成してなる高耐食性燃料タンク用鋼板である。 （もっと読む）

【課題】接続端子の摺動部などに好適なめっき材料、および前記めっき材料を用いて挿抜性を改善した、嵌合型多極コネクタなどの電気電子部品を提供する。
【解決手段】導電性基体１上にＮｉなどの下地層２が設けられ、その上に銅または銅合金の中間層３が設けられ、その上にＣｕ−Ｓｎ金属間化合物からなる最外層４が設けられためっき材料５。めっき材料５を、端子などの摺動面に用いたとき、最外層４が硬質のＣｕ−Ｓｎ金属間化合物層からなるため、端子間の接触圧力を小さくしても、フレッティング現象が起き難い。従ってめっき材料５を摺動面に用いた端子はめっき層を薄くするなどして挿抜性を高めることができる。めっき材料５は、製造中または使用中の基体成分の熱拡散が前記下地層２により防止され、下地層成分の熱拡散が中間層３に阻止されるので、最外層４のＣｕ−Ｓｎ金属間化合物層が汚染されず、その機能が良好に保持される。 （もっと読む）

【課題】防錆成分としてポリフェノール化合物を含み、耐食性に優れると共に、恒温恒湿下で長時間保存しても変色やムラの発生しない表面性状に優れた樹脂塗装金属板を提供する。
【解決手段】樹脂組成物から得られる樹脂皮膜を金属板の少なくとも片面に備えた樹脂塗装金属板であって、数平均分子量が１０００〜１００，０００である水溶性の酸性樹脂と、平均粒径５μｍ以下の多孔質微粒子にポリフェノール化合物が内包されたマイクロカプセルとを含有する樹脂塗装金属板である。 （もっと読む）

【課題】飲料缶、食缶等に使用される、有機皮膜密着性、耐食性に優れた表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板側から順に金属錫層、還元に要する電気量として0.3〜2.5mC/cm²の酸化錫層、Sn、Fe、Al、Mg、Ca、Ti、Ni、Co、Znの1種又は2種以上のリン酸塩又はポリメタリン酸塩をP量として0.1〜5mg/m²有する化成処理層を少なくとも有することを特徴とする缶用めっき鋼板である。化成処理層上に、Si量として0.05〜5mg/m²のシラノール基含有有機化合物を含む皮膜を少なくとも有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】Ａｌ含有量が４０〜７０％のＡｌ−Ｚｎ合金めっき層を有するＡｌ−Ｚｎ合金めっき鋼板特有のスパングル模様と光輝性・色調が損なわれることなく、優れた意匠性、耐食性、耐スクラッチ性を有する塗装鋼板を提供する。
【解決手段】Ａｌ−Ｚｎ合金めっき鋼板の表面に化成処理皮膜を形成し、その上層に、防錆顔料を含有する所定膜厚のクリアープライマー層を形成し、さらにその上層に、鱗片状で且つ長辺方向の平均長さが３５μｍ以下のアルミニウム粉を適量含有する所定膜厚の上層クリアー塗膜を形成した。 （もっと読む）

【課題】極細であって、なおかつ、安定した通電性、優れた高周波特性などを備えている極細同軸線とその製造方法及び、この新しい用途を提案する。
【解決手段】貴金属又はその合金からなる芯材を中心とする外径２００μｍ以下の同軸線であって、自己弾性を有すると共に、ビッカース硬度４５０ＨＶ以上、より好ましくは、ビッカース硬度５００〜６００ＨＶを有する極細同軸線。 （もっと読む）

【課題】TFS代替のCrフリー鋼板として好適な、塗料密着性、樹脂密着性、耐錆性、耐食性に優れる表面処理鋼板およびその製造方法、ならびにこの表面処理鋼板に樹脂フィルムを被覆した樹脂被覆鋼板、それを用いた缶および缶蓋を提供する。
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に、非合金化Sn量が0.1mg/m²未満のFe-Sn合金層を有し、前記Fe-Sn合金層上にTi及びOを含有する皮膜を有する表面処理鋼板や、鋼板の少なくとも片面に、Fe-Ni合金層と該Fe-Ni合金層上に非合金化Sn量が0.1mg/m²未満のFe-Ni-Sn合金層を有し、前記Fe-Ni-Sn合金層上にTi及びOを含有する皮膜を有する表面処理鋼板。 （もっと読む）

【課題】透明性、基板との密着性、被膜硬度、耐擦傷性、耐水性、化学的耐久性に優れ、さらには汚れ防止効果に優れた撥水性被膜の成膜方法を提供する。
【解決手段】本発明の撥水性被膜の成膜方法は、ＳｉとＺｒとを含有し、このＳｉをＳｉＯ_２に、ＺｒをＺｒＯ_２に、それぞれ換算した場合のＳｉＯ_２がこれらＳｉＯ_２及びＺｒＯ_２の合計量に対して１０重量％以上かつ９０重量％以下である薄膜を基板上に形成し、次いで、この薄膜上にケイ酸アルカリ溶液を塗布し、熱処理し、さらに、この薄膜上にフッ化炭素鎖を有するシランカップリング剤を含む溶液を塗布し、熱処理することを特徴とする。 （もっと読む）