【課題】金属製薄板に対して炭化珪素をショットブラストした後、熱処理炉を使用することなく、金属製薄板の表面に形成された複合皮膜中の珪素を容易に酸化して酸化珪素を形成することができ、その結果、燃料電池用メタルセパレータの親水性の向上を図ることができる金属製薄板の表面処理方法及び親水性の向上が図られた燃料電池用メタルセパレータを提供する。
【解決手段】
第１ステップはステンレス鋼薄板１１の表面に対して炭化珪素の微粉末を噴射し、ステンレス鋼薄板１１の表面に炭化珪素の微粉末を衝突させることによって炭化珪素の一部を珪素と炭素とに解離し、ステンレス鋼薄板１１の表面に炭化珪素、珪素及び炭素からなる導電性を有する複合皮膜１４を形成する。第２ステップは複合皮膜１４を形成した後、前記ステップよりも低エネルギーで、微粉末をステンレス鋼薄板１１の表面に噴射し、複合皮膜１４中の珪素を酸化して酸化珪素を形成する。 （もっと読む）

【課題】真鍮など、金銅メッキ後の熱処理によってピンクゴールド色を損なってしまう銅含有金属素材を用いた場合でも、ピンクゴールド色を損なわないメッキ部材を提供する。
【解決手段】銅を含有する金属部材に金銅メッキを施してなるメッキ部材であって、前記金属部材と金銅メッキからなる層との間に、金銅メッキ中の金原子および銅原子の拡散を防止する鉄またはニッケルからなる金属層を備える。 （もっと読む）

【課題】基体円筒と外周表面層とが重ね合せ面の全周全長に亘って均一に接合された積層体からなる給電ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】銅又は銅合金からなる基体円筒20と、該基体円筒20の外周に形成された金属又は金属化合物からなる外周表面層30とを有する給電ロールであって、基体円筒20と外周表面層30は、拡散接合層40で接合されている。 （もっと読む）

【課題】クロムを使用しない無機系皮膜を被覆し、さらにその上に有機樹脂層を施した亜鉛めっき鋼板であって、特に加工部耐食性に優れた表面処理亜鉛系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板上に、Si, Ti, Zr, Hf、Ｖからなる群より選ばれる少なくとも一種の元素の酸化物、又は酸化物と水酸化物の混合物からなる皮膜Aと、更に前記皮膜Aの上に、カルボキシル基及び／又は水酸基を有する水性樹脂と架橋剤との反応により形成される架橋性有機樹脂マトリックス５０〜９０質量％と、残部無機防錆剤からなる有機樹脂層Bを有し、前記皮膜Aは、更に前記皮膜Aを構成する全元素に対して、前記皮膜Ａ中に固溶している亜鉛原子を１〜５０原子数％含有することを特徴とする表面処理亜鉛系めっき鋼板。 （もっと読む）

（ｉ）第１の金属を含む第１の表面を有する第１の層と、（ｉｉ）前記第１の層の第１の表面に直接結合する第２の金属の酸化物を含み、前記第１の層の第１の表面の少なくとも一部を被覆する、第２の層と、を備えた装置であって、ここで：（Ａ）前記第１の層と前記第２の層との接触面が、実質的に高密度、かつ、不規則なトポグラフィーを有し、（Ｂ）前記第２の金属が、高温において、前記第１の金属の第１の表面に堆積する際に、前記第２の金属が前記第１の金属と合金を形成する能力を有する、装置。装置は、前記第１の金属と、前記第１の金属上の前記第２の金属との金属間化合物などの混合物を形成し、その後、高温において前記金属混合物を酸化する工程を有してなる方法によって、有利に形成することができる。
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【課題】優れた耐食性を発揮しつつ、パーティクルの飛散を防止したセラミックス部材の提供
【課題手段】 気孔率が１％以下のセラミックス焼結体基材の少なくとも一部に皮膜形成表面を有するセラミックス部材であって、皮膜形成表面が、ケイ素アルコキシド化合物重合体のゾルゲル皮膜と基材表面とが混在してなる、具体的には、前記ゾルゲル皮膜の面積率が、皮膜形成表面全体の５〜８０％である表面処理セラミックス部材。気孔率が１％以下のセラミックス焼結体基材の表面にケイ素アルコキシド化合物重合体のゾルゲルからなる皮膜材を塗布した後、硬化前の皮膜材がセラミックス焼結体表面の凹部に残存するような条件で皮膜材の一部を除去し、セラミックス焼結体表面の凹部に残存した皮膜材を硬化させることにより得られる。 （もっと読む）

【課題】プレス加工が容易で、加工後には黒化処理に匹敵する十分な耐食性を示し、耐食性に優れ、かつ陰極線管の封着と脱気を阻害しない、低コストで製造できるカラー陰極線管用インナー磁気シールド素材。
【解決手段】表面粗さが０.２〜３μｍＲａの冷延鋼板からなり、該鋼板の少なくとも片面において、ＥＤＸ分析装置において入射電子エネルギー２０ｅＶで電子線を照射した際の電子線の侵入深さとして定義される鋼板表面の「表層」が、(1)Ｓｉ：２〜４０質量％、Ｏ：２〜４５質量％を含むか、または(2)Ｓｉ：２〜４０質量％、Ｏ：２〜４５質量％、Ｎａ：５０質量％以下を含み、残部が鉄および不可避不純物からなる組成である。表層は、本質的にＣ、Ｈ；Ｃ、Ｈ、Ｏ；またはＣ、Ｈ、Ｏ、Ｎからなる有機樹脂をさらに含有していてもよく、その場合のＳｉ、Ｏ、Ｎａの合計量に対する有機樹脂の質量比は０.００１〜０.１の範囲内である。 （もっと読む）

【課題】アルカリ金属イオンおよび／またはアルカリ土類金属の還元性、触媒としての反応性を有し、物質に混合することにより、還元性、耐火性、耐蝕性、絶縁性などの多様な機能を付加することができる組成物の提供。
【解決手段】周期律表４Ａ族の金属アルコキシド、周期律表４Ｂ族(炭素を除く）の金属アルコキシド、周期律表３Ａ族の金属アルコキシド、周期律表３Ｂ族の金属アルコキシド、およびこれらの部分加水分解物から選ばれた少なくとも１種の金属アルコキシド類と、アルカリ金属のアルカリ化合物および／またはアルカリ土類金属のアルカリ化合物を含むアルコール溶液を主成分として、アルコールを除去することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】薄膜に微小凹凸部を形成するときに、エッチング液を用いることなく、且つ工程の簡略化を図ることを目的とする。
【解決手段】被処理体２１に薄膜の材料の粒子を溶媒に分散ないしは溶解させたインクを噴射する噴射ノズル５０を複数配列したインクジェットヘッド４２から、被処理体２１に形成される液膜に複数の気泡を巻き込むような噴射量および噴射速度でインクを多量且つ高速に噴射するようになし、また被処理体２１を加熱して溶媒を気化させ、材料を被処理体２１に熱硬化させるときに、溶媒の気化と並行して液膜に閉じ込められた気泡を膨張・破裂させるように急速加熱を行うようにしている。 （もっと読む）

【課題】高い静電容量と高い強度をともに確保することが可能なコンデンサ陰極用箔とその製造方法を提供する。
【解決手段】コンデンサ陰極用箔は、アルミニウム箔と、このアルミニウム箔の表面上に形成された炭素含有層とを備える。アルミニウム箔と炭素含有層との間には、アルミニウムと炭素を含む介在層が形成されている。炭素含有層は、アルミニウム箔の表面から外側に延びるように形成されている。介在層は、アルミニウム箔の表面の少なくとも一部の領域に形成された、アルミニウムの炭化物を含む第１の表面部分を構成する。炭素含有層は、第１の表面部分から外側に向かって延びるように形成された第２の表面部分を構成する。 （もっと読む）

【課題】
厳しい成形加工時においても、フィルム加工密着性に優れた樹脂被覆金属板の製造方法を提供すること。
【解決手段】
金属板の少なくとも片面に錫めっき層を形成させる工程と、前記錫めっき層上にシランカップリング剤を塗布する工程と、前記シランカップリング剤塗布層上に樹脂層を形成する工程と、前記金属板を加熱して、前記樹脂層の前記シランカップリング剤と接している側の樹脂表面を溶解させる工程と、を有する。また、少なくとも、前記錫めっき層と前記シランカップリング剤塗布層との界面領域、シランカップリング剤塗布層及び前記シランカップリング剤塗布層と前記樹脂層との界面領域を、前記樹脂の融点−１０℃〜前記樹脂の融点＋１００℃に加熱する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】耐溶損性に優れた中間層の表面に耐焼付き性に優れた機能性被膜を形成することで、耐焼付き性、及び、耐溶損性を向上させるダイカスト用金型等を提供すること。
【解決手段】ダイカスト用金型１は、金型基材ＫＫと、金型基材ＫＫの表面に形成される中間層ＣＳであって、Ｃｒ，Ｔｉ及びＡｌから選ばれる少なくとも１種の金属、又は、Ｃｒ，Ｔｉ及びＡｌから選ばれる少なくとも１種の元素を含む化合物の単層又は複層からなる中間層ＣＳと、中間層ＣＳの上に形成される機能性被膜ＫＨであって、Ｆｅを２０質量％以上含有し、かつ、Ｆｅ酸化物が形成された機能性被膜ＫＨとを備える。 （もっと読む）

【課題】Crを用いず、錫めっき表面の酸化に起因する外観の劣化や塗料密着性の低下を抑制でき、しかも安価に化成処理が可能な錫めっき鋼板の製造方法および錫めっき鋼板ならびに化成処理液を提供する。
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に、Snの付着量が片面あたり0.05〜20g/m²となるようにSnを含むめっき層を形成した後、第1りん酸アルミニウムを18g/L超200g/L以下含み、pHが1.5〜2.4である化成処理液中で浸漬処理を施し、あるいは該化成処理液中で電流密度10A/dm²以下で陰極電解処理を施し、次いで乾燥を行って化成処理皮膜を形成することを特徴とする錫めっき鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】セラミック、ガラス、樹脂などの素体に対し、金属膜を接合形成する際、簡便さと接合信頼性とを両立させることが問題となっていた。
【解決手段】多数の孔部を有する多孔質金属めっき膜と、前記孔部に充填されたガラス成分と、を備える金属膜を用意し、これを素体に加熱接着すればよい。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼材料の表面に形成された化合物層の高周波焼入れによる酸化を防止するように焼入れした、鉄鋼材料及びその製造方法並びに高周波焼入れ部品を提供する。
【解決手段】基材１１と基材１１の表面に形成した化合物層１２と化合物層１２上に形成した酸化防止被覆層１３とから成り、基材１１が所定の深さの硬化層を有する焼入れ鉄鋼材料１０であって、基材１１の表面上の硬度が高められている。焼入れ鉄鋼材料１０は、表面に化合物層１２を形成した基材１１上に酸化防止被覆層１３を形成する第一の段階と、化合物層１２及び酸化防止被覆層１３を備えた基材１１を高周波焼入れする第二の段階とを備え、第二の段階が所定の加熱温度となるまで所定の加熱時間で昇温し、加熱温度に達した後、直ちに冷却が行われる。 （もっと読む）

金属基体上の耐食性ハイブリッドゾルゲル膜及びそれの調製方法。
本発明は、亜鉛又は亜鉛合金で被覆された金属基体の上に、耐食性ハイブリッドゾルゲル膜コーティングを調製する方法において、加水分解可能なケイ素アルコキシドと、バナジウム酸ナトリウム溶液とからのゾルゲルの混合物であって、ビーカー内でコロイドシリカと混ぜ合わされて、激しく撹拌された混合物を調製する工程と、シリカ前駆体とコロイドシリカとの間に２つの分離相が形成されて２０秒以内に、触媒としての酢酸又は希硝酸を添加して、ケイ素アルコキシドの加水分解反応と、前記ゾルゲル組成物の縮合反応とを開始する工程と、前記混合物を２４時間の間連続的に撹拌して、単一相溶液を形成する工程と、清浄化された、亜鉛又は亜鉛合金で被覆された金属基体の上に、前記単一相溶液を施して、透明なゾルゲルコーティング膜を形成する工程と、前記被覆済み基体を、５０℃〜２００℃で１０〜６０分間の間乾燥させる工程とを含む、上記方法に関する。 （もっと読む）

【課題】加工性に優れ、高温での使用が可能であり、十分な制振性能を有する制振鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板の表層にＦｅ−Ａｌ金属間化合物をはじめとする金属間化合物と残部鉄及び不可避的不純物からなる第二層を有し、金属間化合物及び鋼部分がともに鋼板面に対して｛２２２｝配向する制振鋼板である。これにより、優れた制振特性を実現できる。金属間化合物は、Ａｌに替えてＳｉ、Ｇｅ、Ｔｉ又はＺｎの１種又は２種以上でもよい。また、鋼部分の板厚１／２位置の鋼板面に対する｛２２２｝面集積度が８０％以上９９％以下、Ｆｅ−Ｍ金属間化合物の鋼板面に対する｛２２２｝面集積度が５０％以上９８％以下であると好ましい。鋼板の表層に金属Ｍの構成元素を付着し、冷間圧延、熱処理を施すことによって上記制振鋼板を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】ブラスト加工装置による錫粉体の噴射という比較的簡単な作業により，セラミックスの被膜に匹敵する高い硬度を有する酸化錫の被膜を，切削工具の刃先部や機械部品の摺動部等に高い付着強度で形成して表面強化被膜とする。
【解決手段】平均粒径を１０〜１００μm，好ましくは平均粒径２０〜５０μmの酸化錫の粉体，又は表面に酸化膜が形成された平均粒径を１０〜１００μm，好ましくは平均粒径２０〜５０μmの錫の粉体を，ブラスト加工装置により圧縮気体と共に噴射圧力０．５MPa以上，又は噴射速度２００m/sec以上で被処理製品に噴射して衝突させる。これにより，被処理製品の表面に１ミクロン以下の厚みで酸化錫の被膜を形成し，これを前述の表面強化被膜とした。 （もっと読む）

【課題】 真空装置の真空容器や真空容器内部品等の真空容器類の表面全面にガス放出の少ない均質な膜を成膜する表面処理方法及び真空容器類を提供する。
【解決手段】 窒素及び酸素のうち少なくとも１種類の元素と、水素と、炭素とが含まれたシリコン化合物を原料とし、この原料を１０^−３〜１０^−５Ｐａの圧力に減圧された処理容器に気体状態で導入し、該原料によるプラズマを生成することにより、シリコン、水素と炭素及び酸素、窒素の少なくとも１種類の元素が含まれた膜を、この減圧された処理容器内に収容した被処理真空容器類の表面に堆積させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ホットプレス部材及びその製造方法において、低めっき付着量でも優れた耐食性を確保するとともに、生産性を向上させる。
【解決手段】本発明によれば、表面に、ＦｅＡｌ_２、Ｆｅ_２Ａｌ_５、ＦｅＡｌ_３、ＦｅＡｌ及びＡｌ固溶α−Ｆｅからなる群より選択される少なくとも２種以上の金属間化合物を含有する被覆層を有し、前記被覆層は、Ａｌ濃度が所定濃度超の領域中に、Ａｌ濃度が所定濃度以下の領域が分散された単層構造であるホットプレス部材が提供される。 （もっと読む）