【課題】断熱性及び機械的強度の両方に優れ、更に耐熱性や機械的加工性も良好な不定形耐火物、並びにその成形材料を提供する。
【解決手段】モンモリロナイトを０．１〜１０質量％、非晶質シリカおよびワラストナイトの少なくとも一方を２０〜８５質量％、アルミナセメントを５〜７０質量％の割合で含むことを特徴とする不定形耐火物成形材料、並びに前記不定形耐火物成形材料に水を加えた混練物の成形体を硬化させてなり、かつ、密度が０．８〜２．０ｇ／ｃｍ³で、曲げ強度が１〜２０MPaで、熱膨張係数が０．１〜７×１０^−６／℃であることを特徴とする不定形耐火物成形体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、普通鋼溶製用溶銑ばかりでなく、Ｃｒ含有溶銑の貯蔵に用いても、従来に比べ内張り耐火物の寿命が延長する貯銑炉と、その延長を一層増進させるのに有効な貯銑炉の操業方法を提供することを目的としている。
【解決手段】耐火物で内張りされ、溶銑を貯蔵すると共に、溝型誘導加熱装置を備え、該溶銑の昇熱及び成分調整、並びに別途投入する冷鉄源の溶解を可能にした貯銑炉を改良した。その改良は、内張りに、中性耐火物を８０質量％以上含有する耐火物を用いることであり、その場合、前記中性耐火物を、酸化アルミと、酸化クロム及び／又は炭化珪素との混合物とするのが好ましい。また、かかる貯銑炉に溶銑を貯蔵するに際して、その操業方法も改良した。 （もっと読む）

【課題】
耐火物の内張りライニング施工、補修施工として好適に用いることのできる不定形耐火物の連続施工装置の提供。
【解決手段】
連続混練装置と材料投射装置Ｃとを備えた連続施工装置において、材料投射装置Ｃは、複数の羽根板１４が装着されたインペラ６と、一部に耐火物を外部に投射する投射口７が形成されるように、インペラ６の外周に巻回される無端平ベルト１５と、無端平ベルト１５を案合いする複数のプーリ１６と、複数のプーリ１６が枢着される取付板１７と、投射口７近傍に配置され、耐火物を衝突させて外部に投射する投射板１８とを備えている。投射板１８の耐火物に対する角度を変更することで、各種の耐火物容器の内張りライニング施工を任意の厚みで施工することができ、被施工体に耐火物を衝突させた際のリバウンドロスも軽減することができる。 （もっと読む）

【課題】専門技術を有する築炉作業者を必要とせず工期が短くしかも事前乾燥が不要な炉床の耐火断熱レンガを用いた構築方法を提供する。
【解決手段】工業用炉の炉底部に耐火断熱レンガ１１を敷き詰めて炉床を構築する炉床の耐火断熱レンガを用いた構築方法において、複数の耐火断熱レンガ１１同士を直接接触させながら所定形状に組み合わせ耐熱性のセラミックロープ１２で結束して炉床レンガブロック１３を形成し、炉床レンガブロック１３間に耐熱性のセラミックファイバー緩衝材１８、１９を挿入して炉床レンガブロック１３を炉底部に並べて敷き詰める。 （もっと読む）

焼結多孔質耐火材の細孔内に１種以上の保護材を配置してなる処理耐火材であって、保護材が酸化アルミニウム、酸化クロム、シリカ、希土類酸化物、希土類ジルコン酸塩、酸化チタン、ムライト、酸化ジルコニウム、ケイ酸ジルコニウム、酸化イットリウム、酸化マグネシウム、酸化鉄及びこれらのブレンドからなる群から選択される処理耐火材が提供される。また、かかる処理耐火材の製造方法も提供される。かかる処理耐火材はスラグの侵入に対する保護をもたらし、耐火材の実用寿命を延ばす。 （もっと読む）

【課題】メタル層を除去することなく、簡単に且つ正確に炉底耐火物の侵食量を測定することができ、適性な運転計画を立てることができる溶融炉の炉底耐火物監視方法を提供する。
【解決手段】被処理物を溶融処理することにより炉底にスラグ層２２とメタル層２３とが堆積された溶融炉１０にて、炉底耐火物１８の侵食量を測定する溶融炉の炉底耐火物監視方法において、溶融炉上方で耐火物が存在しない位置に基準位置Ａを設定し、溶融炉運転前に、基準位置Ａからメタル層と炉底耐火物１８の境界面までの初期距離Ｈを取得しておき、溶融炉休炉時にスラグ層を除去してメタル面を露出させ、基準位置Ａからメタル面までの距離Ｈ_１を測定するとともに、メタル面から深さ方向に弾性波を送信し、受信センサにより得られた反射波波形に対して周波数を利用したノイズ除去処理を行った後、該反射波波形に基づいてメタル層厚さＨ_２を求め、前記距離Ｈ_１とメタル厚さＨ_２の計と、前記初期距離Ｈとを比較して炉底耐火物の侵食量を求める。 （もっと読む）

【課題】溶融金属の連続鋳造に用いられる耐火物として、耐スポーリング性を大幅に向上させることのできる耐火物の提供。
【解決手段】溶融金属の連続鋳造に用いられる耐火物は、アルミナ及びシリカの少なくともいずれかを含む耐火物粉末を主成分とし、フリーカーボン（ＦＣ）を含有し、長さ２mm以上４mm以下で直径１０μm未満の補強用繊維を２質量％未満と、シリコンを３質量％以下と、膨張黒鉛を５質量％以下とを含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】断熱性向上のためにシリカ微粒子主材の断熱シートを使用した、不定形耐火物を含む内張り構造において、内張りの補修によっても断熱性を損なわない構造の提供。
【解決手段】ウェアライニング１の背面にパーマネントライニング２を設けると共に、ウェアライニング１を不定形耐火物とした工業窯炉またはその付帯設備の内張り構造において、パーマネントライニング２としてプレキャスト耐火物ブロックを使用し、且つシリカ微粒子主材の微孔性成形体を合成樹脂でラミネート被覆したアルミニウム箔によって包囲密封してなる断熱シート４を、プレキャスト耐火物ブロック２に埋設した。 （もっと読む）

【課題】焼成炉の炉壁を構成する耐熱基壁と耐熱性結晶化ガラス壁との位置関係を適切化することにより、耐熱性結晶化ガラス壁のヒータからの熱による悪影響を回避して、その耐久性の向上を図る。
【解決手段】隣り合うヒータ９の中心軸Ｚの相互間の距離をＤ、内外方向（縦方向）に平行に延びて開口部１１の両側部にそれぞれ接する直線ｅ、ｆの相互間の距離をｄ、ヒータ９の中心軸Ｚを始点としてその中心軸Ｚから拡開しつつ内側に向かってそれぞれ傾斜して延びる直線ａ、ｂが開口部１１の両側部に接する終点ｇ、ｉに至るまでの内外方向の距離をｈとした場合に、ヒータ９の中心軸Ｚから耐熱性結晶化ガラス壁５の外面に至るまでの内外方向の距離Ｈを、Ｄ×ｈ／３ｄ≦Ｈ（好ましくは更に、Ｈ≦１．５Ｄ×ｈ／ｄ）の関係を満たすように設定する。 （もっと読む）

【課題】有機系廃棄物は勿論のこと無機系廃棄物の減容化、安定化、安全化及び資源化を達成することができる超高温熱分解装置を提供する。
【解決手段】ジルコニア、マグネシア及びカルシアから一つ選ばれる成分を95％以上含有するセラミック耐火材を内張した燃焼炉内壁が筒状に形成されて有効高さを有効径の三倍以上とした燃焼炉と該燃焼炉内に対して傾斜角０°を含む上向きに開口した水素ガスの火炎を噴射する水素バーナとを備え、酸化雰囲気中にて前記水素バーナから噴射される火炎により燃焼炉内を2000℃以上に保持できる超高温熱分解装置。 （もっと読む）

【課題】生産停止が新たな転炉到達によって或いは転炉交換によって最小に減少されて、現行の或いは新たに据え付けるべきクレーン容量によって独立したこれからのどんな限定も受け得る方法と装置を提供すること。
【解決手段】送風製鋼所の交換転炉装備（１）を作動する場合には、交替で耐火材料の摩耗によって使用できなくなった転炉（４ａ）が修理するために送風スタンド（２）から取り出され、耐火材料を新たに到達された転炉（４ｂ）が交換の際に送風スタンド（２）に収納され、まず最初に転炉容器と支持リングの間の結合が達成されなければならなく、昇降装置を装備した費用のかかる交換台車が使用されなければならないか、或いは特殊鋼製鋼所においてＡＯＢ転炉の交換の場合には、クレーン容量が実施性を制限するか、或いは限定する。これら欠点を除去するために、転炉（４ａ）のほかに、転炉台車（７）、支持リング（６）、傾斜駆動手段（５）、床洗浄装置（１０）と場合によっては現存する支持リング冷却装置（１０）とから成る全転炉複合集合体（３ａ）を含めた磨滅した転炉（４ａ）の交換過程では、送風スタンド（２）から修理のために自由到達待機スタンド（１２ａ）に移動され、同時に修理された準備できた転炉（４ｂ）を包含する他の同じ構成の転炉複合集合体（３ｂ）が他の到達待機スタンド（１２ｂ）から送風スタンド（２）へ移動されることが提案されている。
（もっと読む）

【課題】断熱性が優れたリフロー半田付け装置等の加熱装置を提供する。
【解決手段】リフロー半田付け装置は、電子部品を搭載したプリント基板６をコンベヤ５により搬送しながら炉１の加熱室（予熱室２、リフロー室３）内で加熱して半田付けする。炉１の内部は鋼板７で囲繞されており、その外側は断熱材からなる断熱層８、耐熱性樹脂シート９、断熱材からなる断熱層１０、樹脂シート１１が順次外側に隣接配置されて、炉１の周壁を構成している。断熱層８，１０を形成する断熱材は、例えばロックウールやグラスウール等が使用される。耐熱性樹脂シート９は例えばポリイミド樹脂やフッ素樹脂から形成される。外側の樹脂シート１１は内部の耐熱性樹脂シート９ほどの耐熱性を必要とされないが、例えばポリイミド樹脂やフッ素樹脂から形成される。 （もっと読む）

複合材料再生法は、少なくとも１種の重合体とアルミニウムとから成る一定量の複合材料を少なくとも１つの第１の反応器に供給する工程と、少なくとも１種の重合体を蒸発させかつ少なくとも１つの第１の反応器内で炭化水素副産物とアルミニウムとを生成するのに十分な温度でかつ非酸化環境で複合材料を加熱する工程と、少なくとも１種の重合体を含まないアルミニウムを第２の反応器に供給する工程と、第２の反応器内でアルミニウムを溶融するのに十分な温度でかつ非酸化環境でアルミニウムを加熱する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】施工が容易であり且つ処理費用が少なく、しかもリサイクル利用が可能である、水系の高炉本体底板下圧入材を提供するとともに、高炉炉底の構築方法を提供する。
【解決手段】水を添加する前の化学成分が、ＳｉＣ：２０質量％以上、黒鉛：１０〜３０質量％、Ａｌ₂ Ｏ₃ ：２０質量％以下、ＳｉＯ₂：１５質量％以下で、且つＳｉＣ、黒鉛、Ａｌ₂ Ｏ₃ 及びＳｉＯ₂ の含有量の合計が９５質量％以上であり、常温における熱伝導率が４．５Ｗ／ｍ・Ｋ以上である高熱伝導率充填材耐火物を、その上面が高炉本体底板３の設置レベルとの間に若干の隙間を形成する高さまで、炉底に配置された冷却管７と接触させて施工し、次いで形成した高熱伝導率充填材層５の上方に高炉本体底板を設置し、その後、高炉本体底板と高熱伝導率充填材層との隙間に上記の高炉本体底板下圧入材６を圧入する。 （もっと読む）

【課題】低カーボンタイプのマグネシアカーボンれんがと溶射施工体との接着性を向上させるができる補修方法を提供すること。
【解決手段】固定炭素量が１３質量％以下（０を含まず）のマグネシアカーボンれんがに対して溶射を行う。溶射対象のマグネシアカーボンれんがとしては、粒径１ｍｍ超〜５ｍｍのマグネシアクリンカーが１０〜５０質量％、粒径７５μｍ超〜１０００μｍのマグネシアクリンカーが１０〜７０質量％、粒径７５μｍ以下のマグネシアクリンカーが１０質量％以下（０を含む）、粒径４５〜１０００μｍの鱗状黒鉛が１〜１０質量％、粒径４５μｍ未満の鱗状黒鉛が３質量％以下（０を含む）、およびＡｌまたはＡｌ合金がＡｌ含有量として３質量％以下である耐火原料配合物に有機バインダーを添加して混練し、成形後熱処理して得られたものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】炉内の温度上昇下降により炉底電極や耐火煉瓦の熱膨張収縮が繰り返され、該炉底電極と該炉底電極の周囲に配置された耐火煉瓦間に間隙が形成されても酸化防止を図ることができる炉底電極耐火煉瓦を提供する。
【解決手段】
炉底電極耐火煉瓦６０Ａは、マグネシア・カーボンからなる定型煉瓦の面に酸化防止用の金属板６１を装着して構成されている。プラズマ炉内の温度上昇下降が繰り返されることにより炉底電極耐火煉瓦６０Ａや周囲の耐火煉瓦の熱膨張収縮が繰り返され、炉底電極耐火煉瓦６０Ａと周囲の耐火煉瓦間に間隙が形成されても、金属板６１により覆われた面の酸化防止がされる。 （もっと読む）

【課題】炉底に設けられたノズル部を再構築する際、解体作業を行いやすくできるとともに、容易にノズル部の再構築ができる炉底のノズルユニットの支持構造、ノズルユニットの交換方法、及びノズルユニットを提供する。
【解決手段】
支持プレート３３よりも小径のフランジ７１ａを有する受け金具７１内にポアチューブ８０が収納配置されたノズルユニットが支持プレート３３に対してフランジ７１ａにて掛け止めされて出滓口３２ａに配置される。ポアチューブ８０上に支持プレート３３の外径よりも小径であるとともにフランジ７１ａの外径を越える大きさの複数のスロート煉瓦８１等が積層される。スロート煉瓦８１等の貫通孔等とポアチューブ８０のノズル孔８０ａが連通され、支持プレート上にはスロート煉瓦８１等に接合される耐火煉瓦４０Ａ等が積層される。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）またはカーボンナノファイバー（ＣＮＦ）を耐火物中に比較的簡単に均一分散させることができ、しかも耐熱衝撃性に優れると共に耐スラグ性にも優れた耐火物を得ることができる耐火原料とその製造方法、およびその耐火原料を使用した耐火物とその製造方法を提供すること。
【解決手段】耐火原料粒子１の表面にＣＮＴまたはＣＮＦが被覆されたナノカーボン被覆耐火原料である。このナノカーボン被覆耐火原料は、耐火原料粒子に触媒を担持し、この耐火原料粒子を炭素化合物と接触下で熱処理することにより製造する。そして、このナノカーボン被覆耐火原料を、耐火原料配合物中に１〜３０質量％配合し、有機バインダーを添加して混練し、成形後熱処理してナノカーボン含有耐火物を製造する。 （もっと読む）

【課題】ガス化溶融炉の底壁の施工に時間を要することなく、底壁を早期に完成することができるとともに、緻密な底壁に形成することができ、耐用を長くできるガス化溶融炉の底壁の施工方法及び底壁用プレキャストブロック、並びに底壁用プレキャストブロックの組合せユニットを提供する。
【解決手段】複数のプレキャストブロック２４〜２６が列状に組み合わされたときに、各凹部２４ｂ，２５ｂ，２６ｂや溝２６ｄが列方向（溶融物が流れる方向）に沿って配置されるとともに凹部２４ｂ，２５ｂ，２６ｂや溝２６ｄにより溶融物が流れる流路が形成される。複数のプレキャストブロック２４〜２６が列状に組み合わされたときに互いに接合される面（接合面２４ｄ，２５ｅ、２５ｄ，２６ｆ）を有するプレキャストブロック２４〜２６の該面は前記流路に対して直交する方向に沿って形成されている。 （もっと読む）

【課題】操業中における溶銑鍋の耐火物補修の要否つまり継続使用の可否を判断する方法を提供する。
【解決手段】予め耐火物補修直前の溶銑鍋１の鉄皮温度と耐火物３，４の残厚とを測定して両者の相関関係を求めておき、溶銑の運搬のための使用開始より所定時間以上経過後に溶銑鍋の鉄皮温度を測定し、測定した鉄皮温度を予め求めた相関関係に照らし合わせて溶銑鍋の耐火物の残厚を推定し、推定した耐火物の残厚が管理厚み以下のときに耐火物の点検を実施する、内面が耐火物で保護され溶銑の運搬を繰り返し連続して行う溶銑鍋の耐火物補修要否の判断方法。 （もっと読む）