【課題】スラッジの生成を最低限に抑え、ランニングコストを削減しつつ低温度化された化成処理液を用いる場合にも化成処理性に優れるＳｉ含有冷延鋼板の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】Ｓｉを０．５〜３．０ｍａｓｓ％含有した鋼を、冷間圧延した後、連続焼鈍し、さらにその後、該連続焼鈍した冷延鋼板の表面を酸洗する工程１０と、該酸洗後の鋼板表面を更に非酸化性の酸を用いて再酸洗する工程１２とを有し、再酸洗液のサンプリングを連続または周期的に行い、サンプリングした液の酸濃度を測定３０し、再酸洗液の酸濃度を所定濃度範囲に常時制御する。 （もっと読む）

【課題】スプレー方式の酸洗鋼板のリンス設備において、リンス槽１の通板方向上流側に配置されたメインノズルユニット３まで水を送水する主管４の途中、かつ該メインノズルユニットのノズル噴射口から０．５ｍ以上５ｍ以内にて、該主管４内の水に黄変防止剤を混合するための第１ミキサ８ーを設け、該第１ミキサー８の上流側の主管から枝分かれした分岐管４１を、該リンス槽１の通板方向下流側に延設し、該分岐管４１の先端に、複数の噴射ノズルを有するサブノズルユニット３１を設け、分岐管４１が枝分かれする分岐点４２より上流側の主管に、黄変防止剤を主管４内の水に混合するための第２ミキサー８１を設けた。 （もっと読む）

【解決手段】 本発明の実施形態は、一般的には、チャンバ構成部品の外部位置洗浄のための方法及び装置に関する。一実施形態では、洗浄化学物質で構成部品を洗浄するためのシステムを提供する。システムは、洗浄プロセス中洗浄すべき１つ又はそれ以上の構成部品を保持するための洗浄槽組立体を含むウェットベンチ装置と、洗浄プロセス中１つ又はそれ以上の洗浄化学物質を洗浄槽組立体に供給するための、洗浄槽組立体と着脱可能に連結された着脱可能な洗浄カートを含む。 （もっと読む）

【課題】珪素鋼帯の脱スケールを効率よく除去できる鋼帯のスケール除去方法及びその実施に使用する設備を提供する。
【解決手段】珪素鋼からなる鋼帯１０の表面に生成したスケールを除去する鋼帯のスケール除去方法であって、塩酸水溶液又は硫酸水溶液からなる酸洗液２で前記鋼帯１０の表面を酸洗処理する前に、フッ化アンモニウム水溶液、フッ化水素アンモニウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液のいずれかからなる前処理液１で前記鋼帯１０の表面を前処理する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、有機物質でコーティングされた材料２の表面を連続的にクリーニングするための方法を提供する。
【解決手段】本発明の方法は、酸素を含むガス流が供給される処理領域へ材料２を導入する工程と、材料２を接地する工程と、材料２の表面と誘電体で覆われた少なくとも１つの電極３との間に電界を課すことによりプラズマを生成する工程とを備える。電界は、パルス状を成すとともに、材料２に対して正および負の一連の電圧パルスを含む。さらに、正パルスの最大電圧Ｕ^＋が、アーク開始電圧Ｕ_ａよりも大きく、負パルスの最大電圧Ｕ⁻の絶対値が、アーク開始電圧Ｕ_ａよりも小さい。本発明はまた、上記の方法を行なうために使用する発生器と装置に関する。 （もっと読む）

【課題】極板用芯材として用いられる多孔質金属基板に混入した金属不純物の洗浄を、生産性を十分確保しつつも好適に行う。
【解決手段】多孔質金属基板のシート１１をフープ１０から巻き出すとともに、液槽１３に貯留された溶液の内部を通過された後に巻き取るようにすることで、フープ１０から巻き出されたシート１１に対して、金属不純物の洗浄を順次連続的に行うようにした。こうして多孔質金属基板をシート１１の状態で溶液に浸すことで、斑無く、一様に金属不純物を洗浄することが可能となり、また同時に溶液に浸される多孔質金属板の量が限られるため、化学反応による発熱は少なく、溶液の温度管理が容易ともなる。 （もっと読む）

【課題】酸洗液に気泡を導入することで酸洗槽での鋼板の酸洗を促進する方法として、鋼帯の上面と下面の両面について良好な酸洗促進効果が得られ、安全上の問題がなく、酸洗温度が８０〜９５℃であっても適用できる方法を提供する。
【解決手段】酸洗槽内の酸洗液中に鋼板を配置し、酸洗槽の底側から鋼板の下面に向けて、酸洗液に１ｍ³ 当たり１０００Ｌ／ｍｉｎ以上の気泡を吹き込みながら、鋼板を酸洗する。 （もっと読む）

【課題】処理液をオーバーフローさせる溢液槽に付設した溢液回収装置において、オーバーフローした処理液に泡が発生するのを可及的に低減することができ、これによって泡の発生に起因する種々の問題点を解消することができる溢液回収装置を提供する。
【解決手段】処理液をオーバーフローさせる溢液槽に装備されて槽内からオーバーフローした処理液を回収する溢液槽の溢液回収装置であり、溢液槽の槽周縁部に配設されたオーバーフロー樋と、このオーバーフロー樋の樋内に設けられてオーバーフローした処理液をオーバーフロー樋の樋内に誘導する溢液誘導体とを有し、前記溢液誘導体が、底面がオーバーフロー樋の樋底面より上方に位置して溢液槽をオーバーフローした処理液を受け止める受皿部と、この受皿部内に流れ込んだ処理液をオーバーフロー樋の樋底面近くに送り込む誘導部とを備えている溢液槽の溢液回収装置である。 （もっと読む）

【目的】鍛造金属素材（ワーク）等に潤滑層を塗付形成するに際して、ワークのタクト時間の短縮が可能となり、省エネルギー等につながる連続浸漬処理装置を提供すること。
【構成】ワークに薬液の浸漬処理を連続的に施すための連続浸漬処理装置。ワークＷを循環移動させるエンドレスのワーク移動装置１２を備え、該ワーク移動装置１２の周囲のワーク搬出・搬入位置Ｓ１、Ｓ２を挟んで、湯洗装置５２、浸漬装置４８及び乾燥装置５０を配する。ワーク移動装置１２は、駆動チェーン装置１４と、該駆動チェーン装置１４に昇降自在に所定ピッチで取付けられたワーク保持部材１６とを備えている。湯洗装置５２は、湯洗槽６４と一対の昇降部材６２Ａ、６２Ｂとを備え、湯洗槽６４の上方で、一方を湯洗開始位置に他方を湯洗終了位置にそれぞれ配して、両位置間をワークＷの湯洗高さに保持して移動させる。 （もっと読む）

【課題】ストリップを浸漬処理する上下ロールを備えた水平処理槽において、設備コストを過度に上昇させることなく、簡易かつ長期間確実に、上下ロール軸芯間距離の変動に追従可能な、槽の側板開口部に設置されるシール板を提供する。
【解決手段】本発明に係る水平処理槽用シール板は、上ロール７の軸を通すロール軸孔１７を有する上シール板部材１２と、下ロール８の軸を通すロール軸孔１８を有する下シール板部材１３とからなり、上シール板部材１２の下端部１９および下シール板部材１３の上端部２０のいずれか一方が板厚断面凹部２１を、他方が凹部２１に嵌装する板厚断面凸部２２を有し、凹部２１と凸部２２とが相互に上下方向へ摺動可能に構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】連続鋳造圧延材の表面の黒ずみを効率良く除去できる表面洗浄方法を提供し、さらに表面洗浄装置、洗浄した連続鋳造圧延材、二次加工を施した金属加工材を提供する。
【解決手段】鋳造に続いて圧延された連続鋳造圧延材Ｓ２に対し、酸洗浄２１、２３または苛性洗浄２２を含む多段階洗浄を行う。また、好ましくは、前記多段階洗浄は、連続鋳造圧延に続いて連続鋳造圧延材を移動させながら行う。 （もっと読む）

【課題】汚多段向流式の洗浄装置において、洗浄溶媒の処理にかかるコストを低減させることができる洗浄装置及び洗浄方法を提供する。
【解決方法】被洗浄物３の移動方向の上流側Ｘから下流側Ｙに向かってＮ個（２以上）の洗浄槽が連続して設けられ、Ｎ個目の洗浄槽に一定量［Ｑ］の洗浄溶媒８が供給され、各洗浄槽で被洗浄物３が順次洗浄される多段向流式の洗浄装置であって、２番目以降に位置する洗浄槽のいずれか１槽又は複数槽から洗浄溶媒を所定量［ｑ］回収すると共に、残り［Ｑ−ｑ］の洗浄溶媒を１番目の洗浄槽４に移送する手段と、回収された所定量［ｑ］の洗浄溶媒を再生してＮ番目の洗浄槽７に送る手段と、再生した洗浄溶媒に補給用の洗浄溶媒１０を所定量［Ｑ−ｑ］加えることで一定量［Ｑ］の洗浄溶媒とし、その洗浄溶媒８をＮ番目の洗浄槽７に供給する手段と、１番目の洗浄槽４から所定量［Ｑ−ｑ］の洗浄溶媒を排水する手段とを備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】酸洗鋼帯の水洗浄処理工程で、処理の低速運転時またはその後の運転停止時に、酸洗鋼帯に発生する変色を、わずかな変色防止剤を使用して確実に防止する。
【解決手段】水洗浄処理槽における上流側では、導入された酸洗鋼帯を、特定の中和・変色防止剤を含有する第１の洗浄水で洗浄し、引き続いて、特定の変色防止剤を含有する第２の洗浄水で洗浄する。これにより、酸洗鋼帯が持込む酸洗浄液に起因する変色防止剤の無駄な消費が解消され、変色防止剤の使用量が低減する。 （もっと読む）