【課題】チタンおよびチタン合金等の金属精製において、高精度かつ最適時期にホットトップ制御を行うことができる真空アーク溶解方法およびその溶解炉を提供する。
【解決手段】消耗電極をアークにより溶解し、滴下する金属を凝固させてインゴットを製造する真空アーク溶解方法であって、前記消耗電極が溶解、滴下し、残存電極が短くなるのにともない溶解を終了させるホットトップ操作の際に、消耗電極の上面温度を感知する赤外線熱感知装置を設け、感知された消耗電極の上面温度に応じて開始時期および／または終了時期を決定することを特徴とする真空アーク溶解方法である。さらにこの方法が適用される真空アーク溶解炉である。 （もっと読む）

【課題】排気系管路内などへのカーボンや非燃焼成分などの堆積がなく、効率のよい炭酸ガス改質反応を導くことにより排ガスの増熱と共に炭酸ガスの排出削減とを同時に実現することができる、高温排ガスの改質方法、改質装置およびそうした冶金炉発生排ガスから改質ガスを製造する方法を提案することにある。
【解決手段】冶金炉から排出される高温の排ガスに還元剤を添加することにより、そのガスの改質を行うにあたり、前記還元剤の添加開始を、該排ガス中の酸素濃度が１容積％以下になった時に行い、かつ、改質反応は排ガスの温度が８００℃以上のときに完了させる改質方法、改質装置および改質ガスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高温状態で凝固したスラグから熱エネルギーを高効率で回収することのできるスラグの熱エネルギー回収方法を提供する。
【解決手段】高温状態で凝固した鉄鋼スラグ１等のスラグを熱交換器１０に投入し、熱交換器１０内を流通する気体４をスラグにより昇温させてスラグの熱エネルギーを回収するに際して、スラグと気体４とを熱交換する熱交換器として、スラグを横方向に搬送しながら気体４と熱交換する熱交換器１０を用いてスラグの熱エネルギーを回収する。 （もっと読む）

【課題】炉壁の変化を精度よく検出することができ、安全性を向上させることができる誘導溶解炉の警報装置を提供する。
【解決手段】コントローラ１０は、ロードセル８により計測された被加熱材Ｙの質量が定格閾値未満の場合に、警報閾値を補正する（ＳＴＥＰ２３）。また、測温計９により計測された被加熱材Ｙの温度が被加熱材Ｙの溶解温度より高温の温度閾値以上であることを条件に（ＳＴＥＰ２５）、負荷インピーダンスＲを算出する（ＳＴＥＰ２６）。そして、算出された負荷インピーダンスＲが、その警報閾値と同値またはこれを超える場合に（ＳＴＥＰ２７，２８）、警報を出力する（ＳＴＥＰ３１，３２）。 （もっと読む）

【課題】処理対象排ガス量を増大させることなく、集塵したダスト量を著しく増大させることなく、排ガス中のダイオキシン類濃度を極低減させることのできる排ガス処理装置及び方法を提供することを課題とする。
【解決手段】熱処理装置１から排出される排ガス中のダイオキシン類を除去する排ガス処理装置において、該排ガスを１００℃以下に冷却する冷却塔３と、冷却塔で冷却された排ガスを受けて粒子径１μｍ以上のダストを除塵し、出口での粒子径が１μｍ未満のダストの濃度を０．５ｍｇ／ｍ^３Ｎ以下に除塵するバグフィルタ４と、上記バグフィルタ４により除塵された排ガスを受けて出口での粒子径が１μｍ未満のダストの濃度を０．０３ｍｇ／ｍ^３Ｎ以下に除塵するＨＥＰＡフィルタ５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】効率的な加熱及び小型化を両立することができる蓄熱式バーナ炉を提供する。
【解決手段】坩堝(2)と、該坩堝の円筒状の外周面との間に環状の空間を形成するように配置された炉体(4)と、前記空間の下側位置から前記空間内に火炎を放射する一対のバーナ(36,38)と、前記一対のバーナの各々の上流側に接続され、間隔をおいて配置された複数の蓄熱体を有する蓄熱ユニット(18)と、外気を導入する吸気パイプ(34)と、前記バーナの排気を排出する排気パイプ(30)と、前記一対のバーナの各々と前記吸気パイプ及び排気パイプとに接続された四方弁(28)とを備え、前記一対のバーナの各々が、前記坩堝の円筒状の外周面の接線方向に沿って互いに反対方向に前記環状の空間に火炎を放射するように配置されている、蓄熱式バーナ炉。 （もっと読む）

【課題】炉体内における溶湯の溶解量が基準量と異なる場合であっても一定量ずつ出湯し得る溶解炉の出湯制御装置を提供する。
【解決手段】炉体２内における溶湯の溶解量ごとに出湯開始時点から出湯終了時点までの炉体２の傾動角度と傾動角度ごとの出湯量とを関連付けた複数の出湯パターンを記憶する記憶部４と、各出湯パターンに応じて一定量ずつ出湯し得る炉体２の傾動速度を設定する傾動速度設定部５と、出湯開始時点における炉体２の傾動角度を検出する傾動角度検出手段６と、記憶部４に記憶されている複数の出湯パターンのうち出湯開始時点における炉体２の傾動角度が傾動角度検出手段６で検出した出湯開始時点における炉体２の実際の傾動角度に対応する出湯パターンを選択し、この選択した出湯パターンに応じて傾動速度設定部５により設定した傾動速度で炉体２を傾動させる制御部７を備えた出湯制御装置Ｘとした。 （もっと読む）

【課題】大掛りな冷却設備を利用することなく、冶金炉発生排ガスを化学的な反応を利用して簡便に冷却する方法およびそのための冷却装置を提供することにある。
【解決手段】一酸化炭素と炭酸ガスを含む高温の冶金炉発生排ガスに対し、主として煙道等から、その排ガスに対して還元剤を添加し、その還元剤と該排ガス中の炭酸ガスとの間で吸熱反応を起させ、その吸熱反応により当該排ガス自体を冷却するようにした冶金炉発生排ガスの冷却方法およびその装置。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素の排出抑制及び熱効率の両面において優れた溶融物の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】供給された原料Ｒに、酸水素ＯＨを燃焼させて生じた火炎を接触させて溶融させるバーナ３を備える溶融物の製造装置１等。酸水素ＯＨは、局所的に２０００℃の高温を発生させることができるため、この高温火炎を、供給された原料Ｒに接触させることで、速やかに原料Ｒを溶融させることができる。原料Ｒの溶融に化石燃料を用いないため、二酸化炭素が発生せず、二酸化炭素の排出を抑制することができる。バーナ３を電磁誘導加熱炉２に設け、加熱炉２で加熱されている原料Ｒに、バーナ３からの火炎を接触させて溶融させることができる。溶融物の製造装置１からの排ガスＧ２を用いて発電し、発電した電力を電磁誘導加熱炉２での加熱又は／及びバーナ３で燃焼させる酸水素ＯＨの製造に用いる発電装置１０、１１、１６を備えることができる。 （もっと読む）

本発明は、鉄鋼生産設備（１）及びこの設備（１）で中断なく又は少なくとも周期的に製鋼する方法に関し、中断のない製鋼のケースでは以下のステップのうちの少なくとも最初の３つが、周期的な製鋼のケースでは５つのステップ総てが使用される：−投入材料を電気アーク炉（１０）で中断なく又は少なくとも周期的に溶かす；−廃棄鉄及び／又は鉄くず（スクラップ７０）、直接還元鉄（ＤＲＩ）及び／又は熱間ブリケット鉄（ＨＢＩ）を粉砕するための粉砕システム（４０）で粉砕された、特に粉砕スクラップ鉄片（７１）といった投入材料を、溶解プロセスの際に、搬送手段（５０，５１，．．．）によって中断なく又は少なくとも周期的に電気アーク炉（１０）の中に供給する；−溶鋼の一部を電気アーク炉（１０）の鋼浴から中断なく又は少なくとも周期的に取り出す；−電気アーク炉（１０）の排気（炉頂２０）に含まれる熱エネルギから、発電機（３０，３１，３２）によって、中断なく又は少なくとも溶解プロセスの際に発生させる；−電気アーク炉（１０）に取り付けられた廃棄鉄及び／又は鉄くず（スクラップ７０）を粉砕するための粉砕システム（４０）に、中断なく又は少なくとも溶解プロセスのサイクルの際に、排気（炉頂２０）から発生する電気エネルギによって電力を供給する。本発明の鉄鋼生産設備（１）は、生産性及びエネルギの節約の観点からトータルのエネルギバランスの観点から新たな基準を設け、近年の傾向を一貫して継続している。 （もっと読む）

【課題】還元剤を含む改質ガス吹込みのための装置を、簡易で安価に設置することができ、排ガスの効率的な改質・増熱を安全に達成することができる冶金炉排ガスの改質装置を提案する。
【解決手段】炭酸ガスと還元剤との改質反応による冶金炉排ガスの改質・増熱を行うために用いられる装置であって、冶金炉の排ガスダクトに、希釈窒素吹込み用外管とこの外管内に嵌挿された還元剤吹込み用内管とからなる同心２重管構造の改質ガス吹込みノズルを設置したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】カーボンや非燃焼成分など堆積を招くことがなく、二酸化炭素と還元剤との改質反応を効率的に起こさせることにより、排ガスの増熱と二酸化炭素の排出量削減を同時に実現することができる、冶金炉高温排ガスの改質方法を提案するとともに、そのための改質装置を提供する。
【解決手段】冶金炉から排出される高温の排ガスに還元剤を添加し、その排ガス中に含まれる二酸化炭素と還元剤とによる改質反応を導いて該排ガスの改質を行うにあたり、予め水または水蒸気を１０ｍｏｌ％以下混合した還元剤を排ガス中の酸素濃度が１ｖｏｌ％以下のときに添加し、上記改質反応を排ガス温度が８００℃以上で完了させることを特徴とする冶金炉発生排ガスの改質方法。 （もっと読む）

【課題】従来と比較して耐熱衝撃性及び耐摩耗性に優れる金属溶湯用攪拌体を提供する。
【解決手段】本発明の金属溶湯用攪拌体１は、セラミックスからなり、円筒状のシャフト部の先端に傘形状の攪拌羽根を設けてあり、該攪拌羽根の内周部２ａの肉厚を、直径に対して４．０〜９．０％の厚みとし、かつ、外周部２ｂの肉厚に対して０．９〜２．０倍としたことを特徴とする。
上記金属溶湯用攪拌体１は、攪拌羽根２の底面部２ｂに、シャフト部３の先端側から漸次拡がるテーパー部２２を形成し、さらに、攪拌羽根２の外周部２ａに適宜間隔で方形状の切り欠き部２１を設けた構成とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】溶融炉の内壁に設置された耐火材の残厚を、多数の計測点において、安価に、容易に、正確に行える耐火材の残厚計測用プレート及び残厚計測方法を提供する。
【解決手段】内側の壁部１３に耐火材５を配置した溶融炉の前記耐火材５の残厚を計測する残厚計測用プレート１Ａであって、前記残厚計測用プレート１Ａを、前記壁部１３に配置した耐火材５に埋没するように固定し、かつ、前記耐火材５の摩耗により露出する前記プレートの露出部４の長さと、前記耐火材５の残厚ｈとが対応関係にあること利用して耐火材５の残厚ｈを計測する。 （もっと読む）

鉄酸化物を含有する粒状材料を還元するための方法及び設備が開示されており、鉄酸化物を含有する材料が、還元領域において還元ガスによって少なくとも部分的に還元され、還元中に生成された排ガスが引き抜かれ、次いでＣＯ_２分離装置（１）においてＣＯ_２洗浄にかけられ、このＣＯ_２洗浄においてＣＯ_２を含有するテールガスが分離される。テールガスは、燃焼及びそれに続く脱水装置（５）における脱水にかけられ、その際、代替ガスが不活性ガスの代替として使用される。
（もっと読む）

【課題】使用済みのクリームハンダからハンダを分離することができるハンダ材分離装置を提供する。
【解決手段】ハンダ材を槽内で溶融し、そして徐冷により分離されたフラックスと固化ハンダとを槽外に取り出すことができるハンダ材分離装置であって、
ハンダとフラックスを含有するハンダ材が投入される分離槽と、
該分離槽を回動または傾動可能に支持する支持機構と、
前記分離槽を回動または傾動させ、そしてその上向き姿勢から所定の回動または傾動角度にて停止させる駆動制御機構と、
前記分離槽を加熱し、該槽内のハンダ材を溶融することができる加熱手段と、
前記分離槽内の温度をハンダの融点より低い高温に維持することができる温度制御機構とを備えてなる、ハンダ材分離装置。 （もっと読む）

【課題】渦電流を生じさせないようにすることで、電磁力による非鉄金属溶湯の運動が妨げられることなく、ポンプ効率を高く維持できる非鉄金属溶湯ポンプを提供する。
【解決手段】非鉄金属溶湯Ｍを入り口５から渦室６に流入させ、渦室で駆動力を与えて、渦室から出口７へ流出させる、渦室体と、前記渦室の底面の外部に配置されて、前記非鉄金属溶湯に前記駆動力を与える、移動磁界発生装置５０とを備え、前記渦室体においては、前記入り口と前記底面が第１の方向に沿って対向しており、前記出口は前記第１の方向とほぼ直交する第２の方向に開口しており、前記移動磁界発生装置は、前記渦室内の非鉄金属溶湯をほぼ前記第１の方向に貫通する貫通磁力線ＭＦを発生する複数の永久磁石５６を有し、前記渦室への流入方向と、前記貫通磁力線の方向とが、共に、前記第１の方向に沿うよう構成された非鉄金属溶湯ポンプ１。 （もっと読む）

【課題】、効率的な炭酸ガス改質反応を導くにあたり、カーボンや非燃焼成分などの堆積がなく、冶金炉の操業変動に対する応答性がよく、排ガスの増熱や炭酸ガスの排出削減に有効な冶金炉発生排ガスの改質方法とそのための改質装置を提案することにある。
【解決手段】冶金炉の煙道を通じて排出される高温の排ガスに対し還元剤を添加することにより、その排ガス中に含まれる炭酸ガスと該還元剤とによる改質反応を導いて排ガスの改質を行うにあたり、その改質反応を、前記煙道の内壁面に被覆した金属ニッケルの介在下に行わせる冶金炉発生排ガスの改質方法。 （もっと読む）

【課題】溶解室の上部の耐火材粉体層と、湯口を形成する耐火セメントとの接合部に生じた隙間から、出湯時に溶解金属が浸入することによる湯漏れ検出網の誤作動を防止した誘導溶解炉を提供するものである。
【解決手段】内側を耐火材焼結層１Ａで、外側を耐火材粉体層１Ｂでルツボ形に形成された溶解室２の外周に、コイル４をスパイラル状に巻回し、このコイル４を保持する円筒状のコイルセメント３の内側の、前記溶解室２の外周の耐火材粉体層１Ｂとの間に、湯漏れ検出網６を設けて、耐火セメント８で形成された湯口９から溶解金属５を出湯するルツボ形の誘導溶解炉において、前記溶解室上部の湯口側の耐火材粉体層１Ｂを、湯口先端の出湯口１０側に膨出させて段部１２を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】
カーボンや非燃焼成分など堆積がなく、排ガスの増熱と共に炭酸ガスの排出削減とを同時に実現し、高温排ガスの改質・増熱を図る。
【解決手段】高温の排ガスに還元剤を添加し、その排ガス中に含まれる炭酸ガスと還元剤とによる改質反応を導くことにより、改質反応後の排ガス中に還元剤が残留するように還元剤を添加し、改質された排ガスを急冷することにより、冶金炉発生排ガスの改質・増熱を図る方法とその装置。 （もっと読む）