【課題】必要な量の廃熱を取り出して有効利用することができるアルミニウム溶解炉を提供する。
【解決手段】タワー部３上部に支持した加熱容器１１内に、錫、鉛、半田等の低融点金属１８を保持したため、投入口２から排出される廃熱で低融点金属を加熱溶融して、所定熱量を有する熱源として利用でき、低融点金属の量を調整することで熱源としてパワーを調整できる。溶解した液状熱源であるため、加熱容器１１の形状に応じていかなる形態をとることも可能で、シリコンオイル等の熱媒体２６との熱交換も容易であり、熱として取り出し易い。熱変形部により、所定温度で熱交換容器１９が加熱容器の平坦部１６から離れるため、熱交換容器内の熱媒体の過熱を防止できる。 （もっと読む）

【課題】連続溶解炉内のスラグフォーミングの状態を把握してスラグフォーミングを的確に抑制し、安定した状態で、溶融金属を連続的に製造することができる連続溶解炉のスラグフォーミング抑制方法を提供する。
【解決手段】固体還元金属を溶解して溶鉄等の溶融金属を連続的に製造する連続溶解炉のスラグフォーミング抑制方法であって、吹錬中に上記連続溶解炉から排出される排ガスの流量を経時的に測定し、排ガス流量が増加傾向にあるときに、スラグフォーミングを抑制する抑制材の投入速度を高め、排ガス流量が減少傾向にあるときに上記抑制材の投入速度を低くすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ヒータ及びヒータ保護管の状態を簡易に監視することができるとともに、ヒータ保護管及びヒータの寿命を予測し、的確な保全を行うことが可能なダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法及び監視装置を提供する。
【解決手段】ダイカスト電気溶解炉Ｄ内部を加温するための複数のヒータ線を被覆するヒータ保護管４１を備えたダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法が、ダイカスト電気溶解炉内部を加圧する第１の工程と、ヒータ保護管に配設された圧力測定手段４２により、圧力を測定する第２の工程と、第２の工程により検出された圧力が一定値以上であるか否かを判定し、検出された圧力が一定値以上であった場合に異常報知を行う第３の工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】溶湯により温度測定用口が閉塞されることを防止し、正常に放射性廃棄物溶融炉のキャニスタの温度を測定することができる放射性廃棄物溶融炉用断熱壁を提供する。
【解決手段】内部で放射性廃棄物を溶融させるキャニスタと、このキャニスタの外周に設けられた誘導加熱コイルとの間に配設され、温度測定用穴４ａが貫通形成された放射性廃棄物溶融炉用断熱壁４において、温度測定用穴４ａのキャニスタ側の開口部の周囲に、溶湯付着防止凹部４ｂを凹陥形成する。なお、溶湯付着防止凹部４ｂの上部を上方に先鋭した形状にすることが好ましい。また、温度測定用穴４ａのキャニスタ２側の開口部の下端４ｅから溶湯付着防止凹部４ｂの下端４ｆに向かって徐々にキャニスタ２側に張り出した斜面４ｄを有する溶湯滞留防止凹部４ｃを、溶湯付着防止凹部４ｂに凹陥形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 高分子材料と有価金属を含む複合材から、低コストで有価金属を回収し得る、有価金属の回収装置及び有価金属の回収方法を提供すること。
【解決手段】 複合材を、搬送機構を有する密閉容器からなる熱分解装置３に定量供給し、外気から遮断した状態で加熱溶融することにより溶融体となし、前記溶融体を、水冷により複合固形物とする。高分子材料の熱分解処理により、複合固形物に含まれる有価金属は、処理前よりも濃縮され、これを精錬することで、鉱石を製錬するよりも低コストで有価金属を得ることができる。熱分解装置３には押出機が適用可能で、生成する熱分解ガスを乾燥工程のエネルギー源に利用することができる。 （もっと読む）

【課題】溶解炉において投入原料を確実に溶解する攪拌装置付溶解炉及び攪拌装置を提供する。
【解決手段】原料を溶解させるための溶解炉２５本体と、前記溶解炉本体の底面の下に設置され、前記溶解炉本体中の溶湯３０をそれに移動する磁界を与えて攪拌する攪拌装置とを備える。前記攪拌装置は、床の上に置かれる台としてのフレーム２と、前記フレームに対して、一端側が、ほぼ水平な第１の軸（ヒンジ４）のまわりに回動可能に取り付けられ、それにより他端側が前記第１の軸をを中心として起伏回動可能とされた磁石用の支持台６と、前記支持台に、前記支持台がほぼ水平な位置にある時にほぼ垂直な位置を採る第２の軸の回りに回転可能に、軸支され、前記第２の軸は前記支持台の前記起伏回動に伴って角度を変える回転板１７と前記回転板上に固定された複数の磁石２２で構成される。 （もっと読む）

【課題】 耐火材の経時変化した場合にもスラグの出滓量が低下せず、安定したスラグの出滓を確保し得るプラズマ式灰溶融炉の制御方法及びプラズマ式灰溶融炉を提供する。
【解決手段】
炉体及び炉蓋を流通する冷却水の流量Ｇw、入口温度Ｔwi及び出口温度Ｔwoに基づいて、炉体冷却損失熱量Ｑlrを求め、これに基づいてプラズマ出力補正値Ｑps1を求める。また、灰の投入速度Ｇash、排ガス流量Ｇg、排ガス温度Ｔg、トーチ電流Ａt、トーチ電圧Ｖt、プラズマトーチの冷却水の流速Ｇwt、入口温度Ｔwit、出口温度Ｔwotの各計測値に基づいて、マスバランス式からスラグ滞留量推定値Ｗsを推定するとともに、エネルギーバランス式から炉体の内部におけるスラグ温度推定値Ｔsを推定して、Ｗs及びＴsからプラズマ出力補正値Ｑps2を求める。上記プラズマ出力補正値Ｑps1及びプラズマ出力補正値Ｑps2をプラズマ出力基準値Ｑps0に加えることにより、プラズマトーチのプラズマ出力目標値Ｑpss2を求める。 （もっと読む）

【課題】 灰溶融炉から排出される排ガス中に含まれたダストが燃焼室の壁面に付着・成長するのを抑制する。
【解決手段】 灰溶融炉５０から排出されてガス導入口２を通って内部に導入される排ガスＣを輻射冷却手段３に依り冷却する下部冷却部４と、下部冷却部４の上方に設けられて下部冷却部４で冷却された排ガスＣをバーナ５からの燃焼ガスＤの吹き込みに依り燃焼処理を行う上部燃焼部６とを備えた塔状の燃焼室１であって、前記下部冷却部４の内径Ｅをガス導入口２から導入される排ガスＣが対向壁面７に衝突しない寸法に設定していると共に、バーナ５からの燃焼ガスＤの吹き込み速度を５ｍ／ｓｅｃ以下に設定する。 （もっと読む）

【課題】 焼却灰等の被溶融物を溶融するプラズマ式電気溶融炉等の灰溶融炉に適用されるレベル測定方法及びレベル測定装置に於て、イニシャルコストやランニングコストを削減できる様にする。
【解決手段】 昇降可能な電極５３の中空孔５２から炉本体５１内に不活性ガスＡを供給している灰溶融炉５０に於て、前記電極５３を降下させながら炉本体５１内に供給している不活性ガスＡの背圧を測定し、背圧の増加率の変化から溶融スラグレベルＳＬと溶融メタルレベルＭＬを検出する。 （もっと読む）

【課題】竪型スクラップ溶解炉で発生する亜鉛含有ダストを塊成化し、炉内で粉化しにくい高強度のダスト塊成化物を製造する。
【解決手段】亜鉛を１０mass％以上含有するダストと水硬性バインダーとを主体とし、水硬性バインダー量が４〜１５mass％である原料に水を加えて、原料１００質量部に対する水分量を［１１＋０．３３×Cem］〜［１３＋０．３３×Cem］質量部（但し、Cem：原料中の水硬性バインダー量（mass％））とし、該原料を混合した後、圧縮成型し、該成型体を水和硬化させてダスト塊成化物とする。好ましくは、原料を混合する工程では、撹拌羽根を有する混合機のフルード数Ｆｒ（−）と混合時間τ（ｍｉｎ）の積が１００以上となるように混合する。 （もっと読む）

【課題】 鉄鋼を含む金属材料と有機高分子材料とを含む処理対象物から鉄鋼材料を効率的に回収することができる鉄鋼材料分別回収装置及び方法の提供。
【解決手段】 処理炉Ｆに低酸素濃度熱ガス導入口１０とガス排出口１２を設ける。台車Ｒに漏斗状構造部Ｉを設ける。台車Ｒに鉄鋼スクラップＳを積載して処理炉Ｆに収容し、低酸素濃度熱ガス導入口１０を通じて処理炉Ｆ内に低酸素濃度熱ガスを送給し、処理炉Ｆの炉内温度を、鉄鋼スクラップＳ中の有機高分子材料が熱分解し、鉄鋼スクラップＳ中に存在し得る鉄鋼材料よりも低融点の金属材料が溶融し、鉄鋼スクラップＳ中に存在し得るガラス類が溶融温度に至らない温度とすることにより、鉄鋼スクラップＳ中の有機高分子材料について熱分解又は溶融を行うと共に、鉄鋼スクラップＳ中に存在し得る鉄鋼材料よりも低融点の金属材料の溶融を行う。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼業で使用される窯炉設備等の高温炉において、操業中の炉や容器であっても、炉や容器を構成する耐火物の厚みを簡単に検出できる耐火物の厚み検出方法および耐火物の劣化判断方法を提供する。
【解決手段】熱電変換素子１６の両面に絶縁基板１２、１３を配置した熱電発電モジュールを、転炉の外側表面の鉄皮４に取り付ける。取り付けにあたっては、高温側の絶縁基板を鉄皮の表面に密着させ、低温側の絶縁基板は、周囲雰囲気に露出させる。絶縁基板間の温度差によって発生する起電力を電圧計２３によって測定し、予め求めておいたウエアライニング層２の厚みと起電力との関係から、測定した起電力に基づいて、ウエアライニング層の厚みを検出する。 （もっと読む）

【課題】溶融金属を低コストで、応答性よく正確に、しかも連続的に測温することができる測温装置を提供する。
【解決手段】セラミックスを基材とし先端部が閉塞された中空部１４を有する筒形状の保護管１１と、この保護管１１の中空部１４に配置された温度測定用センサ２０とを備え、溶融金属を収容する溶融容器を構成する耐火煉瓦３の内側に積層される耐火部材４に埋め込み可能な測温装置１０であって、保護管１０の後端に保護管１１を耐火煉瓦３に固定できるように構成した。 （もっと読む）

液相（５）中の材料の指向性凝固によって結晶性材料のシート（８）を製造する装置は、底（２）と、側壁（３）と、側壁（３）の底部に配置された少なくとも１個の水平出口スロット（４）とが設けられた坩堝（１）で構成されている。坩堝（１）が少なくともスロット（４）の高さで、液相（５）中の材料に磁気反発力を作り出す電磁手段（６）をスロット（４）の直ぐ近くにある外部表面に提供する。１０ｋＨｚと３００ｋＨｚとの間に含まれる周波数をもつ交流電流が電磁手段（６）の中を流れる。液相（５）中の材料の撹拌を助けるため、低周波数が上記の周波数に加えて使用される可能性がある。
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【課題】燃焼排ガスの排熱を利用して燃焼用空気を予熱する加熱炉において、排気管に設置される熱交換器をアルカリ金属の酸化物、酸化性ガス、腐食性ガス等から保護し、当該熱交換器の腐食を確実に防止する技術を提供する。
【解決手段】炉内２６の燃焼によって発生した燃焼排ガスを排出する排気管１０を備えた加熱炉２０であって、前記燃焼排ガスが流通する管体１１と、前記管体１１内を流れる前記燃焼排ガスと熱的に接続され、炉内２６に供給する燃焼用空気と前記燃焼排ガスとの熱交換が行われる熱交換部１２とを備え、前記燃焼排ガスが前記熱交換部１２に直接接触することを防止するセラミックコーティング層１４が、中間接合層１３を介して、前記熱交換部１２の表面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】通電加熱される保持容器により保持された溶融金属の場所による温度むらをなくして、保持された溶融金属全体を均一な温度にすることのできる通電加熱装置を提供する。
【解決手段】導電性を有する保持容器により溶融金属を保持し、この保持容器に直接通電して内部に保持した溶融金属を加熱するようにした通電加熱装置において、前記保持容器の外周にこれを取り囲んで筒状の複数のコイルで構成された撹拌コイルを配設し、この撹拌コイルに交流電力を供給し、前記保持容器内に上下方向に移動する交流磁界を発生さて前記保持容器内の溶融金属を電磁的に撹拌する。 （もっと読む）

【課題】天井クレーンやマニピュレータによる遠隔操作に適した堆積物除去装置及びその使用方法を提供する。
【解決手段】溶融炉本体の覗き窓２８から溶融空間１へ抜き差し可能で、しかも先端が傾斜壁２１に当接し、天井クレーンのフックに係合し得るベール４１を有する撹拌棒３１を備え、この撹拌棒３１の長手方向中間部分が緩角度で屈折させてある。
撹拌棒３１を覗き窓２８から溶融空間１に差し込み、その先端が傾斜壁２１に当接した状態を保つように撹拌棒３１全体を昇降させて、撹拌棒３１先端で傾斜壁２１に付着している堆積物を撹拌する。 （もっと読む）

【課題】炉本体内部の温度を正確に測定して操業することにより、耐火物層の損傷や劣化を抑制して炉本体の寿命延長を図ることが可能なロータリーキルン式高温処理装置を提供する。
【解決手段】軸線回りに回転され、内部に被処理物が投入される炉本体２と、この炉本体２の内部で被処理物を燃焼させる燃焼バーナーと、炉本体２の内部温度を測定する温度測定手段４と、この温度測定手段４の測定値に基いて前記被処理物の投入量又は前記燃焼バーナーの燃焼状態の少なくとも一方を調整して炉本体２の内部温度を制御する制御手段５と、を有し、温度測定手段４は、複数の温度センサ１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄを有しており、これら複数の温度センサ１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄが、炉本体２の軸線方向の同一位置において周方向に間隔をあけて配設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】天井クレーンやマニピュレータによる遠隔操作に適した堆積物除去装置及びその使用方法を提供する。
【解決手段】溶融炉本体の覗き窓２８から溶融空間１へ抜き差し可能で、しかも先端が傾斜壁２１に当接する下部撹拌棒３４と、天井クレーンのフックに係合し得るベール４１を有する上部撹拌棒３６と、下部撹拌棒３４が起立した姿勢であるときに、上部撹拌棒３６が起立した姿勢、または横倒しになった姿勢となり得るように、上部撹拌棒３６の先端を下部撹拌棒３４の基端に枢着するジョイントピン３７と、ジョイントピン３７枢着部位に外嵌し得るジョイントコネクタ３８とを備える。
下部撹拌棒３４及び上部撹拌棒３６を覗き窓２８から溶融空間１に差し込んで、これらを全体を昇降させ、下部撹拌棒３４先端で傾斜壁２１に付着している堆積物を撹拌する。 （もっと読む）

【課題】スラグ掻取り棒の先端がスラグ出湯口に粘着してしまったような場合にも、人手を要することなしに、確実にスラグ掻取り棒を下降させることができるスラグ出湯口の清掃装置を提供する。
【解決手段】溶融炉のスラグ出湯口１の下方に、エアシリンダ５により昇降され、上昇したとき先端がスラグ出湯口１に達するスラグ掻取り棒８を設ける。その先端には掻取り羽根９があり、モータ１０により回転される。油圧シリンダ１２を水冷壁４をはさんでスラグ出湯口１の反対側に設け、スラグ掻取り棒８の先端がスラグ出湯口１に粘着したときにスラグ掻取り棒８を強制的に押し下げる。 （もっと読む）