【課題】鉄スクラップやシュレッダーダスト等の金属含有物をストーカー炉、ロータリーキルン炉、流動床、電気炉、シャフト炉、高炉等の焼却炉あるいは加熱炉あるいは溶融炉で高温で処理した際に発生する排ガスを３００℃以上にコントロールして、金属もしくは酸化金属もしくは塩化金属のガスとして排出させ、冷却塔で間接冷却することにより凝固させて回収する。
【解決方法】排ガス温度を３００℃以上にコントロールした排ガス中に含まれる金属あるいは酸化金属を回収するために、ストーカー炉、ロータリーキルン炉、流動床、電気炉、シャフト炉、高炉等の焼却炉あるいは加熱炉あるいは溶融炉において、排ガスに含まれる金属あるいは酸化金属あるいは塩化金属を蒸着あるいは凝固あるいは沈殿させることを目的として、排ガスとその金属および酸化金属を高温冷却させる。 （もっと読む）

【課題】鉄スクラップやシュレッダーダスト、携帯電話等の電子製品の複数の金属種を含有する金属含有物を、溶融炉で高温処理した際に発生する排ガスを３００℃以上にコントロールして、金属のガスとして排出させ、多段冷却塔で金属種の沸点に応じて、冷却温度をコントロールしながら間接冷却することにより凝固させて分別して回収する。
【解決方法】溶融炉において、排ガス温度を３００℃以上にコントロールし、かつ排ガス中の残存酸素を１０％以下にした還元性の排ガス組成の排ガス中に含まれる複数の金属及び酸化金属及び塩化金属を回収するために、排ガスに含まれる金属及び酸化金属及び塩化金属を蒸着あるいは凝固あるいは沈殿させることを目的として、２段以上の複数段設けた冷却塔において、金属および酸化金属及び塩化金属の各々の凝固点、蒸着点、沈殿の差に応じて冷却温度をコントロールして排ガスとその金属及び酸化金属及び塩化金属を高温から冷却させ、複数の金属を分別回収する。 （もっと読む）

【課題】改質反応温度の低下に伴うカーボン生成ならびに反応効率の低下を招くことなく、排ガスの増熱と炭酸ガスの排出削減とを確実に達成する。
【解決手段】転炉などの冶金炉から発生する排ガスの回収ダクト内に還元剤を添加し、排ガス中に含まれる炭酸ガスと還元剤とによる改質反応を導いて該排ガスの改質を行うと共に炭酸ガス発生量の削減を行う際に、還元剤添加後の排ガス温度が８００℃以下となる位置から急冷されるまでのガス滞留時間を１０秒以下に制御する冶金炉発生排ガスの熱エネルギー回収方法。 （もっと読む）

【課題】転炉や溶融還元炉、電気炉などの冶金炉から発生する８００℃程度以上の高温排ガスから、間接的に顕熱を効率よく回収すると共に、上記吸熱化学反応により高温排ガスを効率よく冷却する方法を提案する。
【解決手段】冶金炉から排出される高温の排ガスを熱源として、触媒存在下あるいは無触媒下において、冶金炉の排ガスダクト内に設置された熱交換チューブ内で、還元剤を水蒸気で改質する水蒸気改質反応、還元剤を炭酸ガスで改質する炭酸ガス改質反応および還元剤を熱分解する熱分解反応のいずれか１以上の吸熱化学反応を起こさせ、その反応生成物を増熱すると共に、上記高温の排ガスを冷却する。 （もっと読む）

【課題】カーボンや非燃焼成分などを排ガス処理設備内に堆積させるようなことなく、効率のよい炭酸ガス改質反応を導いて、排ガスの増熱と共に炭酸ガスの排出削減とを実現することができ、しかも、効果的な排ガスの冷却を行うための方法を提案することにある。
【解決手段】冶金炉から発生する高温の排ガスの顕熱を、煙道に配設されたボイラーにて回収すると共に、この排ガス中に含まれる炭酸ガスと還元剤とを反応させることによる吸熱反応によって、該排ガスのもつ熱エネルギーの増熱を図って排ガス顕熱の回収と、排ガスの冷却を行う。 （もっと読む）

【課題】排気中に形成される固体によって閉塞されにくい、効率的かつ効果的な排気放出装置を提供する。
【解決手段】排気放出用装置が、排気源から排気ガス１３３を取り入れる排気入口パイプ１０３と、主ベントパイプとを備える。主ベントパイプは、冷却ガス１３８を主ベントパイプ内に取り入れるための少なくとも１つの上方冷却ガス吸入孔１１１をその壁１２９に有し、かつ、ベントダクトと流体連通している上方端部１３１を有する、上方部分１０５と、入口パイプ１０３と流体連通して取り付けられた中間部分１０７と、下方端部１１５を有している下方部分１０９とを備える。冷却ガス流１４７は、被覆部材１４３を通って主ベントパイプの中間部分の壁１２４に設けられた少なくとも１つの孔１４９から排気ガス流１３３に導入される。 （もっと読む）

【課題】 耐火物及び水冷ジャケットの取替えが永年にわたって不要となる水冷ジャケット並びにそれを利用した炉体冷却構造及び炉体冷却方法を提供する。
【解決手段】 水冷ジャケット１０は、内部に冷却水路１１を備えたジャケット本体２０と、炉内側に向かって突出するようにしてジャケット本体２０に形成された複数の冷却フィン３０であって、ジャケット本体２０の幅方向に沿って所定の間隔で複数段にわたって形成された冷却フィン３０とを備え、冷却フィン３０と冷却フィン３０との間には耐火物３５を挟み込むようにして配置し、耐火物３５と冷却フィン３０との隙間には不定形耐火物３７を充填すると共に、さらに冷却フィン３０の先端部を含めて全体を被覆するように不定形耐火物３７でコーティングしてなることを特徴とし、この水冷ジャケット１０を炉壁に設けることで炉体を冷却することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】石炭ガス化炉において、スラグ溶融バーナの耐久性低下及び燃料消費の増加を抑制すること。
【解決手段】石炭ガス化炉のスラグ監視装置１００は、溶融したスラグが流出するスラグホール３を観測するスラグホールカメラ１１と、スラグホール３から流出したスラグが冷却水５の水面５Ｈへ落下する様子を観測する水面カメラ１２と、スラグが水面５Ｈに落下した音を観測する落下音センサ１３と、スラグホールカメラ１１により観測されたスラグホール３の開口面積と、水面カメラにより観測されたスラグの落下筋及び前記スラグの落下位置とに基づいて、スラグの固化付着箇所を判定する処理装置２０とを備える。 （もっと読む）

銑鉄製造設備からの排ガス、又は合成ガス設備からの排ガスなどの排ガス（９）からＣＯ_２を除去するための方法が示されている。当該方法においては、ＣＯ_２は化学吸収及び／又は物理吸収によって除去される。吸収剤を再生するための熱は、少なくとも部分的に、空気分離設備（２３）から得られる。それによって、ＣＯ_２は排ガスから、圧力スイング吸着法の場合よりも多く、他のガスから分離され得る。そのために、低次のエネルギー担体が付加的に用いられる。
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屑金を溶融炉への送り出し前に予熱する予熱装入システム。このシステムは、屑金を受け入れるようになった加熱チャンバを備えた予熱ステーションを有する。バーナチャンバからの高温ガスを屑金の周囲に循環させる。バーナチャンバは、高温ガス源、例えば溶融炉からの排気ガスを受け入れるようになっている。バーナ装置がバーナチャンバ内で排気ガス入口ポートの流路中に設けられている。バーナは、補充的な熱を要求により加熱チャンバに供給して高温排気ガスを補充するよう構成されている。炉からの排出空気をバーナチャンバに差し向ける第１のファンが設けられるのが良い。空気をバーナ装置に差し向ける第２のファンが設けられるのが良い。
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【課題】使用済みの平版印刷版を再生材料として溶解して再生溶湯を得る際に、有機物が燃える煙が生じ難く、さらに燃焼が不完全により溶湯品質に影響してしまうことを防止することができる。
【解決手段】使用済みの平版印刷版を再生材料４０として準備する準備工程と、再生材料４０の平版印刷版支持体が溶融しない温度で加熱する加熱工程と、加熱された再生材料４０を溶解炉で溶解して再生溶湯を得る溶解工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】 燃料噴射ノズルから燃料を噴出させて燃焼を行うバーナ部と、蓄熱材を収容させた蓄熱室と、蓄熱室を通して給排気口から熱処理炉内への給排気を行う給排気路とを有する蓄熱式バーナを使用した熱処理炉において、給排気口の部分に付着した付着物を簡単に除去できるようにする。
【解決手段】 燃料噴射ノズル210から燃料を噴出させて燃焼を行うバーナ部21と、蓄熱材220を収容させた蓄熱室22と、給排気口230から蓄熱室を通して熱処理炉10内への給排気を行う給排気路23とを有する蓄熱式バーナ20において、給排気口と蓄熱室との間の給排気路にメンテナンス用扉24を設け、このメンテナンス用扉を開けて清掃部材30により給排気口に付着した付着物Xを清掃するようにした。 （もっと読む）

【課題】溶湯を汚染することがなく、かつ溶解効率が良い撹拌装置、溶解装置、および溶解方法を提供する。
【解決手段】溶湯３を貯留する投入槽２０の外部に配置されるとともに投入槽２０の後側の側壁２２に沿って下向きに移動する磁界を投入槽２０の内部に発生する移動磁界発生装置１６０を撹拌装置１５０に具備することにより、溶湯３に概ね溶湯３の液面に平行な軸を中心として縦方向に回転する溶湯３の流れを発生させる。このような流れが発生している溶湯３にアルミニウム切削屑２を投入することにより、アルミニウム切削屑２は溶湯３の流れに乗って移動し、概ね下向きの溶湯３の流れが発生している位置で溶湯３の内部に潜り込んで溶湯３に浸漬されるので、アルミニウム切削屑２の溶解が促進される。 （もっと読む）

【課題】溶解炉でアルミ等の処理材を溶湯の渦流によって攪拌して溶解させる場合に、非接触型スターラを設置するが、その設置箇所を渦室の外側以外の場所にした溶解炉の提供。
【解決手段】アルミスクラップ等の溶解炉の渦室をドーナツ形状にし、その中央部にスターラ８を例えば昇降可能に設ける、より詳しくは、溶湯を貯留する溶解室１と、渦流によって処理材を溶解する渦室２とを備え、前記溶解室１の側面に前記渦室２を設け、前記渦室２から連通口３を介して前記溶解室１に溶湯が出入りする溶解炉において、平面視ドーナツ状の周壁２２を備える前記渦室２の底壁２３の中央部に耐火物からなる断熱筒７を着脱不能に起立して設置し、前記渦室２と前記断熱筒７とによって平面視ドーナツ状の攪拌空間２４を形成し、前記断熱筒７内に非接触型スターラ８を収容してある。 （もっと読む）

【課題】溶解炉でアルミ等の処理材を溶湯の渦流によって攪拌して溶解させる場合に、非接触型スターラを設置するが、その設置箇所を渦室の外側以外の場所にすること。
【解決手段】アルミスクラップ等の溶解炉の渦室をドーナツ形状とし、ドーナツの中央部にスターラを例えば脱着可能に配置すること。より詳しくは、溶湯を貯留する溶解室１と、渦流によって処理材を溶解する渦室２とを備え、溶解室の側面に渦室を設け、渦室から連通口３を介して溶解室に溶湯が出入りする溶解炉において、内部空間を平面視円形状とする渦室２の中央部に耐火物からなる中空の断熱ケース７を着脱可能に設置し、渦室と断熱ケースとによって平面視ドーナツ状の攪拌空間２４を形成し、断熱ケース内に非接触型スターラ８を収容してあること。 （もっと読む）

【課題】撮影手段を用いて良好な精度で炉内を撮影できるとともに、当該撮影手段を従来よりも効率よく取り扱うことのできる炉内状態監視装置を提供する。
【解決手段】取付端ブロック３１３、コネクタブロック３１１、監視端ブロック３１３を同順に接続してなる炉内状態監視装置３を構成する。監視端ブロック３１１の側面には、カメラ手段３２を取り外し可能に配設する。高温雰囲気炉の炉壁に形成した覗き穴４１に取付端ブロック３１３を取付ける。これにより、カメラ手段３２を取り外した場合でも、監視端ブロック３１３の監視端３１６から光通路３１４を通じて炉内を肉眼で監視できるようにする。 （もっと読む）

【課題】最大供給電力を越える電力量が電源設備から加熱ユニットへ供給される事態を回避できるようにすると共に、過電流を原因とするケーブルの焼損や、ブレーカーの不本意な断動作等を無くすことができるようにする。
【解決手段】炉体内に設けられた複数のヒーターユニット３、炉体１の目標加熱温度を設定する操作部５４と、各々のゾーンにおける現在の温度を測定する温度センサー８と、現在の温度と目標加熱温度との差分を基準にしてヒーターユニット３を出力制御する制御装置５０とを備え、炉体内のヒーターユニット３の出力と炉内温度上昇との関係を予めゾーン毎に求めた出力対温度特性情報と、温度センサー８から得られる温度測定情報と、操作部５４から得られる温度設定情報とに基づいてヒーターユニット３に供給する電力をゾーン毎に制御するものである。 （もっと読む）

【課題】出湯時に取鍋から発生する煤塵やヒュームの飛散を簡易かつ効率的に抑制することができる電気炉用集塵装置を提供する。
【解決手段】集塵装置１は、炉本体２２の開口部２２ａを包囲するように第１吸引口１１が形成された中空環状のリングフード１０と、リングフード１０の上部を密閉する炉蓋１７と、リングフード１０の出湯通路２３を挟む端部から各々上方に分岐した分岐部１３ａ，１３ａから出湯口２３ａに向かって通路面積を拡大させたラッパ状の管炉１３ｂ，１３ｂ先端に設けられた第３吸引口１３，１３と、出湯時以外に第１吸引口１１のみから吸引を行うと共に、出湯時に第１吸引口１１に替えて第３吸引口１３，１３から吸引を行う吸引切替手段１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】出湯時に取鍋から発生する煤塵やヒュームの飛散を簡易かつ効率的に抑制することができる電気炉用集塵装置を提供する。
【解決手段】集塵装置１は、出湯通路２３を挟んで炉本体２２の開口部２２ａを包囲するように吸引口１１が形成された中空環状のリングフード１０と、リングフード１０の上部に着脱自在に設けられた炉蓋１３と、リングフード１０を炉本体２２に対して傾動自在に支持し、出湯時に吸引口１１が取鍋Ｘの上方に配置されるようにリングフード１０を傾動させる第２傾動手段１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素の排出抑制及び熱効率の両面において優れた溶融物の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】
酸水素ＯＨを生成する酸水素製造装置４と、供給された原料Ｒに、酸水素製造装置４からの酸水素ＯＨを燃焼させて生じた火炎を接触させて溶融させる加熱炉２と、加熱炉２の排ガスを用いて発電し、発電した電力を酸水素製造装置４に供給する発電装置１１とを備える溶融物の製造装置１。また、発電装置１１が、加熱炉２の溶融物出口側の高温領域２Ｈから排出される排ガスＧ１を用いて発電することができ、さらに、加熱炉２が、溶融物出口側の高温領域２Ｈと原料入口側の低温領域２Ｌとの間に設けられた隔壁２ｅを備えることができる。 （もっと読む）