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Fターム[4K063FA02]の内容

炉の細部、予熱、排出物処理 (8,737) | 炉内又は炉に付設する電気加熱要素の配置 (862) | 抵抗加熱に関するもの (359) | 抵抗発熱体に関するもの(間接加熱) (268)

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【課題】簡易な構成で、炉体内の全体に窒素ガスを充填してもシアンガスの発生を抑制する。
【解決手段】グラファイト加熱炉100は、炉体6内に窒素ガスを供給する窒素ガス供給部8と、炉体6内の炉体内ガスを炉体6外に排出する排気部9と、炉体内ガスを炉体6外に放出する放出部としての隙間6a,6bと、を備える。炉体6内に供給される窒素ガスの露点温度は、−80℃以下であり、炉体6内の圧力は、炉体6外の大気圧に対して140Pa以上とされる。 (もっと読む)


【課題】多様な処理条件に対して適用でき、大面積のガラス基板等に対し、均一でムラのない安定した迅速な熱処理を連続的に行える方法であり、該方法を実行する熱処理炉がコンパクトである経済的な熱処理方法及び熱処理炉の提供。
【解決手段】互いに異なる設定温度に昇温されている直列に配置した2以上のバッチ式の加熱室を用い、その加熱室内の表面積と同程度又は小さい表面積をもつ被加熱物を順次、各加熱室に移動させながら所望の温度になるまで熱処理する連続式の熱処理方法であって、各加熱室の設定温度を予め放射伝熱量を用いて、各加熱室における被加熱物に対する熱処理時間が同一となるように決定し、設定温度の低い加熱室の順に被加熱物を移動させながら熱処理を行うことを特徴とする連続式の熱処理方法及び該方法を実行する連続式の熱処理炉。 (もっと読む)


【課題】廃棄物を高温処理する際に、電極を垂直に保ったまま水平方向に移動可能な構成のもとに、1400℃以上の炉内温度を得ることかできる電気抵抗発熱炉を提供する。
【解決手段】電気抵抗加熱炉の炉体1の内部空間1A内に敷設したカーボン粒層19を発熱させるために複数の電極2を設け、電力を供給することによりカーボン粒層が発熱させる。電極を水平方向に移動させる装備としては、炉体上部に固定管9を水平軸線のもとに固設して導電シリンダをスライド可能に緩嵌すると共に、その先端部に電極保持部4,4Aとを設けてこれら両保持部により電極をほぼ垂直状態に挟持し、かつ導電シリンダの基部をアクチュエーター11に接続して適時的に導電シリンダを進退させる。また、導電シリンダの基部付近に電力供給用導電体14を接続した。 (もっと読む)


【課題】焼成物における還元焼成特有の釉薬の発色を安全且つ容易に実現する。
【解決手段】焼成用の電気ヒータを有する電気焼成窯と、電気焼成窯の内部の温度を計測する温度計測部と、電気焼成窯の内部の圧力と大気圧との差圧を計測する差圧計測部と、電気焼成窯の内部の気体を排気する排気部と、水素を含有する還元焼成用の混合気体を電気焼成窯の内部に供給する供給部と、釉薬を付した焼成物を還元焼成する場合、電気ヒータの導通時、温度計測部及び差圧計測部の計測結果に基づいて、排気部の排気タイミング及び供給部の供給タイミングを制御する制御部と、を備えてなる還元焼成装置。 (もっと読む)


【課題】密閉度を高めて残留酸素濃度を可及的に低減可能なガラス基板用の加熱炉を低コストで提供すること。
【解決手段】酸素パージ用のガスを導入するパイプをそれぞれ連通連結するとともに、内部にヒータを配設して単一のガラス基板を収容して加熱可能とした加熱炉本体を多段に増設可能な加熱炉とした。また、上記加熱炉において、前記加熱炉本体は、矩形形状の周枠の上下に、パッキン材を介して天井板と底板とを取付けて構成した。 (もっと読む)


【課題】炉芯管の温度均一性を良好にすると同時に、高温における炉心管の変形も防止するようにした高温熱処理炉を提供することを目的とする。
【解決手段】略水平に配置され、耐熱性の材質からなる直円筒状の炉芯管と、この炉芯管を収容して加熱する加熱手段とを備え、炉体内壁を断熱材で断熱された高温熱処理炉において、炉芯管の熱処理炉内部に位置する領域を断熱性の炉芯管支持台で連続的に支持することを特徴とする。 また、炉芯管と炉芯管支持台との間に炉芯管支持用の炉芯管支持部材を配置することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】粉体状の被加熱物を雰囲気ガスによりより均一に加熱ガス処理できる生産性に優れたバッチ式ロータリキルンを提供する。
【解決手段】バッチ式ロータリキルン10は、被加熱物を収容して軸線周りに回転するレトルト13と、レトルトの外側部を加熱する加熱炉7とを備え、レトルトの少なくとも一端に着脱自在の蓋体23を有し、レトルトの一端側からレトルト内を所定のガス雰囲気とする雰囲気ガスGを供給し、一端側あるいは他端側からこの雰囲気ガスを排出して被加熱物を加熱ガス処理する。雰囲気ガスの供給側にはレトルトの軸心に沿ってレトルト内部へ延出する複数のガス噴出部を設けた雰囲気ガス供給手段33および加熱炉とレトルトとを一体的に上下方向に揺動する揺動手段を備えている。 (もっと読む)


【課題】 より高い冷却速度を得ることにより、より質の高い熱処理を行うことができる熱処理装置及び熱処理部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の熱処理装置(1)は、被処理物(W)を加熱する加熱手段(6)と、この加熱手段によって加熱された被処理物を冷却するための冷却液(4)を入れた冷却槽(2c)と、少なくとも冷却槽を収容した圧力室(2)と、この圧力室の内部を加圧する加圧手段(12)と、加熱手段によって加熱された被処理物を、加圧手段によって加圧された圧力室の中に収容された冷却槽の中に入れる投入手段(10)と、を有することを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】 熱処理炉のヒータ表面に熱処理すべきグリーンコンパクトからのフェノール樹脂成分が付着することがなく、炉内のクリーニングが容易となり、燃料コンパクトの品質を低下することがない。
【解決手段】 高温ガス炉用の燃料コンパクトを製造する過程でプレス成型して形成されるグリーンコンパクト16内にバインダーとして含まれる樹脂成分を炭化するためのものであり、グリーンコンパクト16を装填し不活性ガス雰囲気が維持されるチャンバー20とこのチャンバー20の外側に配置されたヒータ22とから成り、チャンバー20は、平滑な内面20WFを有する。 (もっと読む)


【課題】 炉内の焼成雰囲気を安定化させることができる焼成炉を提供する。
【解決手段】 焼成炉1は、セラミック電子部品2を焼成するための焼成空間Sを形成する炉体3を備えている。炉体3内には、焼成空間Sを加熱するための複数本の直線棒状の焼成用ヒーター7が設けられている。各焼成用ヒーター7は、焼成空間Sから隔離するように保護配管8内に収容されている。炉体3には、各保護配管8内に充填用ガスを導入するためのガス流路10と、充填用ガスを炉体3外に排出するためのガス流路12とが設けられている。充填用ガスは、セラミック電子部品2の焼成時に焼成空間Sに存在するガス及び焼成用ヒーター7に対して非反応性を有するガスである。ガス導入口11には外部配管14が接続され、ガス排出口13には外部配管15が接続されている。充填用ガスは、外部配管14及びガス流路10を通って各保護配管8内に供給される。 (もっと読む)


放射パイプ(1)と前記パイプに含まれる電気加熱要素(2,3)とを備える、放射チューブを有する電気加熱要素において、前記加熱要素は、前記パイプ内で前後に延びる脚部を有し、前記加熱要素は、電流がそこを介して前記加熱要素に供給される電力アウトレットが設けられる、炉壁に近接する前記パイプの一つの端部において接続され、前記加熱要素は前記パイプ内において、それぞれの脚部がそこを介して延びる貫通孔が設けられた支持セラミックディスク(9)により支持され、二つの加熱要素(2,3)が、前記放射パイプにおいて、その長軸に沿って順に配置される。本発明において、中心ロッド(5)が、前記放射パイプ(1)の中心を介して、その一つの端部(8)からそのもう一方の端部(11)へ、及び各前記支持ディスク(9)の前記中心を介して延び、前記中心ロッドは電力アウトレットを、前記加熱要素(3)の少なくとも一つに対して形成し、前記放射パイプにおける前記二つの加熱要素に対する接続領域(12)は、前記パイプ(1)の長手方向において前記加熱要素間に位置しており、それぞれの加熱要素は、前記接続領域のそれぞれの電力アウトレット(4〜6)に接続され、前記加熱要素は、前記接続領域に設置されるセラミックディスク(18〜23)を前記パイプの長軸に沿う方向において実質的に保持するように機能する、ストップ手段(13〜17)を含み、それぞれの要素を支持する支持セラミックディスク(9)が、前記接続領域(12)からある距離で配置されており、前記セラミックディスク(14,15)の少なくともいくつかは、前記要素の温度の変化に応答してそれぞれの要素が伸縮するときに、要素に関連するストップ手段(27)が許す範囲において、前記パイプ(1)に沿って自由に動くことができることを特徴とする。
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電気的に加熱された炉装置用の電気発熱体を支持するセラミックの伝熱体支持ディスクであって、前記発熱体の長手軸線に対して平行に位置する中央穴(2)と、前記中央穴(2)とディスク(1)の外周(4)との間に位置した一つ以上の穴(3,6,10−15)とを有する支持ディスクである。本発明は、ディスク(1)には前記外周(4)から前記穴(3,6,10−15)の中の一つおよび(または)前記中央穴(2)まで延在した一つ以上の細長い開口(5,7,8,9,16,17)が設けられ、前記細長い開口の各々が前記ディスク(1)の厚さ全体を貫通していることを特徴とする。

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