【課題】本発明は、製鋼スラグに含有されるフリーライムを比較的低コストで迅速に安定して低減する方法を提供する。
【解決手段】製鋼スラグに、アルカリ金属水酸化物の水溶液を添加する、製鋼スラグのフリーライム低減方法である。添加量は、製鋼スラグの含水分中のアルカリ金属水酸化物の濃度を０．０１ｍｏｌ／Ｌ以上にし、製鋼スラグに対して３〜１５質量％添加する、又は、アルカリ金属水酸化物の濃度が０．１ｍｏｌ／Ｌを超える水溶液を、製鋼スラグに対して３質量％未満添加した後に、更に水を添加して、製鋼スラグの含水分中のアルカリ金属水酸化物の濃度を０．０１〜０．１ｍｏｌ／Ｌにすることが好ましい。更には二酸化炭素を０．５〜１０体積％混合した飽和水蒸気状態の空気を通気するとより効果的である。 （もっと読む）

【課題】スラグから回収する鉄−マンガン酸化物の回収率を向上することができるようにする。
【解決手段】ＣａＯ−ＳｉＯ₂−Ｐ₂Ｏ₅相及び（Ｆｅ，Ｍｎ）Ｏ_X相を含む製鋼スラグに対して地金を除去する地金除去処理を行ってから鉄、マンガン酸化物を回収する方法であって、処理後に塩基度が１．５〜２．５となっている製鋼スラグ、又は処理後に塩基度が１．５〜２．５になるように調整した製鋼スラグに対して、１２００℃までの平均冷却速度が２０℃／ｍｉｎ以下となるように当該製鋼スラグを冷却する冷却処理を行っておき、地金除去処理及び冷却処理を行った製鋼スラグに対して、粉砕後の代表粒径が５０μｍ以下となるように粉砕処理を行い、粉砕処理後のスラグを粗粒と微粒とに分級する分級処理の際に、粗粒の代表粒径と微粒の代表粒径との比が２．５倍以上となるよう処理し、分級処理後に粗粒を回収する点にある。 （もっと読む）

【課題】銅製錬において転炉から排出されるスラグを製鉄原料に変換するための処理方法を提供する。
【解決手段】 銅製錬過程で発生するＣｕを１質量％以上含む転炉スラグの処理方法であって、転炉スラグを還元炉に装入し、還元炉において、該スラグ中に含まれる亜鉛分及び銅分の加熱還元と、還元亜鉛の揮発除去とを行うことを含み、還元亜鉛の揮発除去を、還元剤投入量に対して空気吹き込み量を空燃比０．２５〜１．０に制御しながら行う方法。 （もっと読む）

【課題】製鋼スラグはメーカー及びロットによる組成、物性が大きく異なるためその用途が限られており、さらなる有効利用が求められている。しかしながら、粉砕を利用した有効利用方法においては、製鋼スラグのいわゆる被粉砕性が悪く、粉砕機の摩耗が激しく、大きな粉砕エネルギーを要し、粉砕コストが高いことが課題であった。
【解決手段】斯かる実情に鑑み、鋭意検討した結果、製鋼スラグを、粉砕、分級処理する以前に水和させ、及び／又は、炭酸化させることにより、粉砕コストが下がり、かつ効率的に鉄分に富む成分とカルシウム分に富む成分を分離できることを見いだし、もとの製綱スラグよりＦｅ_２Ｏ_３含有量が多い高鉄分含有物及び／又は少ない低鉄分含有物とを回収し、有効利用することを特徴とする製鋼スラグの処理方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】熱応力による破損の問題を回避可能とした、高温条件下での整粒に最適な振動グリズリーを提供すること。
【解決手段】複数のグリズリーユニットを、バイブレータを備えたグリズリーユニット取付けフレームに取り付けて構成された振動グリズリーであって、該グリズリーユニットは、複数のグリズリーバーを受けるバー受け部と、その両端から上方に立ち上がった垂直片部と、該垂直片部の上端を外側に折曲げたボルト固定部とを有し、このボルト固定部をグリズリーユニット取付けフレームの上端にボルト固定し、前記垂直片部とグリズリーユニット取付けフレームとの間に熱膨張及び熱変形吸収用の間隙を設けた。 （もっと読む）

【課題】塩基度が２以上の造塊スラグについて、スラグのハンドリング時に粉化に伴う環境課題を引き起こすことなく、転炉精錬などに悪影響を及ぼすことなく、また土木工事用資材として使用した際に土壌環境基準を上回るＢの溶出が起きることなく、土木工事用資材として資源化する。
【解決手段】溶鋼を収容した取鍋の溶鋼表面に形成されるスラグ（造塊スラグ）であって、スラグ組成ＣａＯ／ＳｉＯ₂質量比（塩基度）が２以上の溶融状態のスラグにＢを含有する添加材（粉化防止材）を混合し、該造塊スラグを冷却後に粉砕し、転炉内に形成されたスラグ（転炉スラグ）に前記造塊スラグを添加し、転炉スラグに造塊スラグを添加する時期は転炉における送酸吹錬終了後から転炉スラグをスラグ搬送容器に排滓完了するまでの間とし、転炉スラグをスラグ搬送容器から排出して自然冷却後に土木工事用資材として資源化する。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼スラグを破砕整粒した際に、鉄鋼スラグ表面に付着した微粉を効率的に除去し分級する設備を提供する。
【解決手段】破砕整粒した鉄鋼スラグを分級する湿式篩１４、１６を有する。この湿式篩１４、１６の篩下から、前記篩い分けしたものよりも粒径が小さく比重の小さいものを遠心分離する湿式サイクロン１８を有する。
【効果】湿式篩、及び湿式サイクロンで鉄鋼スラグ表面に付着した微粉を効率的に分級することで、再度篩分けの必要が無い。また、鉄を含有している鉄鋼スラグは、スラグと鉄分を効率的に分級分離することが可能である。 （もっと読む）

【課題】製鉄プロセス（特に、溶銑予備処理や転炉工程）で発生する製鉄スラグの再資源化を図るために、製鉄スラグを鉄分と非鉄分に効率よく分離することができる製鉄スラグの分離方法を提供する。
【解決手段】製鉄スラグを鉄分と非鉄分に分離するに際して、（Ｓ１）製鉄スラグを微粒化する微粒化工程と、（Ｓ２）微粒化された製鉄スラグを気流搬送・攪拌する気流搬送（攪拌）工程と、（Ｓ３）気流攪拌された製鉄スラグを比重分離によって鉄分（重量側）と非鉄分（軽量側）に分離する比重分離工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】転炉を用いる製鋼精錬プロセス全体として蛍石等のハロゲン化物やＡｌ_２Ｏ_３源を使用すること無く、低燐鋼を安定的に大量製造すると共に、製鋼精錬プロセスを高能率かつ高効率化する方法を提供する。
【解決手段】溶銑予備脱燐処理された溶銑を上底吹き型転炉で吹錬して低燐溶鋼を製造する際に、前記吹錬後のスラグの質量濃度をＡｌ_２Ｏ_３：３．５％以下、Ｔ．Ｆｅ：１５％以上とし、さらにＣａＯとＳｉＯ_２との質量濃度比（ＣａＯ％／ＳｉＯ_２％）を４．０以上６．０以下とすることによって、該スラグ中のフリーＣａＯ質量濃度を７％以上に調整した転炉スラグを同時に製造し、かつ、溶銑予備脱燐処理をされていない溶銑であってＳｉ質量濃度が０．２０％以上のものを上底吹き型転炉で溶銑予備脱燐処理する際に、前記のように製造した転炉スラグを脱燐剤の一部として用いてその脱燐処理を行う。 （もっと読む）

【課題】高温状態で凝固したスラグから熱エネルギーを高効率で回収することのできるスラグの熱エネルギー回収方法を提供する。
【解決手段】高温状態で凝固した鉄鋼スラグ１等のスラグを熱交換器１０に投入し、熱交換器１０内を流通する気体４をスラグにより昇温させてスラグの熱エネルギーを回収するに際して、スラグと気体４とを熱交換する熱交換器として、スラグを横方向に搬送しながら気体４と熱交換する熱交換器１０を用いてスラグの熱エネルギーを回収する。 （もっと読む）

【課題】溶鋼２次製錬用脱硫スラグは、年間５０万トン発生するが、多くはフッ素を含んでいるため、そのまま廃棄できず、高炉スラグとして再利用し、無害化するか、処理しきれない分は、保管・管理しているのが実情であるが、脱硫スラグ中の硫黄分を除去し、再び脱硫スラグ原料として使用可能とする方法を提供する。
【解決手段】脱硫スラグ中の硫黄分を除去する方法として、約１０００℃で空気酸化をさせることで、硫黄分が、揮発除去できることを理論的かつ実験的に確かめたもので、高温で硫黄分をSO₂として気化させて除去する。 （もっと読む）

【課題】製鋼スラグに含まれる地金を、水蒸気爆発や火災を発生させることなく効率よく回収し、鉄分含有率の高い地金を得ることができる製鋼スラグ中の地金回収方法を提供する。
【解決手段】シェルの内面に突起を備えたロータリークーラー３１の内部に、製鋼スラグを５００℃以上の高温状態で装入し、シェル３３を回転させながら冷却する。シェル３３の回転により製鋼スラグは落下衝撃による破砕作用を受ける。また製鋼スラグの急冷による相変態と収縮率の差による破壊を生じさせる。製鋼スラグの滞留時間を１０〜２０分とすれば十分に破砕が進行し、スラグから分離された地金を、磁選機により分離回収すれば鉄分含有率の高い地金を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】粗骨材などのスラグ製品を得るのに適した厚肉のスラグ凝固体を製造することができる溶融スラグの冷却処理装置を提供する。
【解決手段】対向する外周部分が上向きに回転する回転方向を有する１対の冷却ドラム１を備え、該１対の冷却ドラム１の上方に各々堰２を設け、これら１対の冷却ドラム１の上部外周面間と１対の堰２間にスラグ液溜まり部Ａを形成し、各堰２と冷却ドラム１間には、スラグ液溜まり部Ａ内の溶融スラグが押し出される開口３を形成する。スラグ液溜まり部Ａでの溶融スラグの滞留時間を長くできるので、溶融スラグの冷却を効果的に促進させることができ、適切に冷却された厚肉のスラグを開口３から押し出すことができる。 （もっと読む）

【課題】還元期の溶融スラグの冷却を、環境に悪影響を与えることなく、経済的かつ安全に実施可能な製鋼還元期スラグの粉塵発生防止方法を提供する。
【解決手段】製鋼工程で発生する還元期の溶融したスラグを放冷して凝固させた後、凝固したスラグ１０の上部に、スラグ１ｍ^２当たり０．４ｍ^３／時間以上１．５ｍ^３／時間以下、かつスラグ１トン当たり０．２ｍ^３以上１．４ｍ^３以下の冷却水を霧状に散水して、スラグ１０の崩壊による粉塵の発生を防止しながらスラグ１０を冷却する。 （もっと読む）

【課題】発生直後の製鋼スラグを利材化可能な状態まで速やかに処理し、且つ環境面でも好ましい形態・条件で処理する。
【解決手段】溶融スラグなどを、金属ボール群を収容した回転ドラム内に注入し、スラグを回転ドラム内で転動する金属ボール群と接触させて冷却するとともに、転動する金属ボール群による物理的作用により粉砕してスラグ粉砕物とする工程Ａと、この工程Ａで得られたスラグ粉砕物を炭酸ガスと接触させ、スラグ粉砕物中の未炭酸化Ｃａを炭酸ガスと反応させる工程Ｂとを有する。耐久性がある簡易な設備で速やかに粒状スラグにまで処理でき、地金回収用の破砕処理やエージング処理も不要であり、且つ土木材料に用いても高ｐＨ溶出水を生じないなど、環境に優しいスラグ製品が得られる。 （もっと読む）

【課題】鉄鉱石とともに高炉に装入して溶銑を得るための安価な鉄源となる脱珪スラグ粗精鉱の製造方法を提供する。
【解決手段】脱珪スラグ凝固物の水分含有量を５質量％以下まで乾燥した後、脱珪スラグ凝固物を破砕して脱珪スラグ粒とし、さらに脱珪スラグ粒の中から磁石に吸着する脱珪スラグ磁着粒を選別し、脱珪スラグ磁着粒を分級して粒径５mm以下の配合比を５質量％以下とする。 （もっと読む）

【課題】中性化が進みやすいような環境条件においても長期の耐久性を有する構造物部材とすることができる、耐中性化性および耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体を提供すること。
【解決手段】鉄筋を内部に有する水和硬化体が、少なくとも製鋼スラグと高炉スラグ微粉末とフライアッシュとを含有し、フライアッシュの含有量が１００ｋｇ／ｍ³以上であり、さらに鉄筋が耐候性を有する炭素鋼であることを特徴とする耐中性化性および耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体を用いる。鉄筋が、質量％でＣ：0.15％以下、Ｓｉ：0.7％以下、Ｍｎ：0.10％以上、2.00％以下、Ｐ：0.03％超、0.15％以下、Ｓ：0.020％以下、Ａｌ：0.010％以上、0.100％以下、Ｎｉ：0.2％以上、4.0％以下、Ｃｕ：0.1％未満、Ｍｏ：0.10％以上、4.00％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物から成ることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、塩基性酸素炉スラグを、組積用ブロック、平板、レンガ及びタイルのための水硬結合剤；セメント製品のための混合物；並びに、様々な用途のためのモルタル；のような建設材料に転化するための方法を提供する。その溶融スラグに所要量のホタル石を添加して、溶融スラグの流動性を増大させて、その混合物を冷却する。次いで、そのスラグを３ｍｍ以下の粒度に粉砕し、次いで、磁気分離機を使用して、あらゆる金属分画を分離する。３ｍｍ以下の粒度の非金属分画は、それを必要とする用途に応じて、約３０００〜４０００ブレインに粉砕する。所要量のセッコウを、前記の３ｍｍ以下のスラグの非金属分画と混合し、次いで、粉砕することができる。 （もっと読む）

【課題】海域に投入放置しても粗大な団塊物に固結化しにくく、水溶出ｐＨが９未満で、水系環境ならびに生態系環境に悪影響を及ぼさない廃棄物スラグ粒子群の提供。
【解決手段】スラグ粒子群１００質量部に対して、アルミニウム成分を酸化アルミニウムで換算して０．２ないしは２質量部を含む粉粒体からなる改質材、ならびに少なくとも５質量部の水系溶媒を加え、三者をクラッシング混合する、このとき起こる複分解反応により、スラグ粒子群の粒子表面にアルミニウム含有化合物からなる改質層を形成せしめ、必要に応じて脱水処理する、砂状スラグ粒子群の表面が改質処理されて水溶出ｐＨ値が５．８ないしは８．６の中性域に確保されている人工砂のとする方法ならびに改質処理された人工砂の提供にある。 （もっと読む）

製鋼工場からの二次精錬（ＬＦ）スラグの再生方法は、空気及び／又は他のガスの通過によるスラグの冷却ステップと、破砕ステップ、即ち、塊に存在するいくつかの相の粉体への変換ステップと、粉体の抽出ステップと、を含む。
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