【課題】本発明は、良好な肌触りで且つ模様を有するシート状物の製造方法において、特殊な設備を必要とせず、多種多様な模様を付与することが可能な製造方法を提供せんとするものである。
【解決手段】本発明の模様を有するシート状物の製造方法は、シート状物を立毛化するに際し研削材の表面に流体を噴射し、研削材表面の目詰まりを変化させることによりシート状物の表面に模様が形成されることを特徴とするものである。 （もっと読む）

本発明は繊維を含む繊維基材に関し、当該基材は温度調節組成を含み、当該基材は、温度調節組成によって取り囲まれるようにするために繊維と結合した材料の島を更に含み、当該島を形成する材料は、上記熱調節組成における熱及び／又は湿気の移動を高める能力がある。本発明は、また、このような繊維基材を製造するための方法に関する。 （もっと読む）

本発明は、活性成分を用いて布基材を機能化する方法であって、膜内に活性成分を含むマイクロカプセル製剤を調製する工程であって、この膜が、電離放射線下で反応する反応基の一種を含む材料をベースとしており、この製剤が、電離放射線下で反応する反応基を２種類有する架橋結合剤を少なくとも１つ含む、工程と、布基材にマイクロカプセル製剤を含浸させる工程と、含浸した布基材に電離放射線を照射して反応基を反応させ、基材上にマイクロカプセルを架橋結合する工程とを包含する、方法に関する。本発明はまた、この方法によって得られる、機能化された布基材、およびこの布基材で作られた布製品に関する。 （もっと読む）

【課題】一種以上の樹脂成分を不純物として含むナイロン６製品から、簡便な操作で、工業的に有利な方法でナイロン６製品をリサイクルする方法を提供することである。さらに、回収されたナイロン６製品を解重合して高品位のカプロラクタムを回収するナイロン６製品のリサイクル方法を提供することにある。
【解決手段】樹脂加工による樹脂成分や付属の樹脂成分から選択される一種以上の樹脂成分を不純物として含むナイロン６製品を、アルカリ水溶液中で加熱することで、上記不純物が除去されたナイロン６製品を回収する方法。さらに、回収されたナイロン６製品を解重合してカプロラクタムを回収する方法。ここで原料の上記ナイロン６製品が染色されていても、同時に脱色することができる。 （もっと読む）

【課題】 繊維が本来有する繊維強度などの物性を保持したまま、繊維表面が半球状の細孔によって多孔化されており、その多孔化による拭き取り効果、塵埃や液体の保持効果、あるいは、染料の定着効果などの優れた機能を有した表面多孔化繊維及び繊維シートの製造方法、並びに表面多孔化繊維及び繊維シートを提供することを課題とする。
【解決手段】 少なくとも表面が熱可塑性樹脂から主としてなる繊維の表面のみに、細孔が形成されている表面多孔化繊維であって、前記熱可塑性樹脂は無機粒子を含んでいない表面多孔化繊維。或いは、少なくとも表面が熱可塑性樹脂から主としてなる繊維の表面のみに、細孔が形成されている表面多孔化繊維であって、前記熱可塑性樹脂はポリオレフィンまたはポリアミドを含む１種類以上の熱可塑性樹脂からなる表面多孔化繊維。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、基板表面粗さ０．２ｎｍ以下を達成し、スクラッチ欠点、リッジ欠点に優れ、かつ、線密度の高いテクスチャー痕を形成することができる研磨布を提供することにある。
【解決手段】平均単繊維繊度が０．０００１〜０．０２ｄｔｅｘかつ繊度ＣＶが１〜１０％の範囲であるポリアミド極細繊維および／または該極細繊維からなる極細繊維束が絡合してなる不織布と弾性重合体とで構成されるシート状物からなる研磨布であって、表面に露出した単繊維繊度０．０００１〜０．０２ｄｔｅｘの極細繊維間の交差点が、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて２０００倍にて観察し、該極細繊維が５０本以上存在する０．０１ｍｍ^２の範囲１０ヶ所を任意に抽出したとき、平均で１５０ヶ所以上存在することを特徴とする研磨布である。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、ナイロン繊維布への賦形性及び賦形後のナイロン賦形加布の賦形維持性、特に洗濯時の賦形維持性に優れ、かつ作業性にも優れたナイロン賦形加布及びその賦形加工方法を提供することにある。
【解決手段】
ナイロン繊維を50重量％以上含有するナイロン繊維布に撥水処理を施し、次いで賦形加工を施すことにより、ナイロン繊維布への賦形性及び耐洗濯性に優れたナイロン賦形加工布を得ることができる。 （もっと読む）

疎水性液体またはワックスを含有するコア、並びに
ｉ）重合性シラン化合物１〜２０重量％、
ｉｉ）疎水性一官能エチレン性不飽和モノマー１〜９４重量％、
ｉｉｉ）多官能エチレン性不飽和モノマー５〜９８重量％、および
ｉｖ）他の一官能モノマー０〜６０重量％
から形成される（ここで、成分（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）の合計は１００％である）ポリマーシェルを含むマイクロカプセルであって、マイクロカプセルに共有結合された親水性ポリマーも含む、マイクロカプセル。本発明は、粒子の製造方法、並びに物品、例えばファブリック、および、特に織物用のコーティング組成物での粒子の使用を含む。 （もっと読む）

【課題】新規な超薄型軟性導電布の製造方法の提供。
【解決手段】合成繊維を織布し、厚の減少及び軟性の増加のために少なくとも１回当該織布を熱カレンダー処理し、更に熱カレンダー処理した当該織布を無電解メッキにより金属コーティングする工程を含んでなる、電磁遮蔽効果を有する超薄型軟性導電布の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、高表面積繊維及びそれから製造される改良されたフィルター複合材に向けられる。さらに詳しくは、該複合材は好ましくは、増大された吸収及び強度のための高表面積繊維を有する翼状部のある繊維の層と追加のろ過のためのメルトブローン層を含む。一つの好適な態様において、高表面積繊維は、複数の溝ないし流路を規定する複数の突起を持つ中間領域を有するが、これによって繊維の表面積が増大する。一つの好適な態様において、高表面積繊維は約１４０，０００ｃｍ^２／ｇ以上の比表面積と約１．０〜約２．０のデニールを有する。本発明の高表面積繊維は、熱可塑性ポリマーと溶解性の鞘を用い、二成分押出法を用いて製造される。 （もっと読む）

【課題】着用時快適で、かつ、発汗時にもべとつき感や蒸れ感のない布帛製造を容易にす
る複合糸を提供するものである。
【解決手段】ポリアミド系繊維とセルロース繊維とからなる複合糸において、捲縮伸長率が４〜８０％であり、吸水伸長率が４％以上であることを特徴とする複合糸により得られる。 （もっと読む）

上面と下面を有する不織ウェブであって、第１ポリマーとは異なる少なくとも第２ポリマーでコートされた第１ポリマーのポリマー繊維を含み、第２ポリマーのコーティング厚さには、ウェブの厚さ全体にわたって勾配がある、不織ウェブ。
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臭気に対処するおよび／または有害な微生物に抵抗する、抗菌特性を有する耐炎性布帛。布帛は、特に衣類での、より詳しくは火災および極端な温度ならびに有害物質にさらされる危険性のある軍隊要員および緊急救援要員などの個人によって着用されるようデザインされた防護服での使用に適する。布帛は、抗菌繊維を耐炎性布帛ヤーンに組み込むことで、または予備成形された耐炎性ヤーンまたは布帛を染色または仕上げ工程において抗菌剤で処理することを含むが、これに限定されるものではない、多様な方法で形成してもよい。
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【課題】低圧損でかつ微小ダストを高効率に除去することのできる極細繊維シートとその製造方法およびその用途を提供する。
【解決手段】不織布を構成する繊維束が、同一の熱可塑性ポリマー（ア）からなり、かつ、下記の式（A）、（B）及び（C）を満足する繊維（ａ）および繊維（ｂ）を含有していることを特徴とするスパンボンド不織布。
（ａ）の繊維径≦１μｍ （A）
（ｂ）の繊維径≧５μｍ （B）
５≦｛（ｂ）の繊維径／（ａ）の繊維径｝≦１００ （C） （もっと読む）

【課題】ポリアミドからなるマイクロファイバーからナノファイバーに至る超極細繊維を長さ方向に少なくとも０．２〜２００ｍｍの長さで安定に得ることができる海島構造からなるポリマアロイチップ及びポリマアロイ繊維及び超極細繊維とそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも２成分以上のポリマからなる海島構造繊維４であって、海成分３がステレオコンプレックスのポリ乳酸、島成分２がポリアミドを主成分として含有し、前記海成分３のポリマ粘度より前記島成分２のポリマ粘度が１９０〜２６０℃の範囲において、島成分２のポリマ粘度が海成分３のポリマ粘度より５０〜４５０Ｐａ・ｓ高く、かつ前記島成分２の平均繊維径が０．１〜２０μｍであり、かつ島成分２の繊維径のバラツキが５〜３５％であるポリマアロイ繊維４をアルカリ溶解することによって得られる超極細繊維ならびに製造方法。 （もっと読む）

【課題】
２種類のマイクロファイバーからナノファイバーに至る超極細繊維を長さ方向に少なくとも１種類が０．２〜２００ｍｍの長さで安定に得ることができ、これを基に熱接着不織布を得ること。
【解決手段】
少なくとも３成分以上のポリマからなる海島構造繊維であって、海成分がポリ乳酸、第１島成分がポリエチレンまたはポリプロピレン、第２成分がポリプロピレンまたはポリアミドを主成分として含有し、前記海成分のポリマ粘度より前記島成分のポリマ粘度が１９０〜２６０℃の範囲において、島成分のポリマ粘度が海成分のポリマ粘度より５０〜４５０Ｐａ・ｓ高く、かつ前記第１島成分と第２島成分の平均繊維径が０．１〜２０μｍである。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、ナノファイバーで構成された布帛に関するものであり、上質な光沢とソフトな風合いを持つ審美性に富む布帛を提供することを目的とするものである。
【解決手段】
熱可塑性ポリマーの数平均による単繊維直径が１０〜２００ｎｍで構成されたナノファイバーの布帛であって、該布帛の鏡面光沢度が少なくとも１５０％以上であり、且つ該光沢度の最大値と最小値の対比光沢度が５．０％以下の光沢を有していることを特徴とするナノファイバー布帛およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバー繊維とナノファイバー繊維と異なる染色性を示す繊維で構成された編地で、ナノファイバー繊維と異なる染色性を示す繊維のみを染色した編地を作成し、寸法変化率が少なく洗濯堅牢度特性に優れた編地を提供する。
【解決手段】熱可塑性ポリマーからなる数平均による単糸繊維直径が、１０〜２００ｎｍであるナノファイバー繊維集合体を少なくとも１０重量％含み、ナノファイバー繊維集合体と異なる染色性を示す繊維を６０重量％以上含む編地でナノファイバー繊維集合体と異なる染色性を示す繊維が染色されていて、寸法変化率がタテ、ヨコとも−８％以上、＋４％以下、洗濯堅牢度の変退色が４級以上、汚染が４級以上であることを特徴とする編地。 （もっと読む）

【課題】本発明は、着衣製品などの繊維製品に使用される布帛または複合布帛の外観を低下することなく、耐摩耗性を向上する技術を提供することを第一の目的とし、さらには、布帛または複合布帛の外観および風合いを低下することなく、耐摩耗性と軽量性とを両立する技術を提供することを第二の目的とする。
【解決手段】布帛の表面を、摩耗抵抗性樹脂としてポリマードットで被覆するとともに、そのポリマードットの平均最大径が０．５ｍｍ以下になるようにすれば、布帛の外観を低下させることなく、布帛の耐摩耗性を向上させることができる。また、前記ポリマードットの表面被覆量は、０．２ｇ／ｍ^２〜３．０ｇ／ｍ^２とすることによって、耐摩耗性と軽量性とを両立できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、風合いや強度に優れるだけなく、簡便で生産安定性が高い上に、環境影響が低い不織布の製造方法および人工皮革の製造方法を提供せんとするものである。
【解決手段】本発明の極細繊維不織布の製造方法は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（測定温度２４０℃、測定荷重２．１６ｋｇ荷重）に基づいて測定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）が２０〜３００ｇ／１０ｍｉｎの脂肪族ポリエステルと、該脂肪族ポリエステルのＭＦＲが下記関係を満たすポリアミドとを複合紡糸することにより得られた極細繊維発生型複合繊維からなる不織布を、アルカリ溶液処理して該脂肪族ポリエステルを抽出除去することを特徴とするものである。 （もっと読む）