【課題】溶融液晶形成性ポリエステルからなる繊維は、摩擦によりフィブリル化しやすい、耐疲労性が低い等の欠点を有しているが、これらの欠点を著しく改善し、操業的にも優れた繊維を供給する。
【解決手段】芯成分が溶融液晶形成性ポリエステル（Ａ）と屈曲性熱可塑性ポリマー（Ｂ）からなり、鞘成分が溶融液晶形成性ポリエステル（Ｃ）と屈曲性熱可塑性ポリマー（Ｄ）からなる芯鞘型複合繊維であり、芯成分の溶融液晶形成性ポリエステルの複合割合Ｒｃ（％）と鞘成分の溶融液晶形成性ポリエステルの複合割合Ｒｓ（％）との関係が、Ｒｃ＞Ｒｓ 、Ｒｃ＞５０ を満足することを特徴とする芯鞘型複合繊維。 （もっと読む）

【課題】 屈曲性熱可塑性樹脂の結晶化を抑制して細繊度繊維でも良好な耐摩耗性を有する溶融液晶形成性ポリエステル繊維の製造方法。
【解決手段】 溶融液晶形成性ポリエステル（Ａ）と屈曲性熱可塑性樹脂（Ｂ）からなり、少なくとも屈曲性熱可塑性樹脂（Ｂ）が繊維表層に露出している複合繊維を、屈曲性熱可塑性樹脂（Ｂ）の融点＋２０℃以上の温度、かつ０．００１秒以上５秒以下の時間で高温短時間熱処理することを特徴とする耐摩耗性の改善された高強度繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、耐摩耗性の改善された溶融液晶形成性ポリエステル（Ａ）繊維において従来の高強度化技術では困難であった、固相重合された溶融液晶形成性ポリエステル（Ａ）に複合される屈曲性熱可塑性樹脂の非晶化を進めることにより耐摩耗性が大幅に向上し、さらに細繊度も可能な複合繊維を提供するものである。
【解決手段】 強度１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、かつ溶融液晶形成性ポリエステル（Ａ）と屈曲性熱可塑性樹脂（Ｂ）の複合繊維において示差走査熱量（ＤＳＣ）測定で結晶化温度ピークが観察されることを特徴とする高強度複合繊維。 （もっと読む）

【課題】伸縮性不織布が優れた風合いと高い伸長回復性を持ち、生産性に優れ、低コスト化が可能な伸縮性不織布及びこれを用いた物品を提供する。
【解決手段】スパンボンド法によって得られた複合フィラメントからなるウェブが、エンボスロールによって熱圧着されて得られる伸縮性不織布であり、該複合フィラメントは、低融点樹脂と高融点樹脂とから構成されており、低融点樹脂は、ポリエチレンを含有し、高融点樹脂はポリエステルを含有しており、該伸縮性不織布は、複合フィラメントの２〜１００本が並列に並んで融着した部分（以下、「集束部分」という。）と、複合フィラメントが融着していない部分（以下、「非集束部分」という。）とを有し、該集束部分と非集束部分の複合フィラメントが立体捲縮を形成していることを特徴とする伸縮性不織布による。 （もっと読む）

【課題】 強度・剛性や荷重たわみ温度が高く品質が安定し、成形性と機械的性質と耐熱性、さらにはリサイクル性、環境負荷低減性においても優れたポリ乳酸樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 ポリ乳酸および／又は乳酸を８０モル％以上含むポリ乳酸共重合体（Ａ）１００質量部に対して、クレイ、カオリン、タルク、ワラストナイト、ケナフの中から選ばれた少なくとも１種の結晶核剤（Ｂ）１〜１００質量部、高級脂肪酸塩および／又はエステル（Ｃ）０．０５〜３質量部、および融点が２４５℃以上の有機繊維（Ｄ）５〜１００質量部含有したことを特徴とするポリエステル繊維強化ポリ乳酸樹脂組成物である。好ましい態様は、有機繊維（Ｄ）としては、融点が２４５℃以上のポリエチレンテレフタレートを芯に、融点が１００〜２００℃の樹脂を鞘とした複合繊維を使用する。また、この樹脂組成物を成形して得られる相対結晶化度８０％以上の成形品である。 （もっと読む）

コア／ケーシング繊維が、ポリプロピレン、ポリエチレン又はこれら原料の混合物或いはその他の熱可塑性ポリマー類といったプラスチック類から成る。繊維の直径は、０．１５〜２．０ｍｍであり、コア−／ケーシング繊維は連続又は断続的な様式で構造化された表面を有する。これは、単一面又は多面様式に設計されたエンボス加工（５）によって製造され、その深さは繊維の平均直径の少なくとも１０％である。エンボス加工（５）は、繊維方向に対して横又は斜め様式にて、又はその他の形状にて設計されてもよいが、いずれの場合でも５〜１５倍の繊維の延伸後に組み込まれる。コア繊維／ケーシング繊維は、１０〜８０ｍｍの区域に切断され、数千の束に共にグループ化され、水溶性のプラスチックフィルムで包まれる。こうした繊維は、引張強度を増大するために、破損後の挙動を改善するために、又は一般にセメント結合建築材料、特にコンクリートにおける機械的な補強のために、使用される。束は、欠点なく、プラスチックフィルムと共に建築材料に組み込むことができる。
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【課題】分割繊維と剛性繊維の複数の糸を別に作り、撚りをかけるという複数の工程をなくし、単独の糸にてクリーニングブラシ用繊維を提供すること。
【解決手段】導電性粒子を含有した繊維形成性ポリマーよりなる導電層が、該導電層より溶解速度の速い糸断面で連続して存在している繊維形成性ポリマーよりなる非導電層にて、７個以上のセグメントに分割されており、該導電層を形成するセグメント中の１個はフィラメントのほぼ中心部を占める芯セグメントであり、芯セグメントの周りに残り６個以上のセグメントが芯セグメントを囲むように配置されており、芯セグメントと残りのセグメントの比が面積比率で１．５：１〜１５０：１であることを特徴とする導電性複合繊維及び該導電性複合繊維を接触子とする電子写真式画像形成装置のクリーニングブラシ。 （もっと読む）

【課題】 シートベルト用織物として横剛性を向上させてジャミング切れを防止しつつ、硬いモノフィラメント糸を使用せずにリサイクル性を向上させたシートベルト用織物を提供すること。
【解決手段】 一本針のニードル織機を使って織られたシートベルト用織物において、ヨコ糸に芯鞘型熱融着糸１のマルチフィラメント糸を使った織物であって、製織後の加熱によって芯鞘型熱融着糸１の鞘３の部分が融解しフィラメント同士が結合し、ヨコ糸が疑似モノフィラメント化しているシートベルト用織物。 （もっと読む）

【課題】 合成繊維でありながら水酸基に由来する十分な親水性を有し、かつ、太陽光などによって得られた熱を蓄えて繊維表面温度を高くすることができる、蓄熱性と親水性を兼ね備えた蓄熱親水性繊維を提供する。
【解決手段】 吸光熱変換機能を有するセラミック微粒子と変性ポリビニルアルコール樹脂を含有する熱可塑性樹脂からなる繊維であって、吸光熱変換機能を有するセラミック微粒子の含有量が繊維質量に対して0.1〜20質量％であり、変性ポリビニルアルコール樹脂の含有量が繊維質量に対して3〜40質量％であることを特徴とする蓄熱親水性繊維。 （もっと読む）

【課題】流体浄化システムと、流体を浄化するための方法とを提供すること
【解決手段】流体浄化システム（２）は、処理される流体を受けるためのリアクターユニット（２１）と、リアクターユニット中に配置され、かつ第１の有機ポリマーからなる第１のファイバー成分と第２の有機ポリマー並びに光触媒粒子からなる第２のファイバー成分とを含んでいる光触媒ユニット（２３）と、光ユニット（２２）とを有している。流体を浄化するための方法は、１ないし８０ｍｍの長さを有し、かつ第１のファイバー成分と第２のファイバー成分とを有している複合ファイバーを準備することと、リアクターユニット内の流体中に複合ファイバーを加えることと、リアクターユニット内の流体中に浮遊している複合ファイバーを照射することとを有している。 （もっと読む）

【課題】複合繊維基材に側鎖が導入され、その側鎖がアニオン交換基を有している微生物担体を提供する。
【解決手段】放射線グラフト重合により複合繊維基材に側鎖が導入された複合繊維を含む微生物担体であって、該側鎖にアニオン交換基を有する。また、本発明は、芯鞘構造を有する複合繊維を含む複合繊維基材に放射線を照射する工程と、該基材に重合性モノマーを含浸させる工程と、該モノマーを該基材にグラフト重合させる工程とを含む微生物担体の製造方法。
【効果】本発明の微生物担体を使用すれば、複合繊維基材が有する利点を維持しつつ、より多量の微生物を効率的に担持することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】 特別な工程を要さず容易にムラなく艶消し加工することができ、より人毛に近い外観及び触感を得ることができる人工毛髪の製造方法、人工毛髪及びかつらを提供する。
【解決手段】 紡糸前のポリアミド１１に発泡剤を混入し、紡糸時の温度により上記発泡剤を発泡させ、人工毛髪１０の表面に多数の気泡１２からなる膨出部１２ａを形成することにより艶消し加工してある。また、上記発泡剤の混入量を約０．１〜５．０重量％として、ポリアミド１１の機械的強度を維持するとともに、ポリアミド１１に約１．０〜５．０重量％の無機粒子１３を混入して、上記膨出部１２ａの艶消し効果を補っている。 （もっと読む）

【課題】環境に対する負荷が低く、かつ自動車用途等の実用に供し得る植毛製品を提供する。
【解決手段】パイル直径が０．３〜３１μｍパイル長が０．１〜３ｍｍのポリ乳酸繊維を含んでなることを特徴とする植毛用パイル及び植毛用パイルを含んでなる植毛製品であり、環境に対する負荷が低く、かつ、手触り、立毛感、発色性等において実用に供し得るレベルが得られる。ポリ乳酸繊維としては、単独、或いは他のポリマーを海成分とする海島型、他のポリマーを鞘成分とする芯鞘型のいずれでもよい。 （もっと読む）

【課題】 海部にＰＴＴ樹脂を用いた曲げ回復性と耐破損性の高い海島構造の歯ブラシ用毛と、これを用いた歯ブラシを提供すること。
【解決手段】 ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）樹脂からなる海部２の中に、ポリアミド樹脂からなる島繊維３を海部外周に沿ってほぼ等間隔に配列した。また、島繊維−用毛表面間最短距離ｍを１０〜３０μｍ、島繊維間最短距離ｎを１０〜５０μｍの範囲とした。さらに、島繊維３の断面形状を円形または楕円形のいずれかとし、楕円形断面の島繊維については、該楕円形断面の長軸方向の向きが用毛軸芯を中心に描かれる同心円の接線方向とほぼ一致するように配置した。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置のブラシ用導電糸として用いて、均一でかつ鮮明な印刷画像が得られる導電糸及びその製造方法を提供する。
【解決手段】導電性物質を含有する１以上のポリマーからなる繊維であって、該繊維には捲縮が付与されており、かつ、該繊維はその横断面において最大長さ（長軸）ａとそれに直交する軸で最大となる長さ（短軸）ｂとの比ｂ／ａが０．４７以下である偏平断面を有する偏平導電性繊維とする。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置のブラシ用導電糸として用いて、均一でかつ鮮明な印刷画像が得られる導電捲縮糸及びその製造方法を提供する。
【解決手段】芯部に導電性物質を含有するポリマー、鞘部に導電性物質を含有しないポリマーが配され、芯部が鞘部により完全に被覆されている芯鞘複合繊維を、芯部及び鞘部のポリマーの融点より低い加工温度で、撚り係数を０．８５以下として仮撚加工する導電捲縮糸の製造方法及び該方法で得られる導電性捲縮糸。 （もっと読む）

【課題】熱処理のみでも高度に、かつ瞬時に分割し、極細繊維を発現させることができる熱分割型複合繊維を提供する。さらに熱加工性（熱加工速度、工程性）に優れ、比容積の大きい不織布を得ることも目的とする。
【解決手段】融点がＴ₁（℃）であり、温度Ｔ₁−１３≦Ｔ＜Ｔ₁における熱収縮率が４０％以上である熱可塑性樹脂を第一成分（１）とし、１５０≦Ｔ₂＜３００を満たす融点Ｔ_２を有し、温度Ｔにおいて実質的に熱収縮を有しない熱可塑性樹脂を第二成分（２）とした２成分のうちの第一成分に親水化剤を０．１〜５．０mass％含有させた熱分割型複合繊維。 （もっと読む）

【課題】 割繊型複合繊維であって、セルロースエステルを主成分とする成分と、ポリ乳酸を主成分とする成分とからなることを特徴とする複合繊維によって、柔軟性、吸湿性、割繊性を同時に満足することが可能な割繊型複合繊維を得ること。
【解決手段】 セルロースエステルを主成分とする構成成分Ａと、ポリ乳酸を主成分とする構成成分Ｂとからなる割繊型複合繊維であって、いずれかの構成成分が他方の構成成分によって少なくとも３つの成分に分割される構造を有する割繊型複合繊維。 （もっと読む）

【課題】 割繊型複合繊維であって、セルロースエステルを主成分とする成分と、ポリアミドを主成分とする成分とからなることを特徴とする複合繊維によって、柔軟性、吸湿性、割繊性を同時に満足することが可能な割繊型複合繊維を得ること。
【解決手段】 セルロースエステルを主成分とする構成成分Ａと、ポリアミドを主成分とする構成成分Ｂとからなる割繊型複合繊維であって、いずれかの構成成分が他方の構成成分によって少なくとも３つの成分に分割される構造を有する割繊型複合繊維。 （もっと読む）

【課題】 水分の存在下に優れたバインダー作用を発揮して、強度、耐水性、地合などに優れる湿式抄造物を円滑に製造することができ、しかも溶融紡糸により簡単に製造できるバインダー繊維の提供。
【解決手段】 融点160〜230℃、重合度200〜500、ケン化度90〜99.9モル％、Ｎａイオン含量3〜10000ppmのＰＶＡ系重合体(Ａ)と、融点240℃以下の他の熱可塑性重合体(Ｂ)を10：90〜90：10の質量比で含み、繊維表面での前記重合体(Ａ)の露出割合が30％以上、単繊維繊度0.1〜15dtex、繊維中での個々の前記重合体(Ｂ）の単繊維繊度が0.001〜4 dtex、水中での前記重合体(Ａ)の溶出量が10質量％以下で、且つ水中膨潤度70〜300％のバインダー繊維及びその製法。 （もっと読む）