【課題】ナノ繊維を含み濾過性能が優れていると共に耐久性もよく、燃料系のフィルターに好適なフィルター不織布を提供する。
【解決手段】
目付質量が２０〜１００ｇ／ｍ²のメッシュ，長繊維不織布又は短繊維層にバインダーを付与接着した短繊維不織布から選ばれた基材１にエレクトロスピニング法により繊径が５０〜９００ｎｍφで目付質量が０．０１〜１．０ｇ／ｍ²のナノ繊維２を形成させ、得られたナノ繊維形成基材のナノ繊維形成面にメルトブロン不織布あるいはニードルパンチ法で得られた短繊維不織布のいずれかの不織布３を積層し、部分熱接着により一体化してなると共に、得られた該積層不織布の通気度を１．０〜５０ ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃとしたフィルター不織布である。 （もっと読む）

【課題】自然で天然皮革に近いソフトな風合いを有し、軽量でかつスポーツ靴等のハードな使用に耐えうる強度を持つために靴・鞄などの素材として有用な皮革様シートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】平均単繊維繊度０．５デシテックス以下の極細長繊維を含む極細長繊維束からなる極細長繊維不織布の内部に高分子弾性体が付与されてなる皮革様シートであって、
（１）極細長繊維束が５〜７０本の極細長繊維を含み、かつ、極細長繊維束の平均繊度が３デシテックス以下である、
（２）極細長繊維不織布の見掛け密度が０．１〜０．２ｇ／ｃｍ³である、
（３）皮革様シートの見掛け密度が０．２〜０．３５ｇ／ｃｍ³である、および
（４）高分子弾性体の１００％モジュラスが１００ｋｇ／ｃｍ²以上であり、かつ、多孔質状態で連続して極細長繊維不織布の内部に存在している
ことを満足する皮革様シート。 （もっと読む）

本発明は、ａ）繊維補強構造体の少なくとも１つの層と、シートの厚さをかなり増大させる増厚材料の層とが並列態様で結合しているシートの製造段階と、ｂ）少なくとも前記繊維構造体の層を貫通し且つ増厚材料の層を少なくとも部分的に通るバーブニードルにより、繊維補強構造体の側面上で前記シートをニードルボンディングする段階とを有し、ニードルは、１〜２５インパクト／ｃｍ²の範囲のインパクト密度でシートを貫通するときに、シートと本質的に同じ速度でシートの方向に移動する、複合体の製造方法に関する。本発明はまた、複合体及び複合体の含浸により得られる複合材料に関する。本発明は、複合材料の製造中に複合体の含浸を速くできる。 （もっと読む）

【課題】リボンからなるモチーフ材によって曲線模様等を簡単に形成することができるようにしたニードルパンチ機を提供することである。
【解決手段】針棒６の下端部に複数のパンチ針１５を保持する針留１１を取付け、針棒６の背部に設けられた押え棒１７の下端部にセパレータ２０を取付ける。セパレータ２０にパンチ針１５が挿入可能な針孔２２を設けるセパレータ２０の円盤部２０ａの外周前部に板片２５を形成し、その板片２５に上下に貫通する左右方向に細長いリボン挿入孔２６を設け、そのリボン挿入孔２６にリボンｂを挿入して針板２３上に載置された基材Ａ上に重ね合わせ、そのリボンｂをパンチ針１５の刺通により基材Ａに固定し、基材Ａの前送り方向にリボンｂが引き出されるようにする。 （もっと読む）

【課題】 表面に凹凸を有し、嵩高性及び柔軟性に優れた嵩高不織布を提供する。
【解決手段】 分割型複合繊維を含む繊維ウェブに三次元的交絡処理を行い、分割型複合繊維を割繊させて極細繊維を含む交絡不織布を得た後、前記交絡不織布の表面にほぐし加工を行い、分割型複合繊維の未分割繊維をさらに割繊させるとともに、構成する繊維を再配列させることにより、不織布表面に繊維同士の複数本絡み合う繊維束および窪みを含む凹凸を有する嵩高不織布を得る。 （もっと読む）

【課題】研磨布として用いた場合に砥粒を効率よく利用できると同時に、スクラッチなどの欠点の非常に少ない研磨を行うことができる、平滑性に優れた研磨布として有用なシート状物を得る。
【解決手段】（Ａ）繊維径３μｍ以上の単繊維および／または繊維束径３μｍ以上の繊維束並びに（Ｂ）繊維径１μｍ以下の単繊維を有するシート状物であり、前記（Ａ）の数平均繊維径および／または数平均繊維束径が４μｍ以上であり、かつ、前記シート状物を厚み方向に切断した断面において、前記（Ｂ）の少なくとも一部は（Ａ）の間に単繊維状に分散され、かつ前記単繊維状に分散された（Ｂ）の少なくとも一部は屈曲および／または絡合により空隙を形成しており、さらに少なくとも一方の表面が前記（Ｂ）により覆われていることを特徴とするシート状物。 （もっと読む）

【課題】曲面に沿わせて用いるような用途においても外観の凹凸感が損なわれず、高い意匠性を有する皮革様シートを提供する。
【解決手段】極細長繊維束からなる不織布とその内部に付与された弾性ポリマーからなる基体の表面に形成された凹凸模様を有する皮革様シートにおいて、以下（１）〜（５）を満足することを特徴とする皮革様シート。
（１）極細長繊維束が平均単繊維繊度０．５デシテックス以下の極細長繊維が５〜７０本集束していること
（２）極細繊維束の平均繊度が３デシテックス以下であること
（３）凹凸模様の凸部は０．５デシテックス以下の立毛繊維を有し、凹部は該立毛繊維が基体を構成する弾性ポリマーに固着されていること
（４）凹凸模様の凸部が凹部に周囲を囲まれ、個々の凸部分の平均面積が０．２〜２５ｍｍ^２であること
（５）皮革様シートの２０％強力が縦、横共に８ｋｇ／２５ｍｍ以上であること （もっと読む）

【課題】自然な皺感を有しており、かつ曲面に沿わせて用いるような用途においても外観の凹凸感が損なわれず、高い意匠性を有する皮革様シートを提供する。
【解決手段】 極細繊維不織布の内部に高分子弾性体が含有された基体の表面に凹凸模様を形成してなる皮革様シートにおいて、該極細繊維不織布が平均単繊維繊度０．５デシテックス以下の極細長繊維が５〜７０本集束した平均繊度３デシテックス以下の繊維束からなり、さらに極細繊維不織布密度が０．１５ｇ／ｃｍ^３以上であることを特徴とする皮革様シート。 （もっと読む）

【課題】高圧縮成形用ろ過布を提供すること。
【解決手段】本発明の高圧縮成形用ろ過布は、湿式圧縮成形器、高圧脱水器などの種々の産業分野装備に高圧ろ過用に適用され、高圧状態で固体粒子をろ過し、液状粒子（水分）は速やかに吸収・排出されるようにフィルタ層１０、ろ過層２０、吸入層３０、コーティング層４０を主な構成要素として備えてなる。
これにより、本発明は、異なるデニール及び材質の原糸製のろ過層と吸入層がフィルタ層の両面に一体に形成されて高圧条件に柔軟性よく収縮・弛緩作用されながらろ過性能が向上し、また、吸入層が低デニールの原糸製であるため溶融加工により高い粗度のコーティング層を形成することにより、圧縮成形時にコーティング層と摩擦される成形物の外観が滑らかに維持される効果がある。 （もっと読む）

【課題】 人工皮革用基材において、従来は相反する性能であると認識されてきた感性面の性能と物性面での性能とを、いずれも高いレベルで兼備した人工皮革用基材を提供する。
【解決手段】 極細長繊維束の不織布構造体からなる人工皮革用基材において、下記（１）〜（４）：（１）極細長繊維束が、断面形状が略円形の極細長繊維が８〜７０本集束したものであること、（２）極細長繊維束が、断面積１７０〜７００μｍ^２、扁平率４．０以下であること、（３）不織布構造体の厚さ方向と平行任意の断面において、極細長繊維束の断面が１５００〜３０００個／ｍｍ^２の範囲で存在していること、および（４）不織布構造体の厚さ方向と平行任意の断面において、極細繊維束間の空隙サイズが７０μｍ以下であることを同時に満足していることを特徴とする人工皮革用基材。 （もっと読む）

本発明は、フリースウェブをニードリングする装置であって、少なくとも１つのニードルバーが設けられていて、該ニードルバーがその下面に、多数のニードルを備えたニードルボードを有している。ニードルバーはバー支持体に保持され、このバー支持体には、昇降運動のためにバー支持体を振動運動させるための鉛直駆動装置が係合している。さらにバー支持体には水平駆動装置が配属されていて、この水平駆動装置によって水平方向の往復動が導入される。水平駆動装置は２つの偏心駆動装置を有しており、両偏心駆動装置は水平リンクと連結されている。偏心駆動装置は各１つの連接棒と、該連接棒の連接棒ヘッドに連結されたクランク軸とによって形成されている。このような形式の装置において本発明の構成では、連接棒が傾斜していて、その連接棒アイで水平リンクと連結されており、連接棒の中心軸線が互いの間に角度を成している。
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【課題】絡合工程における巾方向の目付を均一化することで、折れしわの品位の高い長繊維不織布を安定して製造することができる長繊維不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】 長繊維を紡糸し、前記長繊維をネット上に捕集してウェブを形成するウェブ形成工程と、前記ウェブに融着処理を施す融着処理工程と、前記融着処理を施したウェブを積重して積重ウェブとする積重工程と、前記積重ウェブにニードルパンチ処理を施す絡合工程と、を連続して含む長繊維不織布の製造方法において、絡合工程における積重ウェブ巾方向の中央部のニードルパンチ密度が積重ウェブ巾方向の端部のニードルパンチ密度の１．５倍以上となるニードルパンチ処理を含むことを特徴とする長繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、実質的に繊維素材からなり、有機溶剤を使用しない、環境負荷が小さい皮革様シート状物において、風合いと耐久性および単調な色合いを改善し、さらにはタテ方向に適度の伸長率を有する皮革様シート状物を得ることを課題とする。
【解決手段】平均繊維繊度が０．００１〜０．５デシテックスの極細繊維を発生することができ、極細繊維を形成する成分が７０〜９９重量％である、１〜８デシテックスの複合繊維の短繊維を用いて、ニードルパンチ法により短繊維不織布（ｂ）を作製した後、以下の（１）の工程、さらにその後に（２）の工程を行うことを特徴とする皮革様シート状物の製造方法。
（１）短繊維不織布（ｂ）を拡布状にて１０〜２００ｇ／ｌの濃度のアルカリ性水溶液に含浸した後に９０℃以上のスチームとマイクロ波による熱処理を行い短繊維不織布（ｂ）中の海成分を溶出して、実質的に繊維からなる極細繊維不織布とする工程。
（２）流体圧力１０ＭＰａ以上で高速流体処理を行う工程。 （もっと読む）

【課題】毛糸やテープ等からなるモチーフ材によって文字や模様を簡単に形成することができるようにしたニードルパンチ機を提供することである。
【解決手段】針棒６の下端部に複数のパンチ針１５を保持する針留１１を取付け、針棒６の背部に設けられた押え棒１７の下端部にセパレータ２０を取付ける。セパレータ２０にパンチ針１５が挿入可能な針孔２２を設ける。針棒６に軸方向に延びる案内孔１０を形成し、セパレータ２０には針棒６と同軸上にガイド孔２１を設ける。案内孔１０の上部から挿通されて針棒６の下方に引き出された毛糸ａを複数のパンチ針１５の略中央からセパレータ２０のガイド孔２１内に挿通して針板２３上に載置された基材Ａ上に重ね合わせ、その毛糸ａをパンチ針１５の刺通により基材Ａに固定して、基材Ａの送り方向に毛糸ａが引き出されるようにする。 （もっと読む）

【課題】胸部外科手術においては、術部よりの空気漏れ（エアーリーク)を防止する目的において、シート状の補綴材が用いられている。従来における、補綴材は患部や適用状況に応じ、様々なサイズのものがあるが、一般的にその形状は、正方形、長方形等の方形であり、その角部には特別な処理は加えられていない。従って、例えば、フィブリン糊等と併用し、患部に接着させるようなケースにおいては、角部に糊が十分に塗布できなかったり、塗布作業に時間を要する等の課題があった。そこで、角部の接着不足、はがれ等の懸念が解消され、患部にやさしい医療用補綴材を提供する。
【解決手段】不織布化された生体内分解吸収性のシート体から成り、少なくともその角部がＲ状に円形カーブを以って形成されたことを特徴とする医療用補綴材。 （もっと読む）

【課題】風合いを硬化させることなく極細繊維の把持性に優れ、外観、風合いを損なうこと無く耐スナッギング性に優れ、均一な立毛外観が得られるスエード調人工皮革を提供すること。
【解決手段】極細繊維束から構成された繊維絡合体の内部に高分子弾性体を含有してなり、表面に極細繊維の立毛を有し、以下（１）〜（４）を満足することを特徴とするスエード調人工皮革。
（１）立毛を構成する繊維の平均単繊維繊度が０．０００１〜０．５デシテックスであること
（２）立毛を構成する繊維がスエード調人工皮革の表面の７０〜１００％を占めていること
（３）平均立毛繊維長が２００〜１０００μｍであること
（４）高分子弾性体の一部が繊維絡合体を構成する極細繊維束の外周部から極細繊維束の内部に面積比で１〜３０％の範囲で浸透して存在していること （もっと読む）

フィルターバッグを被せた支持構造を有するバグフィルター。このフィルターバッグの生地は、少なくとも１つの基材層と、そこに対面する関係で結合された少なくとも１つのナノウェブとの複合体である。このナノウェブは、フィルターバッグが粒子を含む高温の気体流に最初に曝される面に配置されており、目付が約２ｇｓｍを超えてもよい。 （もっと読む）

【課題】天然繊維とバインダー樹脂とからなる繊維ボードを製造するにあたって、繊維ボードの一定の機械的強度を確保しながら予備成形体を低重量かつ低体積とすることで輸送効率を向上すると共に、成形時の透けや切れなどを防止する。
【解決手段】天然繊維からなる繊維マット１０間に、該繊維マット１０の繊維よりも細径の繊維からなる不織布２０を挟んでニードルパンチした積層シート３０を成形する予備製造工程と、予備製造工程において得られた積層シート３０を、これにバインダー樹脂を付与したうえで加熱プレスする成形工程とを有する。 （もっと読む）

第２のウェブの繊維が多数の不連続領域においてナノウェブを通して突出するように第２のウェブに結合されたナノウェブの複合シート。 （もっと読む）

【課題】高い断熱性および耐熱性を有する着心地の良い消防服素材であって、特に厳しい防火服性能基準に適合する消防服素材を提供する。
【解決手段】消防服素材における遮熱フェルト層が、高耐熱性の無機繊維４０〜７０％と、熱溶融温度または熱分解温度が約３５０℃以上である難燃性の有機繊維５〜５５％と、低融点の有機繊維５〜２５％とからなり、これらを均一に混綿してウェブを形成し、得たウェブをニードルパンチ処理および熱処理する。 （もっと読む）