【課題】物性バランスおよび線膨張特性がともに優れ、容易に製造することができるセルロース／ポリオレフィン系複合材料を提供する。
【解決手段】（Ａ）セルロース不織布、（Ｂ）官能基を有する変性ポリオレフィン、および（Ｃ）ポリオレフィンを含むセルロース／ポリオレフィン系複合材料。このセルロース／ポリオレフィン系複合材料を、（Ａ）セルロース不織布に、（Ｂ）官能基を有する変性ポリオレフィンを浸漬または塗布した後に、（Ｃ）ポリオレフィンを張り合わせることにより製造する方法。 （もっと読む）

【課題】袋状の表皮材中に発泡樹脂を入れて発泡成形する際、樹脂の染み出しを防止しつつ、内部の気体を表皮から滞りなく排出出来る表皮材を提供すること。
【解決手段】表生地１１と、その内側に接着されるポリウレタンフォーム１２と、その内側に接着される耐水圧４５０ｍｍＨ_２Ｏ以上、好ましくは５００ｍｍＨ_２Ｏ以上、更に好ましくは５５０ｍｍＨ_２Ｏ以上で、通気度０．１〜２０ｃｃ／ｃｍ^２／ｓ、好ましくは５〜１５ｃｃ／ｃｍ^２／ｓであり、平均ポアサイズが０．１〜２０μｍ、好ましくは５〜１５μｍである不織布１３とからなる表皮材１０を提供する。 （もっと読む）

【課題】繊維構造物等に介在させて熱接着処理する際には低い温度で加工することができ、さらには、熱接着処理時の熱収縮率が小さく、寸法安定性よく繊維構造物等を接着させることができ、接着性にも優れる短繊維不織布を提供する。
【解決手段】テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、１，６−ヘキサンジオール５０モル％以上のジオール成分とからなり、結晶核剤を０．０１〜５．０質量％含有し、融点（Ｔｍ）が１００〜１５０℃のポリエステルＡと、流動開始温度（Ｒ）が１０５〜１５５℃の非晶性のポリエステルＢとで構成された複合短繊維のみを含有するウエブからなり、ポリエステル複合短繊維の少なくとも一部が溶融して接着部を成している短繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】化石資源の使用量を削減し、また、環境に及ぼす負荷の低減を図るため、石油プラスチックに比較して強度が低い、生分解性のポリ乳酸系の樹脂を使用して、薄く、且つ、高強度が要求される農業資材、建築・土木資材、自動車部材等、各種産業資材に適用可能な不織布を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸系重合体を含む紡糸用樹脂組成物を紡糸したフィラメント３１からなるポリ乳酸系不織布であって、ポリ乳酸系重合体を含む紡糸用樹脂組成物を紡糸したフィラメントがそれぞれ一方向に配列したタテ繊維基材３８と、ヨコ繊維基材とを相互に固着して形成される経緯繊維配列構造を有し、単位面積当たりの質量に対する引張り強度が、４×１０⁴［ｍ²・ｓ^-2］以上、２×１０⁵［ｍ²・ｓ^-2］以下である。 （もっと読む）

【課題】圧縮性の弾力のあるクッションに用いる構造物の提供。
【解決手段】
構造物は、パターンはいろいろであり、軸方向に弾力のある高分子材料糸、および比較的に非弾性的な糸の両方を含んでいる。その構造物は、通常の負荷を受けたときに大きな圧縮性、そして、負荷を取り除いたときのすぐれたリカバリー（弾性変形あるいはスプリングバック）の両方を発揮する。 （もっと読む）

【課題】 主体繊維と均一に混合し、熱接着することで不織布とした時の強力斑を少なくする潜在捲縮性能を有するショートカット熱接着性繊維を用いた不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】 融点２２０℃以上のポリエステルＡと、流動開始温度がポリエステルＡの融点より４０℃以上低いポリエステルＢとがサイドバイサイド型に接合した複合繊維であり、ポリエステルＡとポリエステルＢの極限粘度差が０．０５〜０．１５の範囲で、繊維長５〜２５ｍｍ、繊度１〜１０デニールである潜在捲縮性能を有し、クリンプが発現していない熱接着性複合繊維を、ポリエステルＢが溶融しない温度で弛緩熱処理を施して５〜１５個／２５ｍｍのスパイラル捲縮を発現させた後、主体繊維と混綿し、ポリエステルＢが溶融する温度にて熱処理し、構成繊維同士を熱接着する。 （もっと読む）

【課題】 有機重合体マトリックス中に、耐熱性、強度に優れるポリプロピレン繊維を含む、耐熱性、力学的特性、耐久性に優れる複合材料及び成形体の提供。
【解決手段】 7cN/dtex以上の繊維強度と共に、（ｉ）DSCによる吸熱ピーク形状が10℃以下の半価幅を有するシングル形状で、融解エンタルピー変化量(△Ｈ)が125J/gあるDSC特性及び（ii）単繊維繊度が0.1〜3dtexで表面に大径の隆起部と小径の非隆起部が繊維軸に沿って交互に存在してなる平均間隔が6.5〜20μｍで平均高さが0.35〜1μｍの凹凸を有するという凹凸特性の一方又は両方を備えるポリプロピレン繊維を有機重合体マトリックス中に含む複合材料並びに当該複合材料からなる成形体。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、吸音性能に優れた車両用成形天井であって、表面材を美麗に保ちつつ、かつ成形天井の端末加工等において表皮材の巻き込み作業を容易に行いうる車両用成形天井及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】基材１４に不織布１７を介してＰＥＴ繊維からなる不織布１８を表面材２０として積層して、ポリウレタン発泡体１１に含浸させた接着剤を用いて接着形成した車両用成形天井において、前記不織布１７の目付を１０〜３０ｇ／ｍ^２の範囲にあるようにした。 （もっと読む）

【課題】基材を構成する繊維の配向に関わらず、剛性、高温環境における形状維持特性及び断熱性に優れた自動車用内装基材を提供すること。
【解決手段】自動車用内装基材は、捲縮数が０〜２山／２５ｍｍである第１の短繊維を５〜７０質量％含み、第１の短繊維よりも捲縮数が多い第２の短繊維を残部に含む繊維層を備え、成形後における非荷重下での厚さは１０ｍｍ以上とする。繊維層は、第２の短繊維の一部として、当該繊維層１００質量％に対して３０質量％以上の熱接着性捲縮短繊維を含むことが好ましい。また、第１の短繊維及び第２の短繊維にはポリエステル系短繊維を用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 難燃性、引き裂き強度に優れているのは勿論のこと、使用時に層間剥離することのない、難燃不織布を提供すること。
【解決手段】 本発明の難燃不織布は、ポリフェニレンサルファイド繊維を２０ｍａｓｓ％以上と、難燃レーヨン繊維とからなる繊維ウエブが難燃剤とバインダを含む接着剤によって接着した難燃不織布であり、前記バインダは接着剤中３５ｍａｓｓ％以上を占めていることを特徴とする。なお、バインダのガラス転移温度が４０℃以下であるのが好ましい。また、難燃不織布の見掛密度は０．２５ｇ／ｃｍ^３以下であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ステープル繊維層と伸縮性を有する積層体とで構成される、伸縮性を有する積層不織布であって、製造時に伸縮性を有する層の幅方向の寸法が減少しにくく、かつ積層不織布とした後で加工するときにも幅方向の寸法の減少が生じにくい、積層不織布を提供する。
【解決手段】 繊維長０．５〜２０ｍｍの繊維から成る短繊維層の一方の表面に、熱可塑性エラストマーを含んで成る繊維を集積して不織布を形成するとともに、熱可塑性エラストマーを含んで成る繊維によって、短繊維層と、熱可塑性エラストマーを含んで成る繊維を含む不織布とを接着させて、積層体を作製し、この積層体の少なくとも一方の表面に、繊維長が短繊維層に含まれる繊維の繊維長よりも長いステープル繊維から成る、ステープル繊維層を積層し、水流交絡処理を施して、積層不織布を得る。 （もっと読む）

【課題】製造方法および装置を提供する。
【解決手段】繊維層および多孔質接着層を形成して、単一方向の繊維の積層体を形成する。繊維の積層体を加圧下で加熱して、繊維を所望の構成で実質的に保つために所望の厚みの単一方向の複合テープを形成する。単一方向の複合テープに所望の幅に切れ目を入れ、切れ目の入った単一方向の複合テープを多軸織物機械に装着する。第１の層は多軸機械における複合テープから構築され、第２の層は多軸機械において第１の層から予め定められた角度で第１の層の上に複合テープから構築される。第１および第２の層を一体化して、連続したプロセスで複合織物を形成する。 （もっと読む）

【課題】裏面に補強シ−ト材や補強するパウダ−や粒子を貼った製品化に要する部分に、熱可塑性樹脂材質繊維不織布を連続して製造し、不織布成形体や平板不織布製品を製造する。
【解決手段】個別の製品化に要する部分とそれを連結する部分の熱可塑性樹脂繊維積層体をＮＣ装置などにより、ニ−ドルで打ち込み不織布とし、その裏面を繊維と熱溶着する樹脂シ−トや樹脂粒子や粉末で連続補強して、平面製品や製品化部不織布をプレスなどによって立体成形し、非製品化部分を除去する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、通気性が必要とされる用途や液体を通過させる必要のある用途や視認性が必要とされる用途にも好適に使用することができる導電性網状体を提供する。
【解決手段】 本発明の導電性網状体は、一軸延伸熱可塑性樹脂フィルムを原料としてなる網状体の表面に金属皮膜が形成され、或いは、導電性物質を含有する一軸延伸熱可塑性樹脂フィルム又は金属箔を原料としてなる網状体からなるので、導電性を有しており、静電気の帯電に起因して、使用時の不快感やほこりが付着しやすくなるなどの問題や火災や爆発などの災害を発生させることは殆どない。 （もっと読む）

【課題】高い断熱吸音性、衝撃吸収性及び成形性を有する緩衝材を提供する。
【解決手段】湿熱接着性繊維を含む繊維ウェブを高温水蒸気で加熱し、前記湿熱接着性繊維を融着させて繊維を固定し、緩衝材を製造する。この緩衝材は、厚み方向の断面において、厚み方向に三等分した各々の領域における繊維接着率がいずれも７５％以下であり、かつ各領域における繊維接着率の最大値に対する最小値の割合が５０％以上である。また、０．０５〜０．７ｇ／ｃｍ³の見掛け密度を有し、熱伝導率が０．０３〜０．１Ｗ／（ｍ・Ｋ）程度であり、フラジール形法による通気度が０．１〜３００ｃｍ³／（ｃｍ²・秒）程度であってもよい。この緩衝材は、吸音断熱材、衝撃吸収材、間仕切り材などに適している。 （もっと読む）

【課題】 徐放性物質を含有する複合繊維を含む徐放性不織布に関し、長期間安定して徐放性能を維持すると共に徐放効果に優れた徐放性不織布及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 徐放性複合繊維を含み、前記徐放性複合繊維の熱融着により構成繊維が結合してなる徐放性不織布であって、前記徐放性複合繊維は、徐放性物質を含有する熱可塑性の繊維形成性樹脂成分からなる芯部と、前記繊維形成性樹脂成分よりも融点の低い熱可塑性の繊維形成性樹脂成分からなる鞘部とから形成され、さらに芯部または鞘部の少なくとも一方に無機質の粒子を含有している徐放性不織布。並びに、前記徐放性複合繊維を含む繊維ウエブを加熱することにより、前記徐放性複合繊維の熱融着により構成繊維を結合する徐放性不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 徐放性物質を含有する複合繊維を含む徐放性不織布に関し、長期間安定して徐放性能を維持すると共に徐放効果に優れた徐放性不織布及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 徐放性複合繊維を含み、前記徐放性複合繊維の熱融着により構成繊維が結合してなる徐放性不織布であって、前記徐放性複合繊維は、徐放性物質を含有する熱可塑性の繊維形成性樹脂成分からなる芯部と、酸素透過率が２０ｃｃ・ｍｍ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ以下である熱可塑性の繊維形成性樹脂成分からなる鞘部とから形成され、さらに芯部または鞘部の少なくとも一方に無機質の粒子を含有している徐放性不織布。並びに、前記徐放性複合繊維を含む繊維ウエブを加熱することにより、前記徐放性複合繊維の熱融着により構成繊維を結合する徐放性不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 自動車のボンネットの裏面に密着させて用いる用途などに好適な、意匠性が高く、種々の表面形状を有する難燃吸音シートの製造に好適な、積層不織布および、その製造方法、さらに難燃吸音シートの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 それぞれ特定の目付けからなる、高融点繊維からなり、顔料、樹脂バインダー、難燃剤、撥水剤を含む表層と、熱接着性繊維からなる裏層とを、界面で交絡してなる積層不織布と、表層と裏層との積層工程、着色工程、難燃化工程とからなる該積層不織布の製造方法、さらに該積層不織布の裏層と、金型の間にグラスウール層を挟んで加熱する成形工程を更に有することを特徴とする難燃吸音シートの製造方法を提供する。 （もっと読む）

必要に応じて予備接着した不織布をブラシ型のステッチング台の上に置き、台上でその不織布をニードリングすることにより製造されるニードルパンチ不織ベロア布が記載されている。本発明のニードルパンチ不織ベロア布は、不織布が、少なくとも１種の高融点成分と少なくとも１種の熱的に活性化可能な低融点成分とを有する多成分フィラメントを含むフィラメントを有するスパンボンデッド布を含むことを特徴としている。本発明のニードルパンチ不織ベロア布は、良好な機械的特性を有しており、特に、環境に非常にやさしく無害であり、これにより、個人部門および特に物のテキスタイルライニングとして使用するのに適したものとなる。 （もっと読む）

【課題】低融点でありながら結晶性に優れたポリエステルを繊維化して得ることができる短繊維不織布であって、繊維構造物等に介在させて熱接着処理する際には低い温度で加工することができ、さらには、熱接着処理時の熱収縮率が小さく、寸法安定性よく繊維構造物等を接着させることができる短繊維不織布を提供する。
【解決手段】テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、１，６−ヘキサンジオール５０モル％以上のジオール成分とからなり、融点（Ｔｍ）が１００〜１５０℃であり、結晶核剤を０．０１〜５．０質量％含有し、かつＤＳＣより求めた降温結晶化を示すＤＳＣ曲線が特定式を満足する共重合ポリエステルからなる短繊維のみを含有するウエブからなり、短繊維の少なくとも一部が溶融して短繊維同士を接着する接着部を成しており、（Ｔｍ−３０）℃の雰囲気下における面積収縮率が１０％以下である短繊維不織布。 （もっと読む）