【課題】高い生産効率を維持しつつ、品質の高いナノファイバを製造する。
【解決手段】環状のフランジ部２３２を備える流出体２１１と、流出体２１１と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極２２１と、流出体２１１と帯電電極２２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源２２２とを備えフランジ部２３２は、フランジ部２３２の内方を流通する原料液３００を空間中に流出させる流出孔２１６が放射方向に設けられ、流出孔２１６の先端である開口部が並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から中央方向に向かって相互の間隔が徐々に広がるように配置され、流出孔２１６を挟むように先端部１１６から延設される二つの側面部１１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】ウェブによる、物理的接点で連続繊維間の自然発生的結合の提供。
【解決手段】１種以上の半結晶性又はアモルファスポリマー成分と、線状ブロンクコポリマーとして共有結合した少なくとも１種の半結晶性ポリマー成分からなる続フィラメントが入り混じって形成した多孔質ウェブを含む物品。フィラメントは、多孔質ウェブを形成し、ウェブ内で互いに多数の接点を有する。フィラメントは、付加的な接着バインダー、添加剤、又は押出後の溶融加工の必要なしに、接点で結合する。ウェブは生体吸収性であることができる。フィラメントのポリマー成分は、少なくとも一時的に、均一な実質的に相混和性の未結晶状態にある。均一な実質的に相混和性の未結晶状態が保持されると、その物質は、別な望ましい成形体に加工することができ、次いで硬化又は結晶化して、特定の使用や用途にとりわけ適切な所望形状を保持することができる。 （もっと読む）

【課題】繊維径の小さい繊維を安定して生産性良く紡糸できる紡糸装置、この紡糸装置を備えた不織布製造装置、前記不織布製造装置を用いる不織布の製造方法、及び前記製造方法により製造した不織布を提供する。
【解決手段】本発明の紡糸装置は、紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流側に位置し、線状に伸びる、ガスを吐出できるガス吐出部１箇所以上とを有する、吐出した紡糸液に対して、ガスおよび随伴気流による剪断力を１本の直線状に作用させることのできる紡糸装置である。本発明の不織布製造装置は、前記紡糸装置に加えて、繊維の捕集体を備えている。本発明の不織布の製造方法は、前記不織布製造装置を用いる方法である。更に、本発明の不織布は前記製造方法により製造した不織布である。 （もっと読む）

【課題】繊維径の小さい繊維からなる、模様の目立たない不織布を安定して生産性良く製造できる装置、及び前記不織布製造装置を用いる不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】不織布製造装置は、（イ）紡糸液を吐出できる液吐出部Ｅ１を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部Ｅ１よりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部Ｅｇ１箇所とを有する、特定の紡糸装置、（ロ）前記紡糸装置のガス吐出部から吐出されたガスを吸引除去できるガス吸引装置Ｓｇ、（ハ）前記紡糸装置から紡糸された繊維を捕集できる捕集体３、及び（ニ）前記紡糸液に対して電界を作用させ、繊維を捕集体方向へ導くことのできる電界発生装置、を備える不織布製造装置であり、前記捕集体の捕集面は前記ガス吸引装置によって吸引除去されるガスの吸引経路にかからないように配置されている。不織布の製造方法は前記不織布製造装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】繊維径の小さい繊維によって粉体等が保持された不織布を安定して生産性良く製造できる装置、及び前記不織布製造装置を用いる不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】不織布製造装置は、（イ）紡糸液を吐出できる液吐出部Ｅ１を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部Ｅ１よりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部Ｎｇ１箇所とを有する特定の紡糸装置、（ロ）前記紡糸液に対して電荷を付与し、紡糸液に電界を作用させることのできる第１電荷付与手段、（ハ）飛翔する繊維を捕集できる捕集体３、及び（ニ）前記液吐出部と前記捕集体との間の紡糸空間に対して、粉体、繊維及び／又は繊維集合体を供給できる供給装置Ｓｐ、を備えている。不織布の製造方法は、前記不織布製造装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバが堆積する領域を任意に調整する。
【解決手段】原料液３００を空間中に流出させる流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置され、導電性を有する収集部材１２８と、流出体１１５と収集部材１２８との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２と、収集部材１２８と非導通状態で収集部材１２８の近傍に配置され、流出体１１５と収集部材１２８との間に発生する主電界に影響を与えてナノファイバの堆積領域Ａを調整する副電界を発生させる、調整電極１０１と、調整電極１０１から発生する副電界の状態を制御する制御手段１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 光触媒を利用したシアン化合物含有廃水処理において、被処理水との接触効率、光照射効率を改善することによりシアン化合物分解効率を向上し、処理コスト上昇の原因となる次亜塩素酸ソーダのような薬剤を使用せず、また安全性の高いシアン化合物分解処理装置および分解処理方法を提供する。
【解決手段】 本発明のシアン化合物分解処理システムは、被処理水を一方向に流動させる流動槽と、該流動槽内に設けられ、表面に酸化チタンを含む光触媒繊維からなる平板状不織布と、１８０〜１９０ｎｍと２５０〜２６０ｎｍにそれぞれピーク波長を有する紫外線を照射可能な、長手方向に延びる形状を有する紫外線照射手段とを備え、前記平板状不織布の面と紫外線照射手段の長手方向とは平行であることを特徴とするシアン化合物分解処理装置である。 （もっと読む）

【課題】伸長性の不織布材料を提供すること。
【解決手段】高伸長性を有し、少なくとも１種のポリプロピレン、及びポリプロピレンとの混和性を持たないさらなる１種のポリマー、並びにブレンド調製用相溶化剤となる少なくとも１種のブロックコポリマーからなる混合物のポリマー繊維を含む不織布材料であって、該ブロックコポリマーが、本質的にイソブテン単位からなる少なくとも１種の疎水性ブロック（Ａ）、及び本質的にオキシアルキレン単位からなる親水性ブロック（Ｂ）を含む、不織布材料。 （もっと読む）

メルトブローン複合材料、それらからつくられた物品、及びそれらの製造方法。一つの方法は第一の材料をメルトブローして第一のメルトブローン層を形成し、第二の材料をメルトブローして第二のメルトブローン層を形成し、そして第三の材料をメルトブローして第三のメルトブローン層を形成することを含むことができ、夫々の材料が同じであり、又は異なり、夫々の材料がASTM D1238、2.16kg、230℃により測定して、約2,000dg/分以下のMFRを有する少なくとも一種の樹脂を含み、第一、第二、及び第三の材料の少なくとも一種がASTM D412により測定して、100％変形後の少なくとも70％の回復を有するエラストマーを含む。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバー繊維全長に渡って均一な修飾を可能とし、溶質および溶媒の選択自由度を下げることなく、界面活性剤を使用することなく一律的な操作によって簡便に所望の芯鞘構造のナノファイバーを製造することが可能なナノファイバーの製造方法を提供すること。
【解決手段】電界紡糸により形成される芯物質としてのナノファイバーに対して、被覆材料をスプレーエアロゾル粒子として接触させる工程を含む、被覆材料で被覆されて芯鞘構造を有するナノファイバーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 従来の３次元網目構造体の嵩密度を低くし、圧縮回復性を改善して軽量化を図り、発熱性、難燃性、抗菌性、防ダニ性を付与し、就寝時の床擦れによる褥瘡が発症せず、洗濯や熱湯消毒が可能で高反発な３次元網目構造マットを低価格で提供する。
【解決手段】赤外線放射特性を有するセラミック粒子とガラス繊維を混入した熱可塑性樹脂を、押出成形機で溶融して複数の線条として押出しながら、連続した線条がランダムなル−プの接触部分を融着させて両面の表面層をフラット化して発熱性、難燃性を有した３次元網目構造体を形成し、薬液処理装置により抗菌性と防ダニ性を附加したことで、遠赤外線放射により就寝者の血流促進作用と、高反発により体圧を分散して床擦れによる褥瘡などの皮膚疾患を回復させ、洗濯や殺菌消毒が簡単なため衛生的で軽くて取扱が容易で、廃棄時は回収してリサイクルすることが可能な３次元網目構造マットの製造方法。 （もっと読む）

【課題】電界紡糸に必要な電圧の閾値を低減することができる電界紡糸設備を提供する。
【解決手段】ロール式電界紡糸設備であって、少なくとも電界紡糸溶液を入れるための原料タンク１１２と前記原料タンク中に回転するかきあげロール１１４とを有する電界紡糸溶液浸漬手段１１０と、前記電界紡糸溶液が付着するように前記かきあげロールに接触する線状印加電極１２０と、ケース１３２と、前記ケースに設けられる複数の排気口１３４と、前記電界紡糸溶液浸漬手段に対面して、前記ケースに設けられる複数のスリット１３６と、前記スリットに寄って設けられ、前記電界紡糸溶液浸漬手段に向かう複数の突起１３９を有する鋸状捕集電極１３８とを有する捕集電極モジュール２００と、前記線状印加電極及び鋸状捕集電極に接続される高電圧発生器１４０と、を備えるロール式電界紡糸装置。 （もっと読む）

【課題】平均繊維径が０．１〜１０μｍの高度積層繊維構造体とその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリマー溶液をエレクトロスピニングすることにより捕集電極上に繊維積層体を得る方法であって、水、当該ポリマーを溶解しない揮発性液体、またはそれらの混合液体にて被覆された捕集電極を用いることを特徴とする方法、およびそれにより製造された繊維積層体。 （もっと読む）

【課題】溶融した熱可塑性樹脂を紡糸することによって、高強度の極細繊維不織布を製造する方法、及びその装置を開発すること。
【解決手段】本発明により、メルトブロー法により、溶融した熱可塑性樹脂（プロピレン系重合体など）を紡糸口金からガスと共に繊維状に吐出するステップと；前記吐出した繊維に、近赤外線などの熱線を照射すると共に高電圧を印加するステップと；当該繊維を、ウェブ状に捕集するステップと、を含む不織布の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】一般電気紡糸(Pure Electrospinning)、空気電気紡糸(Air Electrospinning)および加熱空気電気紡糸(Hot Air Electrospinning)を選択的に行うことが可能な電気紡糸用噴射ノズル及びこれを用いた電気紡糸装置を提供する。
【解決手段】本発明は、互いに分離可能に取り付けられる第１ノズル体部材と第２ノズル体部材、および前記第１ノズル部材と前記第２ノズル体部材の内部に挿入されて取り付けられるノズル部材を含んでなり、前記ノズル部材を介して繊維原料液を吐き出しながら空気と共に噴射する空気電気紡糸することを基本とし、前記第２ノズル体部材を分離すると、前記ノズル部材の下端部が一定の長さ以上露出して空気噴射なしで行う一般電気紡糸を安定的に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、極細繊維不織布の製造を長時間停止させることなく流路詰まりを解消することができる、繊維集合体の製造装置ならびに該装置を用いた繊維集合体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の繊維集合体の製造装置は「（１）紡糸原液を保持できる保持容器、(２)毛細管現象及び／又は紡糸原液の表面張力の作用のみを用いて、紡糸部へ紡糸原液を供給することのできる紡糸原液供給部材、（３）紡糸部へ供給された紡糸原液を引き伸ばして繊維化できる電界形成手段、（４）前記繊維化した繊維を集積させることで繊維集合体を形成できる捕集手段、とを備えている繊維集合体の製造装置であり、該紡糸原液供給部材を該製造装置から容易に着脱できることを特徴とする、繊維集合体の製造装置。」であること、ならびに、本発明の繊維集合体の製造方法は該装置を用いたものであることにより、課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れた溶融型静電紡糸法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の紡糸方法は、熱可塑性樹脂からなるシート状物に線状レーザー光を照射して上記シート状物の端部を線状に加熱溶融させるとともに、溶融した部分と金属コレクターとの間に電位差を設けることにより、上記シート状物の加熱溶融した部分に針状突出部を形成し、この針状突出部から吐出される繊維を金属コレクター方向に飛翔させ、金属コレクターあるいは、上記溶融部分と金属コレクター間に介在させた捕集部材上に捕集することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】繊維直径が極めて細径でありながらその径の均一性に優れ、かつ高い強度性を有する極細繊維およびその不織布を提供するとともに、細径化におけるエネルギー源であるレーザー照射効率を向上させる。
【解決手段】極細繊維の製造方法は、熱可塑性高分子１の原料繊維を、照射エネルギー密度分布を狭めた赤外線８を照射し加熱して低粘度化させ、該原料繊維とターゲット１１との間に高電圧を印加した静電力により該原料繊維を延伸して細繊維化し、前記ターゲット１１である捕集板あるいはボビンに誘導して捕捉または巻き取る方法である。 （もっと読む）

【課題】襞折り状態の各折曲部に通気性を持たせることができて、濾過能力を向上させることができるフィルタエレメントを提供する。
【解決手段】フィルタエレメント１１は、不織布１２を襞折りして構成する。エア流Ａの上流側及び下流側に配置される折曲部１１ａ，１１ｂのうちの少なくとも一方の折曲部の繊維密度を、他の部分の繊維密度よりも低くなるように形成する。 （もっと読む）

熱可塑性樹脂及び帯電強化添加剤の配合物を含む、エレクトレットウェブが提示された。帯電強化添加剤は、フッ素化された基を含まない複素環式イミド材料を含む。この配合物から調製されるウェブは、フィルム又は不織繊維ウェブの形態であってよい。不織超極細繊維ウェブは、濾材として有用である。 （もっと読む）