【課題】
本発明は、ヘッドボックスのスライスの下流側に地合調整機構を設けた長網抄紙機に関するものである。
【解決手段】
本発明は、長網抄紙機において、紙料を供給するためのヘッドボックスと、前記ヘッドボックスから供給した前記紙料の供給する量を規制するための少なくとも一つのスライスと、前記スライスから前記紙料がワイヤ上に移行し、紙料マットとなるまでの間に前記紙料の幅方向を揺動させて繊維を分散して地合を整えるシェーキング装置と、前記スライスの下流側であって前記紙料が搾水前の間に設けられ、前記シェーキング装置によって前記紙料の幅方向を揺動させることによってワイヤ上に発生する波を軽減し、地合を調整するため地合調整機構を設けた長網抄紙機である。 （もっと読む）

【課題】湿紙が破断を伴うことなく抄紙ワイヤーからフェルトベルトへスムーズに転移し、乾燥後の乾紙の先端縁が紙幅方向で揃った形状となる古紙再生処理装置を提供する。
【解決手段】古紙再生処理系を構成する複数の処理部のうちの一つの処理部をなす抄紙部１３と、各処理部の運転を制御する制御部７００を備える古紙再生処理装置において、抄紙部１３は、パルプ懸濁液８から湿紙１２を抄紙する抄紙ワイヤー部と、抄紙ワイヤー部にパルプ懸濁液を供給するヘッドボックス部を有し、制御部７００は、抄紙部１３を制御して、抄紙初期領域となる湿紙先端領域の紙厚を、湿紙先端領域に続く湿紙本領域に設定する抄紙本設定厚よりも厚い抄紙初期設定厚で抄紙する抄紙初期制御機能部を有する。 （もっと読む）

【課題】オフセット輪転印刷におけるシワの発生が少なく、印刷作業性に優れたオフセット輪転印刷用新聞巻取紙を提供すること。
【解決手段】巻取紙表面を連打するハンマーが巻取紙表面に当たって停止するまでの減速度（ｇ）を加速度センサーにて測定し、そのハンマーを巻取紙の幅方向に連打させつつ移動させて、巻取紙の幅方向における減速度の変化を巻硬さの変化として測定する方法にて測定された、ワインダーを用いてロール状に巻取られたオフセット輪転印刷機用巻取紙の表面における幅方向の巻硬さプロファイルの標準偏差（σ）が８ｇ以下であり、且つ巻硬さの最大値から最小値を引いた値が４０ｇ以下であるオフセット輪転印刷用新聞巻取紙。 （もっと読む）

【課題】ヘッドボックスへパルプ懸濁液を移送するポンプが一時的に停止した場合であっても、得られる紙の厚さを運転再開後早急に運転停止前の厚さと同程度とすることができる製紙装置の提供を目的とする。
【解決手段】抄紙装置は、制御部が、ポンプ１１０によるパルプ懸濁液の移送途中、当該ポンプ１１０が一時的に停止し、運転を再開する際、パルプ懸濁液のポンプ１１０による移送方向を逆方向Ｇとし、貯留部３６に貯留するパルプ懸濁液を流入部５０から配管９３内に逆流させた後、正方向Ｆへ移送し、配管９３内に逆流させたパルプ懸濁液を貯留部３６に再度流入させるよう制御するものである。 （もっと読む）

【課題】抄紙速度が１３００ｍ／分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を提供する。
【解決手段】オンマシン内で次記の連続的な工程が順に組み込まれ、かつ抄紙速度１３００ｍ／分以上とされた塗工紙の製造方法である。（１）ギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、（２）脱水手段にて湿紙を形成する工程、（３）ドライヤーパートで湿紙の下面に加熱ロールをあてて乾燥する工程、（４）下塗り塗工液をフィルムトランスファー方式で塗布する工程４０、（５）プレカレンダー５０を用いて加熱ロールがあてられた面に弾性ロール５２を、反対側の面に金属ロール５１をあてて平滑化する工程、（６）接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液を塗工する工程６１、（７）複数段に構成された金属ロールと弾性ロールの組み合わせからなる熱カレンダーにて平坦化処理する工程。 （もっと読む）

【課題】紙原料から抄紙を行う紙製造系におけるピッチの付着を簡便に抑制できるピッチ抑制方法及びピッチ抑制剤を提供すること。
【解決手段】紙原料から抄紙を行う紙製造系におけるピッチを抑制する方法は、紙製造系の水系におけるカルシウムイオン濃度の増加を抑制する処理を行う工程を有する。この処理は、水系におけるカルシウムイオン濃度を２００ｍｇ／Ｌ未満にするものであることが好ましく、水系における腐敗を抑制することを含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】短時間で低コストに抄紙基材を得る方法であって、さらには、強化繊維の分散状態に優れる抄紙基材を得ることのできる方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも、（ｉ）：分散媒体を有する抄紙槽に強化繊維束を継続的に投入する工程、（ｉｉ）：強化繊維が分散媒体中に分散したスラリー（ａ）を調整する工程、（ｉｉｉ）：スラリー（ａ）から分散媒体を除去して強化繊維を含む抄紙基材を得る工程、（ｉｖ）：工程（ｉｉｉ）で得られた抄紙基材を引き取る工程を含み、工程（ｉ）〜（ｉｖ）を同一の抄紙槽で実施する抄紙基材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ヘッドボックスからパルプ懸濁液を抄紙ワイヤー上に供給する際、ヘッドボックス内にパルプ懸濁液の繊維が詰まり不具合を起こすことのないヘッドボックスの提供を目的とする。
【解決手段】パルプ懸濁液の供給路が形成されたヘッドボックス本体３１１にパルプ懸濁液を貯留する大気開放型の貯留部３１１ｈを備え、貯留部３１１ｈ内のパルプ懸濁液を抄紙ワイヤーの上面に自重落下により供給する供給部３１１ｏを前記貯留部３１１ｈの下部に設け、前記供給部３１１ｏまたはその近傍に起振装置３１８を配設し、当該起振装置３１８により少なくとも供給部３１１ｏまたはその近傍を振動可能に構成してなるようにしてある。 （もっと読む）

本発明は紙又は板紙製品の製造方法に関し、この方法は、紙又は板紙製品の少なくとも１つの層を形成する、繊維を含む完成紙料を第１ヘッドボックスに供給するステップ、紙又は板紙製品の少なくとも１つのさらなる層を形成する、高コンシステンシー非繊維組成物を前記ヘッドボックスに供給するステップ、及び層を、多層ウェブを形成するワイヤ上に導き、多層ウェブがさらに脱水され乾燥されて紙又は板紙製品を生成するステップを含む。本発明は、さらに、前記方法に従って製造される紙又は板紙、及び前記方法において使用されるヘッドボックスに関する。
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【課題】 従来の蓄電デバイス用セパレータ製造方法における、電極間で内部短絡を生じさせる貫通孔が存在しやすいこと、薄膜化が困難であること、層間剥離を起こしやすいため、表裏で繊維種の異なる蓄電デバイス用セパレータの製造は困難であること、表裏で繊維種の異なるセパレータを得ることができないこと、を解決する。
【解決手段】 斜め上方に走行する傾斜走行部を有する抄紙ネットと、該抄紙ネットの傾斜走行部上に、スラリーを流し出す第１のフローボックスと、該第１のフローボックス内の吃水線と傾斜走行部との交差部近傍に第２のフローボックスの下部が位置する多槽傾斜型湿式抄紙機、およびそれを用いて湿紙シートを得る製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】プレスパートでプレス後の強度が低く取り扱いがデリケートな湿紙を安定して自動的にドライヤーパートに搬送する文書細断屑用古紙再生装置の搬送機構を提供する。
【解決手段】再生パルプ懸濁液からの湿紙を運ぶフェルト帯１２と、前記フェルト帯に運ばれる前記湿紙１４をプレスするために相対向して設けられた第一プレスロール１６及び第二プレスロール１８と、前記第二プレスロールに押しつけることにより前記第二プレスロールに貼り付いた前記湿紙を剥がすためのドクターブレード２０と、前記ドクターブレードによって剥がされた前記湿紙が搬送される搬送ベルト２２と、を含み、前記搬送ベルトは上網搬送ローラ２４に掛架された上網２６と下網搬送ローラ２８に掛架された下網３０とから構成され、前記上網搬送ローラよりも前記下網搬送ローラを第二プレスロール側に近接させかつ前記上網搬送ローラと下網搬送ローラとを相対向させて設けるようにした。 （もっと読む）

本発明は、薄紙又は板紙用抄紙機（４）のためのヘッドボックス（１）であって、案内装置（１１）に繊維材料懸濁液（５）を供給するための少なくとも１つの第１の供給手段（２０）が設けられていて、前記案内装置（１１）はノズル（２８）と接続されていて、該ノズル（２８）から繊維材料懸濁液（５）が間隙を介して流出するようになっており、さらに、充填剤又は様々な化学物質、特に歩留まり向上剤のような紙化学物質である、少なくとも１つの助剤を調量供給するための調量供給装置（４０）が、設けられている形式のものに関する。このような形式のヘッドボックス（１）において、本発明の構成では、ヘッドボックスが、少なくとも１つの第１の層（１２）と第２の層（８）とを備えた多層ヘッドボックス（１）であり、該ヘッドボックス（１）の少なくとも第１の層（１２）が、繊維懸濁液（５）を有し、ヘッドボックス（１）の第２の層（８）が主として濾過水を有しており、第１及び第２の層（８，１２）が少なくとも案内装置（１１）内において別個に案内され、調量供給装置（４０）は、助剤が主として第２の層（８）に供給されるように、配置されかつ構成されており、この場合第２の層（８）は主として濾過水を有しており、該濾過水は第２の供給手段（１６）を介して案内装置（１１）に供給され、助剤の調量供給が、第２の層（８）において下流側で大きな圧力降下及び／又は大きな渦流が発生しないような箇所において行われる。
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【課題】
繊維配向を改善して製紙機械または板紙機械でパルプ繊維を製造するためのシート形成方法、およびその工程を行うための適切なウェットエンドを提供する。
【解決手段】
流体が、機械のウェットエンドのヘッドボックス（１）の乱流ブロック（３）の後方に配置された開口部（９、９’）を通して端からパルプ懸濁液に加えられることにより解決される。 （もっと読む）

【課題】、両面枚葉印刷機、特にダブルデッキタイプの両面枚葉印刷機に対応し、印刷ダブりのない両面塗工紙およびその製造方法を提供する。
【解決手段】原料パルプをカナディアンフリーネス５００ｍｌＣＳＦ以下に叩解し、抄紙速度６００ｍ／分以上で抄紙された原紙上に、顔料と接着剤を主成分とする塗工組成物を塗工、乾燥した後、表面仕上げしてなる両面印刷用塗工紙において、音速法によって測定される超音波伝播速度の縦方向と横方向の比率（縦目／横目）が１．０〜１．６で、Ｊ−ＴＡＰＰＩ−２７（Ｂ）に準拠して測定される両面塗工紙の紙流れ方向に対して、横目方向の水浸漬後５分後の伸び率が２．０〜４．０％の範囲にある両面印刷用塗工紙である。 （もっと読む）

【課題】原紙の表面強度の低下を防止でき、また、糊付け後のカールおよび部分糊付け後の膨れや皺を防止できるラベル用塗工紙を提供する。さらには、そのようなラベル用塗工紙を高い生産性で製造できるラベル用塗工紙の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のラベル用塗工紙は、抄紙速度６００ｍ／分以上で抄紙された原紙上に、顔料と接着剤を含有する塗工層が設けられ、原紙の縦方向と横方向の比率が１．０〜１．６で、原紙のカール度が５０度〜１４０度／ｃｍである。本発明のラベル用塗工紙の製造方法は、シェーキング強度１，８００〜１２，０００で振動させたワイヤーを用い、抄紙速度６００ｍ／分以上で抄紙して、原紙を得る工程と、該原紙上に顔料および接着剤を主成分とする塗工液を塗工して塗工層を得る工程と、該塗工層の表面を平滑化処理する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ギャップフォーマーとシュープレスを組み合わせた抄紙機で抄紙された塗被紙の乾燥工程後のヒジワなどの波打ち現象を抑制し、かつ、オフ輪印刷時の耐ブリスター性をも有する塗被紙を提供することである。
【解決手段】本発明に係るオフセット印刷用塗被紙の製造方法は、顔料及び接着剤を主成分とする水性塗被組成物を原紙に塗被し、乾燥して仕上げるオフセット印刷用塗被紙の製造方法において、前記原紙として、ギャップフォーマーとシュープレスとを組み合わせた抄紙機で抄紙した紙匹に、フィルムメタリングサイズプレス装置を使用して、接着剤を主成分とし接着剤固形分濃度が１３〜２０質量％の水性液が塗布、乾燥されてなる原紙を用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電子写真法により画像を形成した直後においても、磁性繊維に起因する信号強度の一時的な低下を抑制することができる記録用紙を提供すること。
【解決手段】パルプ繊維と大バルクハウゼン効果を有する磁性繊維とを含み、超音波伝播法による繊維配向比が１．３を超え１．８未満の範囲内であり、かつ、ＭＤ方向の伸縮率が０．２５％以下であることを特徴とする記録用紙。 （もっと読む）

【課題】使用に際して、ミシン目がなくとも、あるいはハサミやカッターを使わなくても横方向に沿ってほぼ直線状に綺麗に引き裂くことが可能なロール状ペーパーを提供する。
【解決手段】 米坪が２０〜６５ｇ／ｍ²、乾燥引張強度の縦横比が１．０〜１．５、ＪＩＳ Ｐ ８１１６に従う引裂強度が９０ｇｆ以下であり、パルプ原料に対しポリアクリルアミド・エピクロルヒドリン樹脂が０．３〜０．４５重量％含有され、ウエットクレープが施されている。 （もっと読む）

【課題】成形性，表面性を確保しながらも、軽量で取扱性，生産性が良く、吸音性，断熱性，不燃性に優れた鉱物質繊維板およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】鉱物質繊維と無機質軽量骨材と結合剤を主成分とし、裏面から芯部に向かって低密度となる傾斜密度の層を有するとともに、芯部から表面に向かって高密度となる傾斜密度の層を有し、かつ、平均密度が０．１０〜０．３０ｇ／ｃｍ³であることを特徴とする鉱物質繊維板であって、主成分を凝集剤とともに水に投入，混合し、目視で大きなフロックが生じたスラリーを円網式抄造機で湿式抄造し、裏面から表面に向かって低密度となる傾斜密度を有したウェットマットを形成後にプレスを施し乾燥する。 （もっと読む）

本発明は、ツインワイヤ成形セクションのための予め組み立てられた自立式ユニット（１）を開示する。このユニットは、一体化された受けトレイ（２５）、及び歩行用横断通路（１７）、配管された梁（１０）、接続アーム（８）といった他の一体化された構成要素を有する。少なくとも１つの成形クロージングループ（４）を支持するためのロール（２）及び他の構成要素が、機械フレームに装着される代わりに、この別個のユニットに装着される。このユニットは、成形セクションのための低減された設置面積を提供し、標準の輸送コンテナ内に収まる寸法から成る。
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