【課題】自動車、鉄道等の車両、船舶、航空機といった乗物用として使用することができ、環境性および成形性が良好で、十分な強度と耐衝撃性を兼ね備え、装飾性に優れる内装材を提供する。
【解決手段】自動車ラゲージドア等に使用される内装材１は、硬質パルプモールド成形体よりなる基材層２と、表皮層３とを、表皮接着層４を介して貼り合わせて構成される。硬質パルプモールド成形体となる基材層２の原料パルプは、バインダ成分を含む未晒しパルプと未晒し高叩解パルプに、バインダ成分を含まない晒しパルプを配合した混合パルプであり、バインダ成分を含むパルプの配合量の合計が４０重量％を超えることで、高剛性かつ耐衝撃性に優れた基材層２となる。 （もっと読む）

【課題】パルプスラリーから剛性、耐水性に優れ、漏れ防止可能な天然材料からなる環境保全対応型のパルプモールド成形体の自動化製造方法およびこれに用いられる金型および金型の組合せを提供する。
【解決手段】パルプスラリーの抄造工程、しぼり工程、乾燥・整形工程、重合硬化工程において、それぞれ特定の金型１、２、３、４、５を用いることによるパルプモールド成形体の自動化製造方法および該製造方法の各工程に適用可能な各金型およびかかる金型の組合せからなる金型セット。 （もっと読む）

【課題】従来のパルプモールド成型物の製造方法では得ることのできなかった外観と種々の表面性状を有する形状に成型することができるパルプモールド成型物の製造方法を提供する。
【解決手段】発明にかかるパルプモールド成型物１０の製造方法は、パルプ懸濁液を準備するパルプ懸濁液準備工程と、パルプ懸濁液から網型でパルプを抄き上げる抄き上げ工程と、前記抄き上げ工程後に得られた抄き上げ物を加熱しながら前記網型下部に設けられた第１のプレス金型と前記第１のプレス金型とは反対方向に位置する第２のプレス金型とによりパルプモールド成型物を成型する加熱プレス工程とからなる。ここで、前記加熱プレス工程の加熱温度は１２０℃〜２２０℃であり、前記加熱プレス工程時のプレス時間は４５秒以上であり、前記第１のプレス金型と前記第２のプレス金型とのクリアランスが０．３ｍｍ〜１．５ｍｍである。 （もっと読む）

本出願は、剛体（５０）および真空が適用されるように剛体に配された手段（５１、５２’、５２’’）を含むベースプレートを開示している。真空手段は、剛体（５０）内に真空チャンバー（５１）を形成する中心に凹部が位置付けられる形態で開放空間（５１）を含み、および真空手段は、真空チャンバー（５１）を真空源（５２）に接続させるように配される剛体部分（５０）の主面に延張する接続チャネル部分（５２’、５２’’）を含む。ベースプレートおよびパルプモールドを含むアセンブリ、並びに、ベースプレートとアセンブリを製造する方法もまた開示される。 （もっと読む）

外側表面（１３）および内側表面（１２）を有する多孔質焼結体（１１）を含む、パルプモールドであって、ここで、前記内側表面（１２）の制限領域（１４）が、前記内側表面（１２）の機械加工されていない部分を囲んで、機械加工された表面（１４）を提供して機械加工される。 （もっと読む）

三次元繊維構造の形成方法を開示する。本方法は、ａ）液体担体、繊維、及びバインダーを含む出発物質を提供する工程、ｂ）出発物質を基板に通過させ、基板上に繊維を堆積させる工程、ｃ）三次元繊維マトリックスを形成する工程、及びｄ）バインダーを硬化する工程を含む。基板上の出発物質の流れが無秩序であり、高い割合の空隙を含有する三次元構造内に繊維が配置されるように、基板上への材料の流れを調整してもよい。このプリフォームは、湿潤状態で加圧してもよく、圧力下で硬化する。繊維は、炭素繊維を含んでもよい。再生炭素繊維が特に有用であることがわかった。得られたプリフォームは確率的であってもよく、融蝕用途及びブレーキ用途での使用に最適である。
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【課題】天然繊維材料の含有比率が高いことにより軽量で安価で自然環境に優しく且つ高い機械的強度が得られる天然繊維成形品の抄造素材を提供する。
【解決手段】繊維周囲にバインダー樹脂粉末６を付着させた天然繊維２，４を分散した分散水から抄網で抄き取られた抄造物を脱水および乾燥して得られる天然繊維成形品用の抄造素材１であって、天然繊維２，４は前記成形品において５０重量％を超える含有量を占めると共に、バインダー樹脂粉末６は後工程の加熱圧縮成形時に、互いに絡み合った天然繊維２，４を各接合点において結合させるものである。 （もっと読む）

【課題】食品、医薬品、飲料等の包装用に使用する着色紙、食品等の輸送時に緩衝材として使用する着色ペーパーモールド、およびそれらの製造法を提供すること。
【解決手段】従来、食品の包装材や緩衝材の着色料として工業用染料の塩基性染料等が主として使用されている。これらの染料で着色した包装紙や着色ペーパーモールドは、雨水等の水により染料成分の色流れや色落ちが原因で接触していた食品が汚染するなどの問題が起こっていた。本発明によれば、色素成分である鉄クロロフィリン塩で染着し、さらに水に不溶化し定着化する技術により問題解決が可能となり、また安全性や環境の面においても改善することができる。 （もっと読む）

【課題】突出の有る形状（例えばＬ字型やＴ字型など）の弾性体を使用しても成形不良や弾性体の破損が少ないパルプモールド成形体製造用ジグを提供する。
【解決手段】伸縮自在な袋状の弾性体の内部に流体を給排出してパルプモールド成形体の脱水又は乾燥を行うために用いられるパルプモールド成形体製造用ジグであって、外表面に前記弾性体が配置される管部２を有し、かつ、前記管部には長手方向に溝部６が形成されており、その側面に前記弾性体の内部に流体を給排出する複数の流通孔４を有しているパルプモールド成形体製造用ジグ。 （もっと読む）

【課題】上面に開口部を有する角形容器形状のパルプモールド成形体を、成形型内で全体を均一に圧縮して、角部近傍の強度を高め、外形や内外表面形状等の設計形状を忠実に再現する。
【解決手段】剛性体からなる雌型５の凹部５１内に含水成形体４０を内挿し、剛性体からなる乾燥コア１の型本体２を縮小状態で配置する。型本体２内に剛性体からなる中子３を挿通することにより、型本体２を拡張させながら、含水成形体４０を押圧し脱水・乾燥させる。含水成形体４０が内外から均一に圧縮されて、エッジ部やフランジ部形状が良好に形成されたパルプモールド成形体４を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 軽量で生産性に優れ、切削加工により種々の形状の型面の賦与が容易で、しかもドリル等による透水目的の開孔が不要な、透水性に優れるパルプモールド用透水性型を与えるパルプモールド用透水性型形成性組成物、並びに該透水性型内に抄紙液を充填し、水を型外に透過させて成形してなるパルプモールドを提供する。
【解決手段】 平均粒径１．４〜３２．０ｍｍの合成樹脂含有粒子（Ａ）およびバインダー（Ｂ）を含有してなる、パルプモールド用透水性型形成性組成物。 （もっと読む）

【課題】有料産業廃棄物である抽出済み茶葉などを、再処理加工をし、無公害で、無薬品処理の高質パルプ素材を生成し、該高質パルプ素材に基づいて新たな加工製品として製品化しようとするものである。
【解決手段】抽出済み茶葉を主成分とし、前記抽出済み茶葉を乾燥する乾燥工程と、乾燥した抽出済み茶葉を粉砕してミル化あるいはナノ化する粉砕工程とを含むものからなり、前記ミル化あるいはナノ化した粉砕粉末をパルプ化してパルプ素材とすることを特徴とする抽出済み茶葉の再処理加工方法、並びに、抽出済み茶葉を湿潤状態のまま、あるいは乾燥させた後、粉砕してミル化あるいはナノ化し、前記ミル化あるいはナノ化した粉砕粉末をパルプ化してパルプ素材とし、該パルプ素材より形成される抽出済み茶葉を主成分とする加工製品。 （もっと読む）

【課題】穀類副産物−バイオ繊維複合再生成形物として緑化培地用籾殻成形基材等の新たな材料開発を図る。
【解決手段】粉末成形性及び易分解性を増補した剛性材、準剛性材又は弾性材として供される緑化培地用籾殻成形基材Ｘを含む穀類副産物−バイオ繊維複合再生成形物である。粉末成形材料は、籾殻１その他の穀類副産物の粉砕物からなる第１の原料粉砕物（11,12,13）と、古紙を含む紙類その他の動植物に由来するバイオ繊維材料の粉砕物からなる第２の原料粉砕物を配合して主原料とし、ミスト状の水分を加えて撹拌することにより該主原料の粉砕物表面に湿潤性を付与し、かつ、絶乾状態の天然系接着剤を添加・混合してなるものである。そして、粉末成形材料を所望形状の成形型に投入して材料表面を整え、かつ、水蒸気加熱処理又は電磁波加熱することにより複合・賦型化する。 （もっと読む）

【課題】板状凸部の間隔が詰まった抄造成形体の製造に好適な抄造型の三次元設計支援装置の提供。
【解決手段】設計する板状凸部の定点の前記中心軸からの距離、厚み及び板面勾配からなる定点厚み方向プロファイルデータ、並びに前記中心軸方向の前記板状凸部の周面のプロファイルデータをプロファイルデータ保持手段３、取得した定点厚み方向プロファイルデータに基づいて前記中心軸周りの回転掃引演算処理を行って前記板面を錐面として含む円錐体モデルデータを演算すると共に、取得した前記中心軸方向の前記板状凸部の周面のプロファイルデータに基づいて前記円錐体モデルデータに対してトリミング演算処理を行って前記板状凸部の三次元モデルデータを演算するデータ演算手段４、前記三次元モデルデータの演算結果を保持するモデルデータ保持手段５、及び前記三次元モデルデータの演算結果を出力する出力手段６を備える。 （もっと読む）

【課題】効果的に洗浄できて抄造ネットの目詰まりを防ぐことができ、取り扱い性に優れる繊維成形体製造用の抄造型を提供すること。
【解決手段】本発明の抄造型１は、所定形状の抄造部２１を有する抄造型本体２と、抄造部２１の表面に配された抄造ネット３とを具備する。抄造型本体２に、原料スラリー中の液体成分を吸引する吸引路２２と、抄造ネット３に噴射する流体を供給する供給路２３とがそれぞれ独立して設けられ、且つ吸引路２２及び供給路２３のそれぞれの開口部２２０、２３０が、少なくとも抄造部２１の底面部２１０において開口している。 （もっと読む）

【課題】音質に優れ、かつ低コスト化と構成部品の再利用が可能で、かつ製造が容易で、かつ廃棄処理も容易で環境負荷の少ないスピーカを提供する。
【解決手段】スピーカ１は、磁気回路２と、ボビン３に巻回され、磁気回路２のギャップ内に配置されて前後に振動するボイスコイル４と、ボビン３に接合される振動板５と、エッジ６と、ダンパー７と、ボビン３の前面側を覆うダストキャップ８と、ガスケット９と、フレーム１０とを備えている。フレーム１０の材料としてバルカナイズドファイバを用いるため、スピーカ１の廃棄時の分離解体作業が容易になり、またフレーム１０を土中に埋めても、分解作用が短期に完了するため、環境負荷の少ないスピーカ１を実現できる。 （もっと読む）

【課題】 再生したセラミックファイバーの適用可能な範囲を広げ、更にその再生率も向上させることが可能な再生セラミックファイバーを用いた施工方法及びこれを用いた成形体並びにその積層方法を提供する。
【解決手段】 成形体１０は、セラミックファイバーで構成された成形層を積層した成形体であって、少なくとも熱影響を受ける稼働面側に配置される未使用のセラミックファイバーで構成した未使用成形層１１と、これに積層される使用済みのセラミックファイバーをリサイクルして構成した再生成形層１２とを有する。この積層方法は、混濁液３１を、成形枠４１内に予め配置した未使用のセラミックファイバーで構成される未使用成形層１１を介して、成形枠４１内へ吸引して成形する。施工方法は、稼働面側に成形体１０の未使用成形層１１が配置されるように、成形体１０を適用部位に配置する。 （もっと読む）

本発明の各実施形態は、フッ素系耐油剤を用いずに、耐油性・耐水性を有し、繊維構造基材を容易にリサイクルするための繊維構造物に関する。ある実施形態の繊維構造物（Ｔｓ１）では、平面状の繊維構造基材（Ｔ）と、塗料固形分が１０％〜６０％の範囲内でポリエステル系樹脂を含んだ塗料が繊維構造基材の片面又は両面に塗工されて形成されたポリエステル系樹脂層（Ｒ１）とを備えている。このポリエステル系樹脂層は、リサイクル時に繊維構造基材Ｔから容易に分離可能である。
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本発明は、繊維製品を作成するための方法および機械に関する。本発明は、発明の方法によって生成される成形された本体にも関連する。本発明によれば、繊維製品は、第１のツール上に形成される。形成された繊維製品はそれから、第１のツールおよび第２のツールにはさまれ、第２のツールの表面は、繊維製品の水を蒸発するために少なくとも２２０℃まで加熱される。ツールは、空気および水を透過する。繊維製品が少なくとも７０％の乾燥した固形分に脱水された場合、繊維製品はマイクロ波加熱を受ける。 （もっと読む）

【課題】抄造成形体の内面の表面性を低下させることなく、抄造成形体を製造することができる抄造成形体製造用中子を提供すること。
【解決手段】本発明の抄造成形体製造用中子１は、抄造成形体の製造に用いられ、伸縮可能な袋状の弾性押圧体２と、弾性押圧体２内に配されて弾性押圧体２内に流体を供給する管体３とを備えている。管体３は弾性押圧体２の延びに応じて伸長可能となっている。特に、湿潤状態の抄造体を脱水または乾燥させて抄造成形体を製造する際に好適に使用される。 （もっと読む）