【課題】抄紙速度が１３００ｍ／分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を得る。
【解決手段】オンマシン内で次記の連続的な工程が順に組み込まれている塗工紙の製造方法である。（１）ギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、（２）ワイヤーパートにおいてサクション（フォーミング）ロール及び／またはブレードによる脱水手段にて湿紙を形成する工程、（３）湿紙を乾燥する工程、（４）接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液を塗工する工程、（５）少なくとも２ニップを有する複数段に構成された金属ロールと弾性ロールの組み合わせからなる熱ソフトカレンダー７０にて平坦化処理する工程（金属ロールの表面粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１）が２．５〜４．５μｍであり、弾性ロールのショアーＤ硬度が９０以上である）。 （もっと読む）

【課題】抄紙速度が１３００ｍ／分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を得る。
【解決手段】 オンマシン内で次記の連続的な工程が順に組み込まれていることを特徴とする塗工紙の製造方法である。（１）それぞれループをなす２つのワイヤー間にヘッドボックスから紙料を噴出して紙層を形成するギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、（２）ワイヤーパートにおいてサクション（フォーミング）ロール及び／またはブレードによる脱水手段にて湿紙を形成する工程、（３）湿紙を乾燥する工程、（４）接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液を塗工する工程、（４） 少なくとも２ニップを有する複数段に構成された金属ロールと弾性ロールの組み合わせからなる熱カレンダー７０にて平坦化処理する工程。 （もっと読む）

【課題】５０ｇ／ｍ²を下回る超薄物印刷用塗工紙でありながら、Ａ２コート紙並みの非常に優れた品質、特に白紙光沢、印刷光沢、面感を有する超薄物印刷用塗工紙を提供する。
【解決手段】顔料および接着剤を主成分とし、下記数式１で規定されるＭ値が７０以上であることを特徴とする塗工液を、シート状基材の両面に１５ｇ／ｍ²以下の塗工量で塗布したことを特徴とする、坪量５０ｇ／ｍ²未満の超薄物印刷用塗工紙。
Ｍ＝ａ／Ａ＋ｂ／Ｂ＋・・・＋ｎ／Ｎ （数式１）
ただし
ａ〜ｎ：塗工液の各顔料成分の全顔料成分に対する割合（質量％）
Ａ〜Ｎ：各顔料成分の見かけ粒子密度（ｇ／ｃｍ³） （もっと読む）

本発明は、写真用紙及び自己接着性ラベル用紙以外の、殊に印刷、包装及び書き込みのために好適である、１回又は数回塗被された紙及び／又は板紙の製造法に関する。原紙又は板紙のようなこの基材は、自由落下している液体カーテンで１回又は数回塗被され、この際、このコーティング液は、殊にヘンキー歪み１〜１５において、伸張粘度１〜１０００Ｐａ．ｓを有している。 （もっと読む）

被覆印刷紙製品であり、その製造は、被覆プロセス後に表面調整装置を用いることで実現され、該表面調整装置は、固定された支持部材と、紙ウェブが、ジャケットとカウンタロールの間を走行するように、固定支持部材まわりに設けられる柔軟性のあるジャケットとを含む。負荷部材は、支持部材に関連して、柔軟性のあるジャケットが加熱可能なカウンタロールに向けて負荷部材により押圧されるように、設けられる。被覆製品は、紙の上面の表面特性として、ＰＰＳ−ｓ１０ ラフネス（ＩＳＯ ８７９１−４）が０．７−１．５μｍＨｕｎｔｅｒ Ｇｌｏｓｓ（ＩＳＯ／ＤＩＳ８２５４）が３０−８０％であり、１．１５−１．３ｍ^３／ｇの範囲の嵩を有する。
（もっと読む）

セルロース繊維を含み、少なくとも１０％の一時的湿潤強度と、少なくとも約３％の繊維柔軟化組成物とを有するティッシュ製品。一時的湿潤強度は、ヘミアセタール官能基を有する繊維間架橋の酸触媒形成を促進する結合剤を添加することにより生成され得る。繊維柔軟化組成物は、保湿剤又は可塑剤のいずれかを含み得る。保湿剤は、塩化カルシウム；乳酸及び乳酸塩、高フルクトース・コーン・シロップ、グリセロール、トリアセチン、ソルビトール、マルチトール、マンニトール、プロピレングリコール、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され得る。可塑剤は、尿素、アルキルオキシレート化（alkyloxylated）グリコール類、デキストロース、スクロース、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート及びこれらの組み合わせからなる群から選択され得る。
（もっと読む）

【課題】残留塗工液を溶解して塗工ロール表面の塗工量を常に均一にできるようにする。
【解決手段】紙Ａに塗工液を転写してから塗工液の供給を受けるまでの間で、塗工ロール２の表面の残留塗工液を加湿する。 （もっと読む）

【課題】 高い平面性と優れた光沢性とを高い次元で両立させ、特にムラのない高画質の画像を記録可能である各種画像記録材料に好適に使用可能な画像記録材料用支持体及びその効率的な製造方法の提供。
【解決手段】 原紙と、該原紙の少なくとも一方の面に少なくとも２層の塗布層とを有してなり、前記原紙面から最も遠い位置の塗布層における厚み変動Ａと、前記原紙面に接する塗布層における厚み変動Ｂとが、次式、Ａ≦（１／３）×Ｂを満たす画像記録材料用支持体である。該原紙面に接する塗布層が、ブレードコーターにより塗設された塗布層である態様、該原紙面から最も遠い位置の塗布層が、カーテンコーター及びスプレーコーターのいずれかにより塗設された塗布層である態様などが好ましい。 （もっと読む）

【課題】汎用的な塗工方式において、少ない材料で被覆性に優れた塗工方法および塗工シートを提供する。
【解決手段】内部に空隙を有するシート状基材に対して塗工を行う際に、シート状基材の空隙の圧力を加圧する装置の加圧気体の圧力を１１１ｋＰａ以上にした状態で塗工することを特徴とする塗工方法。並びに、内部に空隙を有するシート状基材に対して塗工を行う際に、シート状基材の空隙の圧力を加圧する装置の加圧気体の圧力を１１１ｋＰａ以上にした状態で塗工したことを特徴とする塗工シート。 （もっと読む）

本発明は、コーティング剤を有して移動するよう配置される材料紙匹（６）をコーティングするカーテンコーティングユニット（１）に係る。該コーティングユニット（１）は、紙匹（６）の上方に配置される供給要素（２）を有し得、膜状の流れ（１０）及び紙匹（６）の表面に対するコーティング剤を供給する。加えて、コーティングユニット（１）は要素（７）を有し、該要素を用いてコーティング剤供給要素（２）は、紙匹の幅方向において軸（１２）の周囲に回転され得る。

（もっと読む）

本発明は、流体の塗布剤、特にでんぷんを塗布する装置（１２、１３、１６）を用いて、１２５ｇ／ｍ^２未満、特に１００ｇ／ｍ^２未満、さらに特定して８０ｇ／ｍ^２の単位面積当たり質量を有する紙、板紙、薄葉紙または他の繊維ウェブ（３）を製造する方法に関する。本方法は、固形分濃度、特にでんぷん固形分の濃度が１５％より多い、特に２５％より多い、さらに特定して３０％より多い液体の塗布剤を塗布するという特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】 カーテンコーターにおけるスクレーパの耐久性向上。
【解決手段】 紙ないし板紙のような移動する材料ウェブをコーティング剤でコーティングするカーテンコーターであって、塗布装置が、上面を有する材料ウェブよりも上方に配置され、前記ウェブが、カーテンコーターに対して移動可能に搭載され、前記ウェブが、その表面上にコーティング剤がカーテンのような流れで供給されるように配設される。カーテンコーターは、ウェブの表面上の空気の境界層を除去するためにウェブの上面に係合する掻き取り表面を有するスクレーパを備える。スクレーパの掻き取り表面の耐久性は、表面硬化され又は耐久性強化コーティング層が付与される材料又は硬い耐磨耗材料でスクレーパを構成することにより、増加される。 （もっと読む）

本発明は、１つ又はそれよりも多くの塗工層で繊維状紙匹を塗工するための方法に関する。方法は、カーテンコーター（２１）を用いて、塗工材料の少なくとも１つの層を、繊維状紙匹の少なくとも一方の面に塗布するステップを含むことを含み、塗工材料の塗被層の依然として湿潤な塗工は、塗布プロセスの本質的直後に、高温の接触面又は複数の接触面を用いて、高温圧縮接触に晒され、塗工は繊維状紙匹（Ｗ）の表面に結合され、塗工は乾燥し、その表面は平滑且つ高光沢になる。本発明は、繊維状紙匹（Ｗ）を塗工するための装置にも関する。装置は、少なくとも１つの層の塗工材料を前記繊維状紙匹（Ｗ）の表面の上に塗布するための少なくとも１つのカーテンコーター（２１）と、高温圧縮接触において繊維状紙匹を処理するために繊維状紙匹（Ｗ）の進行方向におけるカーテンコーターの実質的に直ぐ下流にある処理装置（２２）とを含む。
（もっと読む）

ティシュー製造工程を改善するためのクレーピングシリンダーへの性能強化物質の適用方法が記述され請求された。この方法は、クレーピングシリンダーをゾーンに分割し、該ゾーンに最適の性能強化物質が存在するようなゾーン基準による、該ゾーンに好ましい性能強化物質を適用することを含む。さらに、クレーピングシリンダーに使用される性能強化物質の適用量及びパターンを確かめるための方法が、記述され請求された。この方法は、前記性能強化物質に不活性蛍光トレーサーを加えること、及び、クレーピングシリンダー上、及び／又はティシュー製品上、及び／又はフェルトから離脱した水中のトレーサー探すための蛍光光度計を使用することを含む。
（もっと読む）

本発明は、スリッタ下流部における繊維巻き取り紙の処理方法に関する。本方法では、所望の特性を供するための繊維巻き取り紙の仕上げは、一以上の仕上げユニットを用いて実行され、そのうちの少なくとも一は、金属ベルトが供されている巻き取り紙処理装置を有する。 （もっと読む）

紙ペーストを収容する形成箱（４）内に配置された下側部ないしは形成部（３）を有する少なくとも１つの主形成ローラ（２）であって、進行方向に沿って移動できる収集ワイヤ（６）の下方に配置され、収集面（６ａ）で形成ローラ（２）上に形成されたシート（７）を受け取るように設計された上側部ないしは堆積部（５）を有する主形成ローラ（２）を備える安全対策紙の製造装置において、収集ワイヤ（６）の進行方向（１００）に沿って主形成ローラ（２）の上流側に配置され、かつ収集面（６ａ）で安全対策要素（２０１）を堆積するように構成されている安全対策要素（２０１）を堆積するための装置（８）を備えることを特徴とする安全対策紙の製造装置。
（もっと読む）

光沢仕上げされたペーパウェブを抄紙機において製造するための方法であって、ペーパウェブを、部分的に灰分が充填された繊維を含む繊維材料懸濁液を使用して製造する。 （もっと読む）

本発明は、カーテン塗工機で紙／板紙を塗工する方法に関し、塗工は少なくとも２つの塗工材料層から成る。方法において、塗工の全体的な厚さ及び横方向プロファイルは、少なくとも１つの塗工材料層の厚さを調節することによって制御され、少なくとも１つの塗工材料層は、紙／板紙ウェブ（Ｗ）上の塗工の総量を決定するために、単独で或いは一緒に、塗工の総量の少なくとも４０％をもたらし、決定される塗工材料の量は、塗工のための所望の全体的な厚さ及び横方向プロファイルを達成するために横ウェブ方向においてプロファイル化されるときに、前記少なくとも１つの塗工材料層の厚さを規制するための基礎として用いられる。本発明は、方法を実施するための構成にも関する。
（もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの供給室（１２）と、供給室と関連するノズルスロット（３０）とを備えるノズルビーム（４０）を含み、ノズルスロットは、少なくとも１つの塗工材料層をノズルビーム（４０）によって構築される流れ平面（３５）の上に供給する平面供給カーテン塗工機で紙／板紙を塗工する方法に関する。本方法は、議論されている層と関連する供給スロット（３０）の下流で、流れ平面（３５）上の少なくとも１つの塗工材料層（２）の横方向厚さプロファイルを決定するステップを含み、少なくとも１つの塗工材料層（２）のこのようにして発見される横方向厚さプロファイルに基づき、供給室（１２）から供給スロット（３０）への塗工材料層の供給量は、少なくとも１つの塗工材料層のための所望の横方向プロファイルを達成するために、ウェブ（Ｗ）の横方向にプロファイル化された操作に晒される。
（もっと読む）

本発明は、移動する紙又は板紙のウェブを処理剤で処理するスプレー被覆装置を目的とし、該スプレー被覆装置は適用チャンバーを備え、処理すべきウェブが適用チャンバーを通って移動するように配置され、適用チャンバーは該適用チャンバーにウェブを入れる入口開口及び適用チャンバーからウェブを出す出口開口を含み、且つ適用チャンバーのウェブ表面に処理剤を噴霧する少なくとも１つのノズルを備える少なくとも１列のノズル群から構成される。本発明によるスプレー被覆装置は、適用チャンバー内に水ミストを噴霧する噴霧部材を備える。
（もっと読む）