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Fターム[4L055EA26]の内容

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Fターム[4L055EA26]に分類される特許

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【課題】ギャップフォーマーと、脱水がフェルト−ベルトで構成されてなる少なくとも1基のシュープレスとを組み合わせて湿紙を形成し、該湿紙をドライヤーパートで乾燥し、該湿紙の乾燥後の紙匹に塗料を少なくとも片面に塗工機で塗被・乾燥し、かつ、平滑化仕上げを行う一連の工程を、連続して行うオンマシンコータ及び仕上げ設備をもつ塗被紙製造装置を用いる塗被紙の製造方法において、白紙面の波打ちが少ない塗被紙の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る塗被紙の製造方法は、前記塗被紙製造方法において、紙料中にパルプと填料と紙力剤とを必須成分として含み、かつ、内添サイズ剤を含まず、かつ、紙力剤を外添しないことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ギャップフォーマ型抄紙機を用いて、中性抄紙法により電子写真用紙を抄造する場合において、特に、紙中填料率が高い電子写真用紙を高速条件で抄造する場合において、表層から脱落する紙粉が少ない電子写真用紙の製造方法の提供にある。
【解決手段】ロールアンドブレードフォーマ形式のギャップフォーマ型抄紙機を用いて、中性抄紙法により電子写真用紙を製造する方法であって、用紙を構成するパルプのうちLBKPを40部以上含み、カチオン化澱粉を0.3%以上添加して抄紙する電子写真用紙の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 古紙パルプの配合量を増やすことに伴って新聞用紙表面に存在する量が多くなるベッセルに起因する白抜けを防止するオフセット印刷用新聞用紙の製造方法を提供する。
【解決手段】 古紙パルプを含有する原料パルプを用い、抄紙速度1400m/分以上で抄紙する新聞用紙の抄紙方法において、抄紙機のプレスパートの最終プレスで湿紙が直接接触するロールとして、直径が1000mm〜2000mmの範囲で、表面がクロミアを使用したセラミック溶射により表面粗さRaが0.1〜1.0μm未満で、ビッカース硬度(HV)が1200以上とされているセラミック溶射ロールを用いるオフセット印刷用新聞用紙の製造方法。 (もっと読む)


【課題】優れた写像性及び光沢性を有する被記録媒体を、高い生産性で提供できる。
【解決手段】(1)支持体上にインク受容層を有する被記録媒体を準備する工程、
(2)被記録媒体に湿潤液を付与して湿潤させる工程、(3)インク受容層が鏡面ドラムの外周面に接触するように、被記録媒体を鏡面ドラムに圧接させて乾燥した後、鏡面ドラムから被記録媒体を剥離させる工程、を有し、工程(3)において、鏡面ドラムから剥離直後の被記録媒体の含水率が6質量%以下となるように乾燥することを特徴とする被記録媒体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 ロッドメタリングサイズプレス方式の塗工装置を使用し、原紙上に塗工液を高速条件で塗工する製造工程で問題となる操業性の改善、および品質に優れたオフセット印刷用塗工紙の製造方法および塗工紙を提供することにある。
【解決手段】原紙上に、顔料と接着剤を含有する塗工液を塗工・乾燥して塗工層を1層以上設ける塗工紙の製造方法において、抄紙及び塗工速度が1300m/分以上であり、前記下塗り塗工にはロッドの溝幅が0.30mm以下の溝付ロッドを有するロッドメタリングサイズプレス方式の塗工装置を用い、澱粉塗工液を両面0.5g/m2以上塗工し、更に顔料と接着剤を有する塗工液を塗工することを特徴とする塗工紙の製造方法。 (もっと読む)


【課題】
優れた表面平滑性を有し、かつ印刷平滑性やインキ着肉性等の印刷適性に優れた印刷用塗工紙およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
原紙の両面に顔料と接着剤を主成分とする顔料塗工層を片面あたり2層有する印刷用塗工紙において、該原紙がギャップタイプのツインワイヤーフォーマー、次いで2基以上のシュープレスで脱水後、乾燥して抄紙され、該原紙に隣接する下塗り塗工層が水溶性接着剤を顔料100質量部あたり15〜50質量部含有し、かつ上塗り塗工層が、2〜30質量部のトリスルホアルミン酸カルシウムを含有していることを特徴とする印刷用塗工紙であり、下塗り塗工層および上塗り塗工層が、フィルムトランスファー方式で塗工された後、熱ソフトカレンダーに通紙して平滑化仕上げ処理を行うことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 機械パルプを含有する原紙上に、顔料と接着剤を含有する塗工液を塗工・乾燥して塗工層を設ける塗工紙を製造する際に、高速操業性に優れ、ラフニングの少ない塗工紙の製造方法を提供することにある。
【解決手段】原紙上に、顔料と接着剤を含有する塗工液を塗工・乾燥して塗工層を1層以上設ける塗工紙の製造方法において、抄紙及び塗工速度が1300m/分以上であり、機械パルプを含む紙料を抄紙した原紙上に、ロッドメタリング方式の塗工装置で、澱粉塗工液を両面1.0g/m以上塗工した後、または、塗工液中の顔料100重量部に対し、13重量部以上の澱粉を配合した塗工液を両面3.0g/m以上下塗り塗工した後、更に顔料と接着剤を有する塗工液を塗工することを特徴とする塗工紙の製造方法。 (もっと読む)


【課題】、両面枚葉印刷機、特にダブルデッキタイプの両面枚葉印刷機に対応し、印刷ダブりのない両面塗工紙およびその製造方法を提供する。
【解決手段】原料パルプをカナディアンフリーネス500mlCSF以下に叩解し、抄紙速度600m/分以上で抄紙された原紙上に、顔料と接着剤を主成分とする塗工組成物を塗工、乾燥した後、表面仕上げしてなる両面印刷用塗工紙において、音速法によって測定される超音波伝播速度の縦方向と横方向の比率(縦目/横目)が1.0〜1.6で、J−TAPPI−27(B)に準拠して測定される両面塗工紙の紙流れ方向に対して、横目方向の水浸漬後5分後の伸び率が2.0〜4.0%の範囲にある両面印刷用塗工紙である。 (もっと読む)


【課題】原紙の表面強度の低下を防止でき、また、糊付け後のカールおよび部分糊付け後の膨れや皺を防止できるラベル用塗工紙を提供する。さらには、そのようなラベル用塗工紙を高い生産性で製造できるラベル用塗工紙の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のラベル用塗工紙は、抄紙速度600m/分以上で抄紙された原紙上に、顔料と接着剤を含有する塗工層が設けられ、原紙の縦方向と横方向の比率が1.0〜1.6で、原紙のカール度が50度〜140度/cmである。本発明のラベル用塗工紙の製造方法は、シェーキング強度1,800〜12,000で振動させたワイヤーを用い、抄紙速度600m/分以上で抄紙して、原紙を得る工程と、該原紙上に顔料および接着剤を主成分とする塗工液を塗工して塗工層を得る工程と、該塗工層の表面を平滑化処理する工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】 ギャップフォーマ型抄紙機を用いて抄紙した原紙上に、顔料と接着剤を含有する塗工液を塗工・乾燥して塗工層を1層以上設けた後、ソフトカレンダーに通紙して表面処理する仕上げ工程を連続して行う塗工紙の製造方法において、表裏差がなく、高速操業性に優れる塗工紙の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 抄紙速度が1300m/分以上の抄紙機のプレスパートにシュープレス を用いて湿紙 を搾水、乾燥した原紙に塗工液を塗工・乾燥して1層以上の塗工層を設けた後、金属ロールと弾性ロールで構成されるソフトカレンダーを6ニップ以上で表面処理する仕上げ工程で、最初の6ニップの金属ロール面に当たる塗工紙の面がフェルト面側、ワイヤー面側、ワイヤー面側、フェルト面側、ワイヤー面側、フェルト面側の順になるように通紙することを特徴とする塗工紙の製造方法。 (もっと読む)


【課題】ロールブレード脱水形式のツインワイヤフォーマにおいて、原料条件の変動時に、最小限の制御で一定の繊維分散性を確保できる手段を実現する。
【解決手段】各ループをなす2つのワイヤ間に紙原料液を挟み込み、該ワイヤを走行させながら該紙原料液を脱水する抄紙機フォーマの脱水方法において、ヘッドボックス6からワイヤ1,2間に供給された紙原料液7をサクションフォーミングロール4に沿わせて脱水する第1脱水工程と、該サクションフォーミングロールの下流側でワイヤ1側に面して可撓性脱水ブレード31が配置され、ワイヤ2に面して固定脱水ブレード40が配置されてなる脱水機器に紙原料液7を挟んだワイヤ1,2を走行させて脱水する第2脱水工程とからなり、可撓性脱水ブレード31による白水wの脱水量がヘッドボックス6内の紙原料液流量の2〜5重量%となるように該ロール4の吸引手段65の真空値を制御する。 (もっと読む)


【課題】印刷適正に優れ、省資源化、輸送コスト削減が実現された塗工紙とする。
【解決手段】上向きヘッドボックスを有するギャップフォーマーにより、基紙を抄紙し、その両面に、水溶性高分子を主成分とするアンダー塗工液を塗工してアンダー塗工層を設け、このアンダー塗工層の表面を、プレカレンダー50により平滑化処理し、その後に、その両面に接着剤及び顔料を主成分とするインク受容層を塗布により形成し、金属ロールと弾性ロールとの組み合わせからなるソフトカレンダーにて、平坦化処理する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、プレスパートに、脱水がフェルト−ベルトで構成されてなる少なくとも1基のシュープレスを持つ原紙抄紙部と、フィルムサイザーと、塗被部と、金属ロールと弾性ロールで組み合わされた一対のニップを持つソフトカレンダーが4基又は5基を通して塗被紙を処理する仕上げ部と、が一体となった1200m/分以上の塗被紙製造設備を用いる塗被紙の製造方法において、塗被紙の表裏差を少なくし、ヒジワ又はコックリングと呼ばれる外観上の波打ちを防ぐことを目的とする。
【解決手段】本発明に係る塗被紙の製造方法は、ソフトカレンダーを通す際に、最初の4ニップの金属ロール面に当たる塗被紙の面が、シュープレスのフェルト側に接した原紙面に塗被した面であるフェルト側塗被面側、シュープレスのベルト側に接した原紙面に塗被した面であるベルト側塗被面側、ベルト側塗被面側、フェルト側塗被面側の順になるように通紙する。 (もっと読む)


【課題】小規模店舗等の室内に設置可能で、環境に優しくかつランニングコストも低く、高い機密性を保持できる古紙再生装置の抄紙装置を提供する。
【解決手段】抄紙装置3は前工程のパルプ製造部2から送られてくるパルプ懸濁液PSを抄いて湿紙とする抄紙工程部50を備え、抄紙工程部50はパルプ懸濁液PSを抄きながら搬送する抄紙コンベア55を備え、抄紙コンベア55はパルプ懸濁液PSを濾過脱水する無数の網目よりなる抄き網構造の網状ベルト60がその走行方向へ向けて直線状に走行する配置構成とされるとともに、網状ベルト60における抄紙工程長さLが什器サイズの装置ケース5内における網状ベルト60の直線状走行方向長さの範囲内に設定される。これにより、小型簡素な構造の古紙再生装置1が実現する。 (もっと読む)


本発明は、繊維を含む紙料懸濁液から製造されるティッシュウェブ(1)の製法に関する。この際、容量及び引裂長は、できるだけ少ない叩解度で、紙料懸濁液が、無漂白状態での針葉樹については、12°SRで6.5km以上の引裂長又は15°SRで8.0km以上の引裂長及びotro繊維素に対して少なくとも15%のリグニン含量を有し、又は無漂白状態での落葉樹については、20°SRで4.5km以上の引裂長及びotro繊維素に対して少なくとも12%のリグニン含量を有し、又は無漂白状態での一年生植物に行いては、20°SRで3.5km以上の引裂長及びotro繊維素に対して少なくとも10%のリグニン含量を有する木材又は一年生植物からのリグノセルロース繊維素を含有することによって改善されるべきである。
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フィルムプレス塗工法において、充填剤、結合剤及び少なくとも100,000の重量平均分子量を有する水溶性アルキレンオキシドポリマーを含んでなるコーティングカラーを用いることによって、塗工紙及び板紙の塗工重量を改善する。 (もっと読む)


【課題】連続蒸解釜中でのエネルギー効率に優れたセルロースパルプの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、連続蒸解釜システムにおけるエネルギー効率に優れた手法でのセルロースパルプの製造方法に関する。本方法は、チップを含浸する含浸容器を含み、該チップはその後、続く蒸解容器に移動流体で供給される。黒液回収物は蒸解釜から採取され、回収物は底部に導入されて、チップを加熱してから含浸容器から流出される。移動流体の回収物は、蒸解釜の頂部から採取され、そして含浸容器中で含浸流体として作用するための位置に導入される。本発明は、蒸解釜の頂部から回収された移動流体の少なくとも一部が間接熱交換器を通過することを特徴とし、該間接熱交換器において、少なくとも125℃の温度にて蒸解釜の頂部から回収された移動流体が第一の流体からの蒸気の生成のために第一の流体と間接的に熱交換する。生成された蒸気はその後、含浸工程の上流にある蒸気前処理位置に導入されて、前記蒸気前処理位置のチップを加熱する。 (もっと読む)


【課題】高い平滑性や光沢が得られるブレードコーターを用いて、白紙品質と印刷品質といった通常ならば相反する事柄を両立させて、ウェブを塗工するための方法を提供する
【解決手段】走行するウェブ上に塗工液を塗布して塗工層を形成するブレードコーター方式のウェブの塗工方法であって、使用するドクターブレードが、ショアA硬度60〜80°の範囲の弾性材料を被覆材2として、塗工液と接する少なくとも先端部分に配置したドクターブレードであり、使用する塗工液のハイシェアー粘度が20mPa・s以下であり、且つ塗工速度が100〜1000m/minの範囲にあるウェブの塗工方法。 (もっと読む)


【課題】紙の製造時での凝集構造の破壊が防止され、紙に配合した際の嵩高化効果が高い上に、白紙の不透明度、紙の表面強度および内部結合強度をいずれも高くでき、また、スラリー状態での粘度が低い多孔性填料を提供する。
【解決手段】本発明の多孔性填料は、酸化ケイ素と金属化合物とが凝集した凝集体からなる多孔性填料であって、比表面積が10〜150m/g、細孔径が0.10〜0.80μm、平均粒子径が16〜40μmであり、金属化合物の含有量が、酸化ケイ素100質量%に対して酸化物換算で0.08〜8.0質量%である。
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本発明は、結晶トリアジン、好ましくは蒸着トリアジンを有する樹脂含浸紙基材に関する。結晶トリアジンは、好ましくは約5g/m以上かつ約100g/m以下の量存在する。本発明はさらに、蒸着トリアジンを有する樹脂含浸紙に、1つまたは複数の他の層と共に圧力を加え、かつ/または十分な温度を加えて、樹脂および少なくとも一部のトリアジンを硬化させる、アミン−ホルムアルデヒド樹脂と紙との少なくとも1つの硬化層を含むラミネートの製造方法に関する。 (もっと読む)


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