【課題】ウェットワイプ、ティッシュ、及びタオルのようなワイプ製品を改善する技術を提供する。
【解決手段】ウェットワイプ、ティッシュ、及びタオルのようなワイプ製品は、製品内に十分な量の融解性材料を組み込むことによって改善することができる。融解性材料は、製品内の非常に高い平衡水分量を維持することができ、これは、ウェットワイプ製品が干からびることを防止し、ドライワイプ製品の手触り感を改善するのに有利とすることができる。 （もっと読む）

略平滑な伸長可能な紙材を製造する方法であって、該方法は、製造ライン上のペーパウェブに少なくとも一対のローラ間を通過させる段階を備え、該一対のローラのうち一方が、他方のローラより低速で駆動される軟質材料からなり、前記他方のローラが前記一方のローラより高速で駆動される硬質材料からなり、前記硬質材料からなるロールの算術平均粗さＲＡは５以下であり、その外面全体に彫込部を備え、該彫込部の寸法は、隣接する彫込部間の距離Ａが、０．１０ｍｍ以上４０ｍｍ以下の範囲であり、各彫込部の幅Ｂが、０．０２ｍｍ以上２ｍｍ以下の範囲であり、各彫込部の深さＣが、０．１ｍｍを下回り、距離と幅の比率Ａ／Ｂが、０．１２以上８００以下であり、幅と深さの比率Ｂ／Ｃが、１以上８以下であることを特徴とする方法である。 （もっと読む）

構造織物（２８）と形成織物（２６）とによって形成されたニップにヘッドボックス（２２）を通して繊維スラリを提供するステップと、繊維スラリから構造織物の少なくとも１つの谷に繊維を収集するステップとを含む構造ウェブを形成する方法。 （もっと読む）

親水性ポリシロキサンと疎水性ポリシロキサンは、吸収性と柔らかさの最適な組合わせをもった、化粧紙やトイレットペーパーのようなティッシュを得るために組合わせて用いられる。ティッシュの吸収率が表面全体に変わるように疎水性ポリシロキサンと親水性ポリシロキサンの少なくとも一方がティッシュ製品の外表面に帯状模様で加えられる。 （もっと読む）

本発明は、ポリジアルキルシロキサン含有量が乾燥パルプ繊維の約0.4質量％以上であるポリシロキサン処理親水性ティッシュシートである。また、該ポリシロキサン処理親水性ティッシュシートは、約130°F（54.4℃）で20日間のエージングを施した後の浸潤時間が約10秒以下であってもよい。
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【課題】パルプ繊維とポリシロキサンとを含むポリシロキサン前処理パルプ繊維を提供する。
【解決手段】本発明は、パルプ繊維とポリシロキサンとを含むポリシロキサン前処理パルプ繊維である。ポリシロキサン前処理パルプ繊維のポリシロキサン含量は、乾燥パルプ繊維の重量で約０．４％又はそれよりも大きく、シリコーン保持係数は、約０．６又はそれよりも大きく、初期水滴吸収値は、約１８０秒以下である。 （もっと読む）

繊維シート材料、例えば、化粧紙、トイレットペーペー、紙タオルとして有用である材料は、具体的な刺激にさらされたときにシートにおいて温度変化を生じる化学剤、例えば、ある種の塩を備えている。これらの材料は、含まれる具体的な化学によっては、冷やすか又は温める形で、使用者に鎮静感を与えることができる。 （もっと読む）

紙材料のリサイクルに使用される装置であって、当該装置は、リサイクルすべき紙材料を受け取る入口（１２）と、紙材料からパルプを生成するようになっている手段を有する第１処理室（１８）と、内部にスクリュー装置（２９）を回転可能に取り付けた第２処理室（２６）とを有するハウジングユニット（１０）を備え、スクリュー装置は、パルプ材料を第１処理室から受け取るように構成され、且つパルプ材料から液体を絞るためにその長さに沿ってパルプ材料を押し進めるように構成されるピッチを有し、第２処理室は、パルプ材料から絞られた液体を回収するための手段（３２）を有しており、ユニットは、第２処理室を通過後のパルプ材料に結合剤を添加するための第３処理室（３０）、及び第３処理室による処理後のパルプ材料から紙ウェブを製造するように構成される手段（５４）を有する。
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クレープ繊維ウェブの製造方法であって、該方法において接着剤が少なくとも１種のポリビニルピロリドンを含有し、エトキシル化アセチレンジオールおよびオキサゾリンポリマーを実質的に含まない方法に関する。該接着剤を使用することによって、繊維ウェブを乾燥機表面に付着して該繊維ウェブを乾燥し、次いで乾燥した該繊維ウェブを乾燥機表面からしぼ寄せする。また、塩化物またはエピクロロヒドリンを含有しないしぼ寄せ用接着剤に関する。 （もっと読む）

一時湿潤強度向上剤、より詳細には、ポリマー主鎖を含む一時湿潤強度向上剤であって、前記ポリマー主鎖が共架橋モノマー単位、好ましくはとりわけ水の存在下で可逆性の共架橋モノマー単位、ホモ架橋モノマー単位及びカチオン性モノマー単位を含むもの；このような一時湿潤強度向上剤を含む繊維性構造体；このような揮発性材料繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品；並びにこのような繊維性構造体及び／又はこのような衛生ティッシュ製品の製造方法。このような繊維性構造体及び衛生ティッシュ製品は、高い初期湿潤引張強度並びに改善されたフラッシャブル性及び／又は低減された目詰まり特性を示す。 （もっと読む）

繊維性構造体及び／又はこのような繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品、より詳細には、従来の一時湿潤強度向上剤を含有する繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品と比較して改善された湿潤強度特性、特に一時湿潤強度特性を示す繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品。

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エンボス加工された多プライの繊維性構造体製品及びこれを製造するための方法が提供される。エンボス加工された多プライの繊維性構造体製品（１０）は、繊維性構造体（１２）の第１プライ及び繊維性構造体（１４）の第２プライを含み、それらは結合部位（２０）においてそれらの隣接表面（１６、１８）に沿ってそれぞれ接着剤により接着剤で結合されている。エンボス加工された多プライの繊維性構造体製品は更にエンボス加工部位（２２）を含む。エンボス加工部位は、少なくとも１０００μｍのエンボス高さを示す。エンボス加工部位は、エンボス加工された多プライの繊維性構造体製品のｘ−平面からｙ−方向に伸びる。エンボス加工部位は、共に接着剤で結合されず及び高密度化されない。結合部位は、接着剤（２４）によって共に接着剤で結合され及び高密度化される。

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【課題】上層の成形面が上層の少なくとも二つの横糸（４００，４１０）間に面差をもつ多層のティッシュ成形布の提供。
【解決手段】面差、すなわち、隣接する二つの横糸間の高さの差は、ゼロよりも大きい。この発明では、少なくとも二つの異なる径、大きさ、あるいは形の横糸を用い、それらを成形面の同じ等高を示す部分に位置させることによって、ティッシュ成形布の成形側に面差を作り出し、ポケット区域を定める。ポケット区域は、ティッシュペーパー、生理用ナプキン、あるいはタオル紙の成形シート（４６０）に厚み（嵩）、幅方向引っ張り、吸収性、および柔軟性を生じる。 （もっと読む）

本発明は、第一表面と第二表面とを有する繊維性構造体の連続する１つのプライを含む吸収性ティッシュタオル・ペーパー製品であって、前記製品は８ｇ／ｇよりも大きいＨＦＳ吸収率を有し、第一表面が少なくとも６５０μｍのエンボス高さを呈し、第二表面が少なくとも約６５０μｍのエンボス高さを呈する、吸収性ティッシュタオル・ペーパー製品に関する。

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個別の非言語キューを備える繊維性構造製品、特に単プライ又は多プライ繊維性構造製品、特に単プライ又は多プライ衛生ティッシュ製品及び当該製品を製造するための方法が提供される。

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ドクタブレードホルダ（１０）は、互いに離間して配置され、その間にスロット（２６）を形成する上部顎部（１６）及び下部顎部（２２）を備える。ドクタブレード（２８）が、スロット内に着脱可能に保持され、一方の顎部内のノズル（４６）が、ドクタブレードへ塗布するために、圧力下の流体を、スロットへと導くよう構成される。
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ここには、クレープ加工のブレードが記載してある。本発明によるブレードは、その作業刃先を覆うと共に、クレープ加工中にウェブが衝突する表面を覆っているセラミック最上層を有する。このセラミック最上層は、クロミア・チタニアからなるセラミック組成物であり、チタニア含量は２５重量％までであり、最も好ましくは１０％〜１５％のチタニアを含有している。 （もっと読む）

発泡水性接着剤組成物を、トイレットペーパー、化粧紙、紙タオル等を含む、または特にこれらとしての薄葉紙ラミネート製品を製造するために用いる。発泡は、典型的に、加圧ガスと接着剤流をノズルチャンバ内に必要に応じて導入することにより行われ、ここで、該流れの運動エネルギーが、混合エネルギーを提供するために用いられる。前記接着剤は、好ましくは、複数の離散した発泡接着剤粒子として分配される。前記発泡接着剤を、ラミネート内部接着、ラミネート相互間接着、ばらのシートの端を接着すること、ロールとロールを接着させること等に用いることができる。本発明は、接着剤のノズル内発泡を達成するための信頼できる、簡単な方法を提供する。 （もっと読む）

たとえば紙などを製造するために用いられる繊維材料に無機物質の粒子を沈殿させる方法および装置である。沈殿中に衝撃ミルの原理で作動する貫流ミキサーで有利に前処理される繊維材料が沈殿反応機に投入される。反応機中にガス空間を生ぜしめるためにガスが沈殿反応機に導入される。ガスは二酸化炭素（ＣＯ₂）などの無機物質を沈殿させる物質を含む。繊維材料は小滴および／または粒子などの小さい液体および固体断片として沈殿反応機のガス空間に投入される。
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製紙で使用する紙パルプを次のように製造する。(a)紙パルプ用原料として用いる繊維含有繊維材料を沈殿反応装置へ投入し、(b)水酸化カルシウム(Ca(OH)₂)などの反応性鉱物材料を沈殿反応装置へ投入し、(c)反応性鉱物材料および繊維材料を、沈殿反応装置において、および/またはこれらの材料を沈殿反応装置へ投入する前に結合させて繊維懸濁液を作り、(d1)沈殿反応装置へ、二酸化炭素などの、反応性鉱物材料を沈殿させる沈殿剤を含有するガスを投入して、沈殿反応装置内部に沈殿剤を含むガス空間を形成し、(d2)沈殿反応装置へ投入されるおよび/またはそこで生成される繊維懸濁液を、固形物質および/または液体および/または粒子として含有する液滴などの小さな部分にして、ガス空間へ分散、すなわち散布し、これによって、沈殿された鉱物材料が繊維上に填料を形成し、(e)処理済繊維懸濁液を沈殿反応装置から排出し、繊維懸濁液によって形成された填料含有紙パルプを所定の濃度で抄紙機の地合い部へ投入し、ワイヤなどの水透過性地合い基部を介して紙パルプに排出させることによって紙パルプから水を除去し、得られた紙ウェブを乾燥し、かつ仕上げをして、仕上げ紙製品を生産する。 （もっと読む）