【課題】糸の製造の中断が制御された後に、継ぎ合わせ工程を迅速にできる方法を提供する。
【解決手段】紡績機は、繊維材３のための入口２と繊維材からつくられた糸５のための出口４とを有する少なくとも１つの紡績部１と、繊維材を紡績部に送る配送装置６と、紡績部の外へ糸を引き出す引出装置７と、製造された糸を巻き取る巻き取り装置８と、少なくとも１つの糸のパラメータを監視する糸監視部９とを有し、監視される糸のパラメータについて目標位置から所定の乖離が検出されることにより、及び／又は巻き取り装置のボビンの交換のために、及び／又は紡績機のスイッチオフの前に、中断される。配送装置、引出装置及び巻き取り装置の送り速度は、糸の製造を中断するために、停止するまで徐々に低下させられ、その低下は、低下が完了した後に、製造された糸の終端１０が、紡績部の中に位置するように、実施される。 （もっと読む）

【課題】構造が単純で高いフレキシビリティを保証する、複数作業箇所を備えた繊維機械を提供する。
【解決手段】複数作業箇所を備えた繊維機械であって、各１つのフレームを有するダブルスピンドルユニットを有し、フレームが作業エレメント及び搬送エレメントを保持し、ダブルスピンドルユニットの２つの作業箇所の背側が互いに向かい合って配置され、各ダブルスピンドルユニット１が、真ん中に配置された１つの保持体２を有し、該保持体が、ダブルスピンドルユニット１の１つの作業箇所から他方の作業箇所に向かって延びる横ビーム２０を有し、該横ビームが調整可能な足２６を用いて土台に支持され、保持体２の中央に配置された中空成形体２１が横ビーム２０から鉛直方向に延び、中空成形体２１が、パッケージ搬出装置３１，３３の受容及び巻取り装置３の固定のために構成されている。 （もっと読む）

【課題】糸掛け部から紡績糸が外れたか否かを検出することができる紡績ユニット及び紡績機を提供することを目的とする。
【解決手段】繊維束８に撚りを与えて紡績糸１０を生成する空気紡績装置９と、空気紡績装置９の下流側に設置され、紡績糸１０を外周面２１ａに巻き付けて回転することで紡績糸１０を一時的に貯留する糸貯留ローラ２１と、糸貯留ローラ２１の下流側に配置され、紡績糸１０と接触した状態で糸貯留ローラ２１と一体的に回転することで糸貯留ローラ２１の外周面に紡績糸１０を巻き付ける糸掛け部２２と、糸掛け部２２から紡績糸１０を外すことが可能な糸外しレバー２８と、糸外しレバー２８によって糸掛け部２２から紡績糸１０が外されたことを検出する糸外れ検出部（過貯留検出センサ２７ｂ、走行検出センサ３１、糸移動検出センサ５０）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】空気紡績装置に供給される空気に添加剤を加えることができるとともに、空気紡績装置の稼動台数に応じて添加剤の供給量を調節できる技術を提供する。
【解決手段】空気を用いて繊維束Ｆを撚る空気紡績装置６を備えた紡績ユニット１が複数台配置された紡績機１００であって、空気を圧送する空気圧送装置２１と、前記空気圧送装置２１が圧送した空気を案内する空気配管２２と、前記空気配管２２を流れる空気がそれぞれの前記空気紡績装置６に向けて分岐される上流側で該空気配管２２に添加剤を供給する添加剤供給装置３と、前記添加剤供給装置３による添加剤の供給量を調節する制御装置Ｃと、を備える、とした。 （もっと読む）

【課題】繊維が常に同じ方法で入り口開口に入ること、及びローラコット、エプロンの寿命を延ばすこと。
【解決手段】紡績糸１を製造するための装置であって、コンデンサ１９及びエアジェット集合体４を駆動機構を介してドラフト装置３のローラー対７，８；９，１０；１１，１２の幅を横切って綾振りさせるための綾振り装置２５を含むものにおいて、エアジェット集合体が繊維ストランド１５に対して同期して綾振りすること、及びドラフト装置から外に出る繊維が同じ方式でエアジェット集合体の入口開口２１に入ることを確実にするように配置されており、個々の紡績位置で糸切れが起こった場合に不完全ドラフトを避けるために個々の紡績位置のドラフト装置を停止させるための手段が与えられており、綾振り運動を中断するための手段が与えられており、この手段は、糸切れが起こった個々の単一の紡績位置で綾振り運動を個別に中断するように適合されている。 （もっと読む）

【課題】洗浄剤をそれぞれの空気紡績装置に均一に安定して供給することができるとともに、繊維束の特性に応じて洗浄剤の供給態様を変更できるとした小型、且つ、低コストの紡績機を提供する。
【解決手段】空気を用いて繊維束Ｆを撚る空気紡績装置６を備えた紡績ユニット１が複数台配置された紡績機１００であって、空気を圧送する空気圧送装置２１と、前記空気圧送装置２１が圧送した空気を案内する第一空気配管２２と、前記第一空気配管２２を流れる空気がそれぞれの前記空気紡績装置６に向けて分岐される上流側で該第一空気配管２２を流れる空気に洗浄剤を添加する洗浄剤供給装置３と、を備える、とした。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスを行うための十分なスペースを確保でき、ノズルに詰まる繊維屑等を効率的に除去することが可能な空気紡績装置を提供する。
【解決手段】紡績装置９は、第１ノズル７１と、第１ブロック９１と、第２ノズル８１と、第２ブロック９２と、を備える。第１ブロック９１は、第１ノズル７１を支持する。第２ノズル８１は、第１ノズル７１より繊維走行方向の下流側に配置される。第２ブロック９２は、第２ノズル８１を支持し、第１ブロック９１から離れる方向に移動することで、第２ノズル８１を外部に露出させることができる。 （もっと読む）

【課題】撚糸機において、糸切れが生じて糸継ぎを行った部分に対して撚りを正確に付与することで、撚りムラの少ないパッケージを形成できる構成を提供する。
【解決手段】ダブルツイスタは、回転するスピンドル２２によって糸２０に撚りを付与する撚糸ユニット１６を備える。そして、この撚糸ユニット１６は、クレードル３１と、駆動ドラム２８と、スイッチ４２と、ＬＥＤランプ４３と、を備える。クレードル３１は、撚りが付与された糸２０が巻き取られるパッケージ３０を支持する。駆動ドラム２８は、パッケージ３０と接触して当該パッケージ３０を回転させる。スイッチ４２は、停止しているスピンドル２２を回転させるために操作される。ＬＥＤランプ４３は、スイッチ４２が操作された後に、スピンドル２２が所定の量だけ回転した時点で、クレードル３１を下降させるタイミングを光の点滅によってオペレータに通知する。 （もっと読む）

【課題】糸の撚り形状を変更可能にする。
【解決手段】回転軸に沿って往復運動し、スライバを撚る加撚ローラ６が、往復運動の範囲を変更可能に取り付けられた第１の往復加撚ステージと、コアフィラメントをスライバ内に押し込む非往復ローラ７と、コアフィラメントがリングを通過可能にされ、コアフィラメントおよびスライバを、第１の往復加撚ステージを通過する前に非往復ローラ７に向けて通過させるリングガイド８ａ〜８ｃであって、スライバが撚られた後にコアフィラメントがスライバに包囲された状態になるように、コアフィラメントがスライバの中央部内に押し込まれるように配置されたリングガイド８ａ〜８ｃと、特定の布に関して望ましい特性を考慮して決められる所望の撚り形状を糸に付与するように、加撚ローラ６の往復運動の範囲を変更するようプログラム可能な制御システムとを有する。 （もっと読む）

【課題】糸の撚り形状を変更可能にする。
【解決手段】回転軸に沿って往復運動し、スライバを撚る加撚ローラ６を含む第１の往復加撚ステージと、コアフィラメントをスライバ内に押し込む非往復ローラ７と、コアフィラメントがリングを通過可能にされ、コアフィラメントおよびスライバを、第１の往復加撚ステージを通過する前に非往復ローラ７に向けて通過させるリングガイド８ａ〜８ｃであって、スライバが撚られた後にコアフィラメントがスライバの繊維に包囲された状態になるように、コアフィラメントがスライバの中央部内に押し込まれるように配置されたリングガイド８ａ〜８ｃと、特定の布に関して望ましい特性を考慮して決められる所望の撚り形状を糸に付与するように、加撚ローラ６の回転速度を変更するようプログラム可能な制御システムとを有する。 （もっと読む）

【課題】送られてくる糸を弛ませずボビンに糸を素早く付着させることができ、さらに撚りをかけながら糸を巻取る作業に直ぐに移ることができ、もって作業効率を向上させる。
【解決手段】昇降基板の隅には、一時中継冶具３０が設置されている。一時中継冶具３０は、昇降基板に設置されるベース３１と、ベース３１に回転可能に軸支される係止腕部３２と、一端が係止腕部３２側に接続され他端がベース３１側に接続され係止腕部３２を案内レールの外径外方に付勢するコイルばね３３と、ベース３１に支持されコイルばね３３の引張長さを設定する付勢調節部３４とを備える。係止腕部３２は、ベース３１にて軸支側の反対の揺動側にガイドローラから送り出された糸を引掛ける引掛け凹部３２ａが設けられた略矩形に形成される。この引掛け凹部３２ａの隣接位置には、この引掛け凹部３２ａから揺動側の先端に向けて傾斜面３２ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】紡績機または撚糸機において制御電子装置およびエネルギ供給部を構成するための新規の構造コンセプトを提供する。
【解決手段】１つのセクションの複数のスピンドル駆動電子ユニットおよびセクション電子ユニットが共通の導体路板上に配置されており、スピンドル駆動電子ユニットが導体路の形の第２のデータ線を介してセクション電子ユニットと接続されており、セクション電子ユニットは第１の接続インタフェースおよび第１のデータ線を介して機械制御ユニットと接続されており、スピンドル駆動電子ユニットは第２の接続インタフェースおよび第１の給電線を介してスピンドル駆動装置と接続されている。 （もっと読む）

【課題】巻管受容部３及びスピンドルシャフト４を備えた回転駆動可能なスピンドル上部２と、上部軸受２２及び下部軸受２３を備えたスピンドルシャフト４と、エアギャップ６１によって互いに分離されたステータ及びロータを有する駆動する電動モータと、電動モータを収容するモータハウジング３１とを有する、繊維機械のスピンドルユニット１を改良して、構造が簡単で経済的に製造可能なものを提供する。
【解決手段】ステータ３２がモータハウジング１３に、ロータ６が、スピンドル上部２の結合部材５に、それぞれ相対回動不能に結合され、スピンドル軸受ハウジング２１の下部区分が、これに軸受されたスピンドルシャフト４と共にフットハウジング４１内に嵌め込まれており、モータハウジング３１が巻管受容部３とフットハウジング４１との間に配置されていて、フットハウジング４１と相対回動不能に結合されている。 （もっと読む）

【課題】外糸のバルーンを早期に形成させ、もって、運転開始直後に生成される合糸の品質を改善すると共に、運転開始直後の糸切れを防止する。
【解決手段】外糸Ｙ２に対して張力を付与する張力付与装置５を設ける。張力付与装置５は、外糸Ｙ２に対して付与する張力を変更可能に構成される。また、定常運転時に外糸Ｙ２に対して付与される張力よりも小さい張力を、運転開始時から所定時間が経過するまでの間に外糸Ｙ２に対して付与するように、張力付与装置５を制御する張力制御部５１を設ける。 （もっと読む）

【課題】紡出終了過程の間でも高い運転確実性および生産性によりすぐれているような、高い自動化度を有する方法を提供する。
【解決手段】機械制御部２１またはオペレータによって入力ユニットを介して多数のコップ交換プロセスプログラムから、紡糸された原料および／または紡出された糸タイプもしくは糸種類および／または紡出された糸番手および／または糸撚りおよび／または機械構成に関連して、妥当なコップ交換プロセスプログラム２６が選び出され、該コップ交換プロセスプログラムが、紡出プログラム２３により形成された糸に比べてコップ交換プロセス時の糸特性の意図的な変化を実施し、これにより、紡出終了プロセス、ボビン交換過程および／または後続の紡出開始プロセスのために最適に適合された糸特性を達成する。 （もっと読む）

【課題】粗糸口出し作業を適切かつ容易に実施することができる粗紡機の運転制御方法及びその運転制御装置の提供にある。
【解決手段】ドラフトローラ１２〜１５を有するドラフト機構１１と、フライヤ２２を回転させるフライヤ回転機構２１と、ボビンＢを回転させるボビン回転機構３１と、ボビンレール３２を昇降させるボビンレール昇降機構４１とを有し、少なくとも、ドラフト機構１１がフライヤ回転機構２１、ボビン回転機構３１、ボビンレール昇降機構４１と独立して作動可能な粗紡機１０の運転制御方法において、粗糸口出しのときにドラフト機構１１のみを作動させて粗糸Ｒをドラフトローラ１２〜１５から送り出し、予め設定した長さの粗糸Ｒを送り出した後、ドラフトローラ１２〜１５の回転を停止させる。
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【課題】区画的なタンゼンシャルベルトを共通の方向転換ローラで案内したり異なる高さで駆動することなく、タンゼンシャルベルトの同期した駆動を達成することが可能な冒頭に記載した様式の駆動装置を提供すること。
【解決手段】リング精紡機における複数のスピンドルの駆動装置であって、前記各スピンドル近傍で個々に駆動される複数のタンゼンシャルベルト２を備えており、該タンゼンシャルベルト２それぞれが１つのモータ３によって駆動されるよう構成された前記駆動装置において、前記モータ３を同期モータとして形成するとともに、供給する電流によって、同一の周波数を前記各モータ３に供給するよう構成した。
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【課題】コアヤーン紡績装置において、芯糸の供給ライン上に、テンサーを設け、該テンサーに対する芯糸の巻き付き角を変更可能にし、芯糸のテンションの微調整、糸継ぎ時のテンションの調整を可能になした芯糸テンション調整装置を提供すること。
【解決手段】ドラフトされた繊維束４に対し芯糸Ｆを供給しつつ、旋回空気流を作用させて、該繊維束と芯糸とによりコアヤーンを製造するコアヤーン紡績装置において、供給中における芯糸のテンションを調整するためのテンション調整装置であり、芯糸の供給ライン上に、一定の間隔を隔てて配置される上流側ヤーンガイド２２および下流側ヤーンガイド２３を備えており、上流側ヤーンガイドと下流側ヤーンガイドとの間に、芯糸の糸道を屈曲させて、芯糸の巻き付き角を変更することによって芯糸のテンションを調整するようにした糸道屈曲変更手段３０を設けたことをコアヤーン紡績装置における芯糸のテンション調整装置。 （もっと読む）

【課題】撚糸装置における糸の撚り方向を変更することが可能な撚糸機を提供すること。
【解決手段】撚糸機１は、スピンドルと、このスピンドルと一体的に回転する回転子と、スピンドルを回転駆動するスピンドル駆動モータ３２とを備えた撚糸装置と、スピンドル駆動モータ３２の回転方向を切り換えることにより、撚糸装置における糸の撚り方向を変更するための切換スイッチ５７とを有し、複数の撚糸装置のうちの一部における糸の撚り方向を、残りの撚糸装置における糸の撚り方向と逆の方向に設定することが可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】給糸カバーがバルーン糸に従動回転することによる不具合発生を防止することができる撚糸機を提供する。
【解決手段】静止ディスク５に載置された給糸パッケージ８の周囲を覆う給糸カバー６が静止ディスク５と一体的に設けられていると共に、静止ディスク５の下方に配置された回転ディスク７から径方向に導出された糸Ｙ２が給糸カバー６の周囲でバルーンを形成するようになっている撚糸ユニットを複数備えた撚糸機であって、撚糸ユニットはそれぞれ、静止ディスク５または給糸カバー６が所定位置に静止しているか否かの判別を行うようになっており、さらに、静止ディスク５または給糸カバー６が所定位置に静止していないと判別した場合、作動しないようになっている撚糸機とした。 （もっと読む）