【課題】同心状の超伝導相導体の直径が同じ場合に、クライオスタットの内径をより小さくすることを可能にする超伝導ケーブルを提供する。
【解決手段】クライオスタット内にケーブル芯が配置された超伝導電気ケーブルであって、該ケーブル芯は、内側冷却路の周りに同心状に配置された３個の相導体と、その間に配置された電気絶縁体とから構成され、該クライオスタットは、電気絶縁体によって囲まれており、該電気絶縁体は、通常伝導材料からなる中立導体によって囲まれている。本ケーブルにおいては、中立導体、あるいはシールドが、クライオスタットの外側にだけ配置されており、通常伝導材料によって形成されており、該通常導体は、共通の中立導体として該クライオスタットを囲み、該中立導体と該クライオスタットとの間には絶縁性材料が配置されている。 （もっと読む）

【課題】冷媒槽の液面を制御する。
【解決手段】ケーブルコアを液体冷媒と共に収容する断熱管１２を備えた極低温ケーブル１０の終端接続部１であって、液体冷媒の液体冷媒層と気体冷媒層とが形成される冷媒槽２１と、極低温ケーブルに接続されて常温部まで引き出される引出し導体３１と、引出し導体に設けられた絶縁部材４１と、冷媒槽に液体冷媒を供給する第一の循環冷却設備８０と、冷媒槽内の液面位置Ｓを冷却する補助冷却機構６０と、補助冷却機構に接続された第二の循環冷却設備７０とを備え、液面高さに応じて、第一の循環冷却設備８０のリザーバタンク８５を加熱するヒータ１３３の加熱と停止とを切り替えて冷媒槽内の液面高さを目標の範囲内に制御する構成となっている。 （もっと読む）

【課題】冷凍機の異常時においても、超電導コイルの上昇を抑制する超電導磁石装置を提供する。
【解決手段】超電導コイル１２と、超電導コイル１２との間の伝熱路を介して超電導コイル１２を冷却する冷凍機１３と、超電導コイル１２と冷凍機１３とを収容する真空容器１１と、冷凍機１３が定常運転状態であるかまたは異常状態であるかを検知し、定常運転状態が検知された場合、伝熱路を形成し、異常状態が検知された場合、超電導コイル１２と冷凍機１３との間を断熱させる検知装置２５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】常温絶縁型超電導ケーブル同士の接続などに好適な接続ユニットと接続構造を提供する。
【解決手段】複数の接続対象の各々が挿入される複数の差込口を有し、導電ブロック410、冷媒容器420、断熱容器430、絶縁成形体440を備える。導電ブロック410は、導体を有する超電導ケーブル100や常電導ケーブル300を接続対象として各差込口に挿入した場合、導体と電気的に接続される。冷媒容器420は、冷媒流路を構成すると共に電圧印加部位である断熱管214を有する冷媒輸送管200を接続対象として各差込口に挿入した場合、導電ブロック410の外面との間に空間を形成すると共に断熱管214とつながれて、空間内に冷媒流路を形成する。断熱容器430は、差込口につながる開口を有し、冷媒容器420の外周を覆う。絶縁成形体440は、差込口を有し、断熱容器430の周囲を覆う。 （もっと読む）

【課題】常温絶縁型超電導ケーブルに適した端末構造を提供する。
【解決手段】常温絶縁型超電導ケーブル200は、超電導導体層212を有する導体部210と、導体部210を収納し、超電導導体層212を冷却する冷媒が流通する冷媒配管213と、冷媒配管213の外周に形成される電気絶縁層215と、を備える。そして、常温絶縁型超電導ケーブルの端末構造100は、超電導ケーブル200の端末の外周を覆うと共に、当該端末の先端部における導体部210が外部に露出した状態で配置される碍管120と、碍管120から外部に露出した導体部210（超電導導体層212）と引出導体110とを電気的に接続する接続部130と、接続部130の外周を覆うように冷媒配管213に接合され、接続部130を収納する冷媒槽140と、を備える。 （もっと読む）

【課題】超電導マグネットの保冷性能に優れる容器支持構造を備えた極低温容器を提供すること。
【解決手段】真空容器２、輻射シールド３、ヘリウム容器４、およびこれらの容器を連結支持する支持体６を具備してなる極低温容器１である。輻射シールド３のエンドプレート１４のうち第１連結材１８と対向する部分は切り欠かれ、矩形状の切り欠き開口部１４ａ（切り欠き窓）がこの部分に形成されている。そして、この切り欠き開口部１４ａの端に、輻射シールド３内から第１連結材１８を隔離するように矩形状の熱シールド板２４、２５が固定されている。また、第１連結材１８の内側（容器内方側）には矩形状の熱シールド板２６が配置されている。熱シールド板２４、２５、および２６で、断面コ字状の溝形の熱シールド板が形成されている。 （もっと読む）

【課題】短くて小型な絶縁継手、及びこの絶縁継手を利用した常温絶縁型超電導ケーブルの端末における冷媒引き出し構造を提供する。
【解決手段】絶縁継手1は、高電位の流体配管110と低電位の流体配管120とを電気的に絶縁した状態で接続するための部材である。この絶縁継手1は、高電位の流体配管110の端部に接続される第１接続筒部10と、低電位の流体配管120の端部に接続される第２接続筒部20と、両側にテーパー面31,32が形成された筒状のコンデンサコーン部30と、を備える。コンデンサコーン部30は、第１接続筒部10がコンデンサコーン部30の内周面33に接続され、第２接続筒部20がコンデンサコーン部30の外周面34に接続されるように、第１接続筒部10と第２接続筒部20との間に設けられている。 （もっと読む）

【課題】超電導ケーブルを大径化することなく、過大な異常時電流による超電導導体層の損傷を抑制でき、その結果として容易に構築することができる超電導送電システムを提供する。
【解決手段】常温絶縁型超電導ケーブル（超電導ケーブル）２０１と、冷却機構と、リターン管３０１と、を備える超電導送電システムである。この超電導送電システムのリターン管３０１は、冷却機構に戻る冷媒が流通されるリターン側断熱管３３と、そのリターン側断熱管３３の外周を取り囲むリターン側電気絶縁層４３と、そのリターン側電気絶縁層４３の内側に設けられ、異常時電流を分担する分流導体４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】従来よりも超電導ケーブルの布設作業性を向上させることができる超電導ケーブルの布設方法を提供する。
【解決手段】超電導導体層１２と電気絶縁層（常温側電気絶縁層２３）とを備える超電導ケーブル１の布設方法にあたり、まず、組み合わせることで超電導ケーブル１となる管状部材２と長尺部材３を個別に布設現場に用意する。次いで、用意した管状部材２を、布設現場となる管路８に布設する。そして、管路８に布設した管状部材２の内部に、長尺部材３を挿入する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも生産性に優れる常温絶縁型超電導ケーブルを提供する。
【解決手段】フォーマ１１の外周に超電導導体層１２を形成してなる導体部１０と、その導体部１０を内部に収納して導体部１０を極低温に維持する多重管構造の断熱管１３と、その断熱管１３の外周を取り囲む電気絶縁層２３と、を備える常温絶縁型超電導ケーブル１００である。常温絶縁型超電導ケーブル１００に備わる断熱管１３を構成する内管１４と外管１５のうち、最外周にある外管（最外管）１５がストレート管であり、その外管（最外管）１５の外周に上記電気絶縁層２３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】過大な異常時電流に対して劣化し難くい常温絶縁型超電導ケーブルを提供する。
【解決手段】フォーマ１１の外周に超電導導体層１２を形成してなる導体部１０、およびその導体部１０を内部に収納する断熱管１３を有する低温導電部１と、断熱管１３の外周を取り囲む常温側電気絶縁層２３を有する常温被覆部２と、を備える常温絶縁型超電導ケーブル１００である。この超電導ケーブル１００の常温被覆部２は、常温側電気絶縁層２３の内側で、かつ断熱管１３の外側に配置され、異常時電流を分担する常電導の分流導体２２を備える。 （もっと読む）

【課題】 不均一な積層構造を有する多層断熱材とすることにより、熱伝導を抑えるとともに、輻射伝熱を抑えた断熱効果を向上させることができる極低温機器の多層断熱材を提供する。
【解決手段】 極低温機器の多層断熱材において、真空容器１内の外側高温部５側ではスペーサー４Ｂを減らし、Ａｌシート４Ａが多くなるように積層し、前記真空容器１内の内側低温部６側ではＡｌシート４Ａを減らし、スペーサー４Ｂが多くなるように積層することにより、不均一な積層構造を有する。 （もっと読む）

【課題】構成部材である永久磁石の熱による特性の劣化を回避できる、高性能な超電導機器を提供する。
【解決手段】超電導モータは、ステータ２０とロータ３０とを備える。ステータ２０は、超電導コイル１０を含み、図２に示すように中央部に開口部が形成されている。ロータ３０は、ステータ２０の開口部の内部に配置され、永久磁石３１を含む。ステータ２０は、超電導コイル１０を内部に保持する冷却容器５０，６０を含む。冷却容器５０，６０において、ロータ３０と対向する内周側における熱コンダクタンスは、内周側と反対側である外周側における熱コンダクタンスより大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】構成が簡易で接続部の電気抵抗が低くコンパクト化された超電導ケーブルの端末接続構造を提供する。
【解決手段】超電導ケーブル１０の超電導層２と常温側導体１７との接続部を、冷媒槽３３内に設けた超電導ケーブルの端末接続構造であって、超電導ケーブル１０のケーブルコア９から引き出された超電導層２が、冷媒槽３３内の冷媒３５中に浸漬される常温側導体１７の先端に近接する位置まで延長され、該常温側導体１７と、超電導層２と、が冷媒３５中で編組線３６を介して導通接続される。このような端末接続構造は、特に、低電圧大容量の直流電送用として好適である。 （もっと読む）

【課題】壁部にフランジ部材と共に金属製継手部材が貫通して取付られ、各種応力による真空リークの発生を防止できるＦＲＰ製クライオスタットを提供する。
【解決手段】外表面側からＦＲＰ製ディスク形状部材１４の側面に設けられた非貫通ねじ孔１６に固定ボルト１５により、接着剤層１７による密封構造を形成して固定されている金属製フランジ部材１３と、該ディスク形状部材１４の軸中央部のストレート孔２１と金属製フランジ部材１３の挿入孔とに挿入して該金属製フランジ部材１３と密封状態で固着されている金属製継手部材１２とからなる一体形状物２４が、該ディスク形状部材１４の外周側面の雄ねじと、ＦＲＰ製クライオスタットの容器壁部１１の雌ねじ孔とで螺着により固定され、該ディスク形状部材１４の該外周側面と容器壁部１１の内周面との接合面間に接着剤層１９による気密性のある密着構造が形成されていているＦＲＰ製クライオスタット。 （もっと読む）

【課題】 高温超電導薄膜線材を用いた超電導電流リードの熱侵入量を低減させる。
【解決手段】本発明に係る超電導電流リードは、金属基板１上に中間層２を介して形成される高温超電導体からなる高温超電導層３と、この高温超電導層上に形成される金属からなる保護層４と、この保護層の上に形成され銀を含む半田接続層６とを有する高温超電導薄膜線材１０４と、この高温超電導薄膜線材を囲繞して設けられる補強材１０と、この補強材に設けられ前記高温超電導線材の前記半田接続層と半田９により接続して配置される電極８と、を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電磁力や質量などの荷重が作用する部材数を限定する支持構造を提供することで、補強の必要な部分を最小限に抑え、超電導磁石装置の強度を維持しつつ軽量化する。
【解決手段】超電導コイル１を冷媒により冷却する超電導磁石装置において、冷媒を貯液して超電導コイルを収納および支持するとともに、超電導コイル中心孔を貫通する内壁を有する冷媒容器２と、この冷媒容器の内壁をさらに貫通する内壁を有する真空容器３と、この真空容器３の内壁と冷媒容器２の内壁との間に設けられ、真空容器３と冷媒容器２とを接続する断熱サポート４とを備え、真空容器３の内壁を真空容器脚部３ｂにより設置基盤Ｇに支持させた。 （もっと読む）

【課題】超電導電流リードにおける超電導体が変位することによる臨界電流値の低下又は破損を防止するとともに、低温側に侵入する侵入熱量を低減することができる超電導電流リードを提供する。
【解決手段】超電導電流リード１０において、一端に設けられた高温側電極端子１３と、他端に設けられた低温側電極端子１４と、高温側電極端子１３と低温側電極端子１４とを接続するように設けられ、高温側電極端子１３から低温側電極端子１４に向かって延在する超電導体１２と、超電導体１２が延在する方向と直交する方向への超電導体１２の変位を規制するように設けられた変位規制部材１５とを有する。 （もっと読む）

【課題】寒剤導入量制御弁において、温度変動に応じた寒剤の導入量の制御を単純な構造で実現することにより、省エネ化を図る。
【解決手段】寒剤導入量制御弁（１００）は、寒剤貯留空間（２６）から、壁部（５０）を介して隔てられた冷却空間（２１）に対して寒剤（２６）を導入する。寒剤導入部（２２a）を有する第１の部材（２２）と、寒剤導入部を貫通するように延在して設けられ、寒剤貯留空間側先端にスリット部等（２５）を有する第２の部材（２３）と、第２の部材を延在方向に沿って移動可能に保持する第３の部材（２４）とを備える。第２の部材は、第１の部材と異なる線熱膨張率を有する材料から形成されている。 （もっと読む）

【課題】超電導饋電線及びトロリー線(架線)間を接続するパワーリードにおいて、超電導饋電線への熱侵入の軽減と、通電時に発生するジュール熱の抑制との両立を図る。
【解決手段】パワーリード（２０）は、寒剤（２６）で冷却された超電導饋電線（５０）及びトロリー線(架線)（８０）間を接続する。内空部（２１）を有する導体部（２２）と、先端にスリット部（２５）が設けられた棒状部材（２３）と、内空部を超電導饋電線側から塞ぎ、且つ、棒状部材を長さ方向に沿って移動可能に周囲から保持するシール部材（２４）とを備える。棒状部材は、導体部に比べて線熱膨張率が小さい材料から形成されている。 （もっと読む）