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Fターム[5C043DD12]の内容

放電灯用うつわ・被膜 (13,281) | 放電灯の構成(改善点) (2,464) | 封止部 (332) | 圧潰型封止 (82)

Fターム[5C043DD12]に分類される特許

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【課題】 紫外線によるソケットの劣化を抑制する。
【解決手段】
本発明の自動車用放電ランプは、内部に放電媒体が封入されるとともに、電極31、32が対向配置される放電部11を有する内管1および内管1の両端部に溶着固定され、放電部11を囲繞する紫外線遮断性の外管5とからなる発光管LBと、内部に壁部66を有し、壁部66の内側に発光管1の一端が挿入される絶縁性のソケット6とを具備し、ソケット6に挿入された発光管LBの溶着部51は、内管1と外管5とが発光管LBの端部まで溶着形成されてなることを特徴とする。 (もっと読む)


放電管(3)と、2つのシール部分(4)から放電管(3)内に延びる2つの電極(5,6)とを有する、高耐熱材料のエンベロープ(2)を含み、2つの電極は、2.5mm以下、好ましくは、1.5mm以下の電極間隙(d)を有する、高圧水銀蒸気放電ランプが記載される。放電管(3)は、希ガスと、酸素と、塩素、臭素、ヨウ素、又は、それらの混合物から成るハロゲンと、0.15mg/mm以上の量の水銀とを本質的に含む充填剤を含む。シール部分(4)は、それぞれ、6mmと20mmとの間、好ましくは、約10mmの断面積を有する。そのような高圧水銀蒸気放電ランプ(1)を製造する方法及びそのような高圧水銀蒸気放電ランプ(1)のためのプロジェクションシステムも記載される。
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【課題】メタルハライドアーク放電ランプの動作を向上させる。
【解決手段】外管長手方向軸線14に沿って配列された口金端部12aと、中間部分12bと、ドーム形端部12cとを有する外管12が設けられており、間隔を置いて配置された2つの導入線34,36は、口金端部12aにおいてシールされており、外管12内へ延びている。実質的にU字形フレーム38が外管12内に位置決めされており、U字形のフレームはガラス管26aから成る。光源16は、フレーム38内に位置決めされたアーク放電カプセル16bを有しており、閉込め容器18はアーク放電カプセル16bから間隔を置いて配置されておりかつアーク放電カプセルを包囲している。閉込め容器18は透明な構造19を含み、この透明な構造はフレーム38に取り付けられている。 (もっと読む)


【課題】外部リード棒の長さを極めて短くしても外部リード棒保持力が低下しない短寸ランプの開発を課題とする。
【解決手段】電極(1)又はフィラメントを内蔵する発光管部(2)と、発光管部(2)から延出された封止部(3)と、前記封止部(3)内に埋設され、電極(1)又はフィラメントに接続している金属箔(4)と、前記電極(1)又はフィラメントの接合部位(4b)から離間して金属箔(4)に接続されている外部リード棒(7)とで構成された短寸ランプ(A)であって、外部リード棒(7)の金属箔(4)との接合部位(4a)、換言すれば、外部リード棒(7)の金属箔溶接部分(4a)から封止部(3)の端面(c)「即ち、切断部位の端面(c)」に至る端部(S)、即ち、埋設部分全面が、封止部(3)の外部リード棒埋設内面(7a)に対して平行になるように形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製造が容易で耐久性のある放電ランプを提供する。
【解決手段】筒状の封止管部を有する透光性封体内に一対の電極を有する放電ランプであって、少なくとも陽電極または陰電極のいずれかは、電極から延設される電極リード棒に前記電極側から順に導電体A、石英板Aおよび導電体Bを貫通させて前記封止管部に配設され、前記電極リード棒の他端は密閉体に挿入され、かつ電極リード棒は導電体B貫通孔内で固定され、前記密閉体と導電体Bとの表面は複数枚の導電箔が長軸方向に巻装され、前記密閉体は前記導電箔を介して前記封止管部に気密に固定され、かつ前記石英板Aの直径が前記導電体Bの直径よりも大きいことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ショートアーク型放電ランプの二重封止構造の信頼性と製造効率を高める。
【解決手段】電極(陽極2または陰極3)と、電極支持棒4と、内部ガラス管6と、内部金属リング14と、リード棒5と、外部金属リング15と、複数枚の金属箔8と、外部ガラス管7と、ガラス棒18とを組み立てて、マウント部品19を構成する。マウント部品19を、外側封止管11と内側封止管10に挿入して溶着する。その際、内側封止管10の内部端部16が放電空間Sに露出することのないように、内部ガラス管6と外側封止管11を溶着する。溶着端部が1つになって信頼性が向上し、二重の封止管を一度に封止できて作業時間を短縮できる。 (もっと読む)


【課題】フリッカーの発生およびピンチシール部における縦クラックや箔浮き抑制に対して有効な放電ランプ装置用水銀フリーアークチューブを提供。
【解決手段】ガラス管の両端開口部がピンチシールされて、少なくとも主発光用金属ハロゲン化物を希ガスとともに封入し電極棒14を対設した密閉ガラス球を備えた水銀フリーアークチューブで、電極棒14を、先端側領域15が基端側領域16より太い同芯段付き形状で、電極埋込領域16Aの体積Vを0.25〜0.42mm、電極棒14の総体積を0.4〜0.6mmに構成した。フリッカーと箔浮きの抑制には、Vは0.25mm以上、縦クラックの抑制には、Vは0.40mm以下が望ましく、電極消耗の抑制には、電極棒14の総体積が0.4
mm以上、輝点変動の抑制には、電極棒14の総体積0.6mm以下が望ましい。 (もっと読む)


【課題】 ランプ起動の繰り返しによる高い熱応力および機械的応力に耐えることができ、より高い信頼性および長い製品寿命を有する電極シール構造を備えたHIDランプを提供する。
【解決手段】 高輝度放電ランプは、発光チャンバ2を密封する発光管を含む。発光チャンバ2は充填ガスを含み、発光管は少なくとも1つのシール部3を端部とする。シール部3は、電極アセンブリを密封する。電極アセンブリは電極4、導入線5、および電気的伝導箔6を含む。電極4は、発光チャンバ2に延在する。導入線5は、シール部3から外方に延在し、電源と電気的に接触する。電気的伝導箔6は、導入線5および電極4を接続するとともに、発光管のシール部3を貫通して気密電気接続を形成する。電極4の少なくとも1つにおいて、箔6と発光チャンバ2との間の表面に凸凹の領域が設けられ、電極4を取り囲むシール3の壁の亀裂7の形状および大きさが制御される。
電極4は、表面に少なくとも1つの人工的凸凹を、所定の形状で所定の位置に有する。まず、電極4に、密封箔6、および導入線5を組み合わせ、電極アセンブリを形成する。前記電極アセンブリを発光チャンバ2に差し込み、発光チャンバ2をシール材で塞ぎ、前記電極アセンブリを発光チャンバ2に封入する。前記凸凹領域は、電極表面の箔6と発光チャンバ2との間に形成される。電極4表面の人工的凸凹領域は、電極アセンブリを組み立て後に、設けられても良い。 (もっと読む)


【課題】金属箔と石英ガラスの剥離や金属箔に近接する石英ガラスのクラックを防止し、シール部の信頼性を向上させ、寿命の長い水銀フリーメタルハライドランプを提供する。
【解決手段】希ガスと金属ハロゲン化物が放電空間に封入され、始動から立ち上がりの期間において定格電力よりも大きな始動電力を印加する水銀フリーメタルハライドランプにおいて、電極3のシール部に埋設されている部分の長さをL、電極が埋設されている部分のシール部の断面積をSとしたときに、
P/(L×S)≦1.6
(ただし、Pは、予め設定された始動電力である)を満たすように設計する。 (もっと読む)


【課題】 封止部で発生するクラックリークを抑制する。
【解決手段】
本発明のメタルハライドランプは、放電空間12を形成する発光管部11、該発光管部11の両端に形成された一対の封止部121、122とを有する透光性の気密容器1と、放電空間12に金属ハロゲン化物および希ガスが封入された放電媒体と、封止部121、122に封着された箔面に少なくとも一の穴部23を有する金属箔21、22と、基端側は金属箔21、22の端部に接続され、先端側は放電空間12内で対向配置された一対の電極31、32とを具備し、発光管部11側の金属箔21、22端部から穴部23までの距離をXとしたとき、X≦2.0mmであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 可能な限り歩留まりを低下させず、かつ、コンパクト性を確保できる金属蒸気放電ランプ等を提供すること。
【解決手段】 一端部にピンチシール部50を有し、内部に発光管が収納されてなる筒状をした気密容器である内管14と、一端が閉塞され他端が開口されてなる筒状をし、前記気密容器に被せられた保護容器である外管と、内管14を前記ピンチシール部50で支持すると共に、前記外管を開口端部で支持する口金18とを有し、前記ピンチシール部50は、略一様な厚みの板状部74と板状部74からその幅方向に延出され、板状部74よりも大きな厚みを有する膨出部76とを有し、口金18は、膨出部76の厚みD2よりも小さな間隔D3で対向配置された第1および第2の支持部66,68を有していて、内管14は、前記両支持部66,68間に板状部74が嵌め込まれて支持されている。 (もっと読む)


ランプは、ガラス組成の外被を含み、外被は、その環境から外被の内部を絶縁するシールを形成するよう、少なくとも一端部にピンチ部分を有し、電流を外被の内部に伝導するための構成を含み、構成は、外被のピンチ部分の1つの内に埋設される区域と、外被の外部にある区域とを有する。電流を伝導するための構成の埋設区域の少なくとも一部は、非揮発性形態の燐及び燐酸の少なくとも1つを含む組成物によって少なくとも部分的に取り囲まれる。

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【課題】 その製造工程において金属箔上に形成された、当該金属箔に石英ガラス中に存在するアルカリイオンが拡散することを抑制する障壁機能を有する被覆膜に気密シール部を形成する工程において飛散が生じることがなく、気密シール部における気密の耐久性が高くて長い使用寿命が得られる放電ランプを提供すること。
【解決手段】 放電ランプは、石英ガラスからなり、その内部に一対の電極が配置された発光管部と、当該発光管部の端部に設けられた封止部とを有する放電容器を備え、当該放電容器の封止部に電気導入体を形成するモリブデンからなる金属箔が埋設されてなる放電ランプにおいて、前記金属箔の少なくとも一面に、特定の希土類金属モリブデン酸化物よりなる被覆膜が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 封止管部の石英ガラスと金属箔が剥れ難くて箔浮きの発生率を低減させ、封止管部の耐圧強度の高い高圧放電ランプを提供すること。
【解決手段】 高圧放電ランプにおいて、封止管部の垂直断面において、金属箔の両端(a1,a2)を結ぶ第1の線分(L1)の長さをA(mm)とし、第1の線分の中点(b1)と、第1の線分の垂直二等分線(F)が金属箔と交差する点(b2)とを結ぶ第2の線分(L2)の長さをB(mm)としたとき、B/Aが式1を満足し、第1の線分(L1)の延長線が封止管部外周と交わる点(c1,c2)と、各交点(c1,c2)に近接する金属箔両端(a1,a2)とを結ぶ線分の長さをそれぞれC1,C2(mm)としたとき、第1の線分の長さA(mm)とC1,C2(mm)との関係が式2の関係を満足する。
(式1)0.01≦B/A≦0.13
(式2)0.22≦A/(C1+C2)≦1.1 (もっと読む)


本発明は、1または2以上のフィードスルー素子(7、8)が埋設された気密管(2)を有するランプ(1)であって、前記フィードスルー素子は、外部電流導体(9、10)と、当該ランプを作動させる内部電流導体(3、4)とを電気的に相互接続する、ランプに関する。前記フィードスルー素子ならびに/または前記外部電流導体および前記内部電流導体は、重量比で0.01から5%の間の量のレニウムおよびクロム、重量比で0.01から0.1%の量のチタン、ならびに合金の重量比で0.01から1%のアルミニウム、コバルト、ガドリニウム、ハフニウム、イリジウム、鉄、およびジルコニウム、で構成される群からの、少なくとも一つの構成成分を含むモリブデン合金部材である。また、本発明は、ランプおよびランプ部材を製造する方法に関する。
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【課題】請求項1の上位概念に記載のランプにおいて、高い温度負荷に耐えることができ、殊に長い寿命を保証すること。
【解決手段】電気ランプであって、真空密に封止され長手方向に延在する内管を有する外管が設けられており、前記内管により長手軸および内部長さLEGが規定され、該内管は発光手段を含み、互いに対向する端部のところで封止部材により封止されており、全長LAKOおよび2つのネック部分を有する前記外管は、前記内管全体を覆っており、前記ネック部材は前記封止部材に固定されており、前記封止部材は薄片を含む形式のものにおいて、前記外管の全長LAKOと内部容量の内部長さLEGとの割合は1.3〜4の間、有利には1.5〜3の間である、外管を有する電気ランプ。 (もっと読む)


本発明は、ガス充填物、発光素子又は電極(4)を含む透明容器(1)を有するランプを製造する方法であって、この電極が、容器の内側に延在し、容器のピンチ部を通って延在するリード線(7)に接続され、このリード線が保護コーティング(8)を備え、該保護コーティングは、リード線がピンチ部から延在するピンチ部の外側に、液体を付与することによって得られる方法であって、この液体が、酸化されるリード線材料と反応して、保護コーティングを形成するようにその性質について選択される材料の陽イオンを含む化合物の溶液であることを特徴とする方法に関する。
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【課題】 クラックリークの発生を抑制する。
【解決手段】本発明の自動車用放電ランプは、気密容器1の発光管部11の内部に形成された放電空間13に放電媒体が封入され、発光管部11の両端には第1、第2の封止部121、122が形成されており、第1、第2の封止部121、122には、電極31、32、外部リード線51、52が接続された金属箔21、22が封着されている。気密容器1には、外管7がその両端の第1、第2の溶着部71、72を第1、第2の封止部121、122に溶着することで接続されており、その第2の溶着部72は、金属箔22端部から0.5mm以上、2.0mm以下の距離に形成されている。 (もっと読む)


【課題】 発光管におけるクラックの成長に起因する寿命の低下をできるだけ抑制した高圧放電ランプ等を提供すること。
【解決手段】 放電室14を有する発光管12と、電極16,18、金属箔28,30、リード線32,34がこの順で一列に接合されてなる一対の電極構造体36,38とを有し、前記両電極構造体36,38は、前記放電室14内で両電極16,18を対向させた状態で、前記発光管12の管軸Xと略同軸上に配されており、前記両電極構造体36,38における、前記管軸X方向、前記両金属箔28,30のみが存在する区間に対応する発光管12部分の封着によって、前記放電室14が気密封止されている高圧放電ランプ10において、前記発光管12は、前記管軸X方向少なくとも一方のリード線32の一部を封着する封着部49と、当該リード線32と対応する金属箔28との接合部40部分を封着しない非封着部48とを有する。 (もっと読む)


【課題】 金属箔全体をその全長に渡り緩衝ガラス管で確実に被覆した状態で、封着することができる高圧放電ランプの製造方法を提供すること。
【解決手段】 ガラス管50の第1の側管部58から、電極ユニット64を、電極16を先頭に当該電極16がガラス管50の本管部56に位置するまで挿入した後、第1の側管部58の金属箔28に対応する部分を封着する封着工程を有する高圧放電ランプの製造方法において、緩衝ガラス管54のリード線32側端部の内径を金属箔28の幅よりも短く縮径すると共に、緩衝ガラス管54外方のリード線32部分に、緩衝ガラス管54のリード線32側への変位を規制するストッパーコイル44を接合した。 (もっと読む)


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