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Fターム[5C127BA15]の内容

冷陰極の製造 (9,839) | 電界放出型のエミッタ形状 (1,156) | 微視的形状 (645) | ナノ構造 (443)

Fターム[5C127BA15]に分類される特許

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【課題】電子放出特性に優れた電界放出型電極の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも金属又は半金属のいずれかを含む基板11上に、粒子からなるバリア層12を形成する。次にバリア層12上に例えばCVD装置によって炭素から形成された電子放出膜13を形成する。バリア層12を形成することによって反応性の高い炭素が基板11に拡散することを防ぐことができる。従って、良好な電子放出特性を有する電子放出膜13を形成することができ、電子放出特性に優れた電界放出型電極の製造方法を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】電子エミッタ作製プロセスが含むバッファ層を生成するプロセスを省略可能とすることである。
【解決手段】本電子エミッタ用基材10は、素材例である導電性ワイヤ11の表面に直流プラズマによる炭素膜成膜の条件に適合したバッファ層としての黒鉛含有膜12が付着している。本電子エミッタ用基材10の製造方法は、導電性基材16の表面に黒鉛含有ペースト20を付着させる工程を含む。本電子エミッタ製造方法は、真空成膜室32内で上記電子エミッタ用基材10の基材温度を700℃以上に昇温し炭素含有ガスを直流プラズマで分解し該基材表面に電界電子放出性能を有する炭素膜42を成膜して電子エミッタ44を製造する。 (もっと読む)


【課題】電子放出素子表面に電子放出材料を突出させるための前処理を行っても電子放出素子の構造を崩すことなく、電子放出素子上に多数の電子放出材料を突出させることができる電子放出素子用ペーストおよび、それを用いた電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出材料、無機粒子、有機微粒子を含む電子放出素子用ペーストであって、有機微粒子の平均粒径が0.01〜0.5μmであり、有機微粒子の含有量が電子放出素子用ペーストに対し0.1〜20重量%である電子放出素子用ペースト。 (もっと読む)


【課題】炭素ナノチューブで構成した3次元構造の長寿命電界放出エミッターを提供する。
【解決手段】広い面が互いに対向して対をなすように配置されている少なくとも二つの電極板と、電極板のそれぞれの両面に形成された炭素ナノチューブと、電極板のそれぞれの一側面が接触された状態で垂直に固定される基板と、基板から離間した状態で並列状に配列され、基板に対向する蛍光体を有するアノード電極と、アノード電極と電極板との間に直流電圧を印加する直流電源と、対をなす電極板のうちのいずれか他の一つに周期的に異なる大きさの電圧を有するパルス波を印加することによって、これらが交互にカソード電極とゲートの役割をなすようにするパルス波供給機とを具備する。 (もっと読む)


【課題】電界放出ディスプレイの三極管構造の製法を提供する。
【解決手段】マトリクスに配列された複数の陰極層は、陰極層を被覆して形成される。複数の縦延伸したゲートラインは誘電層上に形成され、各ゲート層は陰極層の2つの隣接した列間に設置される。 (もっと読む)


【課題】低電界の印加で所要の発光輝度を得ることが可能でかつカーボンナノチューブ1つ当たりの電子放出負荷を低減して電子エミッタとしての寿命特性が向上した電子エミッタの製造方法を提供する。
【解決手段】本電子エミッタの製造方法は、電極上に、カーボンナノチューブ集合体とカーボンナノチューブ単体群とをそれぞれ分散配置する工程と、上記カーボンナノチューブ集合体中のカーボンナノチューブを起毛処理する工程と、カーボンナノチューブ単体群中のカーボンナノチューブを起毛させるためにアルゴンガス雰囲気下で活性化処理する工程と、を含む。 (もっと読む)


陰極構造(12)、陰極構造(12)から離間された陽極構造(13)および制御格子(15)を含み、陰極構造(12)および陽極構造(13)は個別に形成されると共にスペーサ(14)を挿設して一緒に接合され、ならびに、制御格子(15)が陽極構造(12)に組み込まれている、高周波、冷陰極、三極管タイプ、フィールドエミッタ真空管が本明細書において開示されている。
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【課題】選択成長させたカーボンナノチューブ電子放出源を用いた電子放出リソグラフィ装置及びそのリソグラフィ用電子放出エミッタの製造方法を提供する。
【解決手段】 チャンバの内部に配置される電子放出源と、この電子放出源から所定距離、離隔して試料14を載置させるステージとを含む電子放出リソグラフィ装置であり、前記電子放出源を電子放出能を有するカーボンナノチューブ11で構成し、リソグラフィ工程の電子放出源としてカーボンナノチューブ11を使用する。その結果、非常に微細な線幅を極めて高い精度で具現できるリソグラフィ工程が可能になる。また、カーボンナノチューブ11から放出される電子が1:1で対応する部位の電子ビームレジスト15、15’を露光するので基板12の中心部と端部との間で生じ得る露光状態の偏差が低く抑えられる。本発明はこのようなリソグラフィを生産性よく行うことができる。 (もっと読む)


【課題】作製したCNTを回収し、さまざまな基板材料上に低温で塗布または分配できるようにしたいという明らかな要求、電界放出特性を最適化することを目的として、CNTの密度を制御できるようにしたいという要求に対する解決手段の提供。
【解決手段】(1)a)基板、およびb)カーボンナノチューブと粒子との混合物を含む電界放出カソード材料
を含む電界放出カソードであって、1つの実施形態において、カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、バッキーチューブ、カーボンフィブリル、化学修飾されたカーボンナノチューブ、誘導体化されたカーボンナノチューブ、金属性カーボンナノチューブ、半導体性カーボンナノチューブ、メタル化カーボンナノチューブ、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれる、カソード。 (もっと読む)


【課題】フィールドエミッションランプに用いる陰極の量産性を向上すること。
【解決手段】本成膜方法は、大気に開放してある反応炉12内に基板20を配置し、基板20に直流電源26から直流負バイアスを印加し、反応炉12内に炭化水素系ガスと酸素系ガスとを導入し、反応炉12内に設置した触媒金属材を含む放電電極対18によりスパーク放電を発生させることにより、基板20の表面に電界電子放出用の炭素膜36を成膜する。 (もっと読む)


【課題】より低温環境で、所望の構造を有する電子放出部を確実に構成可能な電子放出物質の製造方法および表示装置を提供する。
【解決手段】 導電性を有する触媒導電層12上に、カーボン材料を含み繊維状または管状を成すとともに側部にグラフェンシート22の端面22aが露出しているグラファイトナノチューブ21を形成することを特徴とする電子放出素子の製造方法であって、前記導電触媒層12を加熱し、減圧雰囲気下において、導電触媒層12の周囲に混合ガスを導入し、プラズマを発生させてCVDを行うことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】電子放出源(エミッタ)の信頼性を大きく向上させることができる電界放出ディスプレイ用のCNTエミッタの製造方法を提供すること。
【解決手段】まず、CNTパウダーと有機バインダーと感光物質とモノマーとナノサイズの金属粒子432aとを溶媒に分散させてCNTペーストを製造する。CNTペーストを基板410上に形成された電極420上に塗布する。電極上に塗布されたCNTペーストを露光して微細パターニングする。微細パターニングされたCNTペーストを焼成する。焼成されたCNTペーストの表面が活性化されるように、CNTペーストの表面を処理する。このような構成により、数μm程度の微細パターニングが可能であり、1つのピクセル内に複数のCNTエミッタ領域を形成することができるので、電子放出の均一度を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】電子放出源用のカーボン系物質、それを含む電子放出源及び該電子放出源を備えた電子放出素子、並びに該電子放出源の製造方法を提供する。
【解決手段】488±10nm、514.5±10nm、633±10nmまたは785±10nmの波長を有するレーザを照射して得たラマンスペクトルは、1350±20cm−1及び1580±20cm−1のラマンシフト範囲にある第2ピーク及び第1ピークを有し、第2ピークと第1ピークの相対強度h2とh1とがh2/h1<1.3であるか、第2ピークと第1ピークの半幅値FWHM2とFWHM1とがFWHM2/FWHM1>1.2であるか、あるいはh2/h1<1.3であり、FWHM2/FWHM1>1.2である電子放出源用のカーボン系物質、それを含む電子放出源及び該電子放出源を備えた電子放出素子、並びに該電子放出源の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】電界放出素子のエージング方法を提供する。
【解決手段】互いに平行に配置されたカソード電極とアノード電極、アノード電極に電子を放出できるようにカソード電極上に形成された電子放出用エミッタ及び、電子放出用エミッタに隣接してカソード電極上に設けられたゲート電極を備える電界放出素子のエージング方法において、カソード電極とゲート電極との間のショートした部分が過電流によって損傷されない程度の電圧を前記アノード電極に印加する。 (もっと読む)


【課題】電界放出素子の製造方法を提供する。
【解決手段】基板上110にカソード電極112及び光遮断層120を順次に形成した後、遮断層ホール121を形成する工程と、光遮断層120上に絶縁層130及びゲート物質層を順次に形成した後、ゲート電極140を形成し、ゲート電極140にゲート電極ホールを形成する工程と、ゲート電極140上にフォトレジスト170を塗布した後、これを露光現像して、ゲート電極ホールの内側にレジストホール171を形成する工程と、レジストホール171を通じて絶縁層130を等方性エッチングして絶縁層ホール131を形成する工程と、絶縁層ホール131に露出されたゲート電極140をエッチングしてゲートホール141を形成した後、フォトレジスト170を除去する工程と、遮断層ホール121を通じて露出されたカソード電極112上にエミッタを形成する工程と、を含む電界放出素子の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】電界放出素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板110と、基板110上に形成されるものであり、基板110を露出させるスロット状のカソードホール113を持つ複数のカソード電極112と、カソードホール113それぞれを通じて露出された基板110上に設けられるものであり、カソードホール113の両側から離隔してカソードホール113の長手方向に沿って形成されるエミッタ130と、カソード電極112を覆うように基板110上に形成されるものであり、カソードホール113と連通する絶縁層ホール115を持つ絶縁層114と、絶縁層114上に形成されるものであり、絶縁層ホール115と連通するゲートホール117を持つ複数のゲート電極116と、を備える電界放出素子。 (もっと読む)


【課題】本発明は、電子放出素子の製造方法に関し、特にカーボンナノチューブを利用する電子放出素子の製造方法に関する。
【解決手段】本発明の電子放出素子の製造方法は、導電基板と、カーボンナノチューブを含むペーストと、導電ペーストと、を準備する第一段階と、前記導電基板に前記導電ペーストを塗布した後、該導電ペーストを乾燥させて導電層を形成する第二段階と、前記導電層に前記カーボンナノチューブを含むペーストを塗布した後、該カーボンナノチューブを含むペーストを乾燥させて、カーボンナノチューブを含む電子放出層を形成する第三段階と、前記導電基板と、前記導電層と、前記カーボンナノチューブを含む電子放出層と、を乾燥させて焙焼する第四段階と、を含む。 (もっと読む)


【課題】電界放出素子の製造方法を提供する。
【解決手段】基板110上にカソード電極112、絶縁層114、及びゲート物質層を順次に形成する工程と、前記ゲート物質層の上面にメタル犠牲層を形成する工程と、前記メタル犠牲層及び前記ゲート物質層に絶縁層114を露出させる貫通孔を形成する工程と、貫通孔を通じて露出された絶縁層114にカソード電極を露出させるエミッタホール130を形成する工程と、エミッタホール130の上部壁をなすゲート物質層をエッチングしてゲート電極115を形成する工程と、貫通孔の下部に位置するカソード電極112の上面にカーボンナノチューブ(CNT)からなるエミッタ150を形成する工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】電子放出部の電子放出特性が良好で、駆動電圧の低い電界放出型カソード基板およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の電界放出型カソード基板100は、基板10と、基板10の上に設けられたカソード電極20と、カソード電極20の上に設けられた触媒層30と、触媒層30の上に設けられた電子放出部40と、を含む。そして、電子放出部40は、繊維状物質の凝集体が複数集合して形成され、前記凝集体の下部は、連続しており、前記凝集体の上部は、離れており、前記凝集体の頂部42は、互いに1.2μm以上の距離で離間している。 (もっと読む)


【課題】応答速度が高速であり、及び/または生産コストが低い電子エミッタが提供される。
【解決手段】ナノワイヤ電子エミッタを用いた電界効果型の電子放出装置であって、ナノワイヤ電子エミッタを絶縁層の細孔内で成長させ、及び/またはナノワイヤ電子エミッタの少なくとも一部を細孔から露出させた電子放出装置が開示される。電界効果型の電子放出装置の製造方法もまた開示される。電界効果型の電子放出装置は表示装置の中で使用することができる。 (もっと読む)


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