【課題】高価な希少金属であるＴｂ、ＤｙやＨｏを用いることなく、かつ磁気特性および熱安定性を向上させる。
【解決手段】組成として、プラセオジム（Ｐｒ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、チタン（Ｔｉ）、ホウ素（Ｂ）、ケイ素（Ｓｉ）に加えて、イットリウム（Ｙ）を必須元素として含有している。前記組成は、その一般式Ｐｒ_ｘＦｅ_{１００−ｘ−ｙ−ｚ−ｏ−ｐ−ｑ}Ｃｏ_ｙＴｉ_ｚＢ_ｏＹ_ｐＳｉ_ｑとし、ｘ＝１０．０〜１３．０、ｙ＝７．５〜１０．５、ｚ＝０．１〜２．０、ｏ＝１０．５〜１４．０、ｐ＝０．５〜１．２、ｑ＝０〜１．５に設定している。 （もっと読む）

【課題】粉末潤滑剤を用いて、成形体に欠け、傷、クラックといった不良が発生するのを防止して長期の連続成形を可能とする粉末成形方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ダイ１１及び下パンチ１４により構成されるキャビティ１５に、粉末潤滑剤をキャリアガスにより圧送する工程と、キャビティ１５にガスを圧送して余剰分の粉末潤滑剤をキャビティ１５外に除去する工程と、キャビティ１５内に所定量の粉末組成物を供給する工程と、キャビティ１５内に供給された粉末組成物を上パンチ１３及び下パンチ１４によって加圧成形する工程と、を備え、粉末潤滑剤をキャリアガスにより圧送する工程において、粉末潤滑剤の一部をダイ１１と下パンチ１４間のクリアランスを貫通させる。 （もっと読む）

【課題】磁気特性の低下を最小限に抑えつつ、防錆性の良好なＮｄ系ボンド磁石を、効率よく安価に製造できるようにする。
【解決手段】Ｎｄ系磁石粉末（Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁石合金粉末）とバインダ樹脂（エポキシ樹脂）を混合して所定形状に成形し、その成形体を不活性ガス雰囲気中で熱硬化処理する。得られた磁石体に温度３００℃〜５００℃、時間１秒〜５分の高温短時間加熱を行うことで磁石粉末表面に酸化被膜を形成する防錆処理を施し、その後、任意の方法で着磁を行う。より好ましくは、高温短時間加熱による防錆処理を温度３５０℃〜４３０℃、時間２秒〜５秒の条件で行う。 （もっと読む）

【課題】磁性粉末の充填率が高く、酸化等に起因する磁気特性の低下が少ないボンド磁石及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】希土類元素を含む磁性合金からなる超急冷磁性粉と熱可塑性樹脂からなり、前記超急冷磁性粉は、平均粒径が２０〜１００μｍであり、かつ、エッジ部のＲが１．５μｍ以上であるボンド磁石。平均粒径が２０〜１００μｍであり、かつ、エッジ部のＲが１．５μｍ以上である希土類元素を含む磁性合金からなる超急冷磁性粉と熱可塑性樹脂とを、指数ｎが０．２〜０．８の範囲となり、かつ、定数Ｂが３０００〜２００００の範囲となるように配合・混練し、コンパウンドを得る配合・混練工程と、コンパウンド中の熱可塑性樹脂を溶融させて溶融コンパウンドとし、溶融コンパウンドを所定の形状に射出成形する成形工程とを備えたボンド磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高周波域において優れた磁気特性を示し、かつ長時間の磁気特性の熱的安定性が優れた高周波磁性材料を安価かつ高歩留まりで製造し得る方法を提供する。
【解決手段】 ＦｅおよびＣｏの少なくとも１つの金属を含む磁性金属のアルコキシドまたは水酸化物、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩、カルボン酸塩から選ばれる第１化合物と、絶縁性酸化物形成用金属元素のアルコキシドまたは水酸化物、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩、カルボン酸塩から選ばれる第２化合物とからなり、粒径が１０ｎｍ以上、１μｍ以下の前駆体粒子を調製する工程と、前記前駆体粒子を還元雰囲気中で加熱し、前記第２化合物を分解して前記金属元素の絶縁性酸化物粒子を生成すると共に、この絶縁性酸化物粒子に前記第１化合物中の磁性金属の微粒子を１ｎｍ以上、１００ｎｍ以下の粒径で析出させることにより複合磁性粒子を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】金属又は金属合金に由来する導電性と強度を維持したまま軽量化を実現でき、配向制御しやすい異方導電材料を得ることのできる、導電性磁性粉体の提供。
【解決手段】導電性磁性粉体は、金属、金属合金又は金属酸化物からなり、上記金属が金を含む。本発明の前記粉体は、（Ａ）繊維状物を形成し得る両性化合物を水に溶解して両性化合物水溶液を調製し、該両性化合物水溶液から繊維状物を形成させ、繊維状物含有水溶液を得る工程；（Ｂ）上記繊維物含有水溶液中の上記繊維状物を金属、金属合金又は金属酸化物で被覆し、金又は金化合物で被覆し、繊維状物で形成された芯材と金属、金属合金又は金属酸化物で形成された外装材とを含有する被覆繊維状物を形成する工程；（Ｃ）上記工程（Ｂ）で得られた被覆繊維状物の芯材を溶解する等して芯材を除去し、金属、金属合金又は金属酸化物と、金又は金化合物とで形成された中空状材料を得る工程により製造する。 （もっと読む）

【解決手段】Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石を切断及び／又は研磨して表面の加工仕上げを行い、メッキ前処理をした後、電気ニッケルメッキにより所定の厚みにメッキ処理を行い、次いで酸素分圧が１．３×１０³Ｐａ以上の雰囲気下において、１５０〜４００℃にて１〜２４時間熱処理し、表層部に薄いニッケル酸化物層を形成させることを特徴とする高耐食性希土類永久磁石の製造方法。
【効果】本発明によれば、水溶性切削液の成分によらず、高い耐食性を付与することができる。 （もっと読む）

【解決手段】Ｒ（Ｒは、Ｎｄ、Ｐｒ、Ｄｙ、Ｔｂ及びＨｏから選択される１種又は２種以上の希土類元素）を２０〜３５重量％、Ｃｏを１５重量％以下、Ｂを０．２〜８重量％、添加物としてＮｉ、Ｎｂ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｖ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｇａ、Ｃｕ及びＺｎから選ばれる少なくとも１種の元素を８重量％以下、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる希土類焼結磁石において、該希土類焼結磁石体の表面に、金属メッキ層として、銅メッキ層、その上にニッケルメッキ層が形成され、該金属メッキ層を介して金属酸化物層及び／又は金属窒化物層を有する希土類焼結磁石を０．１ＭＰａを超える圧力の水素雰囲気中で用いることを特徴とするモーター用希土類焼結磁石の使用方法。
【効果】本発明のＲ₂Ｆｅ₁₄Ｂ系焼結磁石により、水素雰囲気中においても、水素脆性を引き起こすことなくモーターに使用できる。 （もっと読む）

【課題】導電性の塗料、電波吸収材、遮光材料等に用いた際に、高い導電性、充填性や遮光性等が得られる結晶の厚さ（Ｌｃ）が１０ｎｍ以下の箔片状結晶片を含有する炭素材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】炭素材料は、炭化水素化合物をプラズマ熱分解して得られる結晶性のものであって、その結晶の厚さ（Ｌｃ）が１０ｎｍ以下である箔片状結晶片を含有する。この炭素材料は、不活性ガス、または不活性ガスと水素ガスあるいは炭酸ガスとの混合ガスをプラズマ発生室内で、標準状態（２５℃で１０１３２５Ｐａ）におけるガスの流速が０．６０２ｍ／ｓｅｃ以上になるように供給し、プレート電力６ｋＶＡ以上の高周波を印加した後、前記炭化水素化合物を５Ｌ／ｍｉｎ以上導入して該炭化水素化合物の熱分解を行って製造する。 （もっと読む）

【課題】従来と同等の耐候性レベルを維持しながら、粒子体積の割に飽和磁化σｓが大きい、高記録密度の塗布型磁気記録媒体に適した金属磁性粉末を提供する。
【解決手段】ＦｅまたはＦｅとＣｏを主成分とする金属磁性相および酸化膜を有する粒子からなる粉末であって、その粉末粒子の平均長軸長が１０〜５０ｎｍ、酸化膜を含んだ平均粒子体積が５０００ｎｍ³以下であり、粉末粒子中に含まれる各元素の含有量（原子％）の値を用いて算出される（Ｒ＋Ａｌ＋Ｓｉ）／（Ｆｅ＋Ｃｏ）原子比が２０％以下である磁気記録媒体用金属磁性粉末。ただし、Ｒは希土類元素（Ｙも希土類元素として扱う）である。この金属磁性粉末は錯化剤と還元剤を使用して焼成後に非磁性成分を溶出処理することにより得られる。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの磁性粉末および熱硬化性結合剤の混合物を提供する段階と、成形体を形成するために混合物を圧縮する段階とを含む圧縮永久磁石の製造方法に関する。耐久性、及び酸化及び腐食に対する特に確実な保護を達成するために、成形体は熱硬化性結合剤の硬化前に含浸槽中で、酸および溶剤の混合物で含浸され、それによって永久磁石の表面全体が反応層によって被覆される。 （もっと読む）

【課題】樹脂結合型磁石用組成物の計量時に、熱硬化性樹脂がノズルから漏れるハナタレ現象を抑制しながら射出でき、連続して安定的に樹脂結合型磁石を製造しうる樹脂結合型磁石用組成物の射出成形装置および成形方法を提供。
【解決手段】熱硬化性樹脂を磁性粉末のバインダー成分とする樹脂結合型磁石用組成物をシリンダー内に供給する手段と、送り込まれた樹脂結合型磁石用組成物を受け入れて溶融するシリンダーと、受け入れた樹脂結合型磁石用組成物をシリンダー前方に送り計量する逆流防止弁付スクリューと、計量された樹脂結合型磁石用組成物を対向する金型に供給しキャビティ内に充填するノズルとを具備した樹脂結合型磁石用組成物の射出成形装置において、樹脂結合型磁石用組成物を計量する前に、前記逆流防止弁付スクリューがサックバックする手段を備えていることを特徴とする樹脂結合型磁石用組成物の射出成形装などによって提供。 （もっと読む）

【課題】
磁石材を結着材で結着した磁石において，希土類ボンド磁石の磁気特性の向上かつ低コスト化の両立が課題である。
【解決手段】
上記課題を解決するために、樹脂を含有させないで希土類磁石用磁粉単体で冷間成形を行うことで磁石の磁気特性の向上を図り、その後磁石の強度を確保するために低粘度のＳｉＯ₂ 前駆体を磁石成形体中に含浸し熱硬化することで磁気特性の向上かつ低コスト化の両立させた希土類ボンド磁石を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】キャリア芯材とした時に、本体磁化に対する飛散磁化の比率、芯材抵抗及び強度が高い水準で維持できる強磁性材料粉末及びその製造方法、該強磁性材料粉を用いた電子写真現像剤用キャリア及びその製造方法、並びに優れた画像濃度を有し、キャリア付着やリーク現象の少ない電子写真用現像剤を提供すること。
【解決手段】マグネタイト相とフェライト相の複合体である磁性酸化物からなる強磁性材料粉であって、その結晶構造がスピネル型とマグネトプランバイト型から構成され、更にそのスピネル型結晶構造中のＡサイトにおけるＦｅ^３＋の含有割合が３５〜５０％かつＢサイトにおけるＦｅ^２＋の含有割合が３０〜４５％であることを特徴とする強磁性材料粉を採用する。 （もっと読む）

【課題】磁気特性の低下を抑え、低コストで高特性の希土類焼結磁石を得ることのできる希土類焼結磁石の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】酸素濃度を１００ｐｐｍ以下とした低酸素雰囲気下で微粉砕、磁場中成形を行い、このとき、微粉際に先立ち、原料合金粉末に、オクタン酸、オクタン酸エチル、オクタン酸メチル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ブチル等、１０ｍＰａ・ｓ以下の低粘度の潤滑剤を添加することで、粉末に含まれる窒素量を抑え、磁気特性低下を抑制する。微粉砕工程、磁場中成形工程を、窒素ガス雰囲気とすることによって酸素濃度を１００ｐｐｍ以下とすることで、製造コストを抑える。 （もっと読む）

【課題】 希土類焼結磁石の焼結工程において発生する変形を確実に防止する。
【解決手段】 希土類合金粉末を磁場中成形した成形体１を敷板２上に載置し、焼結して希土類焼結磁石とするに際し、成形体１上に敷板３を載置し、成形体１の上下両面が敷板２，３と接した状態とする。成形体１には、適度な荷重が加わることが好ましく、成形体１に加わる荷重を０．３ｇ／ｃｍ^２〜２０ｇ／ｃｍ^２とする。また、成形体１における希土類合金粉末の配向方向が敷板２，３と接触する面に対して略垂直方向となるように載置する。 （もっと読む）

【課題】 微小で複雑な形状の基体に対しても薄膜が作製できる方法を提供する。
【解決手段】 アクチノイド及び希土類からなる群から選ばれる少なくとも一種を含む電解浴中において、Fe、Co及びNiからなる群から選ばれる少なくとも一種を有する基体を陰極に使用して溶融塩電解を行う方法、または、AB、AB₂、AB₃、AB₅、A₂B₇、A₂B₁₇、A₃B、A₄B₁₃及びA₅B₂₃（式中、Aは、同一または相異なって、アクチノイドまたは希土類を示し、Bは、同一または相異なって、Fe、CoまたはNiを示す。）からなる群から選ばれる少なくとも一種を含む電解浴中で溶融塩電解を行う方法。 （もっと読む）

【課題】液状の潤滑剤を用いて扁平状の成形体を加圧成形する際に下パンチに形成された潤滑剤の供給口の目詰まり発生を抑制することのできる粉末成形装置を提供する。
【解決手段】鉛直方向に貫通するダイホールを有するダイと、ダイホール内に供給された粉末組成物に加圧力を付与する上パンチ及び下パンチ１４と、を備えた粉末成形装置であって、鉛直供給路３１が下パンチ１４の横断面の略中心部に配設され、水平供給路３４は、下パンチ１４の横断面の長手方向に沿いかつ開口径が略一定な主供給路３４ａと、主供給路３４ａから下パンチ１４の横断面の短手方向に沿って分岐する複数の従供給路３４ｂとから構成され、従供給路３４ｂの開口面積は、主供給路３４ａの開口面積以下であり、かつ鉛直供給路３１からの距離が遠いほど大きい下パンチ１４を用いる。 （もっと読む）

【課題】バインダーの含有量を増やすことなく、ボンド磁石用フェライト磁性粉の流動性を向上出来るボンド磁石用フェライト磁性粉およびその製造方法、並びに当該ボンド磁石用フェライト磁性粉を含むボンド磁石を提供する。
【手段】ボンド磁石用フェライト磁性粉の原料粉を焼成して粉砕し、平均粒子径を２．５μｍ以下、比表面積を１．２５ｍ^２／ｇ以上とした後、アニールし、さらに圧縮して、当該圧縮された焼成粉において、乾式空気分散レーザー回折法により測定される平均粒子径をＲａ（μm）とし、空気透過法により計測される比表面積径をＤａ（μm）としたとき、Ｒａ＜２．５μｍ、且つ、Ｒａ−Ｄａ＜０．５μｍとした。 （もっと読む）

高強度化および薄型化を達成しつつ、磁気特性に優れた複合磁性シートおよびその製造方法を提供するため、少なくとも樹脂２０と金属系磁性粉体１０とを含む複合磁性シート１であって、金属系磁性粉体１０は、長軸と短軸とを有する扁平形状の粉体を含み、当該扁平形状の粉体の長軸径が５μｍ以上８０μｍ以下の範囲であり、長軸および短軸との寸法の比によって定義されるアスペクト比が５以上２０以下の範囲であり、金属系磁性粉体１０は、その長軸を複合磁性シート１の面に沿って平行に配向させて分散している複合磁性シート１とする。 （もっと読む）