【課題】 Ｎｄ_２Ｆｅ_１４Ｂ系磁石よりも温度特性に優れ、Ｓｍ_２Ｆｅ_１７Ｎ_ｘボンド磁石よりも飽和磁化の高い、磁気特性に優れた永久磁石および、その製造方法とそれに用いられる永久磁石材料を提供すること。
【解決手段】 永久磁石は、ＭｎＢｉ粉末とＳｍ_２Ｆｅ_１７−ｘＭ_ｘＮ_ｙ系磁石粉末（但し、ＭはＭｎ，Ｃｏ，Ｚｒ，Ａｌ，Ｇａ，Ｔａ，Ｎｂ，Ｔｉの内から選ばれる、少なくとも一種類以上，ｘ＝０〜３，ｙ＝１〜４）を含み、前記ＭｎＢｉの含有量が総重量の８質量％以上、５０質量％以下の範囲である。 （もっと読む）

【課題】 Ｎｄ_２Ｆｅ_１４Ｂ系磁石よりも温度特性に優れ、Ｓｍ_２Ｆｅ_１７Ｎ_ｘよりも飽和磁化の高い永久磁石とその製造方法と、それに用いられる永久磁石材料とを提供すること。
【解決手段】 永久磁石材料は、Ｓｍ_２Ｆｅ_１７−ｘＭ_ｘＮ_ｙ系磁石粉末（但し，ＭはＭｎ，Ｃｏ，Ｚｒ，Ａｌ，Ｇａ，Ｔａ，Ｎｂ，Ｔｉから選ばれる少なくとも１種以上，ｘ＝０〜３，ｙ＝１〜４）を１０〜９５質量％含有し、かつ、飽和磁化の値が単体で１．４Ｔ以上を示す強磁性体を９０〜５質量％含有する。永久磁石は、永久磁石材料に結合剤を混合して固化することで得られる。 （もっと読む）

【課題】異方性ナノコンポジット磁石の製造の提供。
【解決手段】合金粉末は、ＬＲはＰｒおよびＮｄの少なくとも一方を含み、ＨＲはＤｙおよびＴｂの少なくとも一方を含み、ＴはＦｅおよびＣｏの少なくとも一方を含みＦｅを必ずＴの６０ａｔ％以上を含む遷移金属元素、ＱはＢおよびＣの少なくとも一方を含みＢを必ずＱの５０ａｔ％超含む元素とすると、ＬＲ＋ＨＲが全体の７ａｔ％以上１５ａｔ％以下、ＨＲが（ＬＲ＋ＨＲ）の１０ａｔ％以上２０ａｔ％未満、Ｑが全体の４ａｔ％以上１０ａｔ％以下、残部がＴ、またはＴおよびＴの５ａｔ％以下のＭと、不可避不純物とを含む組成を有し、Ｎｄ_２Ｆｅ_１７Ｂ_ｘ型化合物相を６０ｖｏｌ％以上、Ｎｄ_２Ｆｅ_１４Ｂ型化合物相を１０ｖｏｌ％以下、ＨＲＦｅ_２相およびα−Ｆｅ相の合計を３０ｖｏｌ％未満含み、且つ、Ｎｄ_２Ｆｅ_１７Ｂ_ｘ型化合物相の平均結晶粒径が２μｍ以上の組織を有する合金粒子を８０ｖｏｌ％以上含む。 （もっと読む）

【課題】成型体の離型性を向上させることができる磁石の製造方法、及び磁性粒子を成型するための成型装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る磁石の製造方法は、磁性粒子と溶媒とを含むスラリー２６を型１０に充填する工程と、粗面化領域を含む面８ａを有するパンチにより該粗面化領域を含む面８ａでスラリーを型１０の内部で加圧しながら溶媒を排出することによって圧縮成型して、磁性粒子の成型体２８を形成する工程と、成型体２８を焼成して磁石を形成する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】酸洗浄を行っても、高い磁気特性を確保することができる希土類磁石の酸洗浄方法および清浄な表面を備え、かつ優れた磁気特性を有する希土類磁石を提供する。
【解決手段】希土類磁石を酸液に浸漬すると共に、前記酸液に超音波を作用させることによって、前記希土類磁石の表面を洗浄する希土類磁石の酸洗浄方法。超音波を作用させた前記酸液に前記希土類磁石を浸漬すると共に、前記希土類磁石と前記酸液を強制的に相対運動させる。特に前記希土類磁石が、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系、Ｓｍ−Ｆｅ−Ｎ系もしくはＳｍ−Ｃｏ系の磁石であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】磁気特性の低下を抑えて、磁場中成形による成形体強度を向上する。
【解決手段】Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石の原料合金を粗粉砕する工程と、粗粉砕する工程で得られた粗粉砕粉末をジェットミルにより微粉砕する工程と、微粉砕する工程で得られた微粉砕粉末に磁場を印加しつつ加圧成形する工程と、加圧成形する工程で得られた成形体を焼結する工程と、を備え、微粉砕する工程において、衝突板式ジェットミルを用い、その粉砕雰囲気の酸素量を８０００〜１５０００ｐｐｍとする。微粉砕粉末は、平均粒径Ｄ５０＝３．０〜６．０μｍ、Ｄ１０／Ｄ５０＝０．３５〜０．５５、Ｄ９０／Ｄ５０＝１．８０〜２．０５の条件を満足することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 同軸度が十分小さく、回転時の振動や異音を大きく低減することが可能な磁石ロータを成形できる成形金型を提供する。
【解決手段】 金属製筒状ボス４の外周に所定厚で環状にボンド磁石５を射出成形した磁石ロータＲの成形金型であって、衝合されて両端閉鎖の円筒状キャビティ空間Ｓを形成する可動型２の型面２２ａに、先端２４２外径がボス４の内径よりも小さいとともに本体部２４３外径はボス４の内径よりも大きく、かつ先端部２４１を上記先端２４２から本体部２４３へ漸次外径が大きくなるテーパ状に成形したセンターピン２４を、その中心軸がキャビティ空間Ｓの中心軸に一致するように設け、センターピン２４の先端部２４１にボス４を嵌装した状態で、可動型２に衝合される固定型１によって、ボス４をセンターピン２４の先端部２４１から本体部２４３へ押圧移動させる。 （もっと読む）

【課題】オキシ水酸化鉄粒子の表層にＡｌを偏在させることのできるオキシ水酸化鉄粒子の処理方法を提供する。
【解決手段】オキシ水酸化鉄粒子１が分散された処理液にアルミン酸化合物を添加する工程と、アルミン酸化合物が添加された処理液を、０．８〜１０ｋｇｆ／ｃｍ^２の圧力下、８０〜１５０℃の温度で水熱処理を行う工程と、を備えることを特徴とするオキシ水酸化鉄粒子１の処理方法。水熱処理の際に、アルミン酸化合物からアルミン酸イオンが生成され、このアルミン酸イオンがオキシ水酸化鉄粒子１の表層に浸入する。 （もっと読む）

【課題】簡便で安価な方法を用いて、形状に制限を受けることなく電磁波の吸収効率を上昇させ、かつ電磁波の反射効率を低減させた電磁波吸収シートを提供すること。
【解決手段】本発明の電磁波吸収シート１０は、磁性体微粒子３によって電磁波を吸収するために、該磁性体微粒子３が分散されている高分子材料７からなる第１の磁性層１ｂと、該第１の磁性層１ｂ上に形成されており、高分子材料７からなる非磁性層５と、該非磁性層５上に形成されており、該磁性体微粒子３が分散されている高分子材料７からなる第２の磁性層１ａとを備えており、該第１の磁性層１ｂにおける磁化容易軸方向１１ｂが、該第２の磁性層１ａにおける磁化容易軸方向１１ａと異なっている。 （もっと読む）

【課題】 重合体マトリクス中で十分分散した磁性ナノ粒子を生成するための方法を提供する。
【解決手段】 ナノ粒子は、非強磁性または弱い強磁性である。分散液は、非強磁性ナノ粒子を強磁性ナノ粒子に転換させ、且つ弱い強磁性ナノ粒子中の強磁性を増進する温度Ｔ_ＦＭでアニールされる。磁場が分散液に加えられ、分散液が温度Ｔ_Ａに加熱される間にナノ粒子を整列する。 （もっと読む）

磁気熱交換用構造体及びその製造方法が提供される。反応焼結磁気構造体，外被と少なくとも１つのコアとを含む複合構造体，及び２つ以上の複合構造体を含む積層構造体が提供される。各構造体は，（Ｌａ_１−ａＭ_ａ）（Ｆｅ_{１−ｂ−ｃ}Ｔ_ｂＹ_ｃ）_13−ｄＸ_ｅを含む。ここで，０＝ａ＝０．９，０＝ｂ０．２，０．０５＝ｃ＝０．２，−１＝ｄ＝＋１，０＝ｅ＝３であり，Ｍは，Ｃｅ，Ｐｒ，及びＮｄの１つ以上の元素であり，Ｔは，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｍｎ，及びＣｒの１つ以上の元素であり，Ｙは，Ｓｉ，Ａｌ，Ａｓ，Ｇａ，Ｇｅ，Ｓｎ，及びＳｂの１つ以上の元素であり，Ｘは，Ｈ，Ｂ，Ｃ，Ｎ，Ｌｉ，及びＢｅの１つ以上の元素である。 （もっと読む）

【課題】 大気開放時に、焼結磁石の結晶粒界相にＤｙ、Ｔｂが拡散した永久磁石を取り出すときに、永久磁石の表面が着色し、磁気特性が低下することを防止する。
【解決手段】 真空中で処理室２０内に鉄−ホウ素−希土類系の焼結磁石を配置して所定温度に加熱すると共に、同一または他の処理室に配置したＤｙ、Ｔｂの少なくとも一方を含有する金属蒸発材料を加熱して蒸発させ、この蒸発したＤｙ、Ｔｂの金属原子を、焼結磁石表面への供給量を調節して付着させ、この付着した金属原子を、焼結磁石表面に金属蒸発材料からなる薄膜が形成される前に焼結磁石の結晶粒界相に拡散させる。次いで、真空下の前記処理室内に、大気より酸素濃度を低くした不活性ガスを導入し、Ｄｙ、Ｔｂの少なくとも一方が結晶粒界相に拡散した焼結磁石表面及び処理室内を酸化させた後、大気開放する。 （もっと読む）

【課題】磁場顆粒材を用いて製造されるフェライト磁石の磁気特性を向上することのできるフェライト磁石の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】フェライト磁石の原料粉末を、磁界を印加しながら加圧成形することで、予備成形体を得る。この予備成形体を解砕して得た顆粒材を、磁界を印加しながら加圧成形して本成形体を得て、これを焼成することで、フェライト磁石を製造する。このとき、予備成形工程に先立ち、粒子の配向性を向上させるための第一添加剤としてオクタン酸またはヘキサン酸を原料粉末に添加するようにし、予備成形工程における磁場顆粒材の配向性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】球状シリカ系メソ多孔体の内部に磁性ナノ粒子を担持させた磁性材料であって、前記磁性ナノ粒子に強磁性を発現させることが可能な磁性材料及びその磁性材料を効率よく製造することが可能な磁性材料の製造方法を提供する。
【解決手段】平均粒径が０．０１〜３μｍであり且つ中心細孔直径が２．６ｎｍ以上である球状シリカ系メソ多孔体と、該球状シリカ系メソ多孔体の内部に担持された強磁性ナノ粒子と、を備える磁性材料。該強磁性ナノ粒子が、強磁性を有する金属の単体、ＣｕＡｕ型強磁性規則合金、Ｃｕ_３Ａｕ型強磁性規則合金及び希土類系強磁性合金からなる群から選択される。 （もっと読む）

【課題】 接着性を改善した、希土類系永久磁石に関する。
【解決手段】 積層めっき皮膜を有する希土類系永久磁石であって、めっき皮膜の最表層が膜厚０．１μm以上３μｍ以下のＳｎＣｕ合金めっき皮膜であり、前記ＳｎＣｕ合金めっき皮膜の組成は、Ｓｎが３５ｍａｓｓ％以上５５ｍａｓｓ％以下で残部が実質的にＣｕである。本希土類系永久磁石を用いて作成した接合構造体はシリコーン系接着剤との組み合わせにおいて、良好な初期接着強度を持ち、耐湿性試験後においても接着強度の低下が少ない。 （もっと読む）

【課題】輸送後における磁界強度の低下および磁界均一性の悪化を抑制できる、磁界発生装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】磁界発生装置１０は一対の磁極ユニット１１ａ，１１ｂを含む。一対の磁極ユニット１１ａ，１１ｂは板状継鉄１２ａ，１２ｂを含む。一対の板状継鉄１２ａ，１２ｂのそれぞれの対向面側には永久磁石群１４ａ，１４ｂが配置され、永久磁石群１４ａ，１４ｂのそれぞれの対向面側には磁極板１６ａ，１６ｂが固着される。永久磁石群１４ａ，１４ｂは永久磁石１８を含む。磁極板１６ａ，１６ｂは、環状突起２４と環状突起２４の外側面に設けられた漏洩磁束防止用の永久磁石２８とを含む。永久磁石１８，２８は、着磁率が８０％以上９９．９％以下のＲ−Ｆｅ−Ｂ系磁石を含む。製造時には、組み立てられた磁極ユニット１１ａ，１１ｂを４０℃以上７０℃以下で加温する。 （もっと読む）

【課題】比較的単純な構成で、かつ比較的安価で、繰り返し使用に十分に耐える希土類磁石用の焼結治具を提供する。
【解決手段】本発明の希土類磁石用の焼結治具は、カーボンまたはカーボンコンポジットから形成された基体１１と、基体の少なくとも１つの表面に形成された無機膜１２であって、粒子１２ａの凝集体から構成され、気孔率が１％以上３０％以下である無機膜とを有する。無機膜１２は溶射法で形成されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 一定体積中の希土類磁石粉末の含有量を高めることが可能な希土類ボンド磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の好適な実施形態の製造方法は、樹脂と、平板状の粒子から構成される希土類磁石粉末とを含む原料を、圧縮して成形する工程を有する。そして、かかる工程においては、希土類磁石粉末を構成する粒子のうちの少なくとも一部に割れを発生させることで、当該粒子よりも小さい平板状の粒子を生じさせる。 （もっと読む）

【課題】極めて粒子サイズが小さく、かつ球状ないし楕円状の形状であるにもかかわらず、高い保磁力を有する窒素含有磁性粉末、および、特に再生ヘッドに高感度ヘッドを使用する場合に、その窒素含有磁性粉末の特性を最大限に引き出して、飽和磁化を最適化することにより、出力対ノイズ比（SNR）において特に優れた特性を示す磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】少なくとも鉄および窒素を構成元素とし、かつ少なくともFe₁₆N₂ 相を含む平均粒子サイズが10〜20nmの球状ないし楕円状の磁性粉末であって、さらに希土類元素、アルミニウムおよび／またはシリコンを含有し、159.2〜318.5A/m(2000〜4000Oe)の保磁力、および40〜79Am²/kg(40〜79emu/g)の飽和磁化を有する磁性粉末、およびそれを用いた磁気記録媒体。 （もっと読む）

【課題】
焼結磁石のみならずボンド磁石等を含むＮｄＦｅＢ系希土類磁石の磁気特性を向上させる希土類又はアルカリ土類金属フッ化物、特にＰｒ，Ｎｄ，Ｄｙ，Ｔｂ及びＨｏのフッ化物コート膜形成処理液とそのフッ化物コート膜形成処理液の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
希土類フッ化物又はアルカリ土類金属フッ化物がアルコールを主成分とした溶媒に膨潤されており、該希土類フッ化物又はアルカリ土類金属フッ化物がアルコールを主成分とした溶媒に均一に分散されたコロイド溶液を形成していることを特徴とするフッ化物含有溶液の構成をとる。 （もっと読む）