【課題】コンパクトで極めて高い接触地点密度を有するコネクタを提供する。
【解決手段】雌型電気コネクタ１０及びこれを使用する方法は電気プラグ１２を受け入れるための貫通ボア１８及びボア１８内に形成された螺旋状の溝２６を備えた本体２０を有する。傾斜したコイルバネ３４は螺旋状の溝２６内に位置し、プラグ１２への電気的接続及びボア１８内でのプラグ１２の保持の双方を提供するために螺旋状の溝２６から突出し、本体２０内に埋設され、ボア１８を取り囲み、バネ３４と相互接続する接続ラグ４２は本体２０の外部へ延びるワイヤセグメント５６を有する。 （もっと読む）

【課題】端子の寸法を大型化させることなく、溶接時に、固定されている端子の端部に板厚方向の応力が加わるのを抑制する。
【解決手段】一方向に延在し、延在方向の一方端部が板厚方向に存在する他の導電部材に溶接され、延在方向の他方端部が固定された板状の端子は、一方端部に働く板厚方向への応力を、他方端部に向かうに従って板厚方向に向けて変化させる形状である。 （もっと読む）

【課題】接触抵抗の増加を防止することができる単芯線電線と撚線電線との接続方法を提供すること。
【解決手段】単芯線電線１０と撚線電線２０との接続方法において、端部３０ａから軸線Ｃ方向奥側の所定位置まで単芯線１１の直径ｄ１に比して僅かに大きい内径Ｄ１の単芯線挿入部３１が形成され、端部３０ｂから軸線方向奥側の単芯線挿入部３１まで撚線２１の直径ｄ２に比して僅かに大きい内径Ｄ２の撚線挿入部３２が形成されてなる筒状ジョイント端子３０の開口３０ｃ，３０ｄから単芯線１１および撚線２１を挿入する筒内挿入工程と端面１１ａと端面２１ｂとを圧接させつつ、単芯線電線１０を撚線２１の撚り方向Ｒに回転させる、あるいは撚線電線２０を撚り方向Ｒと逆方向に回転させる、あるいは単芯線電線１０を撚り方向Ｒに回転させ、かつ撚線電線２０を撚り方向Ｒと逆方向に回転させることによって端面１１ａと端面２１ｂとを金属結合させる金属結合工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 一方の電線と他方の電線とを導通接続させる電線接続構造、及び、この電線接続構造に用いられるジョイントケースを提供する。
【解決手段】本発明に係る電線接続構造１は、第１芯線１１が第１被覆材１２で覆われた第１電線１０の端末と、第２芯線２１が第２被覆材２２で覆われた第２電線２０の端末とを接続するものである。この電線接続構造１は、第１電線１０の端末に剥き出しされた第１芯線１１と、第２電線２０の端末に剥き出しされた第２芯線２１とが加圧溶接により接続される溶接部３０と、溶接部３０を含んだ状態で、第１電線１０の端末と第２電線２０の端末とを収容するジョイントケース４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造における再現性がよく、かつ、電線の撚線導体の先端部付近の素線の断線を低減することが可能な電線連結構造及びその電線連結構造を有する車両用導電路を提供する。
【解決手段】複数の第１素線を撚り合わせてなる略円筒状の第１撚線導体を有する第１電線と、複数の第２素線を撚り合わせてなる略円筒状の第２撚線導体を有する第２電線とを超音波接続により直線状に連結する電線連結構造において、前記第１素線の外径が前記第２素線の外径より太く形成され、前記第１電線の前記第１撚線導体の端部を、前記第２電線の前記第２撚線導体の端部に食い込ませる形状とし、前記第１素線の外径が０．３〜２．０ｍｍであり、前記第２素線の外径が０．１〜０．５ｍｍである。 （もっと読む）

【課題】端子と芯線とを溶接固定することで、充分な電気特性を確保し、かつ、溶接時の加圧力に対抗し得る端子強度を有すると共に、溶接時の芯線の逃げを防止して、端子に対する芯線の密着性向上を図る電線接続構造を提供する。
【解決手段】芯線１０を絶縁被覆１１で被覆した被覆電線１２を設け、被覆電線１２の先端に露出させた芯線１０を導電性の端子２０に接続するものにおいて、端子２０はその基部に端子２０の長手方向に沿って芯線１０をかしめ保持するかしめ部２３と、芯線１０を溶接固定する溶接部２２とを有し、端子２０の溶接部２２は、芯線１０を配置する配置部２４と、配置部２４の内底面２４ａに対して配置部２４の内底面２４ａよりも上方に隆起して溶接時に芯線１０を両側から保持する保持壁２５とを備え、溶接部２２に配置された芯線１０が溶接部２２に溶接固定されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】この発明は、圧着後において、圧着部の内部に水分が浸入することを防止できるとともに、確実な止水性と、長期に亘って高い信頼性を得ることができる圧着端子、接続構造体及びコネクタの提供を目的とする。
【解決手段】雌型圧着端子１０における圧着部３０のバレル片３２(３２ａ，３２ｂ)を、被覆電線２００の絶縁被覆２０２の被覆先端２０２ａより露出されたアルミニウム芯線２０１の電線露出部２０１ａを囲繞するように圧着した後、レーザーシーム溶接機４００によりバレル片３２同士を重ね合わせてなる重ね合い部Ｄ_１の段差部分Ｅ_１と、圧着部３０の圧着底面３１に対してバレル片３２ａ，３２ｂの前方側端部を圧着してなる先端側重ね合い部Ｄ_２の段差部分Ｅ_２を溶接する。これにより、圧着後において、圧着部３０の内部に水分が浸入することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】ワイヤを低荷重で被接合部に接合する。
【解決手段】芯線１２が銅被膜１４で被覆されたワイヤ１０と電極２６との間に、酸化銅が溶出する溶液３０を充填し、銅被膜１４の最表面および電極２６の最表面に形成された酸化銅を溶液３０中に溶出させる。プレス機を用いてワイヤ１０を変形させてワイヤ１０と電極２６との接合面積を増大させるとともに、ワイヤ１０と電極２６とを加圧しつつ、２００℃〜３００℃の比較的低温な条件下で加熱することにより、ワイヤ１０と電極２６とを接合する。 （もっと読む）

【課題】安価な方法によりライザの接合部のセグメントとの接合強度を高くすることができるコイル線のコンミテータへの接続方法を提供する。
【解決手段】コンミテータ２０のセグメント２２の端部から折り返し形成されるとともに、セグメント２２に対向して配置されるライザ２３に掛けられたコイル線１４を、抵抗溶接によりセグメント２２に接続する接続方法において、この接続方法は、コイル線１４が掛けられるライザ２３のセグメント２２との溶接面２３ａにクリーム半田２５を塗布する塗布工程と、塗布工程の後に、ライザ２３をコイル線１４とともにセグメント２２に抵抗溶接する溶接工程とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】芯線どうしが接合された接合部を有する電線束において、電線に加わる引っ張り力によって接合部に加わる力を緩和し、接合部の接合が外れる不都合を回避することを目的とする。
【解決手段】電線束１は、導電体の芯線４０と該芯線の周囲を覆う絶縁被覆７０とからなる複数の絶縁電線１０を備え、複数の絶縁電線１０各々の一部において芯線４０どうしが接合された接合部４５が形成されている。この複数の絶縁電線１０各々の絶縁被覆７０は、内側に形成された内側絶縁被覆３０と、内側絶縁被覆３０の外側に形成されるとともに、隣接する他の絶縁電線１０との間で相互に溶着した外側絶縁被覆２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム電線と端子を、大掛かりな設備を必要としない抵抗溶接で接合し、アルミニウム電線の過度な変形を規制し、断線による導通不良などの問題を低減した電動機を提供すること。
【解決手段】銅もしくは銅合金からなる端子１０に、アルミニウム電線の変形を規制する段差を設け、それらを抵抗溶接する。段差は端子１０を内部に折り曲げ加工して形成することができ、また端子１０の一部に突起を設けることにより形成することもできる。 （もっと読む）

【課題】第１導線及び第２導線のそれぞれの径が異なる場合であっても、第１導線の端部と第２導線の端部とを確実に結合できる電線結合構造、電線結合方法及びこれらに用いられる電線を提供する。
【解決手段】本発明に係る電線結合構造１では、第１電線１０に設けられる第１導線１１の端部１１Ａと、第２電線２０に設けられるとともに、第１導線１１の径と異なる径を有する第２導線２１の端部２１Ａとが結合される。第２導線２１の端部２１Ａは、電線長手方向ＬＤに直交する電線短手方向ＳＤにおける第１導線１１の断面形状と一致した状態で第１導線１１の端部と加圧溶接により結合される。 （もっと読む）

【課題】アルミ線と銅線とを導通接続するとともに電食を防止する小型化されたターミナル（接続端子）、このターミナルを備えたモータ及び電気機器を得ること。
【解決手段】ニッケルメッキしたアルミ板１７ａを短冊状に形成したターミナル１７であって、一端をＪ字形に折り返し、該Ｊ字形折り返し部１７ｃの内側のニッケルメッキ面でアルミ線１８を挟み込んで熱カシメし、他端のニッケルメッキ面に銅線１９をハンダ付け、超音波接合またはスポット溶接した。また、前記Ｊ字形折り返し部１７ｃに、融点が２５０℃〜４５０℃の金属箔をインサートし、該金属箔により、絶縁被膜の融点が４５０℃以下のアルミ線１８を挟み込んで熱カシメした。 （もっと読む）

【課題】アルミリッツ線と端子との良好な接続状態を長期的に維持できるとともに、作業性の向上を図ることができるアルミリッツ線の端子接続方法及び端子接続部を提供する。
【解決手段】アルミ導体を絶縁皮膜で被覆したアルミ素線を複数集合して撚り合わせたアルミリッツ線を端子に接続する際に、アルミリッツ線の先端部を、端子に所定の間隔で形成された２つのバレル部で保持し、このバレル部をかしめてかしめ部を形成する（第１工程）。そして、かしめ部を電極で狭持して押圧しながら通電することにより、アルミ素線の絶縁皮膜を除去した後（第２工程）、２つのかしめ部の間から露呈されたアルミ導体を端子に電気的に接続する（第３工程）。 （もっと読む）

【課題】電線接続端子における電線の抜止めを図る。
【解決手段】導体部Ｗが厚さＴの被覆部Ｚで覆われた所定の電線Ｅを導電部材Ｂに接続する電線接続端子１は、厚さＴ’の金属板Ｋから、導電部材Ｂに溶接される溶着部３と、露出した導体部Ｗを左右ワイヤ起立片４ａ、４ｂで加締固定する導体圧着部５と、被覆部Ｚの非剥離部分を左右インスレーション起立片６ａ、６ｂで加締固定する被覆圧着部７と、被覆圧着部７に導体圧着部５を連結する連結部８とが成形され、ワイヤ起立片４ａ、４ｂの起立高さＨ１を０．２０ｍｍ以上６．９５ｍｍ以下とし、導体圧着部５より下方に位置する被覆圧着部７と導体圧着部５との上下差Ｈ２が被覆部Ｚの厚さＴより小さい。 （もっと読む）

【課題】電子部品の溶接工程を容易に行うことができる端子台を提供する。
【解決手段】端子台１は、複数のバスバー３と、封止部材４とを備える。バスバー３は、基板部３１と、溶接部３３と、締結板部３４とを備える。封止部材４は絶縁材料からなり、複数のバスバー３を封止する。複数の溶接部３３は櫛歯状に一列に配列している。そして、被溶接電子部品２１の電極端子２３を、溶接部３３に対してＺ方向から重ね合わせて溶接するよう構成されている。Ｚ方向において、被溶接電子部品２１の電極端子２３と、溶接部３３と、封止本体部４０とがこの順に配置され、溶接部３３と封止本体部４０との間に所定の隙間ｄが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 簡易な方法でネッキングや線こぼれ等の溶接不良の発生を防止することが可能な電線導体部の溶接方法等を提供する。
【解決手段】 電線１の端部は、所定の範囲の絶縁被覆５が除去され、電線導体部３が露出する。電線導体部３の先端部近傍に高エネルギー密度ビームであるレーザ７を照射する。この際、レーザ７のレーザ光軸１１が、電線導体部３の端部から所定の位置となるようにする。レーザ７が照射されると、電線導体部３の端部が溶融される。電線導体部３の一部が溶融すると、溶融金属の表面張力によって溶融部が球状化するとともに、電線導体部の先端位置を先端側とは逆方向に向かって退く。球状部９が形成されると、電線導体部３の端部位置がレーザ７のレーザ光軸１１から外れる。すなわち、この状態では、電線導体部３が加熱されることがなく、球状部９が凝固する。球状部９を有する電線同士が、球状部９同士が接触するように配置されて溶接される。 （もっと読む）

【課題】端子本体にシェルが強固に保持される端子金具を提供する。
【解決手段】端子金具１０は、電線接続部２１及び弾性接触部２２を有する端子本体２０と、弾性接触部２２の周囲を覆うように端子本体２０に組み付けられるシェル６０とを備える。シェル６０には一対の係合片７１が形成されている。両係合片７１には、シェル６０に端子本体２０が内嵌された状態でこの両係合片７１同士が互いに連結されることにより、端子本体２０に対するシェル６０の組み付け状態を保持する連結手段としての溶接部７２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】電動機の端子と機器の端子とを電気的に接続する際の信頼性を向上させること。
【解決手段】電動機の端子接続構造１は、電動機３０が有する複数の電動機側端子３と、機器３１が有する複数の機器側端子５とを電気的に接続する構造である。それぞれの電動機側端子３は、機器側端子５と接続される側における接続面３Ｃが平行に配列され、また、それぞれの機器側端子５は、電動機側端子３と接続される側における接続面５Ｃが平行に配列されている。また、それぞれの電動機側端子３の接続面３Ｃとそれぞれの機器側端子５の接続面５Ｃとが対向した状態で両者が電気的に接続される。 （もっと読む）

【課題】電線と端子金具との間の電気抵抗が低減された端子金具付き電線及び端子金具付き電線の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の素線１５からなる芯線１３を有する電線１１と、電線１１から露出する芯線１３に圧着されるワイヤーバレル１９を有する雌端子金具１２と、を備えた端子金具付き電線１０の製造方法であって、芯線１３の外周面を覆う絶縁被覆１４を剥離して芯線１３を露出させる工程と、露出した芯線１３を一対の電極１６，１６で径方向に挟んで通電を行い複数の素線１５を互いに一体化する工程と、芯線１３のうち、一体化領域を含む領域に外側から巻き付けるようにしてワイヤーバレル１９を圧着する工程と、を実行する。 （もっと読む）