【課題】密閉系の液体循環装置において、装置周辺の温度の変化に伴う内部圧力の変化を抑制する。
【解決手段】循環ポンプのポンプ室の容積を増大させることで、液室から逆止弁を介してポンプ室に液体を吸入した後、ポンプ室の容積を減少させることで、出口流路から液体流路に向けて液体を圧送する。また、液体流路を循環した液体を、液室と連通する入口バッファ部に流入させる。そして、この入口バッファ部は、液体流路内の液体の膨張または収縮に応じて容積を変更可能に形成しておく。こうすれば、装置周辺の温度の変化によって液体流路内の液体が膨張または収縮しても、液体の体積変化を入口バッファ部が変形する（容積が増減する）ことで吸収できるので、液体流路の内部圧力の変化を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】ハイブリッド車両における冷却システムを提供する。
【解決手段】エンジン冷却回路と、エンジン冷却回路の第１分岐点からエンジン冷却水を分岐させて、低水温ラジエータとインバータにエンジン冷却水を循環させてエンジン冷却回路に帰還させるハイブリッド冷却回路とを具備するハイブリッド車両用冷却システムであって、ハイブリッド冷却回路において、第１分岐点からのエンジン冷却水を、第１流路と第２流路に分流させ、かつ、第１流路と第２流路のそれぞれの流量をインバータ入口水温によって調整できるようにした３方弁を設け、第１流路は低水温ラジエータを通ってインバータに接続し、第２流路は低水温ラジエータをバイパスしてインバータに接続したハイブリッド車両用冷却システム。 （もっと読む）

【課題】電子機器の半導体素子を、冷媒の蒸発熱により冷却する冷却装置において、電気ヒーターを使用せず、より消費電力量の少ない手段で、半導体素子の発熱量の変動に対応した冷却を可能とする。
【解決手段】半導体素子に熱的に接続した第1の蒸発器の冷媒出口側に、第２の蒸発器を設けて、第1の蒸発器に残存した液体冷媒を蒸発させる。電子機器内の発熱体を液体冷媒蒸発の熱源として利用するため、電力消費を低減できる。 （もっと読む）

【課題】複数のブレードを複数のラックに搭載するブレードサーバ（サーバラック）全体の冷却システムとして、サーバラック内空間の効率的な利用や、ブレードサーバ（サーバラック）が設置された室内の空調負荷の削減や、メンテナンス性の向上、信頼性向上を課題とする。
【解決手段】サーバラックに設置した複数のサーバユニットを冷却する複数の第１気化型冷却装置と、前記第１気化型冷却装置の冷媒の蒸気を冷却する複数の凝縮器と複数のサーマルコネクタを介して熱的に接続された第２気化型冷却装置と、前記サーバラック上部に設けられサーバラック外で冷却された冷媒と熱交換する熱交換器を有するトップボックスとを有し、前記第２気化型冷却装置は、前記トップボックスへ熱伝達する集合管を有するサーバラックの冷却システム。 （もっと読む）

【課題】 車両の複数の構成要素を調温するためのコンパクトな集中型の装置と、前記装置を有する車両システムとを提案する。
【解決手段】 車両の複数の構成要素（１０１、１０２）を調温するための装置（１１０）が、閉じられた冷媒回路を形成するために互いに接続された第１の熱交換器（１２１）と第２の熱交換器（１２２）とを有する。前記装置（１１０）はさらに、前記第１および前記第２の熱交換器（１２１、１２２）を車両の第１の構成要素（１０１）と第２の構成要素（１０２）とに接続するための第１の多方弁（１３１）、第２の多方弁（１３２）、第３の多方弁（１３３）および第４の多方弁（１３４）を有する。 （もっと読む）

【課題】被冷却部材の位置決め固定だけでなく、冷却路内の流量調整も行うことができる冷却システムを提供する。
【解決手段】本発明の一形態に係る冷却システムは、冷却媒体が流れる冷却路１１を有する冷却器１と、冷却路１１の間に配置される被冷却部材２と、被冷却部材２に設けられる磁石３３と、冷却路１１内に設けられ磁石１１に磁気吸引される弁部材３１と、を有する流量調整機構３と、を備え、流量調整機構３は、被冷却部材２の温度変化に伴って弁部材３１を動作させて冷却路１１内の流量調整を行う。 （もっと読む）

【課題】寒冷地で作動させる場合でも、インバータ装置等の電力制御装置の寿命低下を防止することができる温度調節システムを備えた作業機械を提供する。
【解決手段】
温度調節システム５４は、分流装置６４と、この分流装置６４で分流された冷媒の一方が流れるラジエータ６５と、ヒーターコア６６と、冷媒温度センサ６８と、基板温度センサ７０と、コントローラ５１等を有する。コントローラ５１は、冷媒温度センサ６８で測定される冷媒温度Ｔ_ｆおよび基板温度センサ７０で測定される基板温度Ｔ_Ｋに基づいて、基板温度Ｔ_Ｋが推奨使用下限温度Ｔ_Ｌ未満の場合、旋回用電動機２５や電動機２３を停止するために、インバータ・コンバータ２８に停止信号を出力する。また、基板温度Ｔ_Ｋと冷媒温度Ｔ_ｆの温度差ΔＴがある設定温度差ΔＴ_ｓより小さい場合はヒーターコア６６側への冷媒の流量を上げて基板温度Ｔ_Ｋを上げるよう分流装置６４を制御する。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い簡便な構造のバルブ、そのバルブを用いたヒートポンプ、及び、そのヒートポンプを用いた情報処理システムを提供する。
【解決手段】隔壁１０に形成された通気孔１２を開閉するシート状の弁体１４を有し、弁体１４は、通気孔１２の縁２０に当接する凸部２２を有している。凸部２２の形状は、半球殻状（半球状）であり、弁体１４は、伸縮可能であり、弁体１４の両端が、台座１６を介して隔壁１０に固定されている。 （もっと読む）

【課題】吸着式ヒートポンプ及びこれを用いた情報処理システムにおいて、吸着式ヒートポンプの性能低下を防ぐ。
【解決手段】冷媒を蒸発させる蒸発器と、その蒸発器と接続され、蒸発器で蒸発した冷媒の吸着と吸着した冷媒の脱着とを交互に切り替えて行う吸着器と、その吸着器に接続され、吸着器から脱着された冷媒を凝縮させる凝縮器と、を備えた吸着式ヒートポンプに設けられた冷媒の逆流を防止するためのバルブ２１であって、そのバルブ２１は、貫通孔４１ａが形成された台座部４１と台座部４１の上に設置されたシート状の弁体４２とを含み、貫通孔４１ａの周囲の台座部４１の表面に凹凸４１ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】ウォータポンプの不具合を防止することが可能なエア抜き装置を提供する。
【解決手段】エア抜き装置１００は、リザーバタンク１０と、ウォータポンプ２０と、リザーバタンク１０からウォータポンプ２０の間に設けられてウォータポンプ２０に冷却液９０を圧送することでウォータポンプ２０のエアを排出することが可能なエア排出装置３００と、ウォータポンプ２０の上流側に設けられてエア排出装置３００からウォータポンプ２０への冷却液の流れを許容するワンウエイバルブ２００とを備える。 （もっと読む）

【課題】冷却水の過度な温度低下を防ぎ、ヒータのエネルギーロスを低減することを目的とする。
【解決手段】屋内に配置された電気機器２と、電気機器を冷却する冷却水を循環させるポンプ３と、屋外に配置され、冷却水を冷却する冷却器５と、冷却水を加熱するヒータ６と、電気機器、ポンプ、冷却器及びヒータの間を前記冷却水が循環する閉ループを形成する主配管４とを備えている。
さらに、冷却器の入口側と出口側に設けられて前記冷却水を分流する分岐部９、１０の間をバイパスするバイパス配管１１と、主配管における前記両分岐部の間に設けられた第１の流量調整弁７又はバイパス配管に設けられた第２の流量調整弁１２のうち少なくとも一方を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 冷却システム及び情報処理装置に関し、冷却時には並列に接続されているシステムボード上のクーリングプレートから一括して排水する。
【解決手段】 複数の電子機器を冷却する複数の冷却部と、前記冷却部の一端に接続された第１の配管と、前記冷却部の他端に接続された第２の配管とを備え、前記第１の配管同士の間および前記第２の配管同士の間に、前記複数の冷却部に対する冷却媒体流路を並列または直列に切替えるように流路切替手段を備える。 （もっと読む）

【課題】被冷却物の運用を停止することなく手軽に冷媒を交換可能な冷却装置を提供すること。
【解決手段】密閉型の冷却装置は、冷媒が満たされた管１と、管内の冷媒に大気圧以上の圧力をかけて冷媒を循環させるポンプ５と、管１から排出された冷媒を溜める第１の液溜め部８１と管内に注入される冷媒を溜める第２の液溜め部８２とが液面よりも上部で連結されたタンク６と、管１および第１の液溜め部８１に接続される第１の３方弁Ａと、管１および第２の液溜め部８２に接続される第２の３方弁Ｂとを具備する。そして、冷媒の交換時に、管内の冷媒の流路を第１の液溜め部８１に切り替え、第２の液溜め部８２の冷媒を管内に導入すべく第１および第２の３方弁Ａ、Ｂを連動して切り替えるようにした。 （もっと読む）

【課題】高い冷却性能を有する冷却装置と冷却ユニットとを提供する。
【解決手段】冷却装置は、コンバータ用素子４３等が装着される装着面４３を含み、コンバータ用素子４３等を冷却する冷媒が内部を流れる第１冷却器４０と、第１冷却器４０に接続され、冷媒を第１冷却器４０に供給する供給管３０と、供給管３０から分岐する分岐管３１と、分岐管３１が接続されて、分岐管３１から供給される冷媒が内部を流れると共に、第１冷却器４０内を流れる冷媒を冷却する第２冷却器４１とを備え、第２冷却器４１内の冷媒は、第１冷却器４０内を流れる冷媒の流れに沿って流れ、第１冷却器４０内には、冷媒が流通する第１冷媒通路が形成され、第２冷却器４１内には、冷媒が流通する第２冷媒通路が形成され、第２冷媒通路を流れる冷媒の流通方向に対して垂直な断面における第２冷媒通路の流路面積は、第１冷媒通路を流れる冷媒の流通方向に対して垂直な断面における第１冷媒通路の流路面積よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】コンピュータ及びサーバ等の精密動作が要求され且つそれ自体からの発熱量が大きな電子機器を、小さなランニングコストで効率的に冷却することができる電子機器の冷却システムを提供する。
【解決手段】二次冷媒により該電子機器を冷却する蒸発器と、二次冷媒を外気によって冷却して凝縮させる冷却塔と、一次冷媒と前記二次冷媒との間で熱交換する熱交換器と、前記蒸発器と前記冷却塔との間で前記二次冷媒が自然循環するように接続された第１の循環ラインと、前記蒸発器と前記熱交換器との間で前記二次冷媒が循環するように接続された第２の循環ラインと、前記第１の循環ラインと第２の循環ラインを切り換える切換手段と、前記切替手段を制御する制御手段と、外気センサと、を有し、前記制御手段は、前記外気センサの測定結果及び前記二次冷媒の冷媒流量に基づき前記切替手段を開閉操作することを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造により、サーバルームの温度上昇を抑制して空調に要するランニングコストを低減できる電子部品冷却装置を提供する。
【解決手段】電子部品冷却装置１０は、冷却水が流通するプレート内部配管２０を有し、基板１２の裏面１４に実装されたＩＣ１５を冷却する水冷プレート１１と、水冷プレート１１のプレート内部配管２０に対して並列に接続された熱交換器内部配管を有し、基板１２の表面１６に実装されたＤＩＭＭ１７及びヒートシンク２６を空冷して排出された冷却空気を冷却する排気熱冷却用熱交換器１３と、を備えるものである。 （もっと読む）

【課題】圧縮式サイクルから自然循環式サイクルへの切替えを素早く行うことができ、しかも、省スペースなデータセンタ用の冷却システムを提供する。
【解決手段】圧縮機(5)と、凝縮器(3)と、膨張弁(6)と、電子装置(51)から吸熱する蒸発器(1)と、圧縮機をバイパスするバイパス配管(13)と、流路切替手段(21,22,23)とを設けて形成され、その流路切替手段を操作することにより、圧縮式サイクルと自然循環式サイクルとを切替えて運転することが可能なデータセンタ用の冷却システムであって、凝縮器は、複数個の分割凝縮器(3a,3b)から成り、複数個の分割凝縮器のうち少なくとも一部の分割凝縮器(3ｂ)は、鉛直方向に延びた直管状の伝熱管を備えている。そして、液化した冷媒のうち所定量を一部の分割凝縮器(3b)内に貯留した状態で、残りの分割熱交換器(3a)を用いて圧縮式サイクルによる運転を行うことができる構成となっている。 （もっと読む）

【課題】発熱量が大きな電子機器を、小さなランニングコストで効率的に冷却することができる電子機器の冷却システムを提供する。
【解決手段】電子機器に近接してそれぞれ設けられ、冷媒を気化させることにより該電子機器を冷却する蒸発器と、前記気化した冷媒を外気によって冷却して凝縮させる冷却塔と、前記冷媒を冷却する熱交換器と、前記蒸発器と前記冷却塔との間で前記冷媒が自然循環するように接続された第１の循環ラインと、前記第１の循環ラインを分岐させ、前記蒸発器と前記熱交換器との間で前記冷媒が循環するように接続された第２の循環ラインと、前記第１の循環ラインから前記第２の循環ラインからの冷媒量を制御する制御手段と、外気センサと、を有し、前記制御手段は、前記外気センサの測定結果に基づき前記熱交換器に流す前記冷媒の冷媒量を制御する電子機器の冷却システム。 （もっと読む）

【課題】冷却機構の異常が発生した際に、レーザ発振部が故障することを可及的に抑えることができ、且つ、仮に前記レーザ発振部内で漏水が発生した場合であっても該漏水を可及的に抑えることができるレーザ装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】レーザ装置１０Ａは、レーザ光を発振するレーザ発振部１８と、レーザ発振部１８を冷却する冷却機構１４を備える。冷却機構１４は、レーザ発振部１８内に設けられた発振部冷却流路４２と、発振部冷却流路４２に冷却水を導く冷却水供給流路３８と、発振部冷却流路４２から導かれた前記冷却水が流通する冷却水排出流路４０を有しており、冷却水供給流路３８には、開閉弁４６が設けられる。そして、冷却水供給流路３８の圧力を圧力検出部４８にて検出し、検出された圧力が所定範囲外にあると圧力判定部６２にて判定された場合に、開閉弁４６を閉じ、且つ、レーザ光の発振を停止する。 （もっと読む）

【課題】 ラックに格納された複数の電子機器を発熱量に応じた流量の冷却液で効率よく冷却する。
【解決手段】 サーバ冷却システム１は、複数のサーバ３の外面にそれぞれ冷却ポンプ４を備え、冷却ポンプ４により冷却液をサーバ３の発熱部に供給する。各サーバ３の発熱温度は温度センサ５により個別に検出され、制御装置６が温度センサ５から入力した温度情報に基づいて冷却ポンプ４を制御する。制御装置６はサーバ３と一緒にラック２の内部に格納されている。制御装置６の外面には、温度センサ５が接続される入力端子２８と、冷却ポンプ４、循環ポンプ２４、冷却器２６が接続される出力端子２９と、遠隔監視装置３４に接続されるネットワーク端子３０とが設けられている。 （もっと読む）