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Fターム[5E344EE21]の内容

プリント板の組合せ (18,658) | 目的、効果 (3,004) | 製造に関するもの (628)

Fターム[5E344EE21]に分類される特許

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【課題】各要素の配置の異なる複数の仕様の操作パネルに採用することができる回路基板セット並びにこれを備えた操作パネル及び前記回路基板セットを用いた操作パネルの製造方法を提供すること。
【解決手段】使用者の操作を受ける複数の操作部材3、4を保持するパネル2の裏側で互いに隣接して配置されるとともに、前記各操作部材3、4を介して操作されるスイッチ7、11がそれぞれ実装されたメイン回路基板5及びサブ回路基板6を含み、両回路基板5、6は、両回路基板5、6の周縁部のうち相手の回路基板に隣接して配置される部分に設けられ、相手の回路基板の回路に電気的に接続するための接続部9a〜9d及び12a〜12dをそれぞれ有し、メイン回路基板5は、第1の配置態様でサブ回路基板6に隣接する部分に設けられた第1接続部と、第1の配置態様とは異なる第2の配置態様でサブ回路基板6に隣接する部分に設けられた第2接続部とを有する。 (もっと読む)


【課題】フレキシブル配線基板の板状体への実装において、タクトを損なわずに複数のフレキシブル配線基板の熱伸びを一定にできる実装方法を提供することを目的とする。
【解決手段】圧着の直前にステージ15の温度を測定(S6)し、測定温度から板状体8へフレキシブル配線基板10を熱圧着した後のフレキシブル配線基板10の熱伸びを予測(S7)し、伸び補正量に基づいて制御パラメータを修正(S8)して次回の熱圧着(S3)を実行する。 (もっと読む)


【課題】拡張基板の有無を自由に選択して回路設計することが可能であり、拡張基板を用いない場合であっても部品の実装密度を低下させない回路基板及び電子機器を提供する。
【解決手段】回路基板において、実装部品の端子に接続する第1配線群41と、前記実装部品が装着されるエリアRの内部に設けられるとともに拡張基板のコネクタに接続する第2配線群42と、を備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ユニットごとに要する作業時間の均等化を図りつつ、小型化を実現することができるFPDモジュールの組立装置を提供する。
【解決手段】FPDモジュール組立ライン10は、複数の処理ユニット20〜80により順次処理を行なうことにより、表示基板に電子部品を実装する。このFPDモジュール組立ライン10の複数の処理ユニット20〜80のうちの1つの処理ユニットは、表示基板に対する処理内容が異なるACF貼付ヘッド65および搭載ヘッド66を有するゲート側複合処理ユニット60になっている。 (もっと読む)


【課題】積層された第1の基板および第2の基板が備える端子間の電気的な接続を安定的に行い得るとともに第1の基板/第2の基板接合体を製造し得る電子部品の製造方法および電子部品、また、接続信頼性の高い電子装置の製造方法および電子装置を提供すること。
【解決手段】上記課題は、第1の基板(リジッド基板)と、第2の基板(フレキシブル基板)との間に、樹脂組成物と、半田箔又は錫箔から選ばれる金属箔とから構成される積層構造を有する導電接続材料を介在させ、さらに、加熱することにより、金属箔を溶融し、第1の基板の第1の端子と第2の基板の第2の端子との間に金属箔を凝集、固化させ、さらに、樹脂組成物を硬化または凝固させて、第1の基板と第2の基板とが固着することにより達成することができる。 (もっと読む)


【課題】接続時の端子間の接触不良を解消して良好な導電接続状態を確保するとともに、端子の微細ピッチ化やプリント基板の省スペース化を図ることができ、さらに端子どうしの接点となる箇所が容易に判別可能な回路基板、接続構造体、及び接続構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】ベース基板30と、ベース基板30の上に設けられた3段以上の多段形状を有する第1端子40と、を有し、第1端子40は、ベース基板30の上に配置された第1の段41と、第1の段41の上に配置されるとともに平面視において第1の段41よりも面積が小さい第2の段42と、第2の段42の上に配置されるとともに平面視において第2の段42よりも面積が小さい第3の段43と、を有する。 (もっと読む)


【課題】ACFを表示基板やプリント基板に貼付する際に機械式のテンション制御方式を用いずにACFに与えるテンションの制御を行うことができるようにする。
【解決手段】ACF貼付装置1は、ACFテープ110が巻回されている供給リール2と、ベーステープ108を巻き取る回収リール4と、を備えている。更に、張力用モータ27と、制御部37と、を備えている。張力用モータ27は、供給リール2に取り付けられており、回収リール4の巻き取り方向Mと反対方向Nへトルクを供給リール2に加える。また、制御部37は、供給リール2に巻回されているACFテープ110の径Dに基づいて張力用モータ27のトルクを制御する。 (もっと読む)


【課題】基板の反りを許容しつつ、基板同士を確実に電気接続できるピンヘッダーを提供する。
【解決手段】
ピンヘッダー1は、第1基板80と第2基板90とを所定間隔をおいて略平行な状態に保持しつつ電気的に接続するために用いられるものであって、第1基板80に形成された貫通孔83に挿入される第1端子部22、および第2基板90に形成された第2導電パッド92に当接される第2端子部23を備えた複数のピン部材2と、複数のピン部材2に対応した複数の嵌合穴3aが形成され、複数のピン部材2を複数の嵌合穴3aにそれぞれ嵌合させて第1端子部22および第2端子部23を外方に突出させた状態で保持するベース部材3と、ピン部材2における第2端子部23にリング状に巻き付けられた半田リボン4とを有して構成される。 (もっと読む)


【課題】手作業によっても比較的容易に、且つ、正確にチップ搭載配線基板(COF)4を液晶パネル1に取り付ける。
【解決手段】COF4を液晶パネル1に熱圧着する前の状態において、COF4上の第1位置決めマーク43の一部分が、第1の方向(A方向)において、液晶パネル1の第2位置決めマーク13にオーバーラップし、且つ、第2位置決めマーク13よりもはみ出すように形成する。そして、2つの第1位置決めマーク43の第2位置決めマーク13からのはみ出し量がほぼ均等になるように、COF4を液晶パネル1の上に載置し、その状態で、第1の方向におけるCOFの中央部から両側に向かって熱圧着を行う。 (もっと読む)


【課題】基板の製造が容易であるとともに、良好で且つ信頼性の高い電気的接続を実現することのできるプリント配線板の接続構造を提供する。
【解決手段】第1の接続パターン10が形成された複数の接続片11を有する子基板1と、各接続片11が挿入される複数の接続孔21を有する母基板2とで構成され、各接続孔21の周縁部及び内周面には、第1の接続パターン10と電気的に接続される第2の接続パターン20が形成され、各接続片11を各接続孔21に挿入するとともに、各接続パターン10,20を半田付けすることで各基板1,2を互いに電気的且つ機械的に接続するものであって、接続片11は、厚み方向に貫通するとともに内周面が導電性材料で覆われた貫通孔12を有し、貫通孔12は、半田付けの際にその一部が接続孔21の外側に露出する。 (もっと読む)


【課題】安価な構造で、製造性が良く、信頼性を失うことが無い回路基板構造を実現する。
【解決手段】第1の基板と第2の基板とが平面を構成するように前記第1の基板の一方の端縁と第2の基板の一方の端縁とをコネクタ接続するコネクターと、一方の面が前記第1の基板と第2の基板とに接し前記第1の基板と第2の基板とを一平面に整列する基準平面部とこの基準平面部に一方の端縁が接続され前記コネクターを覆って設けられコの字状をなすコネクター回避平面部とこのコネクター回避平面部の他方側に設けられ前記第1の基板と第2の基板とに設けられた切欠き端部が直交して挿入され前記第1の基板と第2の基板の回動を規制する基板回動規制孔とを有する基板間接続金具と、を具備したことを特徴とする回路基板構造である。 (もっと読む)


【課題】製品特性を変化させることなく吸着ノズルによる自動実装が可能で、ストロークも良好に確保できるコンタクトの提供。
【解決手段】下面2Aがはんだ接合面となっているはんだ接合部2の一端2Bには、弾性変形して接地導体に圧接される弾性接触部3が連接されている。弾性接触部3の折り返し部3Aと先端3Bとの間には、矩形の穴部3Cが形成されている。はんだ接合部2の他端2Cには吸着部4が連接され、その吸着部4の先端4Bは、はんだ接合部2と平行となる方向に屈曲し、弾性接触部3の穴部3Cを貫通して弾性接触部3の上面側に露出している。この先端4Bが自動実装機の吸着ノズルに吸着されるので、吸着部4の上面に対して吸着ノズルが押し込まれても、弾性接触部3に歪が生じるのを抑制でき、コンタクト1の製品特性を安定して維持することができる。 (もっと読む)


【課題】筐体内部に配置された基板に対して接続される基板を、より容易に接続及び取り外しすることができる電子装置を提供する。
【解決手段】筐体(10)に設けられた開口部は、第2基板(30)の面(31)が第1基板(20)の面(21)に沿う状態で、第2基板(30)を出し入れ可能に設けられ、第2基板(30)は、第2基板(30)の面(31)が第1基板(20)の面(21)に沿う状態で、第1基板(20)に接続される。 (もっと読む)


【課題】信頼性を向上させることができる電気光学装置、及び電子機器を提供する。
【解決手段】液晶パネル101と、液晶パネル101と電気的に接続される第1フレキシブル基板111及び第2フレキシブル基板112と、を有し、液晶パネル101には、第1パネル接続端子部41の両端側に設けられた第1パネルアライメントマーク71a,71bと、第2パネル接続端子部42の両端側に設けられた第2パネルアライメントマーク72a,72bと、が設けられており、第1フレキシブル基板111には、平面的に第1パネルアライメントマーク71a,71bの形状に沿うように形成された第1FPCアライメントマーク71c,71dが設けられており、第2フレキシブル基板112には、平面的に第2パネルアライメントマーク72a,72bの形状に沿うように形成された第2FPCアライメントマーク72c,72dが設けられている。 (もっと読む)


【課題】ガラス基板を有するパネルとFPCを接続する場合において、FPCを有機溶剤により洗浄しなくとも良好な接着力が得られ、しかも良好な外観を有する接続体を得ることが可能な回路接続材料を提供すること。
【解決手段】2官能以上のエポキシ樹脂と、潜在性硬化剤と、20℃において液状の単官能エポキシ樹脂と、水酸基を有する熱可塑性樹脂と、を含有する接着剤組成物を含む、回路電極を有する回路部材同士を接続するために用いられる回路接続材料7。 (もっと読む)


【課題】 一方の配線板と他方の配線板とを、導電性接着剤を介在させて、従来よりも低温かつ短時間で熱圧着できる、配線板接合体の製造方法等を提供する。
【解決手段】 樹脂製のマイクロカプセル(MC)32に収納された硬化剤33と、硬化剤と化学反応して第1の配線板10と第2の配線板20とを接着して硬化する樹脂層31と、を備えるACF30を準備する工程と、第1の配線板と第2の配線板との間に破壊液を浸透されたACFを挟んで、熱圧着する工程と、熱圧着工程の前に、ACFに、MCの樹脂を破壊する破壊液を浸透させる工程とを備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製造段階での仮固定のための補助金具やファスナー等が必要なく、基板の水平接続がフロー半田付けのみで実施可能な複合回路基板、及び基板製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の複合回路基板は、構成が異なる複数の回路基板を電気的及び機構的に接続することにより形成される複合回路基板である。夫々の回路基板には、穴部が設けられている。この穴部へピンヘッダーの突起脚部を挿入して固定することにより、複数の回路基板が電気的及び機構的に接続され、複合回路基板となる。ピンヘッダーは、二つの突起脚部からなるコ字形状をしている。突起脚部は、回路基板の上面または下面に対して垂直な方向で穴部へ挿入されて固定される。突起脚部の長さが異なる複数のピンヘッダーを用いる場合、回路基板の上面または下面に対して垂直な方向でピンヘッダーを積み重ねるとともに千鳥配置する。そしてこの状態でピンヘッダーを各回路基板に固定する。 (もっと読む)


【課題】耐熱性の低い配線板を採用して配線板接続体の製造コストを低減できる配線板接続体の製造方法及びこれに用いる配線体の提供。
【解決手段】第1の配線板8の第1の電極を含む接続領域に、熱硬化性樹脂と硬化剤の一方を含む第1の接着層103を形成する第1の接着層形成工程と、第2の配線板10の第2の電極11b,12bを含む接続領域に、熱硬化性樹脂と硬化剤の他方を含む第2の接着層102を形成する第2の接着層形成工程と、第1の電極と第2の電極を対向させると共に第1の接着層と第2の接着層を対接させて、第1の配線板と第2の配線板を位置決めする位置決め工程と、所定温度において、第1の配線板と第2の配線板の間で、第1の接着層と第2の接着層を挟圧することにより熱硬化性樹脂と硬化剤を反応させて、第1の電極と第2の電極を導通させるとともに、第1の配線板と第2の配線板とを接着する接続工程を含んで構成される。 (もっと読む)


【課題】一方の配線板と他方の配線板とを、導電性接着剤を介在させて、従来よりも低温かつ短時間で熱圧着することができる配線板接合体等を提供する。
【解決手段】フレキシブルプリント配線板である第1の配線板10と第2の配線板20とが、導電性接着剤30を挟んで接続された配線板接続体50、を製造するとき、第2の配線板に、第1の配線板と固着させるための粘着部21fを形成する工程と、第1の配線板と第2の配線板との間に導電性接着剤30を挟んで、熱圧着する工程とを備え、その熱圧着工程では、フレキシブルプリント配線板10を押し込んで導電性接着剤30を押しのけて、相手側の配線板と、粘着部21fにより固着させることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】特にハードディスク装置向けフレキシブルプリント配線板において、製造コストを低減することができると共に、製造効率の良いフレキシブルプリント配線板及び該フレキシブルプリント配線板を備える電子機器の提供を課題とする。
【解決手段】機能部品を実装するための機能部品実装部410と、該機能部品実装部410から屈曲自在に延出されてなる屈曲部420と、該屈曲部420に続いて設けられ、外部配線との接続を行うためのコネクタを備えるコネクタ部430とからなるフレキシブルプリント配線板400であって、前記コネクタ部430は、前記機能部品実装部410及び前記屈曲部420とは別に形成すると共に、前記屈曲部420と接続部440を介して接続してある。 (もっと読む)


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