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Fターム[5F004BB32]の内容

Fターム[5F004BB32]に分類される特許

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【課題】半導体ウェハの下面の全面をエッチングすることができ、かつ使用するエッチング装置の構造が簡単である半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る半導体装置の製造方法は、半導体ウェハ1の一部を下面から支持した状態で、半導体ウェハ1をドライエッチング領域まで搬送して半導体ウェハ1の下面にドライエッチングを行わせる搬送ベルト20と、ドライエッチング領域において搬送ベルト20を下方から支持する支持棒24とを具備するエッチング装置10を用いて半導体ウェハ1の下面をドライエッチングする工程を有する。半導体ウェハ1の下面をドライエッチングする工程において、半導体ウェハ1をドライエッチングしている間に搬送ベルト22を用いて半導体ウェハ1を少なくとも一回ドライエッチング領域内で移動させる。 (もっと読む)


電極組立体と、半導体基板処理に使用されるプラズマ反応室において電極組立体の周りに外部リングをセンタリングする方法。かかる方法は、電極組立体の補助部材の外部表面に外部リングを配置する工程と、外部リングと補助部材との間に少なくとも1つのセンタリング要素を挿入する工程と、を含む。センタリング要素は、補助部材の外部表面のキャビティに受け入れられる複数のバネ仕掛けセンタリング要素であり、センタリング要素は、外部リングと接するように構成された第1端と、バネを受け入れるように構成された第2端とを有する。外部リングは、補助部材の外部表面を囲み、バネ仕掛けセンタリング要素は、補助部材の外部表面と外部リングの内部表面との間に位置付けられる。 (もっと読む)


半導体基板処理に使用されるプラズマ反応チャンバのための電極組立体は、上部電極、該上部電極の上面に取り付け可能な裏当て部材、及び外側リングを含む。該外側リングは該裏当て部材の外側面を囲み、該上部電極の上面の上に配置される。
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【課題】大面積を有する基板を用いて半導体装置の大量生産を行う場合、ステッパを製造プロセスに用いない半導体装置の製造装置を提供する。
【解決手段】絶縁表面を有する基板上に形成された薄膜に対して、光制御手段、具体的には電気光学装置を介してレーザ光の照射を選択的に行ってアブレーションを生じさせることで薄膜を部分的に除去し、残存させた領域の薄膜を所望の形状とする。電気光学装置は、半導体装置の設計CADデータに基づく電気信号を入力することで可変のマスクとして機能する。 (もっと読む)


【課題】容器本体と蓋体とによりなる角筒形状の処理容器を加熱するにあたり、処理容器の昇温時に前記容器本体と蓋体との間に形成される隙間を狭めること。
【解決手段】角型の処理容器40は、容器本体41と、この容器本体41の上に着脱自在に設けられた蓋体42とにより構成される。前記蓋体42の天井部には、前記処理容器40の昇温時において、前記蓋体42及び容器本体41の接合部における反りを抑えるために、前記蓋体42の中央部の温度が、処理容器40の側壁角部の温度よりも高いか、或いは前記蓋体42の中央部の温度が前記側壁角部の温度よりも僅かに低くなるように加熱する第1の温調手段5Aが設けられると共に、前記容器本体41の側壁部41bには第2の温調手段5Bが設けられる。こうして前記接合部における蓋体42の反りを抑えながら、処理容器40を加熱することにより、前記蓋体42と容器本体41との間の隙間が狭められる。 (もっと読む)


【課題】基板の跳ね上がり現象や片上がり現象による搬送トラブルを発生させることなく、基板を基板載置台から脱離させることができる基板の脱離方法を提供する。
【解決手段】ステップ2,3で、下部電極4を下降させることで相対的にリフトピン2を基板載置台3より突出させて、ウエハ1を傾斜させることで、ウエハ1の端部をエッヂリング9で支持してウエハ1を基板載置台3から脱離させ、次にステップ4で、下部電極4を上昇させることによって相対的にリフトピン2を下降させ、リフトピン2を基板載置台3の上面よりも下方へ没入させることで、ウエハ1を基板載置台3上に水平に載置し、次にステップ5で、下部電極4を下降させて相対的にリフトピン2を基板載置台3より突出させ、リフトピン2でウエハ1を基板載置台3から持上げて脱離させ、次にステップ6で、リフトピン2をさらに上昇させてウエハ1を搬送位置の高さHまで持ち上げる。 (もっと読む)


本発明はシリコン単一材質のプラズマチャンバーカソード及びアウトリングに係り、半導体ウェーハのプラズマ工程に用いられる電圧装置であるアノードがR.Fガスの圧力により変形をもたらし、アノードの下部に連結構成されたカソードも同様に連動して変形しなければならないが、前記カソードの材質はシリコンとグラファイトをエラストマーボンディングして構成されてアノードの変形に伴う有機的な連動がなされず、アノードとカソード及びアウトリングと結合するボルトが割れて離脱するなどの毀損が容易に起こり、グラファイトの素材は容易にパーチクルが発生するなどの不良現象を解消するために、カソードをシリコンの単一材質に構成し、内部に円形の溝及び溝線を構成、プレート及びリングを挿入して溝とプレート及びリングの間に所定の空間部を構成してアノードの変形に伴いカソードの連動が容易になされ、パーチクルの発生を抑えるように構成されたことを特徴とするカソードに関する。 (もっと読む)


【課題】平板状部材とこれを支持する支持部材とからなるプラズマエッチング用電極において、平板状部材と支持部材とが強固に固定され、かつ、消耗部である平板状部材の交換が容易なプラズマエッチング用電極を提供すること。
【解決手段】 平板状部材1と、これを支持するリング状支持部材2とからなるプラズマエッチング電極において、平板状部材の外周面に雄ネジが形成され、リング状支持部材の端部の内周面に雌ネジが形成され、平板状部材の雄ネジとリング状部材の雌ネジとを螺合することによって平板状部材とリング状支持部材とを接合してなるプラズマエッチング電極。 (もっと読む)


【課題】プラズマ中に不要なガスが混入しないようにすることにある。
【解決手段】プラズマを発生するプラズマ発生部と、液体カーテンを形成する液体供給部を備え、プラズマを液体カーテンで覆う、プラズマ源にあり、又は、プラズマを液体カーテンで覆う液体供給部と、液体供給部に対向して配置され、被処理物を保持する保持部と、を備え、液体カーテンで覆われたプラズマで被処理物を処理する、処理装置にあり、又は、液体カーテンを形成し、液体カーテン内に液体又はミストを供給し、液体カーテン内にプラズマを形成し、被処理物を処理する、処理方法にある。 (もっと読む)


【課題】 レーザ加工時に発生する飛散物やダストを除去し、且つ半導体基板の損傷を抑制する。
【解決手段】 半導体装置(被加工物)20のトレンチ形成では、表面に絶縁膜2が形成された半導体装置(被加工物)20表面に流水を流しながら、フォーカスレンズ5によりレーザ光4を所定のビーム幅に集光した集光後レーザ光6を半導体装置(被加工物)20に照射する。集光後レーザ光6が半導体装置(被加工物)20に照射されると照射部の絶縁膜2及びシリコン基板1の表面が溶融され、流水3により冷却され、トレンチ7aと、照射部周辺の絶縁膜2上に残渣物8aとが形成される。所定の深さのトレンチ7が形成されると、集光後レーザ光6は走査され、トレンチ7形成が終了した領域には、ノズルから高圧純水からなるウォータジェット9が噴射され、残渣物8が半導体装置(被加工物)20表面から剥離される。 (もっと読む)


【課題】プラズマの熱に曝された場合でも、熱応力により破壊することのないプラズマ処理装置用電極部材の製造方法を提供する。
【解決手段】プラズマ発生用ガスを処理室に供給するためのガス供給口を有するプラズマ発生用電極の上記ガス供給口の前面に装着されるプラズマ処理装置用電極部材の製造方法であって、焼成によりアルミナセラミックスの多孔質体を形成した後、研削および研磨により成型を行い、その後、1000℃〜1600℃の範囲内の温度でもって再焼成する方法である。 (もっと読む)


本発明は、ウエハーの縁部に堆積された膜質とパーティクルをプラズマエッチングで乾式洗浄する装置であって、外部と隔離された空間を提供し、その上面が蓋体によって開閉される筐体と、上記蓋体の開閉時にその位置を保持するように上記蓋体と離隔された状態で上記筐体の内部に設置される上部電極組立体と、上記筐体の内部において上記上部電極組立体の下方に昇降自在に設置され、その上にはウエハーが載置される下部電極組立体、及び上記下部電極組立体を昇降させる昇降手段と、を含む。また、筐体の外部の上面中心と上部電極組立体の中心には透明な観測窓が設けられてウエハーのアラインメント状態を外部から確認することができる。 (もっと読む)


【課題】 種々な処理サイクルの後でも変形や反りに耐え且つ浸食に耐えるような、基板処理チャンバにて使用されるリングアセンブリを提供する。
【解決手段】 基板処理チャンバにおいて使用され、環状棚及び内側周辺側壁を備える基板支持体のためのリングアセンブリ20が提供される。1つの変形例においては、リングアセンブリ20は、(i)上記支持体の環状棚に乗る水平脚及び上記支持体の内側周辺側壁に当接する垂直脚を備えるL字形分離リング29と、(ii)上記分離リングの水平脚に重なる重複棚を有する環状バンドを備える堆積リング26とを備える。別の変形例では、堆積リングは、上記支持体の環状棚を取り巻きそれに重なる絶縁環状バンドを備える。 (もっと読む)


【課題】処理容器内に搬入された基板と載置台との間に位置ずれが生じていても正しい位置にて基板を載置することが可能な基板処理装置等を提供する。また、処理が終了した後に載置台から離脱した基板に生じる位置ずれに対していち早く対応をとることが可能な基板処理装置等を提供する。
【解決手段】プラズマ処理装置1は、ウエハW(基板)が外部の搬送装置から載置台3に受け渡される前に、検知ヘッド部22を退避位置から検知位置まで移動させて、搬送装置6によりウエハWが保持されている現在位置と受け渡しが行われる予定位置との位置ずれ情報を得る。そして、この位置ずれ情報に基づいてウエハWの現在位置と予定位置との位置ずれ量が許容範囲内に収まるように、搬送装置6によりウエハWの受け渡し位置を修正させる。 (もっと読む)


【課題】安価に短時間で所望の単位時間当たりの放出原子密度分布にすることを可能にする。
【解決手段】陽極駆動部31aにより陽極2の中心を回動軸として反復回動可能にすることにより、陽極2と原子放出部との距離を変化させる。制御部32aは、陽極2の変位により所望の原子密度分布を得るように設定された入力データを受けて、陽極2を変位させるための駆動制御信号を前記陽極駆動部31aに出力する。また、制御部32aによって、陽極駆動部31aを駆動中に停止したり、駆動速度を変更したりして、陽極2における各姿勢の滞在時間などを変更することにより、単位時間あたりの原子密度を変化させる。 (もっと読む)


搬送チャンバと、搬送チャンバに沿う直線配列の基板保持モジュールと、前記チャ
ンバ内に位置する基板搬送部と、を有する基板処理装置。前記チャンバは、隔離雰
囲気を保持することが可能であり、搬送チャンバに沿って縦方向に延在する、1つ
以上の実質的に直線状の搬送経路を画定する。前記チャンバ内の搬送部は、直線状
の搬送経路に沿って、基板を搬送することが可能である。搬送部は、基板の保持お
よび移動が可能である搬送装置を有する。搬送装置は、直線経路の少なくとも1つ
に沿って移動するための、搬送チャンバの壁に接合する。搬送チャンバは、搬送チ
ャンバの向かい合う端部で、他の基板保持モジュールと嵌合するための接合部分を
有する。各接合部分は、2つ以上の直線搬送経路の少なくとも1つが通って延在す
る開口部を有し、搬送チャンバは、選択的に可変である縦方向の長さを接合部分間
に有する。
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【課題】マイクロ波放射孔から放射される電界を平面アンテナ部材の周方向へ回転させるようにしてプラズマ密度を均一化させるようにした平面アンテナ部材を提供する。
【解決手段】導電性の金属板よりなるアンテナ板88に、互いに異なる方向に向けられた2つの長溝状のマイクロ波放射用のスロット86よりなるスロット対100を複数組設けるようにした平面アンテナ部材82において、前記複数組のスロット対を同心円状に配置すると共に、最内周に位置するスロット対は8組以内となるようにする。 (もっと読む)


【課題】比較的簡単な構成で、基板を変形させることなくベベルエッチングを行うことができるベベルエッチング装置およびベベルエッチング方法を提供する。
【解決手段】半導体基板7は、電気的に接続された電極1の間に挿入される。電極1には高周波電源6が接続されており、半導体基板7を支持する支持体8には接地電位が付与されている。また、電極1の間隙にガスを供給するとともに、電極1に高周波電力を印加することで、電極1と半導体基板7との間に大気圧グロー放電を発生させる。この状態で、半導体基板7を周方向に回転させることにより、ベベルエッチングを行う。 (もっと読む)


【課題】装置機構の複雑化などを招くことなくパーティクルや金属汚染などの発生を抑えることのできるマイクロ波導入器、これを備えたプラズマ発生装置及びこれを備えたプラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】チャンバ300に取り付けられるマイクロ波導入器100であって、マイクロ波導入器100は、チャンバ300の壁面からプラズマを発生させるチャンバ空間800に向けて突出した導波体101と、導波体101の先端に設けられプラズマを発生させるチャンバ空間800にマイクロ波を放射させる単一材料からなる放射部100eと、を備え、導波体101は、内導体100aと、内導体100aの外側に設けられた外導体100bと、内導体100aと外導体100bの間に設けられマイクロ波を伝搬する内部充填部100cと、を有し、内導体100aは、放射部100eを貫通せず放射部100eの内部に突出している。 (もっと読む)


【課題】温度変化に対して破損や劣化がなく長期間にわたり安定したプラズマ生成を行うことができる大気圧プラズマ生成用電極を提供する。
【解決手段】ガス供給管25と高周波電源7によりそれぞれガスと電力とを供給して互いに対向する電極14,15間に電界を形成し大気圧下でプラズマを発生させるプラズマ生成装置に用いる一対の電極14,15であって、電極14,15は導体であり、その導体表面には誘電体層11,12が形成され、電極14,15の対向面には固体誘電体16,17が誘電体層11,12を覆うように配置される。 (もっと読む)


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