【課題】注入元素子から被注入素子への電子の移動を抑制する効果が高く、素子の誤動作を抑制できる半導体装置を提供する。
【解決手段】第１および第２の主表面を有する半導体基板ＳＵＢ内にはエピタキシャル層ＥＰＰと、ｎ型不純物領域ＮＲを含む注入元素子と、注入元素子と間隔を隔てて形成された被注入素子と、注入元素子と被注入素子との間の領域の少なくとも一部に形成され、注入元素子と被注入素子とを結ぶ方向に対して交差する方向に延在する接地電位が印加されたｎ型領域ＧＮＮおよびｐ型領域ＧＰＰを有するバリア層ＢＲとを備える。さらに半導体基板ＳＵＢ内でエピタキシャル層ＥＰＰに接するように形成されたフローティングｐ型裏面領域ＦＬＰを有する。 （もっと読む）

【課題】低耐圧トランジスタ特性への影響なく、耐圧特性および動作特性が安定した高耐圧素子を組み込む。
【解決手段】同一の半導体基板２上に、トレンチ分離絶縁膜（プラズマ酸化膜６）によって素子分離された高耐圧素子２０ａと低耐圧素子２０ｂを設けた半導体装置１において、高耐圧素子形成領域におけるトレンチ分離絶縁膜（プラズマ酸化膜６）の表面高さが低耐圧素子形成領域におけるトレンチ分離絶縁膜（プラズマ酸化膜６）の表面高さよりも低く形成されている。高耐圧素子形成領域におけるトレンチ分離絶縁膜（プラズマ酸化膜６）の表面高さが、高耐圧素子２０ａのチャネルを形成する半導体基板２の表面に対して−１０〜６０ｎｍ（より好ましくは−１０〜３０ｎｍ）だけ高くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】エッチングによるマスク窒化膜除去時に、ＳＴＩ構造を構成しているライナー膜に劣化が発生することを防止する。
【解決手段】半導体基板に形成したトレンチ内に素子分離構造を形成する工程を含み、前記素子分離構造を形成する工程は、前記トレンチ内の前記半導体基板上にパッド酸化膜を形成する工程と、前記パッド酸化膜上にＡＬＤ法によりライナー膜を形成する工程と、前記ライナー膜上にＳＯＤ膜を形成する工程と、を含む半導体装置の製造方法。ライナー膜は酸化ハフニウム膜が好ましい。 （もっと読む）

【課題】素子分離用の大きなエアギャップを容易に形成することが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】一の実施形態による半導体装置の製造方法では、基板内に素子分離溝を形成し、前記素子分離溝の側壁面にアモルファス層を形成する。さらに、前記方法では、前記素子分離溝内に前記アモルファス層を介して犠牲膜を形成し、前記犠牲膜上にエアギャップ膜を形成する。さらに、前記方法では、前記エアギャップ膜の形成後に前記犠牲膜を除去することで、前記エアギャップ膜の下部の前記素子分離溝内にエアギャップを形成する。 （もっと読む）

【課題】不揮発性メモリ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１０上に第１絶縁膜１１及び第１導電膜１２を形成するステップと、第１領域Ｃの第１導電膜１２、第１絶縁膜１１及び基板１０をエッチングして、第１素子分離トレンチを形成するステップと、第１素子分離トレンチに埋め立てられる第１素子分離膜を形成するステップと、第２絶縁膜１６及び導電性のキャップ膜１７を形成するステップと、第２領域Ｐのキャップ膜１７及び第２絶縁膜１６をエッチングするステップと、第２導電膜１９を形成するステップと、第１領域Ｃの第２導電膜１９、キャップ膜１７、第２絶縁膜１６、第１導電膜１２及び第１絶縁膜１１を選択的にエッチングして、第１ゲートパターンを形成しながら、第２領域Ｐの第２導電膜１９、第１導電膜１２、第１絶縁膜１１及び基板１０を選択的にエッチングして、第２領域Ｐに第２素子分離トレンチＴ２、Ｔ３を形成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】素子分離すべき領域にダミーの補助ゲートを配置することで、電気的に分離する方法（ＦＳ方式）を採用しつつ、補助ゲートに給電するための新たな専用の配線を設けることによるチップの縮小化の弊害を解消する半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板２に埋め込み形成された素子分離膜によって、複数のセル部活性領域が区画された半導体装置１であって、半導体基板２に設けられたゲート溝内に、ゲート絶縁膜を介して形成された補助セルゲート２８ａが、半導体基板２と電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】素子の特性が均一な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置の製造方法は、半導体基板上の一部の領域にマスク膜を形成する工程と、前記マスク膜を形成した領域及び前記マスク膜を形成していない領域の双方において、前記半導体基板の上方に、マスク部材を形成する工程と、前記マスク部材をマスクとしてエッチングを施すことにより、前記マスク膜及び前記半導体基板の上層部分をパターニングする工程と、前記パターニングされたマスク膜をマスクとしてエッチングを施すことにより、前記パターニングされた半導体基板の上層部分の一部を除去する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】深い不純物拡散層の形成が容易な誘電体分離基板および半導体装置を提供する。
【解決手段】誘電体分離基板１０では、半導体基板１１に第１の厚さｔ１を有する絶縁膜１２が設けられている。絶縁膜１２上に第２の厚さｔ２を有する第１導電型の半導体層１３が設けられている。半導体層１３の下部に絶縁膜１２に接して第２導電型の不純物拡散層１４が部分的に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ゲート絶縁膜の膜厚が異なる複数のトランジスタを有する半導体装置において、オフリークの増加を抑制する。
【解決手段】半導体装置は、半導体層上に形成された第１ＭＩＳトランジスタ及び第２ＭＩＳトランジスタを備える。第１ＭＩＳトランジスタは、活性領域１０１が素子分離膜１０２に囲まれた第１活性領域と、第１活性領域上に第１ゲート絶縁膜１１１を介して形成された第１ゲート電極１０４とを有する。第２ＭＩＳトランジスタは、活性領域１０１が素子分離膜１０２に囲まれた第２活性領域と、第２活性領域上に第２ゲート絶縁膜１０３を介して形成された第２ゲート電極１０４とを有する。第２ゲート絶縁膜１０３は、第１ゲート絶縁膜１１１よりも薄い。第２ＭＩＳトランジスタは、少なくとも第２ゲート電極１０４の下方において、第２活性領域と素子分離膜１０２との境界部上に、素子分離膜１０２の側面を覆う保護絶縁膜１０８を有する。 （もっと読む）

【課題】画素分離部の幅を縮小することや光電変換部の面積の拡大することを可能にする固体撮像装置を提供する。
【解決手段】第１導電型の電荷蓄積領域２３を含む光電変換部及び画素トランジスタＴｒ_１から成る画素３８と、画素３８が複数配列された画素領域と、この画素領域内の隣接する画素３８間の半導体層２２に設けられたトレンチ４２の内壁部に形成された、エピタキシャル成長による第１導電型の半導体層４３と、この第１導電型の半導体層４３の内部に形成され、隣接する画素３８の電荷蓄積領域２３を分離する、画素分離部４１とを含んで、固体撮像装置２１を構成する。 （もっと読む）

【課題】ＤＨＦ処理後に実施されるＨＰＭ処理またはＡＰＭ処理を、良好に行うことができる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】
半導体装置の製造方法は、槽内で、シリコン基板を含むウエハを希フッ酸処理する工程と、槽内に水を導入して、槽内から希フッ酸を排出する工程と、槽内から希フッ酸が排出された後、温水の導入時点が、Ｈ_２Ｏ_２の導入時点と同時かＨ_２Ｏ_２の導入時点よりも遅くなるように、槽内に、Ｈ_２Ｏ_２と、上記水よりも温度の高い温水とを導入する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】大面積のアクティブ面積を有するＳＯＩ基板を製造する。
【解決手段】Ｓｉを含む基板の一つの面の一部の上方に、ＳｉＧｅを含む第１の層と、Ｓｉを含む第２の層とを基板側からこの順に配置する積層部を形成する工程（ａ）と、積層部の上方と基板の積層部が形成された領域とは異なる領域の上方とにまたがる第３の層を形成する工程（ｂ）と、積層部の上方に位置する第３の層及び第２の層の各一部をエッチングすることにより、第１の層の一部を露出させる工程（ｃ）と、工程（ｃ）において露出した第１の層を、基板の第１の面に沿った方向にエッチングする工程（ｄ）と、工程（ｃ）においてエッチングされた第２の層を、基板の第１の面に沿った方向にエピタキシャル成長させる工程（ｅ）と、積層部が形成された領域の基板と、第２の層との間にＳｉＯ_２を含む第４の層を形成する工程（ｆ）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】微細化が可能であるメモリセル構造を備える半導体装置を提供する。
【解決手段】ワード線と、ビット線と、電源ノードと、ビット線と電源ノードとの間にＰＮ結合を成す第１及び第２の領域並びに第２の領域とＰＮ結合を成す第３の領域を少なくとも有するメモリ素子と、メモリ素子の第２の領域とは独立して設けられてメモリ素子の第２の領域と電気的に接続された第１の電極及び前記ワード線に接続された第２の電極を有するキャパシタと、を備える。 （もっと読む）

【課題】高アスペクト比の要求される溝内に緻密な膜質の酸化シリコン膜を形成した素子分離領域を提供する。
【解決手段】半導体基板上にマスク窒化膜３をマスクに素子分離溝４Ａを形成し、ライナー窒化膜形成後、気相法により流動性シラザン化合物膜７を溝４Ａの上方でマスク窒化膜３の上面より高くなるように形成した後、酸化性雰囲気下で熱処理して第一の酸化シリコン膜８に変換すると同時に緻密化し、その後マスク窒化膜３上面まで平坦化する。 （もっと読む）

【課題】ワードライン間の素子分離を行い、メモリセルの微細化が可能な半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板１０内に形成されたビットライン１４と、ビットライン１４上にビットライン１４の長手方向に連続して設けられた絶縁膜ライン１８と、ビットライン１４間の半導体基板１０上に設けられたゲート電極１６と、ゲート電極１６上に接して設けられ、ビットライン１４の幅方向に延在したワードライン２０と、ビットライン１４間でありワードライン２０間の半導体基板に形成されたトレンチ部２２と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い半導体装置を実現する。
【解決手段】半導体装置１００は、基板３０と、基板３０に埋め込まれた絶縁膜２０と、絶縁膜２０上に形成された複数の抵抗素子１０と、を備えている。基板３０は、複数の抵抗素子１０を有する抵抗素子形成領域４０において複数の凸部３２を有している。複数の凸部３２は、絶縁膜２０に入り込んでおり、かつ上端が絶縁膜２０の表面よりも低い。このため、信頼性の高い半導体装置を実現することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】複雑な工程を経ることなく、通常の半導体製造装置を使用して、低コストで、半導体装置の、低電圧動作、高集積性を実現する。
【解決手段】次の工程（１）〜（５）で半導体装置を製造する。（１）シリコン結晶製の半導体支持基板の表面を洗浄し、酸化被膜を除去して、結晶面を露出させる工程、（２）該結晶面上に高誘電率非晶質薄膜を低温で堆積する工程、（３）該高誘電率非晶質薄膜の結晶化開始温度よりも低いプレアニール温度で該高誘電率非晶質薄膜をプレアニールする工程、（４）該半導体支持基板を選択的に急速加熱することにより該高誘電率非晶質薄膜内部に基板界面から該薄膜表面方向に向けて温度が低くなる急峻な温度勾配を形成することにより該高誘電率非晶質薄膜を結晶化して、エピタキシャル薄膜を形成する工程、（５）該エピタキシャル薄膜の上面に半導体結晶の配向膜を形成する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】異なる不純物濃度の埋め込み層を有する半導体装置を短時間かつ低コストで製造する方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、半導体基板の表面に第１の酸化膜１１を形成する第１の酸化膜形成ステップと、フォトダイオードが形成される第１の領域に形成された前記酸化膜の一部を除去して第１の間隔で第１の開口部を形成すると共に、トランジスタが形成される第２の領域に形成された前記酸化膜を除去して前記半導体基板の表面を露出させる第１の開口部１２を形成ステップと、前記第１の酸化膜をマスクとして利用して前記第１の開口部及び前記第２の領域に対して第１の不純物を注入する第１の不純物注入ステップと、前記第１の不純物を熱拡散させる第１の熱拡散ステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】半導体基板上へのＶＦＥＴと他の種類の素子との混載が可能でありながら、半導体基板上に積層される半導体層の表面に大きな段差を有しない半導体装置を提供する。
【解決手段】Ｐ型シリコン基板２上には、酸化シリコンからなるボックス層３、Ｎ^＋型横方向導電層４およびＮ⁻型表面層５が積層されている。ボックス層３上には、Ｎ⁻型表面層５の表面からボックス層３に至る深さを有する、平面視環状のディープトレンチ６が形成されている。ディープトレンチ６およびボックス層３に取り囲まれるトランジスタ形成領域８は、その周囲から分離されている。このトランジスタ形成領域８において、Ｎ⁻型表面層５の表層部には、ソース領域１４およびドレイン領域１６が形成されている。またディープトレンチ６の側面に沿って、ドレイン領域１６とＮ^＋型横方向導電層４とに接続されたＮ^＋型縦方向導電層１７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】基板を介したクロストークを抑制でき、放熱性が高い半導体装置を提供する。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置１は、半導体基板１０を備える。前記半導体基板の内部には空洞１１が形成されている。また、前記半導体基板の内部には、前記空洞を前記半導体基板の上面に連通させる連通孔１２も形成されている。前記半導体装置は、さらに、前記空洞及び前記連通孔の内面上に設けられた絶縁膜１３と、前記空洞及び前記連通孔の内部に埋め込まれ、熱伝導率が前記絶縁膜の熱伝導率よりも高い伝熱部材１４と、前記半導体基板における前記空洞の直上域に形成された素子２１，２２と、を備える。 （もっと読む）