【課題】埋め込み電極プラグからの応力伝播による半導体装置の特性変動、および、埋め込み電極プラグからの電気的雑音伝播による、半導体装置の動作不安定化を防止する。
【解決手段】半導体基板と、半導体基板上に形成された半導体素子を有する素子形成領域と、半導体基板を貫通するように設けられた１以上の埋め込み電極プラグと、素子形成領域と埋め込み電極プラグの間の半導体基板内に位置するトレンチ内に埋め込まれた溝型電極と、を有する半導体装置。 （もっと読む）

【課題】配線及び絶縁膜へダメージを与えることなく、絶縁膜上の導電性の不純物によるめっきの異常成長を抑制することができる表面被覆方法、並びに該方法を用いて製造される半導体装置、及び実装回路基板の提供。
【解決手段】水溶性樹脂、有機溶剤、及び水を含有する表面被覆材料を、表面に露出した絶縁膜及び表面に露出したパターニングされた金属配線を有する積層体の少なくとも前記絶縁膜の表面を覆うように塗布し、前記絶縁膜の表面に被膜を形成する表面被覆方法である。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の性能と信頼性を向上させる。
【解決手段】ｎチャネル型ＭＩＳＦＥＴＱｎ１，Ｑｎ２を覆うように半導体基板１上に引張応力膜としての窒化シリコン膜５を形成する。窒化シリコン膜５は窒化シリコン膜５ａ，５ｂ，５ｃの積層膜である。窒化シリコン膜５ａ，５ｂの膜厚の合計は、サイドウォールスペーサＳＷ１とサイドウォールスペーサＳＷ２との間の間隔の半分よりも小さく、窒化シリコン膜５ａ，５ｂは、成膜後に紫外線照射処理を行って引張応力を増大させる。窒化シリコン膜５ａ，５ｂ，５ｃの膜厚の合計は、サイドウォールスペーサＳＷ１とサイドウォールスペーサＳＷ２との間の間隔の半分以上であり、窒化シリコン膜５ｃに対しては紫外線照射処理を行わない。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の特性を向上させる。
【解決手段】ＬＤＭＯＳと、ＬＤＭＯＳのソース領域と電気的に接続されるソースプラグＰ１Ｓと、ソースプラグＰ１Ｓ上に配置されるソース配線Ｍ１Ｓと、ＬＤＭＯＳのドレイン領域と電気的に接続されるドレインプラグＰ１Ｄと、ドレインプラグＰ１Ｄ上に配置されるドレイン配線Ｍ１Ｄと、を有する半導体装置のソースプラグＰ１Ｓの構成を工夫する。ドレインプラグＰ１Ｄは、Ｙ方向に延在するライン状に配置され、ソースプラグＰ１Ｓは、Ｙ方向に所定の間隔を置いて配置された複数の分割ソースプラグＰ１Ｓを有するように半導体装置を構成する。このように、ソースプラグＰ１Ｓを分割することにより、ソースプラグＰ１ＳとドレインプラグＰ１Ｄ等との対向面積が低減し、寄生容量の低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】特性の良好な半導体装置を製造する。また、スループットを向上させ、製造コストを低減する。
【解決手段】開口部ＯＡ１および絶縁膜（２１、２３）上に銅のＣｕシード層２７を形成する工程と、Ｃｕシード層上に、フォトレジスト膜を形成する工程と、Ｃｕシード層上に、メッキ成長により銅膜３１ａを形成する工程と、銅膜上に、Ｎｉ膜３１ｂを形成する工程と、により、再配線３１を形成する。この後、再配線３１上の開口部（ＯＡ２、パッド領域）にＡｕ膜３３ｂを形成した後、フォトレジスト膜を除去し、Ｎｉ膜３１ｂに不動態化処理を施す。この後、再配線３１の形成領域以外のＣｕシード層２７をエッチングする。かかる工程によれば、Ｎｉ膜３１ｂの表面に不動態化膜３５が形成され、上記エッチングによるＮｉ膜３１ｂの膜減りを低減できる。また、膜減りを考慮したＮｉ膜の厚膜化による基板の歪みによる不具合を低減できる。 （もっと読む）

【課題】論理回路の動作特性に優れた半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置は、半導体基板１と、多層配線層と、第１能動素子３ａ、容量素子１９および周辺回路を有する記憶回路２００と、第２能動素子３ｂを有する論理回路１００と、記憶回路領域２００に形成されており、能動素子３ａと容量素子１９とを電気的に接続する容量コンタクト１３ｃと、論理回路領域１００に形成されており、能動素子３ｂと第１配線８ａとを電気的に接続する接続コンタクト１３ａと、を備え、第１配線８ａは、容量素子１９が埋め込まれた配線層のうち最下層の配線層の層間絶縁膜７ａに位置しており、接続コンタクト１３ａは、容量コンタクト１３ｃと同一層に設けられており、第１配線８ａと接続コンタクト１３ａは、デュアルダマシン構造を有している。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の小型化、特に、狭ピッチ化に対する技術を提供する。
【解決手段】半導体チップ１Ｃ上に設けられたパッド２と、プローブ領域１０Ａおよび接続領域１０Ｂのパッド２上に開口部１１を有し、半導体チップ１Ｃ上に設けられたパッシベーション膜３と、接続領域１０Ｂのパッド２上に開口部１２を有し、パッド２上およびパッシベーション膜３上に設けられたパッシベーション膜５と、パッド２と電気的に接続され、接続領域１０Ｂ上およびパッシベーション膜５上に設けられた再配線７とを備える。接続領域１０Ｂより半導体チップ１Ｃの外周部側に設けられたプローブ領域１０Ａのパッド２にプローブ痕１００が存在し、接続領域１０Ｂから半導体チップ１Ｃの中央部側に延びて再配線７が存在している。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の金属配線を高信頼性化する。
【解決手段】一つの実施形態によれば、半導体装置は、第１の配線材、開口部、及び電極端子部が設けられる。第１の配線材は、半導体基板上の第１の層間絶縁膜上に設けられ、配線層として用いられる。開口部は、第１の配線材上に設けられた第２の層間絶縁膜をエッチングして形成される。電極端子部は、開口部及び開口部周囲の第２の層間絶縁膜上に設けられ、第１の配線材に接するバリアメタル膜、シードメタル膜、及び第２の配線材が開口部を覆うように積層形成され、第２の配線材の上部及び側面に被覆メタル膜が形成される。 （もっと読む）

【課題】容量素子の容量の増大が実現される半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置は、基板（半導体基板１）と、半導体基板１上に形成されており、配線および絶縁層により構成された配線層が複数積層された多層配線層と、平面視において、半導体基板１内の記憶回路領域に形成されており、多層配線層内に設けられた凹部４０内に埋め込まれた少なくとも１以上の容量素子１９および周辺回路を有する記憶回路２００と、平面視において、半導体基板１内の記憶回路領域とは異なる領域である論理回路領域に形成された論理回路１００と、当該凹部４０内において、下部電極１４、容量絶縁膜１５、及び上部電極１６から構成される前記容量素子１９上に積層している上部接続配線１８と、容量素子１９が埋め込まれている配線層のうち最上層に設けられた論理回路１００を構成する配線８ｂの上面に接するように設けられたキャップ層６ｃと、を備え、上部接続配線１８の上面３０とキャップ膜６ｃの上面３４とが、同一面を構成している。 （もっと読む）

【課題】配線加工時のエッチングレートの極端な上昇を抑え、プロセスを安定化させる。
【解決手段】炭化珪素基板１上に形成された炭化珪素層２０の上に、ソース電極８、ゲート電極９、層間絶縁膜１０、層間絶縁膜１０上に形成されたソース電極上部配線１１およびゲート電極上部配線１２とが形成され、ソース電極上部配線１１とゲート電極上部配線１２の下には、これらの上部配線を構成する金属が炭化珪素層２０に拡散することを抑制するためのバリアメタル１６が形成されている。層間絶縁膜１０には、炭化珪素層２０上に形成されたソース電極８およびゲート電極９に到達するようにコンタクトホール１３、１５が形成されており、バリアメタル１６はコンタクトホール内の電極と上部配線との界面、層間絶縁膜１０の側壁と上部配線との界面、および側壁の上端部近傍と上部配線との界面にのみ形成されている。 （もっと読む）

【課題】封止される被対象物に段差部を備えているが、封止部を設けた際に該段差部に起因したボイドの発生が抑制され、ひいては優れた耐食性を備える半導体装置と、その製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る半導体装置１は、導電性を有する剛体からなる基板２と、該基板の少なくとも一方の面に絶縁部３を介して配された導電部５と、該絶縁部及び該導電部を覆うように配された感光性樹脂からなるフィルム６と、を備えている。前記基板２は、一方の面に開口する凹部及び／又は貫通孔２ａを備え、該凹部及び／又は該貫通孔はその内部が略全域にわたって、前記フィルム６により充填されている形態をなす。 （もっと読む）

【課題】さらなるＤＲＡＭの大記憶容量化を図る。
【解決手段】半導体記憶装置が、単結晶半導体材料を含む基板の一部を有する駆動回路と、当該駆動回路上に設けられる多層配線層と、当該多層配線層上に設けられるメモリセルアレイ層とを有する。すなわち、当該半導体記憶装置においては、駆動回路と、メモリセルアレイとが重畳して設けられる。したがって、単結晶半導体材料を含む基板に駆動回路及びメモリセルアレイを同一平面に設ける場合と比較して、当該半導体記憶装置の集積度を高めることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】多結晶シリコンプラグと上層の導体プラグとの界面に十分な膜厚の金属シリサイド層を形成してコンタクト抵抗の低減を図る。
【解決手段】多結晶シリコンプラグを形成した後、多結晶シリコンプラグの表面からゲルマニウムイオン注入を実施してゲルマニウム含有多結晶シリコン１６Ｇとし、その後、シリサイド化可能な金属膜を成膜して金属シリサイド層１９を形成し、金属シリサイド１９上に導体膜（バリア膜２０、Ｗ膜２１）を形成する。 （もっと読む）

【課題】センサ基板と回路基板とを電極間で張り合わせてなる構成において電極間の接合面積を確保することが可能な３次元構造の固体撮像素子を提供する。
【解決手段】光電変換部２１が配列形成されたセンサ基板２と、光電変換部２１を駆動する回路が形成されセンサ基板２に対して積層された回路基板７と、センサ基板２における回路基板７側の界面に引き出されたセンサ側電極４５と、回路基板７におけるセンサ基板２側の界面に引き出された回路側電極６５とを備え、センサ側電極４５と回路側電極６５とは、凹型電極に凸型電極を嵌め合わせた状態で接合されていることを特徴とする固体撮像素子１である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、積み重ねられた半導体装置間の電気的接続信頼性を向上可能な半導体装置及び積層型半導体装置を提供することを課題とする。
【解決手段】表面５８ａ及び裏面５８ｂを有する半導体チップ３８を貫通する第１の貫通電極４８と、半導体チップ３８の表面側に位置する第１の貫通電極４８の一端に接続される第１の表面電極５３と、半導体チップ３８の裏面側に位置する第１の貫通電極４８の一端に接続される第１の裏面電極５５と、半導体チップ３８を貫通する第２の貫通電極４９と、半導体チップ３８の裏面側に位置する第２の貫通電極４９の一端に接続される第２の裏面電極５６と、を備え、半導体チップ３８の表面側に位置する第２の貫通電極４９の一端には電極を設けない。 （もっと読む）

【課題】半導体装置のエッチングを精度良く行い、再生率を低減させる
【解決手段】基板にトランジスタを形成し、トランジスタを覆うように第１層間絶縁膜２２を形成する。さらに、第１層間絶縁膜２２の上方に形成したレジスト膜２７を用いて第１層間絶縁膜２２をエッチングし、トランジスタのソース／ドレイン領域に到達するコンタクトホール３１を形成する。この際、レジスト膜２７の開口部２７Ａの半径ｒと、開口部２７Ａが設計位置からずれている位置ずれ量ΔＸとを測定し、コンタクトホール３１に必要な半径Ｒｘと、コンタクトホール３１を形成可能な限界距離Ｓとから、ｒ＋ΔＸ−Ｓ＜ＥＳ＜ｒ−Ｒｘを満たす半径差ＥＳを決定し、半径差ＥＳからエッチング条件を決定する。 （もっと読む）

【課題】タングステン膜を使用した部分の抵抗を低減した半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法では、基板内に設けた開口部内、又は基板上にタングステン膜を形成する。タングステン膜の形成後、エッチバック又はエッチングを行う前にタングステン膜に対してアニール処理を行う。これにより、タングステン膜の結晶状態を変化させる。 （もっと読む）

【課題】携帯電話などのフロントエンドモジュールに使用されているハイパワーアンプは、シリコン系ＣＭＯＳ集積回路をベースとするデバイスであるが、その出力段に多数のＬＤＭＯＳＦＥＴセルを集積し、通常、複数のＬＤＭＯＳＦＥＴを構成したＬＤＭＯＳＦＥＴ部を有する。このＬＤＭＯＳＦＥＴセルにおいては、裏面のソース電極と表面のソース領域との間の抵抗を低減するために、半導体基板に高濃度にボロンドープされたポリシリコンプラグが埋め込まれている。このポリシリコンプラグは、熱処理に起因する固相エピタキシャル成長により収縮し、シリコン基板に歪が発生する。
【解決手段】本願発明は、ＬＤＭＯＳＦＥＴ等の半導体装置の製造方法において、基板の表面からエピタキシャル層を貫通するホールを形成し、ポリシリコンプラグを埋め込むに際して、ホールの内面に薄膜酸化シリコン膜が存在する状態で、ポリシリコン部材の堆積を行うものである。 （もっと読む）

【課題】絶縁層及び金属層の密着性を向上させる。
【解決手段】半導体基板１には、一方の平面１ａから他方の平面１ｂに貫通するビアホール２が形成され、ビアホール２の底部２ａとなる電極パッド層４が他方の平面１ｂに設けられている。この半導体基板１の一方の平面１ａ及びビアホール２の側壁部２ｂには、絶縁層６が形成されている。また、金属層７が、半導体基板１の一方の平面１ａ及びビアホール２の側壁部２ｂに絶縁層６を介して形成され、ビアホール２の底部２ａに直接形成されている。ビアホール２の側壁部２ｂには、ビアホール２の底部２ａにおける開口径がビアホール２の開口端部２ｃにおける開口径よりも大きくなるように傾斜面２ｄが形成されている。傾斜面２ｄには、複数の凹凸２ｅが形成されている。 （もっと読む）

【課題】配線の絶縁膜内へのＣｕ溶出を抑制すると共に、配線間におけるショートの発生を抑止し、信頼性の高い半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＭＣＭの半導体装置において、ベアチップ１，２間を接続する配線４ａをＣｕ材料１３を用いてダマシン法で形成する際に、上面が有機絶縁膜１１の表面から上方に突出し、上面の配線幅方向の中央部位が端部位よりも厚い配線４ａを形成し、配線４ａのＣｕ材料１３上のみにメタルキャップ膜５を形成する。 （もっと読む）