【課題】限界ひずみを増大させ、機械的強度を高めて通電特性を向上させることができる超電導線材を提供する。
【解決手段】超電導線材１１は、基板１２上に第１中間層１３及び第２中間層１４よりなる中間層１５を介して希土類系酸化物超電導体による超電導層１６が形成されて構成されている。この超電導層１６は、希土類系酸化物超電導体の結晶の（００１）面２０が超電導線材１１の基板１２面と平行で、（１１０）面１７の方位が超電導線材１１の長手方向ｘと平行になるように成膜されている。前記第１中間層１３は結晶の（００１）面２０が超電導線材１１の基板１２面と平行で、（１１０）面１７の方位が超電導線材１１の長手方向ｘに平行に延び、第２中間層１４は結晶の（００１）面２０が超電導線材１１の基板１２面と平行で、（１００）面の方位が超電導線材１１の長手方向ｘに平行に延びるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】線材の全体の厚さを必要以上に厚くすることなく、過電流が流れた場合に、線材の焼損を効果的に防ぐことができる酸化物超電導積層体、及び酸化物超電導線材を提供する。
【解決手段】本発明の酸化物超電導積層体１０は、金属基材本体１と中間層２と酸化物超電導層３と保護層４とＭｇＢ_２層５とをこの順に備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造過程での薄膜特性の劣化を抑制することができる真空成膜装置用ケース付きリール、真空成膜装置及び薄膜積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】長尺状の基材１４が巻回されるリール本体１８と、リール本体１８を収納するケース３２と、ケース３２に設けられ、ケース３２内に基材１４との非反応性ガスを導入可能なガス導入口３６と、ケース３２に設けられ、基材１４がケース３２の内部と外部との間で出し入れされる基材出入口３８と、リール本体１８に一体回転可能に設けられ、基材１４上に薄膜を成膜する真空成膜装置に取り付け可能な被取付回転機構６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】酸化物超電導層が超電導状態から常電導状態へと遷移（クエンチ）しようとした場合に、酸化物超電導層の電流を基材に転流させることができ、酸化物超電導層の上方に形成される安定化層の薄膜化が可能な酸化物超電導導体の提供。
【解決手段】本発明の酸化物超電導導体１０は、金属製の基材１と、基材１上に設けられた単層または複数層からなる中間層２と、中間層２上に設けられた酸化物超電導層３と、を備え、中間層２を構成する全ての層２１、２２が、電気伝導性の酸化物よりなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】炉芯管内部において、長さ方向に均一で優れた超電導特性を有するテープ状酸化物超電導線材を製造すること。
【解決手段】熱処理装置１０では、炉芯管１１の円筒状の熱処理空間１１ａ内部に、炉芯軸Ｃに対して円錐台状の回転体１２が回転可能に配置される。この回転体１２において、多数の貫通孔１７が形成された表面１２ａは、ガス排出管１４が接続された一方の端部から他方の端部に向かって縮径する円錐周面である。この円錐周面に、超電導前駆体の膜体が形成されたテープ状線材５０を巻回して、テープ状線材５０の膜面に対して対向し且つ離間する位置から雰囲気ガスを供給する。 （もっと読む）

【課題】超電導特性に優れた酸化物超電導導体を提供可能な酸化物超電導導体用基材、及び、該酸化物超電導導体用基材の製造方法、並びに、超電導特性に優れた酸化物超電導導体を提供する。
【解決手段】本発明の酸化物超電導導体用基材１０は、金属基材本体上１に、アモルファス構造を主体とする第１拡散防止層１１と、第１拡散防止層より密度が高くアモルファス構造と微結晶を混在させた第２拡散防止層１２と、イオンビームアシスト蒸着法により成膜された中間層４とを備え、中間層の上方に酸化物超電導層が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ピンホールなどの欠陥の無いＡｇの保護層を備えた酸化物超電導導体の提供する。
【解決手段】基材２と、該基材の上方に設けられた配向層４と酸化物超電導層６とＡｇの保護層７とを備えた酸化物超電導導体１であって、Ａｇの保護層の表面粗さＲｚが１３００ｎｍ以下である。基材の上方に配向層と酸化物超電導層を形成した後、酸化物超電導層上にＡｇの保護層を成膜法により形成する場合、基材を２００℃〜８００℃の範囲に加熱しながら成膜することにより、表面粗さＲｚが１３００ｎｍ以下のＡｇの保護層を形成する。 （もっと読む）

【課題】機械スリット加工により細線化する酸化物超電導薄膜線材の製造において、超電導特性のばらつきが小さく、充分に高い歩留まりを確保することができる酸化物超電導薄膜線材の製造方法を提供する。
【解決手段】金属基板上に、中間層、酸化物超電導層の各層が積層されている酸化物超電薄膜線材の製造方法であって、幅広の金属基板上に、中間層、酸化物超電導層の各層を順に形成して複合線材を製造する複合線材製造工程と、複合線材を、対向する回転刃でせん断により切断して細線加工する細線加工工程とを備えており、細線加工工程が、各層側からは所定の幅の回転刃を入れ、金属基板側からは所定の幅より狭い幅の回転刃を入れて細線加工を行う工程である酸化物超電導薄膜線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】超電導層に剥離が部分的に発生した場合であっても、剥離が超電導層全体に伝搬することを抑制できる超電導線材の提供。
【解決手段】本発明の超電導線材１０は、基材１１と、基材１１の上方に設けられた中間層１５と、中間層１５の上方に設けられた酸化物超電導層１７と、を備えて超電導積層体Ｓ１が構成され、超電導積層体Ｓ１の酸化物超電導層１７の表面側または基材１１側から、少なくとも酸化物超電導層１７とその下の層との界面Ａまで貫通するように超電導積層体Ｓ１の幅方向および長さ方向に分散形成された複数の貫通孔５と、酸化物超電導層１７とその下の層との界面Ａにおける貫通孔５の近傍に形成された界面反応部７と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】はんだに含まれる成分（Ｉｎ，Ｂｉ，Ｓｎ，Ｐｂ）の超電導層への拡散が抑制される。
【解決手段】基板３２と、基板３２上に形成された中間層３４と、中間層３４上に形成された超電導層３６と、超電導層３６上の少なくとも一部に、金属微粒子を焼結することで形成された金属微粒子焼結層４０と、金属微粒子焼結層４０上に、Ｉｎ，Ｂｉ，Ｓｎ，およびＰｂから選ばれる少なくとも一種を含むはんだ４２によって接合された電極４４と、を有する超電導素子。 （もっと読む）

【課題】本発明は、線材長手方向の超電導特性のばらつきが小さい酸化物超電導線材を製造できる酸化物超電導線材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の酸化物超電導線材の製造方法は、テープ状の基材の表面上に中間層と酸化物超電導層と安定化層とがこの順に積層されてなる超電導積層体を準備する第１工程Ｓ１０と、前記超電導積層体の前記基材の裏面を研磨して該基材の厚さを薄くする第２工程Ｓ２０と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】交流損失を低減できる超電導線材、およびその超電導線材を用いた超電導ケーブルを提供する。
【解決手段】超電導ケーブルは、ケーブルコアと、そのケーブルコアを収納する断熱管とを具え、ケーブルコアを３心撚り合わせて断熱管に収納している。ケーブルコアは、中心から順にフォーマ、超電導導体層、電気絶縁層、超電導シールド層、常電導シールド層、保護層を具える。超電導導体層は、超電導線材１２０をフォーマの外周に螺旋状に巻回して形成されており、ケーブルコアの径方向に積層された多層構造である。この超電導線材１２０は、基板１２１の上に超電導体からなる超電導層１２２を具え、基板１２１の幅よりも超電導層１２２の幅が小さい。 （もっと読む）

【課題】良好な密着性で金属安定化層を形成できる酸化物超電導線材用基材、および該酸化物超電導超電導用基材を備えた酸化物超電導線材の提供。
酸化物超電導層への水分の浸入を抑えることができる酸化物超電導線材、及び該酸化物超電導線材を良好な生産性で製造できる酸化物超電導線材の製造方法の提供。
【解決手段】本発明の酸化物超電導線材用基材１は、金属基材１の一方の面上に中間層２と酸化物超電導層３と保護層４がこの順に積層されて超電導積層体７が構成され、この超電導積層体７の周囲に金属安定化層５が形成されて酸化物超電導線材１０を構成するための金属基材１であって、ニッケル合金よりなり、酸化物超電導層３が積層される側の面１Ａとは反対側の面１Ｂの表面粗さＲａが５０ｎｍ以上１μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、酸化物超電導層を用いたコイル構造であっても接続部分のない閉回路を実現でき、従来技術では不可能とされていた２０〜７７Ｋの温度領域での永久電流モードの超電導コイルを提供することが可能な技術の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の酸化物超電導コイルは、リング状の金属製の基材と該基材の上方に設けられたリング状の中間層とリング状の酸化物超電導層を備えた酸化物超電導リング積層体が、複数、厚さ方向に積層されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れた超電導特性を示す超電導薄膜材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】超電導薄膜材料１は、基板１０と、当該基板１０上に形成された超電導膜３０とを備える。超電導膜３０は、ＭＯＤ法により形成されたＭＯＤ層３１と、ＭＯＤ層３１上に気相法により形成された気相合成層３２とを含んでいる。このように、ＭＯＤ層３１を先に形成してから、その後に気相合成層３２を形成することになるので、ＭＯＤ層３１を形成する工程での熱処理（ＭＯＤ法における熱処理）により気相合成層３２の特性が劣化することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】主面上に中間層や超電導層などを成膜した際に、膜剥がれが生じ難い酸化物超電導線材用基材の製造方法の提供。
【解決手段】超電導線材用基材の製造方法は、表面粗さＲａが６ｎｍ以下であって、成膜法により主面上方に中間層１０２を介して酸化物超電導層１０５が積層される金属基材１００に対し、金属基材１００の表面を有機溶剤により拭き取り洗浄することにより、洗浄前後で金属基材１００の表面の水に対する接触角を９．８％以上減少させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来に比べ高いＩｃを有する酸化物超電導薄膜線材とその製造方法を提供する。
【解決手段】配向金属基板上に、中間層、酸化物超電導層が順に積層されている酸化物超電導薄膜線材であって、中間層が、少なくとも、配向金属基板上にＲＦスパッタリング法を用いて形成されたＣｅＯ_２層と、ＣｅＯ_２層上に電子ビーム蒸着法を用いて形成されたＹ_２Ｏ_３層とを有している酸化物超電導薄膜線材。配向金属基板上に、中間層、酸化物超電導層が順に積層されている酸化物超電導薄膜線材の製造方法であって、中間層の形成工程が、少なくとも、配向金属基板上にＲＦスパッタリング法を用いてＣｅＯ_２層を形成するＣｅＯ_２層形成工程と、ＣｅＯ_２層上電子ビーム蒸着法を用いてＹ_２Ｏ_３層を形成するＹ_２Ｏ_３層形成工程とを備えている酸化物超電導薄膜線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来よりも超電導転移温度Ｔｃが上昇した酸化物超電導膜を提供する。
【解決手段】金属基板上に、有機金属化合物溶液を用いて、塗布熱分解法により、酸化物超電導膜を製造する酸化物超電導膜の製造方法であって、有機金属化合物溶液を、金属基板上に塗布して塗膜を作製する塗膜作製工程と、塗膜を加熱して、有機金属化合物を熱分解し、有機成分を除去することにより、酸化物超電導膜の前駆体膜を形成する仮焼熱処理工程と、前駆体膜を加熱して、結晶化させることにより、酸化物超電導膜を形成する本焼熱処理工程とを備えており、仮焼熱処理工程における塗膜の加熱が、酸素の含有比率が８０〜１００ｖｏｌ％の雰囲気下で行われる酸化物超電導膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】酸化物超電導層との密着性に優れ、保護層として充分に機能する銀層が形成された安定した品質の酸化物超電導薄膜線材とその製造方法を提供する。
【解決手段】配向金属基板の上に、酸化物超電導層を形成する工程と、塗布熱分解法により、酸化物超電導層の表面に、銀を含む原料溶液を塗布した後、銀粒子の一部が表面から露出した、銀粒子を含有する酸化物超電導層を形成する工程と、銀粒子を含有する酸化物超電導層の上に、保護層としての銀層を形成する工程とを有している酸化物超電導薄膜線材の製造方法。配向金属基板の上に酸化物超電導層が形成され、前記酸化物超電導層の上に銀粒子の一部が表面から露出している銀粒子を含有する酸化物超電導層が形成され、さらに、前記銀粒子を含有する酸化物超電導層の上に保護層としての銀層が形成されている酸化物超電導薄膜線材。 （もっと読む）

【課題】厚膜の酸化物超電導薄膜であっても、Ｊｃが低下せず、膜厚に応じた高いＩｃの酸化物超電導薄膜とその製造方法を提供する。
【解決手段】有機金属化合物溶液の塗布、仮焼熱処理、本焼熱処理を行い、所定厚みの酸化物超電導層を作製する酸化物超電導層作製工程と、ナノ微粒子の溶液を用いて酸化物超電導層の上にナノ微粒子を付着させるナノ微粒子付着工程とを、交互に行い、ナノ微粒子が所定間隔で層状に設けられた酸化物超電導薄膜を製造する酸化物超電導薄膜の製造方法。有機金属化合物溶液の塗布、仮焼熱処理を行い、所定厚みの仮焼膜を作製する仮焼膜作製工程と、ナノ微粒子の溶液を用いて仮焼膜の上にナノ微粒子を付着させるナノ微粒子付着工程とを、交互に行い、その後、本焼熱処理を施し、ナノ微粒子が所定間隔で層状に設けられた酸化物超電導薄膜を製造する酸化物超電導薄膜の製造方法。 （もっと読む）