【課題】臨界電流値を向上できる超電導線材および超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】超電導線材１０は、基板１１と、基板１１上に形成され、中間層１２ａ，１３ａと中間層１２ａ，１３ａ上に形成された超電導層１２ｂ，１３ｂとからなる積層単位１２，１３が２以上備えられた超電導線材である。それぞれの積層単位１２，１３において、超電導層１２ｂ，１３ｂと対向する中間層１２ａ，１３ａの面の表面粗さＲａは２０ｎｍ以下である。２以上の積層単位１２，１３のうち、基板１１から見て最上層に位置する積層単位１３以外の積層単位１２の少なくとも１つにおいて、超電導層１２ｂの主表面の一部が露出している。 （もっと読む）

【課題】超伝導テープを製造するための全工程を同一環境の下で行うことが可能であって、製造コストと製造時間が短縮され、同一の蒸着条件が超伝導テープ全体に適用されることにより超伝導テープの均一性が向上して性能が優れるし、ドラムによる大面積の基板上への蒸着が可能であって蒸着効率および高品質の超伝導テープが得られる、一貫工程による超伝導テープ製造方法および装置の提供。
【解決手段】反応チャンバの内部で、ドラムに巻かれた基板を熱処理させ、蒸着チャンバから供給された超伝導テープを含む緩衝層、超伝導層、接触抵抗低減層、保護層を成す成分を前記基板上に連続的に蒸着させ、熱処理させることを特徴とする、一貫工程による超伝導テープ製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】不純物ガスの侵入を減少して、臨界電流値を向上するＢｉ２２２３超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｂｉ２２１２を主相とし、残部がＢｉ−２２２３相および非超電導相である粉末状の前駆体１１を準備する準備工程と、１０００Ｐａ以下の圧力下で金属管１２に前駆体１１を充填する充填工程と、１０００Ｐａ以下の圧力下で前駆体１１が充填された金属管１２を封止する封止工程とを備えている。充填工程と封止工程との間に、前駆体１１が充填された金属管１２を１０００Ｐａ以下下の圧力で、１００℃以上８００℃以下の温度で加熱を行なう加熱工程をさらに備えていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】残留フッ素量が低く、膜厚が厚く、しかも高い超電導特性を示す酸化物超電導体を提供する。
【解決手段】基板上に、イットリウムおよびランタノイド族（ただしセリウム、プラセオジウム、プロメシウム、ルテニウムを除く）からなる群より選択される少なくとも１種の金属Ｍと、バリウムと、銅とを含む酸化物の膜として形成され、平均膜厚が３５０ｎｍ以上、平均残留炭素量が３×１０¹⁹ａｔｏｍｓ／ｃｃ以上、残留フッ素量が５×１０¹⁷〜１×１０¹⁹ａｔｏｍｓ／ｃｃであり、前記膜を膜表面または基板との界面から厚さ１０ｎｍ毎に複数の領域に区分して分析したとき、互いに隣接する２つの領域における銅、フッ素、酸素または炭素の原子比が１／５倍から５倍の範囲内である酸化物超電導体。 （もっと読む）

【課題】超電導転移が急峻で臨界温度が１１０Ｋよりも高いＢｉ系超電導体、このＢｉ系超電導体を含む超電導線材および超電導機器を提供する。
【解決手段】本Ｂｉ系超電導体は、超電導相として（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３を含むＢｉ系超電導体であって、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３のｃ軸に平行な方向に磁場が印加されている状態で測定され５０Ｋで規格化された磁化率が−０．５となる第１の臨界温度Ｔ_1Cが１１０．０Ｋより高く、磁化率が−０．１となる第２の臨界温度Ｔ_2Cと前記第１の臨界温度Ｔ_1Cとの差｜Ｔ_2C−Ｔ_1C｜が１．０Ｋ以下である。さらに好ましくは、磁化率が−０．００１となる第３の臨界温度Ｔ_3Cと前記第１の臨界温度Ｔ_1Cとの差｜Ｔ_3C−Ｔ_1C｜が３．０Ｋ以下である。 （もっと読む）

【課題】 意図した長さとおり線材を採取できるよう、全体に均一な性能を有する酸化物超電導線材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 （Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３超電導体の前駆体粉末を金属シース材で被覆した形態の線材を伸線する伸線工程と、伸線工程後の線材を圧延する第一の圧延工程と、第一の圧延工程後の線材を熱処理する第一の熱処理工程と、第一の熱処理工程後に線材を圧延する第二の圧延工程と、第二の圧延工程後に線材を熱処理する第二の熱処理工程を備える酸化物超電導線材の製造方法において、第一の圧延工程と第二の熱処理工程の間に、シース材の外表面において、シース材の欠落箇所を銀を主成分とする材料で塞ぐ工程を備えることを特徴とする酸化物超電導線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】超電導特性を向上することのできる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】金属パイプに原料粉末を充填する工程、充填後の該金属パイプを塑性加工し金属被覆前駆体線材を形成する工程、該金属被覆前駆体線材を熱処理して（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３超電導相を形成する工程、前記熱処理後に酸素を含む雰囲気下で焼鈍を施す工程を備える金属被覆酸化物超電導線材の製造方法であって、前記焼鈍工程中に酸素分圧を１ｋＰａ以上減少させることを特徴とする酸化物超電導線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】大量生産に適したネオジムガレート単結晶上に望ましい配向を有する希土類１２３型超電導膜の製造方法を提供する。
【解決手段】ネオジムガレート単結晶上に、セリウムの有機化合物を有機溶媒あるいは水に溶解した溶液を塗布し、加熱処理することで配向した酸化セリウム（セリア）膜を作製し、その上に希土類元素、バリウム及び銅を含有する金属有機化合物を有機溶媒に溶解させた溶液を塗布し、加熱処理することを特徴とするｃ軸配向性をもつ希土類１２３型超電導体多層膜の製造方法。
（もっと読む）

【課題】電流がより流れやすいＢｉ２２２３超電導線材とし、臨界電流値を向上する超電導線材を提供する。
【解決手段】超電導線材１０は、Ｂｉ２２２３相よりなる超電導結晶を含む超電導線材であって、ａ−ｂ面に平行な断面におけるＢｉ２２２３相よりなる超電導結晶の平均粒径が２０μｍ以上であり、２１．１μｍ以上とすることが好ましい。また、Ｂｉ２２２３相よりなる超電導結晶のＸＲＤロッキングカーブで測定された（０．０．２４）ピークのＦＷＨＭが１８°以下である。また、Ｂｉ２２１２相よりなる超電導結晶をさらに含み、Ｘ線回折によりθ／２θスキャン法で測定されるＢｉ２２２３相およびＢｉ２２１２相のピーク強度において、Ｂｉ２２２３（０．０．１４）／（Ｂｉ２２２３（０．０．１４）＋Ｂｉ２２１２（０．０．１２））により求められる値が０．９５以上である。 （もっと読む）

【課題】長尺の特性に優れたＢｉ系酸化物超電導酸化物超電導線材あるいは撚線導体を歪を付加することなく、低コストで連続して製造する。
【解決手段】送出し装置３に巻回された成型加工後の線材または撚線導体９は、搬送装置５上に載置されて予備加熱室６、熱処理炉２のヒーターゾーン２ａ、２ｂ、２ｃおよび徐冷室７を通過し、巻取り装置４に巻取られる。線材または撚線導体９は、酸化性雰囲気中で、部分溶解点から５０℃低い温度から２０℃高い温度未満まで、続く徐冷過程を凝固温度以下１０℃まで確保するように温度および搬送速度が制御される。線材または撚線導体９への付加歪が０．１％以下で、かつ曲げ歪量が０．１％以下となるように、送出し装置３の送出し速度、巻取り装置４の巻取り速度および搬送装置５の搬送速度が制御装置８により制御される。 （もっと読む）

【課題】焼成時の雰囲気調整が容易で製造速度の大きな酸化物超電導線材の熱処理装置を提供する。
【解決手段】熱処理装置１は、熱処理炉４と、この内部に配置された水平方向の回転軸に対して回転可能な円筒状の回転体５とを備え、回転体５の円筒体５ａには多数の貫通孔５ｂが円筒体５ａの全面に均一に形成されており、円筒体５ａの一端側は蓋体により密封され、他端側は円筒体内部のガスを熱処理炉４外へ排出するためのガス排出管７が蓋体に接続されている。円筒体５ａの外表面に離間して複数のガス供給管８が対称に配置されており、各ガス供給管８には多数のガス噴出孔が円筒体表面に向かって雰囲気ガスを噴出するように形成されている。ＹＢＣＯ超電導層の前駆体を成膜したテープ状線材６は、回転体５に巻回されて超電導体生成の熱処理が施される。 （もっと読む）

【課題】高いＱ値の高温超伝導フィルタを実現可能とするＮｄＢａ₂Ｃｕ₃Ｏ₇やＬａＢａ₂Ｃｕ₃Ｏ₇などの薄膜が、ＭｇＯ基板の上に形成できるようにする。
【解決手段】酸化マグネシウム（ＭｇＯ）基板１０１を用意する。ＭｇＯ基板１０１は、主表面が（１００）面とされたものであり、また、一辺が２０ｍｍ程度の矩形の基板である。次に、ＭｇＯ基板１０１を、分子線エピタキシー装置の処理室内に搬入し、ＭｇＯ基板１０１が６００℃〜６４０℃の範囲に加熱された状態とし、例えば、ネオジウム（Ｎｄ），バリウム（Ｂａ），及び銅（Ｃｕ）を蒸発源（蒸着源）とする分子線エピタキシー法により、ＭｇＯ基板１０１の主表面にＮｄ₁Ｂａ₂Ｃｕ₃Ｏ_7-d（０≦ｄ≦０．３）からなる高温超伝導体薄膜１０２が膜厚５００ｎｍ程度に形成された状態とする。 （もっと読む）

【課題】臨界温度も高くかつ、臨界電流値の高い酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】金属パイプに原料粉末を充填する工程、塑性加工により金属被覆前駆体線材を形成する工程、その金属被覆前駆体線材を熱処理して（Bi,Pb）2223超電導相を形成する工程を備える金属被覆超電導線材の製造方法であって、前記（Bi,Pb）2223超電導相を形成する熱処理工程後に、加圧雰囲気下における焼鈍工程を含むことを特徴とする酸化物超電導線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】臨界電流値が高い厚膜のテープ状ＲＥ系（１２３）超電導体を製造する。
【解決手段】ハステロイ基板上にＧｄ_２Ｚｒ_２Ｏ_７およびＣｅＯ_２を順次形成した複合基板上にＹおよびＢａのトリフルオロ酢酸塩とＣｕのナフテン酸塩を溶解した原料溶液を塗布し、仮焼熱処理を施した後、超電導体生成の熱処理より低い温度で中間熱処理を施し、次いで、最高加熱温度７６０℃、水蒸気分圧１３．５％、酸素分圧０．０９％のアルゴンガス雰囲気中で超電導体生成の熱処理を施すことにより、約２μｍの厚さを超えるＹＢＣＯ超電導膜を有するテープ状ＲＥ系（１２３）超電導体を製造する。 （もっと読む）

【課題】臨界電流の高い（Bi,Pb）2223酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】金属パイプに原料粉末を充填する工程、塑性加工により金属被覆前駆体線材を形成する工程、その金属被覆前駆体線材を熱処理して（Bi,Pb）2223超電導相を形成する工程を備える金属被覆（Bi,Pb）2223超電導線材の製造方法であって、前記金属被覆前駆体線材には（Bi,Pb）2212相が主相として含まれており、前記熱処理する工程は少なくとも１回以上の昇温ステップを含み、最高到達温度にいたる最終昇温ステップにおける昇温速度が200℃／時間以上であることを特徴とする酸化物超電導線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高い臨界温度を持つ（Bi,Pb）2223系酸化物超電導材料の製造方法を提供する。
【解決手段】（Bi,Pb）₂Sr₂Ca₂Cu₃O_ｚ系酸化物超電導材料の製造方法であって、原料を混合する工程と、前記混合された原料を少なくとも１回以上の熱処理する工程を含み、前記熱処理する工程は、（Bi,Pb）2223結晶を形成する第１の熱処理工程と、（Bi,Pb）2223結晶が形成された後に、（Bi,Pb）2223結晶中のPb含有量を減少させる第２の熱処理工程を含み、前記第２の熱処理は前記第１の熱処理より低い温度で行うことを特徴とする酸化物超電導材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 （Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３を含む臨海温度および臨界電流密度が高い超電導体および超電導線材を提供する。
【解決手段】 超電導相と非超電導相とから構成されているＢｉ系超電導体であって、超電導相は（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３を含み、非超電導相におけるＰｂ化合物の前記（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３に対するＸＲＤによる回折ピーク強度の比較から得られる比率が６％以下であり、７７Ｋ、０Ｔにおける臨界電流密度が３１０Ａ／ｍｍ²より高いＢｉ系超電導体。アニール工程における酸素分圧ｘ（ｋＰａ）とアニール温度ｙ（℃）は、図１の（１−１）〜（１−６）の線分で囲まれる領域（各式の線分を含む）内に存在する。 （もっと読む）

【課題】 Ｂを含むブロッキングユニットからなる、新規なＰｂ系銅酸化物超伝導体とその製造方法を提供する。
【解決手段】 （Ｐｂ，Ｍ）ブロッキングユニット２のＭサイトの全てが、Ｂ（３＋）、ＢＯ₃ ^3-、又はその両方で占有された（Ｐｂ，Ｂ）（１２０１）構造を有しており、組成比がＰｂ_0.5 Ｂ_0.5 となるようにＰｂ原料の一部をＢ原料で置き換えて混合し、焼成することで（Ｐｂ，Ｂ）系銅酸化物高温超伝導体を作製する。（Ｐｂ，Ｂ）系銅酸化物高温超伝導体は、組成式：（Ｐｂ_0.5 Ｂ_0.5 ）（Ｓｒ_0.5 Ｌａ_0.5 ）₂ ＣｕＯ_z ，ｚ＝５＋δ（但し、δは１未満の微少量）、又は組成式：（Ｐｂ_0.5 Ｂ_0.5 ）（Ｓｒ_1-x Ｂａ_x ）₂ （Ｙ_1-y Ｃａ_y ）Ｃｕ₂ Ｏ_z ，０＜ｘ＜１，０＜ｙ＜１，ｚ＝７＋δ（但し、δは１未満の微少量）、
で表される。 （もっと読む）

【課題】臨界温度が１１０Ｋよりも高いＢｉ系超電導体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本Ｂｉ系超電導体は、超電導相として（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３を含むＢｉ系超電導体であって、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３のｃ軸に平行な方向に磁場が印加されている状態で測定され９５Ｋで規格化された磁化率が−０．００１となる第１の臨界温度が１１０．０Ｋより高い超電導体である。 （もっと読む）

【課題】 （Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３結晶の配向性が高く臨界電流が高い超電導線材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 （Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３を含む超電導線材の製造方法であって、原料粉末を金属シースに充填する工程と、原料粉末が充填された金属シースを塑性加工して線材を形成する工程と、線材を熱処理する工程とを含み、原料粉末は超電導相としてＢｉ２２１２を含み、原料粉末の非超電導相におけるＰｂ含有化合物がＣａ₂ＰｂＯ₄であることを特徴とする超電導線材の製造方法。 （もっと読む）