【課題】それぞれ弾性材料からなる２つの筒状の部材が連結されることによって１つの筒状に形成されるグロメットの連結部において、優れた止水性能が得られるとともに締着用ベルトの必要数を低減できること。
【解決手段】グロメット１は、弾性材料からなる第一軟質筒部材１０及び第二軟質筒部材２０と、より硬い材料からなる硬質筒部材３０とを備える。第一軟質筒部材１０の一方の端部の第一連結部１１は、内周面が硬質筒部材３０の第一領域３１の外周面に密接する状態で硬質筒部材３０に被せられる。第二軟質筒部材の一方の端部の第二連結部２１は、内周面が第一連結部１１の外周面に密接する状態で、第一連結部１１に被せられる。第二軟質筒部材２０における第二連結部２１に連なる第三連結部２２は、内周面が硬質筒部材３０の第二領域３２の外周面に密接する状態で硬質筒部材３０に被せられる。ベルト９１は、第二連結部２１に締め付けられる。 （もっと読む）

【課題】 コアの除去に伴う廃棄物が発生せず、被覆電線の接続部の絶縁被覆作業に優れる絶縁チューブおよびこれを用いた被覆電線の接続方法を提供する。
【解決手段】 絶縁チューブ１は、主に、樹脂管体３、筒状弾性体５等から構成される。樹脂管体３は、絶縁性の筒状部材である。筒状弾性体５は、筒状の弾性部材である。筒状弾性体５は、管体３の両端部近傍の内面に配置される。筒状弾性体５は、自己収縮が可能な弾性部材であり、絶縁性、耐候性、防水性に優れることが望ましい。筒状弾性体５の硬度としては、ＪＩＳ Ｋ ６２５３に規定されたタイプＡで３〜２０であることが望ましい。硬度３未満では、使用時における必要な機械的強度や止水性を確保することができず、また、２０を超えると、被覆電線の挿通作業が困難となるためである。 （もっと読む）

【課題】ワイヤハーネスに組み付けた際のワイヤハーネスの外形寸法の増大を抑止して、ワイヤハーネスの車両搭載性を向上させることができるボンダーキャップを提供すること。
【解決手段】有底筒状に形成されて電線束のボンダーに被冠装着されるボンダーキャップ１のキャップ本体１０の周壁を開放端縁１０ａからキャップ本体１０の中心軸線に沿って所定の長さに渡って切り離した第１の切れ込み１１と、この第１の切れ込み１１からキャップ本体１０の周方向に沿う適宜長さに渡って周壁を切り離して第１の切れ込み１１の両側の周壁１０ｂ，１０ｃを径の拡縮方向に撓み変形可能にする第２の切れ込み１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ワイヤハーネスに組み付けた際のワイヤハーネスの外形寸法の増大を抑止して、ワイヤハーネスの車両搭載性を向上させることができるボンダーキャップを提供すること。
【解決手段】有底筒状に形成されて電線束のボンダーに被冠装着されるボンダーキャップのキャップ本体１０の外周の周方向に離間した２箇所以上に、キャップ本体１０の肉厚を薄肉化する溝１１，１２を、キャップ本体１０の中心軸線に沿って形成する。 （もっと読む）

【課題】被水を抑制しつつオプション用のコネクタを保持する構成を、グリス処理を行わなくとも、成型容易な構成によって実現できるようにすること。
【解決手段】パネルに形成された貫通孔を通って配設されるワイヤーハーネス１２に装着されるグロメット２０である。グロメット２０は、弾性材料によって形成され、ワイヤーハーネス１２を挿通可能なワイヤーハーネス挿通部２４を有するグロメット本体部２２と、弾性材料によってグロメット本体部２２と一体形成され、オプション用のコネクタ１４の外周を覆うように収容可能なケース状に形成されると共に、コネクタ１４を出し入れすると共にコネクタ１４から延出する配線１３部分を引出すためのスリット４２が形成されたコネクタ収容部４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ゴム套管への電力ケーブルの挿入作業を容易化できるとともに、所望の特性を実現しうる電力ケーブル終端接続部を提供する。
【解決手段】電力ケーブルの端部が、電気絶縁性の弾性材料からなる套管内に密着状態で収容されてなる電力ケーブル気中終端接続部において、套管の内周面に、電力ケーブルを装着する際に当該電力ケーブルの外周面及び当該套管の内周面に塗布される潤滑剤を保持するための潤滑剤保持凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】優れた耐薬品性、耐熱老化性及び柔軟性を有し、燃焼時の垂れ落ち等の問題もないとともに、極低温で屈曲させても破断等の損傷を生じない性質（低温性）に優れる熱収縮チューブ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）２種の繰り返し単位からなるポリエステルエラストマー、及び、（Ｂ）（ａ）エチレン−（ｂ）アクリル酸アルキルエステル又はメタクリル酸アルキルエステルであってアルキルの炭素数が１〜４のモノマー−（ｃ）カルボキシル基含有モノマーからなり、（ｂ）の含有量が（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）に対して４０重量％以上、９０重量％未満の３元共重合体、を含み、（Ａ）と（Ｂ）の配合割合（重量比）が、４０：６０〜９５：５の範囲であり、（Ｂ）が動的架橋されて（Ａ）のマトリックス中に微分散しており、かつ（Ａ）が架橋されてなる樹脂組成物により形成されていることを特徴とする熱収縮チューブ及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐外傷性が良好で、拡径伸長状態での破断が生じにくい上に、永久伸び特性・応力緩和特性にも優れるケーブル接続部用常温収縮チューブ、及びそのような常温収縮チューブを備えたケーブル接続部を提供する。
【解決手段】ケーブル接続部用常温収縮チューブ７は、（Ａ）エチレン・プロピレン・ジエン３元共重合体１００質量部あたり、（Ｂ）プロセスオイル６０〜１００質量部、（Ｃ）サブ５〜３０質量部、及び（Ｄ）シリカ５０〜８０質量部を含有する組成物の架橋体からなる。また、ケーブル接続部は、前記ケーブル接続部用常温収縮チューブを備える。 （もっと読む）

【課題】遠隔位置での電線の接続を容易に行い得るようにする間接活線作業用の圧縮スリーブカバーを提供すること。
【解決手段】電線Ｄの導通心線ｄを両端側開口内に差し込んで圧縮接続させることにより当該電線同士を導通接続する圧縮スリーブ１００に外装させる圧縮スリーブカバー１０であって、圧縮スリーブに内面１１ａを密着させて外装させる筒形状のカバー本体部１１と、カバー本体部の一端側に連設されて離隔するほど開口面積の拡大する広口部１２と、広口部の内面１２ｂに塗布されて差し込まれる電線に付着して粘着することにより電線を引き止める導電性の粘着剤１４とを備えており、カバー本体部を弾性材料で作製して弾性変形させることにより圧縮スリーブに外装させる。 （もっと読む）

【課題】 コアの除去に伴う廃棄物が発生せず、常温収縮チューブによる被覆作業が容易な常温収縮チューブ等を提供する。
【解決手段】 管体３は、絶縁性の筒状部位材である。筒状弾性体５は、管体３の両端部近傍に被せられるように配置される。力が加わっていない状態の筒状弾性体５の内径は、ケーブル外径よりも小さい。したがって、筒状弾性体５は、拡径された状態で管体３の外周に被せられる。筒状弾性体５は、所定長さを管体に被せられ、まっすぐに伸ばした状態で、管体３からはみ出す余長部７が形成される。余長部７は、管体３の端部近傍で折り畳まれる。すなわち、管体３の端部近傍で、筒状弾性体５が管体３の方向に折り返される。したがって、管体３の端部近傍では、管体３の外周に、筒状弾性体５が二重（二層）に設けられる。 （もっと読む）

【課題】耐外傷性が良好で、拡径伸長状態での破断が生じにくい上に、永久伸び特性・応力緩和特性にも優れるケーブル接続部用常温収縮チューブ、及びそのような常温収縮チューブを備えたケーブル接続部を提供する。
【解決手段】ケーブル接続部用常温収縮チューブは、エチレン・プロピレン・ジエン３元共重合体１００質量部あたり、ＣＴＡＢ比表面積７５〜１７０ｍ^２／ｇ、ＢＥＴ比表面積１５０〜２５０ｍ^２／ｇの高分散性シリカを４０〜５５質量部含有する組成物の架橋体からなる。また、ケーブル接続部は、前記ケーブル接続部用常温収縮チューブを備える。 （もっと読む）

【課題】油圧による型締め部が不要であり、装置の小型化が図れる絶縁チューブユニット成形用の成形型および絶縁チューブユニットを提供する。
【解決手段】電力ケーブルの接続部を絶縁処理するための絶縁チューブユニット１０を成形するキャビティを有する絶縁チューブユニット成形用の成形型４０は、３つ以上のブロック４１〜４４から構成されており、３つ以上のブロック４１〜４４は、絶縁チューブユニット１０の径方向Ｃ１、Ｃ２に径方向に沿った分割面で分割されている。 （もっと読む）

【課題】常温収縮チューブの収縮力が高い場合でも、コア紐の凹凸状の嵌合により耐えることが可能な拡径保持部材およびこの拡径保持部材を用いた常温収縮チューブユニットを提供する。
【解決手段】拡径保持部材１のコア紐１０は、表面２１と裏面２２と第１側面３１と第２側面３２と、凸部４１と、凹部４２と、を備え、コア紐１０の凸部４１と、隣接して配置されるコア紐１０の凹部４２とを、コア紐１０の長手方向と交差する方向Ｌに沿って嵌め合わせることで構成されている。 （もっと読む）

【課題】幹線の内部に保護具を埋め込む作業に手間のかからない幹線埋込型集中ジョイントキャップを提供する。
【解決手段】開口部１１を有するキャップ状をなし、複数の電線が束ねられたワイヤーハーネスＷの幹線Ｈから分岐する枝線Ｓの端部が開口部１１から挿入されて、枝線Ｓの端部の全体を覆う幹線埋込型集中ジョイントキャップにおいて、ジョイントキャップ１の外側面１２には、幹線Ｈの複数の電線の間に当該幹線Ｈの延在する方向に沿って埋め込んだときに、幹線Ｈの複数の電線と接触して摩擦を生じる抵抗部２０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたって防水性能を維持することができるようにする。
【解決手段】挿入孔３１ｅを有する套管本体３１を絶縁ゴムでモールド成型する際に、金属管３２を挿入孔３１ｅの一端部に嵌めるようにして套管本体３１を金属管３２に一体成型することによって、套管３０を製造する。電力ケーブル１を套管本体３１の挿入孔３１ｅに挿入し、電力ケーブル１の導体２の先端に取り付けられた導体引出棒２０を前記金属管３２内に収めた後、金属管３２をその中心に向けてかしめることによって、金属管３２で導体引出棒２０を締め付ける。 （もっと読む）

【課題】コア紐により拡径保持部材を形成する際に、溶着をしなくても、搬送したり現場で施工する際に常温収縮性チューブを拡径した状態を保持することができるコア紐からなる拡径保持部材および拡径保持部材を用いた常温収縮性チューブの拡径保持方法を提供する。
【解決手段】コア紐１０からなる拡径保持部材１は、コア紐１０の部分１２の第１凸部２３と、隣接して配置されるコア紐１０の部分１１の第２凹部２６とを嵌め合わせるとともに、コア紐１０の部分１２の第１凹部２５と、隣接して配置されるコア紐１０の部分１１の第２凸部２４とを嵌め合わせることで構成されている。 （もっと読む）

【課題】複数相一括ケーブルの各心線と他のケーブルとの接続に好適に使用することができる多枝分岐管を提供する
【解決手段】下記構成（Ａ）〜（Ｄ）を具備する多枝分岐管１０とする。
（Ａ）幹管１２のチューブ１６は入口側に肉厚の厚い厚肉部２４、奥側に肉厚の薄い薄肉部２６を有し、厚肉部と薄肉部は一体成形されている。
（Ｂ）幹管および枝管１４の拡径部材２０、２２は、帯状の線材をスパイラル状に巻くことまたはスパイラル状に一体成形することにより形成され、線材を奥側から引き抜いて取り外すものである。
（Ｃ）複数相一括ケーブル３２の複数相一括部３４を幹管に挿入し、各心線３６を各枝管に挿入したときに、幹管の拡径部材の先端部３８は、複数相一括ケーブルの段剥き部４０より幹管の入口側方向に位置する。
（Ｄ）幹管および枝管の拡径部材を取り外して複数相一括ケーブルに装着したときに、幹管の厚肉部の内周面は複数相一括部の外周面に密接し、薄肉部の内周面は複数相一括部および心線に接触しない。 （もっと読む）

【課題】中心導体と注型により形成した絶縁層との境界面の絶縁特性を向上させる。
【解決手段】電気機器の主回路導体３、４に接続される中心導体１と、中心導体１の周りに注型により形成された絶縁層２と、接着強度の不平衡から生じる中心導体１と絶縁層２との境界面に形成される隙間に、シリコングリスのような流動絶縁体を加圧して充填した充填層８とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電線接続部の最大外径が、被覆チューブの実質的な最小内径寸法よりも大きい場合に用いられる電線接続部の被覆チューブ形成用の１対の組合せ部材を提供する。
【解決手段】第１の筒状部材１０と第２の筒状部材２０とから構成され、第１の筒状部材は、その一方端の開口部内に装着されて拡径作用を有する第１小径コア部材１５を有し、第２の筒状部材は、その一方端の開口部内に装着されて拡径作用を有する第２小径コア部材２５と、その他方端の開口部に装着されて拡径作用を有する大径コア部材２６と、を有し、電線接続部を被覆するように装着する際に除去可能になっている。大径コア部材の除去によって、第１の筒状弾性体成形物の他方の端部の外径部位が、前記第２の筒状弾性体成形物の他方の端部の内径部位に嵌着される。第１小径コア部材および第２小径コア部材の除去によって、電線を被覆している外皮と密着される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、電線などの接続部分や口出し部分などに被せて絶縁被覆するための絶縁用カバーシートに関し、その作業性の向上を図ったものである。
【解決手段】 かゝる本発明は、片面側に粘着層２０を設けた矩形などの絶縁ベースシート１０と、絶縁ベースシート１０の粘着層２０上に少なくとも２分割で貼り付けられたメイン離型紙３０とこのメイン離型３０より粘着領域が小さいサブ離型紙４０からなり、メイン離型紙３０が非粘着状態の折返片３１を有する絶縁用カバーシートＳ１にあり、使用時、先ず、サブ離型紙４０を剥ぎ取り、絶縁ベースシート１０を仮止め接着し、この後、絶縁ベースシート１０を、被覆対象部分に添え、この状態で、折返片３１を引っ張ることで、簡単に被覆接着作業を行うことができる。 （もっと読む）