【課題】固体高分子電解質膜の外周端部を周回して薄肉状の樹脂製枠部材を強固且つ容易に接合するとともに、前記樹脂製枠部材の変形を良好に抑制することを可能にする。
【解決手段】樹脂枠付き電解質膜・電極構造体１０は、固体高分子電解質膜３８を挟持するアノード電極４２及びカソード電極４０を備える電解質膜・電極構造体３４と、前記固体高分子電解質膜３８の外周端部３８_ｅｎｄを周回して設けられる樹脂製枠部材３６とを備える。樹脂製枠部材３６は、固体高分子電解質膜３８の外周端部３８_ｅｎｄの両面に直接接合される第１樹脂材４４ａ、４４ｂと、前記第１樹脂材４４ａ、４４ｂの外面に接合されるとともに、該第１樹脂材４４ａ、４４ｂよりも融点が高い第２樹脂材４６ａ、４６ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】容易且つ簡単な構成で、固体高分子電解質膜の損傷を可及的に阻止し、良好な発電性能を確保することを可能にする。
【解決手段】燃料電池１０を構成する電解質膜・電極構造体１２は、固体高分子電解質膜１８の両面に、カソード電極２０及びアノード電極２２が配設される。カソード電極２０は、第１触媒層２０ａ及び第１ガス拡散層２０ｂを設ける一方、アノード電極２２は、第２触媒層２２ａ及び第２ガス拡散層２２ｂを設ける。第１ガス拡散層２０ｂの平面は、第２ガス拡散層２２ｂの平面よりも大きな寸法に且つ固体高分子電解質膜１８の平面と同一の寸法に設定される。第１触媒層２０ａは、バッファ部に対応する部分を含んで第１ガス拡散層２０ｂの外周端部全体にわたって設けられる。 （もっと読む）

【課題】単一装置を用いて一段階で有機ハイドライドを製造する場合であっても、高いエネルギー効率の得られる膜電極接合体及び有機ハイドライド製造装置を提供する。
【解決手段】カソード触媒層２２及びアノード触媒層２３が固体高分子電解質膜２１を挟んで配置された膜電極接合体において、カソード触媒層２２が、被水素化物を水素化物とする触媒金属２４とその担体２５とを含み、担体２５はその表面に被水素化物に対する濡れ性を弱める官能基２７を備える。又、その膜電極接合体を用いた有機ハイドライド製造装置。 （もっと読む）

【課題】Ｃｒ被毒の抑制効果を期待することができる保護膜を、基材表面に、より確実に形成した耐熱性導電部材を提供すること。および、その固体酸化物形燃料電池用集電部材としての利用。
【解決手段】Ｃｒを含有する合金を基材１１ａとする耐熱性導電部材１であって、前記基材１１ａの表面に酸化亜鉛を主材とする保護膜１２を、スパッタリング法により膜厚０．８μｍ以上５μｍ以下の膜厚に形成する。前記耐熱性導電部材１からなる集電部材を導電性セラミックス材料で燃料電池用セルに接合する。 （もっと読む）

【課題】高分子電解質膜全体のシワやたわみをより一層抑えることができる膜−触媒層接合体の製造方法を提供する。
【解決手段】燃料電池用の膜−触媒層接合体の製造方法であって、一方の面に第１基材が形成された高分子電解質膜の他方の面に第１触媒層を形成する工程と、第１触媒層上に又は第２基材の第１触媒層と対向する位置に接着層を形成する工程と、第２基材が接着層により第１触媒層と接着されるように高分子電解質膜の他方の面に第２基材を形成する工程と、第２基材を形成した高分子電解質膜から第１基材を剥離する工程と、第１基材を剥離して露出させた高分子電解質膜上に第２触媒層を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】高分子電解質膜全体のシワやたわみをより一層抑えるとともに、耐久性の低下を抑えることができる膜−触媒層接合体の製造方法を提供する。
【解決手段】一方の面に第１基材２ａが形成された高分子電解質膜１の他方の面に第１触媒含有インク３ａを塗布したのち乾燥することにより第１触媒層３ａを形成する工程と、高分子電解質膜１の一方の面から第１基材２ａを剥離する工程と、第１基材２ａを剥離して露出させた高分子電解質膜１上に第２触媒含有インクを塗布したのち乾燥することにより第２触媒層を形成する工程とを含む、燃料電池用の膜−触媒層接合体の製造方法であって、第１基材を剥離する工程の前に、第１基材が形成された状態で高分子電解質膜を厚さ方向に膨潤させる工程を含む。 （もっと読む）

【課題】ネックインやシワ、たわみなどの変形を抑制し、薄膜化が可能な電解質膜の製造方法を提供する。
【解決手段】所定の間隔を空けて配置された２つの第１の接着部材を同一の面に備える第１の支持材と、所定の間隔を空けて配置された２つの第２の接着部材を同一の面に備える第２の支持材とを用意し、第１の支持材に第１の補強材を、第２の支持材に第２の補強材をそれぞれの支持材の備える接着部材の間を跨いで配置する。第１の補強材と第２の補強材とを電解質膜を介して貼り合わせた後、第１の接着部材の所定の接着層から第２の支持材と第２の接着部材と第１の補強材と電解質膜と第２の補強材とを分離し、第１の補強材と電解質膜と第２の補強材とを、第２の接着部材の間で切断する。 （もっと読む）

【課題】冷却機構を複数のセル毎に設けることにより、良好な発電性能が得られる燃料電池セルスタックを提供する。
【解決手段】燃料電池セルスタック１は、第１高分子電解質膜４ａと、この第１高分子電解質膜４ａの両面に形成された第１アノードガス拡散層７ａ、第１カソードガス拡散層７ｂと第１アノード触媒層６ａ、第１カソード触媒層６ｂとを有する一対の電極層から構成される。積層された複数の燃料電池単セルごとに冷却流路が設けられており、一対の電極層それぞれは、燃料電池単セルの積層方向に順に配置されており、第１冷却流路１０ａと隣り合う燃料電池単セルにおいて、第１冷却流路１０ａが配置されている側の第１アノードガス拡散層７ａの熱伝導率が、第１冷却流路１０ａが配置されていない側の第１カソードガス拡散層７ｂの熱伝導率よりも大きくなる。 （もっと読む）

【課題】高温焼成プロセスにおいてもニッケルの凝集が起こり難く、燃料極や、ニッケル集電体における割れや多孔度の低下を抑制することができる固体酸化物形燃料電池の製造方法を提供する。
【解決手段】固体酸化物形燃料電池の燃料極側に形成する集電体用のペースト、電解質支持型燃料電池における燃料極ペースト、アノード支持型燃料電池における燃料極基材用のグリーンシートに含まれるニッケルの出発原料として、針状蓚酸ニッケルを用いる。 （もっと読む）

【課題】間欠塗工などにより、触媒インクを高分子電解質膜１に局所的に塗布すると、膨潤による体積変化でしわが発生していた。このしわによるガス漏れが課題であった。
【解決手段】上記課題を解決するために、本発明による膜−触媒層接合体は、触媒層４と、高分子電解質膜１の周縁部を保持する環状の保持部５との間の環状の領域である間隙部３に凹凸部を設けた。 （もっと読む）

【課題】焼結性の良好でしかもＳＯＦＣのガスセパレート材に求められる特性を充足できるＳＯＦＣ用のガスセパレート材を提供する。
【解決手段】固体酸化物形燃料電池用のガスセパレート材として、マンガンクロマイト（Ｍｎ_1+xＣｒ_2-xＯ₄）（ただし、０≦ｘ≦０．４）を含むようにする。また、ガスセパレート材はマンガンクロマイトをその表層により高濃度で含む。更に、ガスセパレート材はＣｒ濃度が表層から内部に向かって低下する傾斜組成を有する。 （もっと読む）

【課題】ＹＳＺの焼結条件で焼結させるのに適したＳＯＦＣの空気極材料を提供する。
【解決手段】固体酸化物形燃料電池の空気極材料として、Ｌａ_xＳｒ_1-xＭｎＯ₃（０＜ｘ＜１）とＣｅＯ₂とを含有する材料を用いる。ＣｅＯ₂をＬＳＭに添加することで、ＬＳＭに高温安定性を付与するとともに、ＬＳＭとＹＳＺなどのジルコニア系酸化物との副生成物であるＬＺＯ及びＳＺＯの生成を抑制することができ。 （もっと読む）

【課題】物理的／化学的に優れた耐久性を有する燃料電池用電極及びこれを用いた膜電極アセンブリーの製造方法を提供する。
【解決手段】 燃料電池用電極は、炭素担持体に、セリウム−ジルコニウム酸化物、白金、第２金属を担持して４元合金触媒としたものであり、さらに炭素ナノ繊維を加えることもある。膜電極アセンブリーは、この燃料電池用電極を、溶媒、高分子電解質溶液と混合して触媒スラリーとする段階、触媒スラリーを離型紙にコーティングする段階、コーティングされた電極を乾燥する段階、乾燥された電極を高分子電解質膜に熱圧着する段階、を経て製造される。 （もっと読む）

【課題】緻密な局所電位分布を、簡単且つ容易に計測することを可能にする。
【解決手段】電位測定装置１０では、参照電極５０との電位差を検出するとともに、一方の側部側に屈曲する計測部５４ａ、５６ａ、５８ａ及び６０ａを有する複数の導電性端子５４、５６、５８及び６０と、前記複数の導電性端子５４、５６、５８及び６０を挟んで前記一方の側部側と他方の側部側とに配置され、該複数の導電性端子５４、５６、５８及び６０を覆って一体化させた電極ユニット５２を形成する第１絶縁シート６２及び第２絶縁シート６４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】緻密な局所電位分布を、簡単且つ容易に計測するとともに、経済的に製造することを可能にする。
【解決手段】電位測定装置１０では、参照電極との電位差を検出するとともに、一方の側部側に突出する計測部５４ａ〜６０ａを有する複数の導電性端子５４〜６０と、前記複数の導電性端子５４〜６０を挟んで前記一方の側部側と他方の側部側とに配置され、該複数の導電性端子５４〜６０を覆って一体化させ、且つ前記計測部５４ａ〜６０ａのみを外部に露呈させた電極ユニット５２を形成する第１絶縁シート６２及び第２絶縁シート６４とを備える。第２絶縁シート６４には、計測部５４ａ〜６０ａに接する凸部６４ａ〜６４ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】ユーザによる意図しない操作を阻止する、より高い操作上の抵抗を伴う燃料電池用の燃料供給装置を備えた燃料電池システムを提供する。
【解決手段】システムは、複数のバルブ要素１４０を含む燃料サプライと、燃料サプライの装着および／または離脱に対する操作上の抵抗を増大させることで実現される。操作上の抵抗を増大させる方法は、装着力または離脱力の増大、装着および／または離脱のための複数の相対移動、ラッチ、アクチュエータ、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ、ユーザの認識力、視覚的な整合、音響的なフィードバック、ユーザの手のサイズなどである。 （もっと読む）

【課題】分解過程のガス濃度の変化に対応して、最適な配合割合の触媒を採用させることにより、ガスの分解効率を高めたガス分解素子を提供する。
【解決手段】固体電解質層１０１と、この固体電解質層の一側に設けられる第１の電極層（アノード電極）１０２と、他側に設けられる第２の電極層（カソード電極）１０５とを備えて構成されるガス分解素子１００であって、上記第１の電極層又は／及び第２の電極層に設けられる触媒１５１、１５２の配合割合が、ガスの流動方向に向けて変化するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】アンモニアを含む種々のバイオガスに適用できるとともに、処理システムにおける各装置の能力を最大限に発揮させることができる、ガス分解発電システムを提供する。
【解決手段】アンモニアガスを含むガスを分解して除害するシステム１であって、分解対象となるガス４を収集するガス収集手段１００と、収集した上記ガスを収着できるとともに脱着できる多孔質収着回収素子を設けて構成されるガス濃縮手段２００と、上記ガス収集手段によって収集したガス又は濃縮手段によって濃縮したガスを脱硫する脱硫手段２５０と、脱硫したガスを、加熱しながら多孔質触媒体内で流動させることにより、アンモニアガスから水素を生成させる水素生成手段３００と、固体電解質を備えて構成されるとともに、上記水素生成手段において生成された上記水素及びアンモニアガスを用いて発電するガス分解発電手段４００とを含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】プレス圧力の増大を来たすことなく、ゴムダイを用いて精密形状の板状多孔品を成形することを、可能とする。
【解決手段】（ｃ）に示される第１成形型３２を用い、板状素材Ｗの、開口となるせん断部を成形する部位３４に対して、曲げ加工を施すことにより、（ａ）（ｂ）に示されるように、せん断部を成形する部位２４を境界とする凸部３６及び凹部３８を成形する。凸部及び凹部をつなぎ薄肉化された面が、せん断誘発部となる。続いて、（ｄ）（ｅ）に示される第２成形型４０の、金属製の下型２２凸部２２Ｂにより、第１成形工程で板状素材Ｗに成形した凹部３８を保持した状態で、ゴムダイ２４により、凸部３６に対しその突出方向と逆方向へと荷重を付与する。その結果、凸部３６及び凹部３８をつなぐ面３４のせん断を促し、板状素材Ｗに対しその平面と交差する方向の開口を成形することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】ＳＯＦＣの使用に適したＮｉＯ−セラミック複合粉体及びＮｉＯ−セラミック複合燃料極の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のＮｉＯ−セラミック複合粉体の製造方法は、塩基性塩水溶液中にセラミック粉体を分散させたセラミック分散液とする分散工程、このセラミック分散液中に、ニッケル塩水溶液を加えてセラミック表面に不溶性ニッケル塩を析出させ不溶性ニッケル塩−セラミック複合体とする析出工程、この不溶性ニッケル塩−セラミック複合体を、分別する分別工程、分別された不溶性ニッケル塩−セラミック複合体を、空気中、１５０〜２５０℃でか焼するか焼工程、を含むことを特徴とする。ここでセラミックは、イットリア安定化ジルコニア、ガドリニウムがドープされたセリア、サマリウムがドープされたセリア、スカンジウムがドープされたジルコニウム、ランタン−ストロンチウム−ガリウム−マグネシウム酸化物である。 （もっと読む）