【課題】加工精度の誤差に起因して動圧溝の作用が阻害される不都合を抑える構造を提供する。
【解決手段】軸受部材１０１の軸孔１０２の内面に、中央部１１６ａが屈曲した動圧溝１１６と、その両端に連続した１対の環状溝１１５および１１７を形成する。環状溝１１５の縁は、軸部材１２０と軸受部材１０１との間の隙間寸法が、環状溝１１５が形成された部分の隙間の寸法よりも大きいテーパ部１０９に連続している。また、環状溝１１７の縁は、軸部材と軸受部材１０１との隙間の寸法が、動圧溝１１６が形成された部分の隙間の寸法よりも大きいシール部１１１に連続している。これにより、動圧溝１１６、環状溝１１５および１１７の形成時に、それらの位置が加工誤差により軸方向にずれても、動圧溝１１６の両端が環状溝に連続し、且つ、環状溝の縁がより大きな隙間寸法の部分に連続した構造を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】スリーブの上面端に潤滑流体溜まり部を設けた構造を採用した流体軸受装置において、潤滑流体の漏れ出しによる信頼性の低下や製品寿命の短縮といった問題の発生を回避することが可能な流体軸受装置およびこれを備えたスピンドルモータ、記録再生装置を提供する。
【解決手段】流体軸受装置３０は、シャフト３１と、シャフト３１を相対回転可能な状態で装填したスリーブ３２と、その間の微小隙間に充填される潤滑流体３４と、スリーブ３２の上端面に取り付けられたスリーブキャップ３５と、スリーブ３２とスリーブキャップ３５との間の隙間に潤滑流体３４を保持する潤滑流体溜まり部５０と、潤滑流体溜まり部５０内において、軸方向に突出するように形成された流動抑制部５１ａ，５１ｂと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）等の情報装置に使用される流体軸受装置に関し、潤滑流体に含まれる小さな気泡のうち、カバーとスリーブの隙間より小さな気泡が軸受内部に入ることを低減できる流体軸受装置を提供することを目的とする。
【解決手段】潤滑流体貯留空間Ｓ１に設けた気泡結合用ボス２３により、圧力が低い領域である低圧部Ｄを生じさせ、この低圧部Ｄに、潤滑流体２１に含まれる小さな気泡２４を掻き集めて結合させ、大きな気泡２５に成長させる。この大きな気泡２５は潤滑流体貯留空間Ｓ１の毛管力によって潤滑流体２１と反対方向に移動し、通気孔から流体軸受装置の外部に排出されるので、小さな気泡が軸受内部に入ることを低減できる流体軸受装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】外的要因等による強い衝撃等が加わっても、潤滑オイルが外部に漏れ出しにくい流体動圧軸受装置、スピンドルモータ、及びディスク駆動装置を提供することを目的とする。
【解決手段】中心軸Ｌを含む断面における環状部材３５の最も径方向外側に位置する部位とシール部材内周面４４ａとの幅をＡ、中心軸Ｌを含む断面におけるシール部材４４の下面４４ｂの最も径方向内側に位置する部位と回転部材４１の端面４１ｂとの幅をＢ、中心軸Ｌを含む断面における第３微小間隙Ｒの幅をＣとし、幅Ａを幅Ｂよりも小さく、幅Ａを幅Ｃよりも大きくなるように、各幅の大小関係を設定する。幅Ａをできるだけ狭く設定しておくことにより、強い衝撃等が加わっても変動幅が小さいため、潤滑オイルが外部に出にくい構成にすることができる。 （もっと読む）

【課題】流体動圧軸受装置の組立を容易かつ短時間で行うことができる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】スリーブ１２の下面１２ａの一部１２ａａに当接するように、スリーブハウジング１１は、スリーブハウジング１１から径方向内方に突出したフランジ部５０を設ける構成としたことにより、スリーブ１２を軸方向で保持することができるので、治具にてスリーブ１２を保持することなく流体動圧軸受装置３の組み立てが容易になる。また、スリーブ１２の下方に位置するスリーブスラスト軸受面に設けられた複数の下スラスト動圧発生溝４５ｂを、スリーブ１２の下面１２ａの径方向外側端部まで伸びた構成にしたことにより、本来のスラスト動圧軸受部の機能に加えて、潤滑オイル１９の循環溝としての役割を持たせることができるため、新たに流路となる循環用溝を加工する必要がない。 （もっと読む）

【課題】薄型化の要求を満たしつつ、軸受部に対して供給される十分な量の潤滑流体を微小隙間内に保持して装置の長寿命化を図ることが可能な流体軸受装置およびこれを備えたスピンドルモータ、記録再生装置を提供する。
【解決手段】流体軸受装置２０では、スリーブ１１の軸受孔１１ａ内に回転可能な状態で挿入されたシャフト１２を回転中心として、ロータハブ１５等の回転側の部材を回転させる。流体軸受装置２０は、スリーブ１１の径方向外側において、潤滑流体２６を保持する略円環状のテーパシール部（第１テーパシール部２１および第２テーパシール部２２）を複数有している。 （もっと読む）

【課題】モータの軸受機構に対して潤滑油を迅速に注入するとともに潤滑油の注入時におけるロータ部およびステータ部に対する潤滑油の付着を抑制する。
【解決手段】モータ１では、ステータ部２のスリーブ部２２１とロータ部３のロータハブ３１との間に、軸受間隙４の軸受開口４６から外部へと連続して広がる環状のオイルバッファ５が設けられる。軸受間隙４に潤滑油が注入される際には、オイルバッファ５に潤滑油が一時的に貯溜された後に軸受間隙４に充填される。これにより、軸受間隙４に直接潤滑油を供給して注入する場合に比べて多量の潤滑油を１回で供給できるため、モータ１の軸受機構に対して潤滑油を迅速に注入することができる。また、オイルバッファ５の外部において、スリーブ部２２１の外側面、および、ロータ部３の抜止部材３１４の第３内側面にそれぞれ撥油層が形成されているため、オイルバッファ５の外部に対する潤滑油の付着が抑制される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）等の情報装置に使用される流体軸受装置に関し、熱衝撃が繰り返し加わっても潤滑流体が外部に漏れ出さない流体軸受装置を提供することを目的とする。
【解決手段】カバー１９の環状壁テーパ１９ｂとスリーブ７の突起対向壁７ｂによって形成される隙間である接着剤溜り部２５を軸方向外側、または半径方向外側に向かうにしたがって大きくなる隙間である構成とすることにより、熱衝撃などにより接着剤２３が剥離して潤滑流体が溢れだしても接着溜まり部２５の毛管力により潤滑流体２１を軸受内部側に引き込もうとするので潤滑流体２１が外部へ漏れ出すことを防止できる流体軸受装置１を提供できる。 （もっと読む）

【課題】吸着マグネットにより軸受け部内におけるシャフトのスラスト方向への移動を規制しつつ、トルク損失を防止してシャフトを安定して効率よく回転させること。
【解決手段】動圧軸受式モータ１００は、有底筒状のハウジング１１０内に挿入された磁性体である動圧軸受部１５０を介して、磁性体であるロータシャフト１４０が回転自在に支承され、かつハウジング１１０においてロータシャフト１４０のスラスト受け部である底面側に、ロータシャフト１４０を挿入方向に吸着する吸着マグネット１７０を備える。吸着マグネット１７０は、ハウジング１１０の底面側に、ロータシャフト１４０の先端部１４２と対向する面の中心Ｃ１を、ロータシャフト１４０の軸線Ｃ上に位置するように配置されるとともに、軸線Ｃを通る仮想平面で仕切られた２つの部位が異なる２極となるように着磁されている。 （もっと読む）

【課題】シャフトに対する環状部材の軸方向の位置ずれや、環状部材の傾斜を防止することができる流体動圧軸受装置、スピンドルモータ、ディスク駆動装置、および当該流体動圧軸受装置の好適な製造方法を提供する。
【解決手段】環状部材であるブッシュ４４の下面４４ａのうち、シャフト４１の段差面４１３に当接する部分を除いた領域に潤滑膜４７が形成されている。このため、ブッシュ４４の下面４４ａとシャフト４１の段差面４１３との間で潤滑膜４７が変形する恐れはなく、シャフト４１に対するハブ４２の軸方向のずれや、ハブ４２の傾斜を防止することができる。製造工程においては、ブッシュ４４に潤滑膜４７の原型となる被膜を形成した後、ブッシュ４４および被膜の表面を切削することにより、潤滑膜４７を上記の領域に良好に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】電磁音の発生を低減するとともに、信頼性及び耐久性の向上を図ること。
【解決手段】一端に開口部を有する樹脂製のハウジング１１０内に、動圧軸受部１５０を配し、この動圧軸受部１５０にロータシャフト１４０を回転自在に支承させる。動圧軸受部１５０の内周面にはヘリングボーン溝部１５４が形成され、動圧軸受部１５０とロータシャフト１４０のとの間には潤滑油が配させる。ロータシャフト１４０の先端部１４２にストッパ１８０を取り付けて動圧軸受部１５０からの抜けを防止する。また、ハウジング１１０に、ロータシャフト１４０の先端部１４２に対向する位置に、動圧軸受部１５０が配置される凹部内領域とは隔離された吸着マグネット収容室１１９を設けて、吸着マグネット１７０を配置する。 （もっと読む）

【課題】動圧軸受式モータにおいて、コストの低廉化を図ることができるとともに、モータ使用時の軸受け温度を考慮することなく、高精度及び安定した強度で動圧軸受部を固定すること。
【解決手段】一端に開口部を有する樹脂製のハウジング１１０内に、動圧軸受部１５０を配し、この動圧軸受部１５０にロータシャフト１４０を回転自在に支承させる。動圧軸受部１５０の内周面にはヘリングボーン溝部が形成され、動圧軸受部１５０とロータシャフト１４０のとの間には潤滑油が配させる。ハウジング１１０内の動圧軸受部１５０の上端部を覆うようにキャップ１９０が取り付けられている。キャップ１９０は、開口部を閉塞する蓋上面部の外周縁から垂下する筒状壁部の内周面で、動圧軸受部１５０の上端部の外周面に圧入により外嵌され、外周面でハウジング１１０の開口部の内周面に内嵌されて固定させる。 （もっと読む）

【課題】シャフトおよび／または動圧軸受に損傷が発生することを抑制することができる回転シャフト装置および燃料電池システムを提供する。
【解決手段】回転シャフト装置は、作動室２０と作動室２０に連通する気体導入口２１とを有するケース２と、ケース２の作動室２０において回転可能に設けられシャフト４と、シャフト４を回転させるための駆動部５と、ケース２の作動室２０に設けられシャフト４を回転可能に支持する動圧浮力を発生させる動圧型の気体軸受６（６１，６２，６３）と、ケース２の気体導入口２１に繋がる気体導入部７とを備える。気体導入部７は、気体導入口２１からケース２の作動室２０に気体を導入させて作動室２０の気体の圧力を高め、気体の密度を高めることにより、気体軸受６の動圧浮力を高める。 （もっと読む）

【課題】フランジ部の両側に形成されるスラスト軸受隙間とラジアル軸受隙間の隙間寸法を高精度に設定する。
【解決手段】軸部２ａおよびフランジ部２ｂを有する軸部材２と、下端を閉塞する底部７ｂを有し、軸受スリーブ８を内周に固定したハウジング７と、フランジ部２ｂと軸受スリーブ８との間に形成される第１スラスト軸受隙間と、フランジ部２ｂとハウジング７の底部７ｂとの間に形成される第２スラスト軸受隙間とを備えた動圧軸受装置を製造するに際し、ハウジング７の内周に仮固定用の小径部９を設け、この小径部９に軸受スリーブ８を圧入しつつ、軸受スリーブ８がフランジ部２ｂに当接しかつフランジ部２ｂがハウジング７の底部７ｂに当接する位置まで軸受スリーブ８を押し込む。この当接位置から圧入状態を維持して軸受スリーブ８を底部７ｂから離隔する向きに相対移動させることで、双方のスラスト軸受隙間の合計量δを所定の大きさに設定する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ハードディスクドライブ等の情報装置に搭載される流体軸受装置を用いたスピンドルモータに関し、固体潤滑剤を用いることなくラジアル軸受とスラスト軸受の直角度やスラスト軸受の面粗度を良好にすることで、信頼性が高い流体軸受装置を提供する。
【解決手段】スラスト軸受とラジアル軸受の直角度、およびスラスト軸受の面粗度を、シャフト９に一体で形成された大径外周部９ａによって構成し、所望の精度が得られるので、固体潤滑剤などの表面処理が不要となる。これにより、固体潤滑剤が剥がれてラジアル軸受内部に入り込みシャフト９やスリーブ７が回転時に焼きついて回転不能となることを防止でき、信頼性の高い流体軸受装置１を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】気泡の混入を防止して、また万一気泡が混入しても気泡が抜けやすい形状とすることで潤滑流体の漏洩等を防ぎ、潤滑流体の充填状態を正確に管理することが可能な流体軸受装置、スピンドルモータおよび記録再生装置を提供する。
【解決手段】環状溝は、軸受シール部における、回転部または固定部の少なくとも一方に設けられ、断面が円弧で近似される形状を有する。環状溝は、軸受シール部を構成する表面に沿う方向の溝幅Ｗと前記軸受シール部を構成する表面に鉛直な方向の溝深さＤｇとの関係がＤｇ／Ｗ＜０．４となるように決定される。 （もっと読む）

【課題】潤滑オイル中に混在する気泡が動圧軸受部まで流入しにくくて流体動圧軸受装置の外部に排出されやすい構成をし、気泡による不具合を防止することができる流体動圧軸受装置、スピンドルモータ、及びディスク駆動装置を提供することを目的とする。
【解決手段】スリーブ４１の下面の外縁部分に、スリーブスラスト軸受面から下方に突出するスリーブ突状部６を形成する。これが防波堤としての効果を奏し、シャフト３４側への気泡５２の流入を防止することができる。また、毛細管力の差異を利用して潤滑オイルと気泡とを選別するために、第２微小間隙Ｑの下方側開口部７と、第４微小間隙Ｓの径方向外側の開口部１１ａと、第５微小間隙Ｔの上方の開口部８とのそれぞれの幅に差異を設けた。 （もっと読む）

【課題】 非対称形状の動圧溝で循環溝に流入した潤滑油をラジアル軸受隙間に再供給する。
【解決手段】 含油焼結金属からなる軸受部材１を有底筒状のハウジング９内周に固定し、ラジアル軸受隙間やスラスト軸受隙間に生じた油の動圧で軸部材７を非接触支持する。軸部材に軸受部材の一方の端面と対向するフランジ部を設け、軸受部材の当該端面とフランジ部の端面との間に形成されたスラスト軸受隙間に潤滑油の動圧を発生させ、前記動圧溝を、前記スラスト軸受隙間に潤滑油を押し込むような非対称形状とすることで、潤滑油を前記循環溝に流入させる。 （もっと読む）

【課題】ハウジングの材質によらず、また、コストの高騰を招くことなく、十分な蓋部材の抜け耐力を得ることのできる流体軸受装置を提供する。
【解決手段】蓋部材１０をブラケット６に固定し、あるいは、蓋部材１０とブラケット６を一体成形し、蓋部材１０の抜け耐力をブラケット６で受け持つ。これにより、ハウジング７と蓋部材１０との間に要求される固定力を軽減し、あるいはこれらの固定を不要とすることができるため、ハウジング７の材質に関わらず蓋部材１０の抜け耐力を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性で低摩擦性の軸受表面を得る。
【解決手段】中心軸と同軸である固定部材３４と、固定部材３４に固定された固定子３８と、中心軸の回りを固定部材３４に対して回転可能な回転可能部材３６と、回転可能部材３６に支持され、固定子３８に磁気的に結合された回転子７０と、固定部材３４と回転可能部材３６とを相互接続する動圧流体ベアリング３７であって、無定形炭素、ダイヤモンドライク・カーボン、水素化無定形炭素、窒素化無定形炭素、水素化ダイヤモンドライク・カーボン、窒素化ダイヤモンドライク・カーボンから成るグループのうちの１つから成るコーティングを含む少なくとも１つの動作表面４４，４６を有する動圧流体ベアリング３７とを備え、グループのうちの１つが、クロム、珪素、チタン、ジルコニウムから成るグループのうちの１つの上に設けられている。 （もっと読む）